橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置及預壓方法
2023-05-08 20:49:16
橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置及預壓方法
【專利摘要】本發明公開了一種橋梁混凝土箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置和預壓方法，預壓裝置包括掛籃、前下橫梁、後下橫梁、底模支撐平臺、一對轉向架和多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構。預壓方法包括：1）一對轉向架的固定和螺母套的預埋，2）穿心千斤頂支座安裝定位，3）預壓傳力件的安裝，4）通過預壓傳力件對掛籃和底模支撐平臺預壓。本發明的預壓裝置結構緊湊、使用方便，本發明的預壓方法在掛籃和底模支撐平臺受力過大產生較大變形時，預壓荷載會自動減小，確保安全使用。本發明的預壓方法既可對稱兩點施荷，也可多點對稱同時施荷，機動靈活；使用成本低且可重複使用，大大縮短了試驗周期，降低了試驗成本。
【專利說明】橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置及預壓方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橋梁箱梁懸澆的施工裝置，特別涉及一種對橋梁箱梁懸臂現澆施工過程中掛籃和其下的底模支撐平臺進行預壓的裝置，還涉及該裝置的使用方法，屬於橋梁施工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]大跨度橋梁箱梁的施工中採用在橋墩墩身上先澆築外端懸臂的零號塊，在零號塊強度達到80%後，分別在其上側安裝掛籃，然後通過連接掛籃和底模支撐平臺的數根懸掛杆將底模支撐平臺固定在零號塊外端下側，為下一步搭建高空懸臂箱梁模板和現澆高空懸臂箱梁做好準備。在高空懸臂箱梁現澆前，必須對掛籃和底模支撐平臺進行預壓試驗，以模擬其在高空懸臂箱梁重力作用下箱梁支撐系統的應力和應變，其強度和剛度必須在在許可的範圍內，確保掛籃和底模支撐平臺的使用安全。
[0003]目前，掛籃和底模支撐平臺的預壓採用在底模支撐平臺上放置多個砂袋堆荷預壓或重物來模擬掛籃的實際施工荷載，也有用水袋堆荷預壓，另外也出現了懸掛吊桶的預壓形式。這些預壓方式都存在以下的問題:T材料佔用量大、費用高；τ安全度不高，容易出現安全事故與施工荷載的相似度不高，難以準確模擬實際的施工載荷。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種結構緊湊、便於預壓、能準確模擬實際載荷的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置及預壓方法。
[0005]本發明通過以下技術方案予以實現:
一種橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，包括掛籃、前下橫梁、後下橫梁、底模支撐平臺、一對轉向架和多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構，所述掛籃包括主桁架梁、側桁架梁、走道梁和前上橫梁，所述主桁架梁沿橋梁縱向兩片一組平行設置在橋墩墩身頂端已澆築好的零號塊一側上，兩組主桁架梁對稱設置在零號塊縱向兩端上側，主桁架梁下側支承在走道梁上，所述走道梁固定在零號塊上側，側桁架梁與主桁架梁中部垂直固定連接；主桁架梁前上端成懸臂狀挑出零號塊，主桁架梁後下端通過後錨固裝置固定在靠近零號塊的中心位置上；與兩片主桁架梁垂直相交的前上橫梁兩端支承在主桁架梁前上端上，傾斜設置的底模支撐平臺兩端分別支承在前下橫梁和後下橫梁上，其中，底模支撐平臺內端