一種防護網三通接頭的製作方法
2023-05-09 00:00:36 1
專利名稱：一種防護網三通接頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及窗體防護網或陽臺防護網的組裝配件，尤其涉及一種防護網三通接頭。
背景技術：
防護網的三段相鄰邊框處通常用三通接頭連接，現有防護網的三通接頭大多是採用尼龍材料製作，這種材制的三通接頭長期使用後容易產生老化，老化嚴重時將會造成相鄰三段邊框的脫離，使防護網失去防護作用，如果將採用這種三通接頭的防護網用作窗體防護網，那麼將存在嚴重的安全隱患；同時，這種材料製作的三通接頭耐高溫能力差，被火燒烤就容易軟化、熔化，了解這一缺陷的不法分子可以很輕鬆的對採用這種三通接頭的防護網進行破壞，這種防護網的防盜能力很差。為了解決現有尼龍材料製作的三通接頭存在的問題，目前市場上出現了採用金屬材料或是其它新型抗老化、耐高溫材料製作的三通接頭，這種三通接頭雖然不易老化，且耐火性好，但是其韌性差，用作防護網的邊框連接時，邊框易鬆動，並且這種材料都是貴重材料，增加了三通接頭和防護網的生產成本，不便廣泛應用到防護網產生當中。公開號為CN101942959A的中國專利文獻公開了一種防護網三通接頭，包括尼龍三通接頭本體，尼龍三通接頭本體設有三段用於連接防護網的邊框的接頭，三段接頭分別設有一內孔，三個內孔相互連通，各內孔均插入一件金屬板，三件金屬板緊固連接。這種防護網三通接頭，當尼龍部分老化後，防護網的邊框仍然通過三件金屬板連接，避免相鄰防護網的邊框脫離，大大提高了防護網的邊框的連接可靠性；當尼龍部分被火燒烤而軟化、熔化後，金屬板對防護網的邊框的連接仍然不受任何影響，使防護網不會輕易被破壞，增強了防盜能力；具有與普通尼龍三通接頭一樣的韌性，使防護網的邊框的連接緊固可靠，不會出現鬆動的現象。但是，其三件金屬板完全僅通過兩件緊固件連接，當有金屬板受扭力而產生變形時，將會影響緊固件的連接強度，當這種變形反覆出現時，則有可能造成緊固件的連接失效；在安裝時，三件金屬板必須通過兩件以上的緊固件進行連接，這樣才能防止金屬板產生相對轉動，保證連接強度，但這使得安裝操作複雜，增加了人力成本，降低了組裝效率。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種連接可靠、安全係數高、結構簡單、便於製作、成本低廉的防護網三通接頭。為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案一種防護網三通接頭，包括尼龍三通接頭本體，所述尼龍三通接頭本體設有三段用於連接所述防護網的邊框的接頭，所述三段接頭分別設有一內孔，三個內孔相互連通，各內孔均插入一件金屬板，三件金屬板相互卡接定位並通過金屬板緊固件連接固定。所述三件金屬板包括第一 Z形板、第二 Z形板和直板，所述第一 Z形板的一邊與第二 Z形板的一邊重疊，兩重疊邊設有卡接結構，所述直板通過所述的卡接結構卡接定位，所
3述兩重疊邊通過一件金屬板緊固件連接固定。所述第一 Z形板的重疊邊開設有卡接插孔，所述第二 Z形板的重疊邊開設有卡接插槽，所述直板上設有插接部，所述插接部開設有卡接插口，所述插接部插入卡接插孔，所述卡接插口置於卡接插孔以下，所述卡接插槽與卡接插口插接。所述兩重疊邊與三個內孔的連通部圍成用於安裝金屬板緊固件的避空空間。所述金屬板緊固件為自攻螺絲。所述金屬板通過緊固件與所述防護網的邊框連接。與現有技術相比，本實用新型的優點在於本實用新型的防護網三通接頭，在尼龍三通接頭本體中插入三件金屬板，三件金屬板相互卡接定位並通過金屬板緊固件連接固定，當單個金屬板受到扭力時，可通過相互卡接的結構抵抗扭力，從而減少金屬板因受扭力而產生的變形，避免金屬板緊固件的連接強度受影響，防止出現金屬板緊固件的連接失效，即使防護網遭受強烈破壞導致金屬板緊固件連接失效，三件金屬板仍可通過相互卡接的結構保持連接，可大大提高防護網的連接強度和安全係數。三件金屬板包括第一 Z形板、第二 Z形板和直板，第一 Z形板的一邊與第二 Z形板的一邊重疊，兩重疊邊設有卡接結構，直板通過的卡接結構卡接定位，兩重疊邊只需通過一件金屬板緊固件連接固定，不僅能夠保證連接強度，而且使得安裝操作簡化，可節省人力成本，提高組裝效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的主剖視圖；圖3是本實用新型的拆分結構示意圖(尼龍三通接頭本體部分剖開)。圖中各標號表示1、尼龍三通接頭本體；2、邊框；3、第一 Z形板；4、第二 Z形板；5、直板；6、金屬板緊固件；7、避空空間；11、接頭；12、內孔；31、卡接插孔；41、卡接插槽；51、插接部；52、卡接插口 ；53、限位止口。
具體實施方式