位於零號塊縱向一端下側和後下橫梁之間；兩根前懸掛杆分別垂直穿過前上橫梁兩端和前下橫梁兩端，通過對應的緊固件拉住底模支撐平臺外端；兩根後懸掛杆分別垂直穿過兩片側桁架梁上端和後下橫梁兩端，通過對應的緊固件拉住底模支撐平臺內端；所述一對轉向架內端沿零號塊縱向對稱固定在橋墩墩身上端兩側，多個轉向輪成排設置在轉向架外端上；多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺和橋墩墩身下端的橋墩承臺，每組掛籃和底模支撐平臺預壓機構包括穿心千斤頂、穿心千斤頂支座、承力架、鋼絲繩、上拉杆、下拉杆、連接器、螺母套和套筒螺母，所述穿心千斤頂下端通過承力架垂直支撐在穿心千斤頂支座上，所述穿心千斤頂支座支撐在底模支撐平臺上，上拉杆垂直穿過穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，擰在上拉杆上端的套筒螺母下側抵靠穿心千斤頂上端，鋼絲繩上端通過連接器與上拉杆下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩經轉向輪轉成斜向，鋼絲繩下端通過連接器與下拉杆上端鉸接，下拉杆下端擰入傾斜預埋在橋墩承臺內的螺母套中。
[0006]本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現:
前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其中所述穿心千斤頂支座包括水平上板和並排設置在水平上板下側且與水平上板固定連接的數塊立板，所述數塊立板高度逐塊遞減；所述數塊立板下側分別通過斜墊塊支撐在底模支撐平臺上。
[0007]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其中穿過承力架的上拉杆與承力架內的套筒螺母旋合。
[0008]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其中所述上拉杆和下拉杆均採用精軋螺紋鋼筋製成；所述螺母套採用高強度工程塑料製成，螺母套長度為500?550mm。
[0009]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其中沿零號塊橫向並排設置的多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構之間距離從零號塊的橫向中心向兩側遞減。
[0010]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其中所述轉向架包括沿零號塊橫向平行設置的數片三角形梁、數根轉向架橫梁和多個轉向輪，所述三角形梁後端固定在橋墩墩身上端內，數根與零號塊橫向平行的轉向架橫梁分別固定連接數片三角形梁，多個與上拉杆位置對應的轉向輪分別與轉向架橫梁鉸接。
[0011]一種橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置的預壓方法，包括以下步驟:
1)一對轉向架的固定和螺母套的預埋
在澆築橋墩墩身時，將一對轉向架後端分別預埋進橋墩墩身上端兩側面內；將多個螺母套預埋進橋墩承臺上側內，多個螺母套與多個掛籃和底模支撐平臺預壓機構位置一一對應；
2)穿心千斤頂支座安裝定位
沿底模支撐平臺橫向，在橋墩墩身中心位置上安裝對稱的一組掛籃和底模支撐平臺預壓機構，自下而上依次成對定位安裝斜墊塊、穿心千斤頂支座、承力架和穿心千斤頂，確保穿心千斤頂處於垂直狀態；
3)預壓傳力件的安裝