圖1至圖3示出了本實用新型的一種防護網三通接頭，包括尼龍三通接頭本體1， 尼龍三通接頭本體1設有三段用於連接防護網的邊框2的接頭11，三段接頭11分別設有一內孔12，三個內孔12相互連通，各內孔12均插入一件金屬板，三件金屬板相互卡接定位並通過金屬板緊固件6連接固定，當單個金屬板受到扭力時，可通過相互卡接的結構抵抗扭力，從而減少金屬板因受扭力而產生的變形，避免金屬板緊固件6的連接強度受影響，防止出現金屬板緊固件6的連接失效；即使在防護網遭受強烈破壞導致金屬板緊固件6連接失效時，三件金屬板仍可通過相互卡接的結構保持連接，從而可大大提高防護網的連接強度和安全係數。本實施例中，三件金屬板包括第一 Z形板3、第二 Z形板4和直板5，第一 Z形板3 的一邊與第二 Z形板4的一邊重疊，兩重疊邊設有卡接結構，直板5通過的卡接結構卡接定位，兩重疊邊通過一件金屬板緊固件6連接固定，不僅能夠保證連接強度，而且使得安裝操
4作簡化，可節省人力成本，提高組裝效率。第一 Z形板3的重疊邊開設有卡接插孔31，第二 Z形板4的重疊邊開設有卡接插槽41，直板5上設有插接部51，插接部51開設有卡接插口 52，插接部51插入卡接插孔31，卡接插口 52置於卡接插孔31以下，卡接插槽41與卡接插口 52插接，兩重疊邊與三個內孔12的連通部圍成用於安裝金屬板緊固件6的避空空間7， 便於安裝金屬板緊固件6，避免金屬板緊固件6破壞尼龍三通接頭本體1的整體性，本實施例中，金屬板緊固件6選用自攻螺絲，組裝防護網時，各金屬板通過緊固件與防護網的邊框 2連接，當尼龍三通接頭本體1被破壞時，防護網仍可通過金屬板保持連接。組裝本實用新型的防護網三通接頭時，先將第一 Z形板3插入尼龍三通接頭本體 1的一個內孔12中，再將直板5從另一個內孔12插入，並使直板5的插接部51插入第一 Z 形板3的卡接插孔31中，直到插接部51的限位止口 53與第一 Z形板3接觸，此時直板5 的卡接插口 52位於卡接插孔31以下，然後插入第二 Z形板4，使第二 Z形板4的卡接插槽 41與直板5的卡接插口 52插接，最後從插入直板5的內孔12安裝金屬板緊固件6，從而將三件金屬板連接固定。三件金屬板的卡接鬆緊度可通過尺寸設計實現控制，一般採用較緊的配合，這樣可提高卡接連接強度，增強防護網的安全性。上述只是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的範圍內。
權利要求1.一種防護網三通接頭，包括尼龍三通接頭本體(1 )，所述尼龍三通接頭本體(1)設有三段用於連接所述防護網的邊框(2)的接頭(11)，所述三段接頭(11)分別設有一內孔 (12)，三個內孔(12)相互連通，各內孔(12)均插入一件金屬板，其特徵在於三件金屬板相互卡接定位並通過金屬板緊固件(6)連接固定。
2.根據權利要求1所述的防護網三通接頭，其特徵在於所述三件金屬板包括第一Z 形板(3)、第二 Z形板(4)和直板(5)，所述第一 Z形板(3)的一邊與第二 Z形板(4)的一邊重疊，兩重疊邊設有卡接結構，所述直板(5)通過所述的卡接結構卡接定位，所述兩重疊邊通過一件金屬板緊固件(6)連接固定。
3.根據權利要求2所述的防護網三通接頭，其特徵在於所述第一Z形板(3)的重疊邊開設有卡接插孔(31)，所述第二 Z形板(4)的重疊邊開設有卡接插槽(41)，所述直板(5) 上設有插接部(51)，所述插接部(51)開設有卡接插口(52)，所述插接部(51)插入卡接插孔 (31)，所述卡接插口(52)置於卡接插孔(31)以下，所述卡接插槽(41)與卡接插口(52)插接。
4.根據權利要求3所述的防護網三通接頭，其特徵在於所述兩重疊邊與三個內孔 (12)的連通部圍成用於安裝金屬板緊固件(6)的避空空間(7)。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的防護網三通接頭，其特徵在於所述金屬板緊固件(6)為自攻螺絲。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的防護網三通接頭，其特徵在於所述金屬板通過緊固件與所述防護網的邊框(2)連接。
7.根據權利要求5所述的防護網三通接頭，其特徵在於所述金屬板通過緊固件與所述防護網的邊框(2)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種防護網三通接頭，包括尼龍三通接頭本體，所述尼龍三通接頭本體設有三段用於連接所述防護網的邊框的接頭，所述三段接頭分別設有一內孔，三個內孔相互連通，各內孔均插入一件金屬板，三件金屬板相互卡接定位並通過金屬板緊固件連接固定。本實用新型的防護網三通接頭具有連接可靠、安全係數高、結構簡單、便於製作、成本低廉的優點。
文檔編號E06B9/01GK202148847SQ201120228119
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司