按照先從橋墩墩身中心兩側開始，再向橋墩墩身兩側轉移的分步成對預壓順序，先將兩根上拉杆垂直向下分別依次分別穿過位於橋墩墩身中心兩側對應的穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，然後將上拉杆、鋼絲繩和下拉杆分別通過連接器連接成一體；垂直向下的鋼絲繩經轉向架上的轉向輪轉成斜向，上拉杆上端分別擰上兩個套筒螺母，其中一個套筒螺母位於承力架內，另一個套筒螺母抵靠在穿心千斤頂柱塞上端，下拉杆下端傾斜擰入對應的螺母套內；
4)通過預壓傳力件對掛籃和底模支撐平臺預壓
4.1)先分別旋鬆對應的承力架內的套筒螺母，然後同時啟動一對穿心千斤頂，一對穿心千斤頂柱塞同時上移，通過對應的連接成一體的上拉杆、鋼絲繩、下拉杆對掛籃和底模支撐平臺對應位置的兩個預壓點同時施加第一次預壓荷載；從穿心千斤頂的力值顯示儀表中讀出預壓荷載值數據，第一次預壓荷載值應為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對應的一對承力架內的套筒螺母，保持對掛籃和底模支撐平臺對應兩個預壓點的預壓，然後穿心千斤頂柱塞卸載回落，從而完成對掛籃和底模支撐平臺第一位置的第一次預壓試驗；
4.2)先將一對掛籃和底模支撐平臺預壓機構移動到與第一次預壓試驗兩個預壓點相鄰的第二位置，然後重複步驟4.1)的過程，完成對掛籃和底模支撐平臺第二位置的第一次預壓，如此重複，直至全部完成對掛籃和底模支撐平臺80%最大施工荷載的第一次預壓荷載試驗；檢測掛籃和底模支撐平臺的變形撓度，應小於或等於許可變形撓度值的80% ；
4.3)多次重複步驟4.1)?4.2)的過程，依次完成對掛籃和底模支撐平臺100%最大施工荷載的第二次預壓荷載試驗以及120%最大施工荷載的第三次預壓荷載試驗。
[0012]本發明的預壓裝置結構緊湊、使用方便，螺母套成本低，而且可以阻斷鏽蝕通道，不會對橋墩承臺造成不利影響。利用轉向輪對柔性鋼絲繩的轉向，解決了沿大跨度橋梁箱梁長度方向的底模支撐平臺和橋墩承臺的長度不一致的傳力難題，可以確保預壓力的方向與實際吻合。本發明的預壓方法通過連接成一體的上拉杆、鋼絲繩和下拉杆對掛籃和底模支撐平臺以及預埋在橋墩承臺中的螺母套施加拉力荷載，一旦掛籃和底模支撐平臺受力過大產生較大變形時，預壓荷載會自動減小，確保安全使用。本發明的預壓方法既可對稱兩點施荷，也可多點對稱同時施荷，機動靈活；使用成本低且可重複使用，大大縮短了試驗周期，降低了試驗成本。
[0013]本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的I部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0016]如圖1和圖2所示，橋梁的橋墩墩身7支撐在橋墩承臺30上，橋墩承臺30支撐在數十根直達水底巖基的大型樁基40上。
[0017]如圖1?圖3所示，本實施例的預壓裝置包括掛籃1、前下橫梁2、後下橫梁3、底模支撐平臺4、一對轉向架5和多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構6，掛籃I包括主桁架梁
11、呈直角三角形的側桁架梁12、走道梁13和前上橫梁14，平行四邊形的主桁架梁11沿橋梁縱向兩片一組平行設置在橋墩墩身7頂端已澆築好的零號塊8 一側上，兩組主桁架梁11對稱設置在零號塊8縱向兩端上側，主桁架梁11下側支承在走道梁13上，走道梁13固定在零號塊8上側，倒梯形的側桁架梁12與主桁架梁11中部垂直焊連；主桁架梁11前上端成懸臂狀挑出零號塊8，主桁架梁11後下端通過後錨固裝置9固定在靠近預製塊8的中心位置上。與兩片主桁架梁11垂直相交的前上橫梁14兩端焊在主桁架梁11前上端上，傾斜設置的底模支撐平臺4兩端分別支承在前下橫梁2和後下橫梁3上，其中，用槽鋼焊成的底模支撐平臺4內端位於預製塊8縱向一端下側和後下橫梁3之間。[0018]前懸掛杆10和後懸掛杆20兩根均採用Φ32πιπι高強度精軋螺紋鋼製成，前懸掛杆10分別垂直穿過前上橫梁14兩端和前下橫梁2兩端，通過對應的緊固螺母拉住底模支撐平臺4外端；兩根後懸掛杆20分別垂直穿過兩片側桁架梁12上端和後下橫梁3兩端，通過對應的緊固螺母拉住底模支撐平臺4內端，使其懸掛在預製塊8下側。
[0019]轉向架5呈屋架形，包括沿零號塊8橫向平行設置的5片三角形梁51、3根轉向架橫梁52和多個轉向輪53，三角形梁51後端固定在橋墩墩身7上端內，3根與預製塊8橫向平行的轉向架橫梁5分別與5片三角形梁51焊連，多個轉向輪53通過銷軸54分別與轉向架橫梁52鉸接。一對轉向架5內端沿零號塊8縱向對稱固定在橋墩墩身7上端兩側。
[0020]多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構6成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺4和橋墩墩身7下端的橋墩承臺30，每組掛籃和底模支撐平臺預壓機構6包括穿心千斤頂61、穿心千斤頂支座62、承力架63、鋼絲繩64、上拉杆65、下拉杆66、連接器67、螺母套68和套筒螺母69，穿心千斤頂61下端通過承力架63垂直支撐在穿心千斤頂支座42上，穿心千斤頂支座61支撐在底模支撐平臺4上。穿心千斤頂支座62包括水平上板621和並排設置在水平上板621下側且與水平上板621焊連的2塊立板622，由於底模支撐平臺4傾斜設置，為了使水平上板621保持水平狀態,2塊立板622的高度逐塊遞減,且2塊立板622下側分別通過斜墊塊41支撐在底模支撐平臺4上。
[0021]上拉杆65垂直穿過穿心千斤頂61、承力架63和穿心千斤頂支座62,抒在上拉杆65上端的套筒螺母69下側抵靠穿心千斤頂柱塞611上端，上拉杆65還與承力架63內的套筒螺母69旋合。承力架63內的套筒螺母69能在完成該加載點的預壓且穿心千斤頂61移走後仍使該處保持在預壓加載狀態。鋼絲繩64上端通過連接器67與上拉杆65下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩64經轉向輪53轉成斜向，鋼絲繩64下端通過連接器67與下拉杆66上端固定連接，下拉杆66下端抒入傾斜預埋在橋墩承臺30內的螺母套69中。上拉杆65和下拉杆66均採用精軋螺紋鋼筋製成，螺母套68採用高強度工程塑料製成，本實施例的螺母套68長度為500mm，確保其加載後不會脫離橋墩承臺30。
[0022]如圖2所示，為了模擬多組掛籃和底模支撐平臺的實際荷載狀況，沿零號塊8橫向並排設置的多組掛籃I和底模支撐平臺預壓機構6之間距離從零號塊8的橫向中心向兩側遞減，即距離A大於距離B。
[0023]本實施例的預壓方法，包括以下步驟:
O 一對轉向架5的固定和螺母套68的預埋
在澆築橋墩墩身7時，將一對轉向架5後端分別預埋進橋墩墩身7上端兩側面內；將多個螺母套68預埋進橋墩承臺30上側內，多個螺母套68與多個掛籃和底模支撐平臺預壓機
構6位置——對應。
[0024]2)穿心千斤頂支座62安裝定位
沿底模支撐平臺4橫向，在橋墩墩身7中心位置上安裝對稱的一組掛籃和底模支撐平臺預壓機構6，自下而上依次成對定位安裝斜墊塊41、穿心千斤頂支座62、承力架63和穿心千斤頂61，確保穿心千斤頂61處於垂直狀態。
[0025]3)預壓傳力件的安裝
按照先從橋墩墩身7中心兩側開始，再向橋墩墩身7兩側轉移的分步成對預壓順序，先將兩根上拉杆65垂直向下分別依次分別穿過位於橋墩墩身7中心兩側對應的穿心千斤頂61、承力架63和穿心千斤頂支座62，然後將上拉杆65、鋼絲繩64和下拉杆66分別通過連接器67連接成一體；垂直向下的鋼絲繩64經轉向架5上的轉向輪53轉成斜向，上拉杆65上端分別擰上兩個套筒螺母69，其中一個套筒螺母69位於承力架63內，另一個套筒螺母69抵靠在穿心千斤頂柱塞611上端，下拉杆66下端傾斜擰入對應的螺母套68內。
[0026]4)通過預壓傳力件對掛籃I和底模支撐平臺4預壓
4.1)先分別旋鬆對應的承力架63內的套筒螺母69，然後同時啟動一對穿心千斤頂61，一對穿心千斤頂柱塞611同時上移，通過對應的連接成一體的上拉杆65、鋼絲繩64、下拉杆66對掛籃I和底模支撐平臺4對應位置的兩個預壓點同時施加第一次拉力荷載。從穿心千斤頂61的力值顯示儀表中讀出拉力荷載值數據，第一次預壓荷載值應為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對應的一對承力架63內的套筒螺母69，保持對掛籃I和底模支撐平臺4對應兩個預壓點的預壓，然後穿心千斤頂柱塞611卸載回落，從而完成對掛籃I和底模支撐平臺4第一位置的第一次預壓試驗。
[0027]4.2)先將一對掛籃和底模支撐平臺預壓機構6移動到與第一次預壓試驗兩個預壓點相鄰的第二位置，然後重複步驟4.1)的過程，完成對掛籃I和底模支撐平臺4第二位置的第一次預壓，如此重複，直至全部完成對掛籃I和底模支撐平臺4的80%最大施工荷載的第一次預壓試驗；檢測掛籃和底模支撐平臺4的變形撓度，應小於或等於許可變形撓度值的80%。
[0028]4.3)多次重複步驟4.1)?4.2)的過程，依次完成對掛籃I和底模支撐平臺4100%最大施工荷載的第二次拉力荷載試驗以及120%最大施工荷載的第三次拉力荷載試驗。
[0029]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，包括掛籃、前下橫梁、後下橫梁和底模支撐平臺，所述掛籃包括主桁架梁、側桁架梁、走道梁和前上橫梁，所述主桁架梁沿橋梁縱向兩片一組平行設置在橋墩墩身頂端已澆築好的零號預製塊一側上，兩組主桁架梁對稱設置在零號塊縱向兩端上側，主桁架梁下側支承在走道梁上，所述走道梁固定在零號塊上偵U，側桁架梁與主桁架梁中部垂直固定連接；主桁架梁前上端成懸臂狀挑出零號塊，主桁架梁後下端通過後錨固裝置固定在零號塊上；與兩片主桁架梁垂直相交的前上橫梁兩端支承在主桁架梁前上端上，傾斜設置的底模支撐平臺兩端分別支承在前下橫梁和後下橫梁上，其中，底模支撐平臺內端位於零號塊縱向一端下側和後下橫梁之間；兩根前懸掛杆分別垂直穿過前上橫梁兩端和前下橫梁兩端，通過對應的緊固件拉住底模支撐平臺外端；兩根後懸掛杆分別垂直穿過兩片側桁架梁上端和後下橫梁兩端，通過對應的緊固件拉住底模支撐平臺內端；其特徵在於，還包括一對轉向架和多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構，所述一對轉向架內端沿零號塊縱向對稱固定在橋墩墩身上端兩側，多個轉向輪成排設置在轉向架外端上；多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺和橋墩墩身下端的橋墩承臺，每組掛籃和底模支撐平臺預壓機構包括穿心千斤頂、穿心千斤頂支座、承力架、鋼絲繩、上拉杆、下拉杆、連接器、螺母套和套筒螺母，所述穿心千斤頂下端通過承力架垂直支撐在穿心千斤頂支座上，所述穿心千斤頂支座支撐在底模支撐平臺上，上拉杆垂直穿過穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，擰在上拉杆上端的套筒螺母下側抵靠穿心千斤頂上端，鋼絲繩上端通過連接器與上拉杆下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩經轉向輪轉成斜向，鋼絲繩下端通過連接器與下拉杆上端鉸接，下拉杆下端擰入傾斜預埋在橋墩承臺內的螺母套中。
2.如權利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其特徵在於，所述穿心千斤頂支座包括水平上板和並排設置在水平上板下側且與水平上板固定連接的數塊立板，所述數塊立板高度逐塊遞減；所述數塊立板下側分別通過斜墊塊支撐在底模支撐平臺上。
3.如權利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其特徵在於，穿過承力架的上拉杆與承力架內的套筒螺母旋合。
4.如權利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其特徵在於，所述上拉杆和下拉杆均採用精軋螺紋鋼筋製成；所述螺母套採用高強度工程塑料製成，螺母套長度為500~550mm。
5.如權利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其特徵在於，沿零號塊橫向並排設置的多組掛籃和底模支撐平臺預壓機構之間距離從零號塊的橫向中心向兩側遞減。
6.如權利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置，其特徵在於，所述轉向架包括沿零號塊橫向平行設置的數片三角形梁、數根轉向架橫梁和多個轉向輪，所述三角形梁後端固定在橋墩墩身上端內，數根與零號預製塊橫向平行的轉向架橫梁分別固定連接數片三角形梁，多個與上拉杆位置對應的轉向輪分別與轉向架橫梁鉸接。
7.—種如權利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉杆式千斤頂預壓裝置的預壓方法，其特徵在於，包括以下步驟: I)一對轉向架的固定和螺母套的預埋在澆築橋墩墩身時，將一對轉向架後端分別預埋進橋墩墩身上端兩側面內；將多個螺母套預埋進橋墩承臺上側內，多個螺母套與多個掛籃和底模支撐平臺預壓機構位置一一對應； 2)穿心千斤頂支座安裝定位 沿底模支撐平臺橫向，在橋墩墩身中心位置上安裝對稱的一組掛籃和底模支撐平臺預壓機構，自下而上依次成對定位安裝斜墊塊、穿心千斤頂支座、承力架和穿心千斤頂，確保穿心千斤頂處於垂直狀態； 預壓傳力件的安裝 按照先從橋墩墩身中心兩側開始，再向橋墩墩身兩側轉移的分步成對預壓順序，先將兩根上拉杆垂直向下分別依次分別穿過位於橋墩墩身中心兩側對應的穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，然後將上拉杆、鋼絲繩和下拉杆分別通過連接器連接成一體；垂直向下的鋼絲繩經轉向架上的轉向輪轉成斜向，上拉杆上端分別擰上兩個套筒螺母，其中一個套筒螺母位於承力架內，另一個套筒螺母抵靠在穿心千斤頂柱塞上端，下拉杆下端傾斜擰入對應的螺母套內； 通過預壓傳力件對掛籃和底模支撐平臺預壓 .4.1)先分別旋鬆對應的承力架內的套筒螺母，然後同時啟動一對穿心千斤頂，一對穿心千斤頂柱塞同時上移，通過對應的連接成一體的上拉杆、鋼絲繩、下拉杆對掛籃和底模支撐平臺對應位置 的兩個預壓點同時施加第一次預壓荷載；從穿心千斤頂的力值顯示儀表中讀出預壓荷載值數據，第一次預壓荷載值應為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對應的一對承力架內的套筒螺母，保持對掛籃和底模支撐平臺對應兩個預壓點的預壓，然後穿心千斤頂柱塞卸載回落，從而完成對掛籃和底模支撐平臺第一位置的第一次預壓試驗 . 4.2)先將一對掛籃和底模支撐平臺預壓機構移動到與第一次預壓試驗兩個預壓點相鄰的第二位置，然後重複步驟4.1)的過程，完成對掛籃和底模支撐平臺第二位置的第一次預壓試驗，如此重複，直至全部完成對掛籃和底模支撐平臺80%最大施工荷載的第一次預壓荷載試驗；；檢測掛籃和底模支撐平臺的變形撓度，應小於或等於許可變形撓度值的80% ； .4.3)多次重複步驟4.1)~4.2)的過程，依次完成對掛籃和底模支撐平臺100%最大施工荷載的第二次預壓荷載試驗以及120%最大拉力荷載的第三次預壓荷載試驗。
【文檔編號】E01D21/10GK103952982SQ201410197734
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】劉忠友, 茅兵海, 劉衛東, 李江龍, 張培生, 楊桂根, 蔡森 申請人:中交二航局第三工程有限公司