一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板的製作方法
2023-05-09 10:53:36 1
一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，安裝在一天花板上，並與一空調系統管路相連接，至少包括金屬吊頂板、至少一根導熱管以及石膏板，金屬吊頂板包括金屬底板以及若干翻邊，金屬底板為無孔板，且在金屬底板的每側邊上均設置有翻邊，所述翻邊中至少有兩個鉤邊，通過在鉤邊上安裝龍骨，使金屬吊頂板固定安裝在所述天花板上。導熱管的直徑大於5mm，且導熱管連接用於向其輸送液體的空調系統管路，在石膏板上設置有若干凹槽，導熱管鑲嵌固定在凹槽內，且被石膏板扣壓固定在金屬底板上。採用此吊頂板可以有效減少輸送能耗且安裝安全可靠。
【專利說明】一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種製冷制熱吊頂板，尤其涉及一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板。
【背景技術】
[0002]製冷制熱吊頂屬於建築空調系統室內末端設備，通過該設備與室內環境進行熱量交換，調節室內溫度；相比較傳統空調，帶有製冷制熱吊頂的空調系統具有更加節能，舒適度更高，空氣品質更好，可以有效提升室內吊頂高度，維護成本低等優點。現有的製冷制熱吊頂主要有下面兩種:
[0003]I)利用塑料毛細管做空調的室內末端設備，其做法一:通常是將塑料毛細管固定在地板或室內天花上，然後用砂漿等材料將塑料毛細管直接埋在室內天花內，由毛細管與室內天花形成一個熱交換體，這樣的弊端體現在:空調系統輸送能耗高，毛細管易於阻塞，塑料毛細管易於被破損，製冷制熱效率極低，維修十分困難等問題；其做法二:將塑料毛細管安裝在石膏板或金屬吊頂上，但吊頂的安裝方式複雜，不利於維修，並且空調系統輸送能耗高，毛細管易於阻塞，塑料毛細管易於被破損，製冷制熱效率極低等問題依然沒有解決。
[0004]2)利用銅質毛細管吊頂做空調的室內末端設備，這種吊頂是將用銅製成的毛細管盤布在吊頂板上，銅質毛細管兩端分別焊接在空調系統的送回水管路上，這種輻射吊頂的問題在於空調系統輸送能耗高，銅質毛細管易於阻塞，加工製作工藝複雜，焊接點多易於漏水。
[0005]基於現有技術的以上缺陷，業界對製冷制熱吊頂板有所希冀，特別希望研發出一種可以有效減少輸送能耗的製冷制熱吊頂板。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在於提供一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，以有效減少輸送能耗以及使其安裝安全可靠。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型提供一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，安裝在一天花板上，並與一空調系統管路相連接，至少包括金屬吊頂板、至少一根導熱管以及石膏板，其中:
[0008]所述金屬吊頂板包括金屬底板以及若干翻邊，所述金屬底板為無孔板，且在所述金屬底板的每側邊上均設置有所述翻邊，所述翻邊中至少有兩個鉤邊，通過在所述鉤邊上安裝龍骨，使所述金屬吊頂板固定安裝在所述天花板上；
[0009]所述導熱管的直徑大於5mm，且所述導熱管連接用於向其輸送液體的所述空調系統管路，在所述石膏板上設置有若干凹槽，所述導熱管鑲嵌固定在所述凹槽內，且所述導熱管被所述石膏板扣壓固定在所述金屬底板上。
[0010]較佳地，所述金屬吊頂板的材料為鍍鋅鋼板或鋁板，且在所述金屬吊頂板的表面上有防腐塗層。[0011]作為優選地，所述鉤邊均包括第一立板、第一頂板，以及第二立板；所述第一立板的一端垂直連接於所述金屬底板的側邊邊緣；所述第一立板以及所述第二立板均垂直於所述第一頂板，且所述第一立板的另一端以及所述第二立板的一端分別連接在所述第一頂板的兩端；所述第二立板位於所述金屬底板的上方，且其與所述金屬底板之間為分離的；
[0012]較佳地，石膏板為紙面石膏板或貼鋁箔石膏板。
[0013]本實用新型由於採用以上技術方案，具有以下的優點和積極效果:
[0014]I)本實用新型提供的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，通過採用直徑較大的導熱管，可以有效減少輸送能耗。
[0015]2)本實用新型提供的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，採用帶有凹槽的石膏板，既可以固定導熱管，又可以作為導熱材料傳遞熱量，同時提高吊頂板的抗外力衝擊能力。
[0016]3)本實用新型提供的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，雙鉤邊的鉤掛結構更加安全可靠，同時鉤邊可以吊掛吊頂，這樣在進行吊頂及吊頂上其他設備管路維修時可以將拆下的板利用鉤邊鉤掛在龍骨上，節省人工，減少損耗。
[0017]4)本實用新型提供的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，簡化了吊頂板的組裝工藝，減少了產品的加工設備和加工成本。
[0018]5)本實用新型提供的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，金屬吊頂板加工成無孔板，能提供儘可能大的輻射換熱面，提高吊頂板制熱製冷能力，可用於對吸音沒有要求的場所。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例中金屬吊頂板示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例中製冷制熱防脫式無孔吊頂板的剖面圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例中多個部件組合示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例中製冷制熱防脫式無孔吊頂板的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面參照附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。
[0024]如附圖1-4所示的本實用新型提供的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板的較佳實施例，該製冷制熱防脫式無孔吊頂板安裝在一天花板上，並與一空調系統管路相連接，包括金屬吊頂板1、導熱管2以及石膏板3。
[0025]導熱管2可以是金屬管或非金屬管，也可以是金屬與其他材料製成的複合管；排布在金屬吊頂板I上的導熱管的數量至少為一根。
[0026]金屬吊頂板I包括金屬底板5以及若干翻邊6,金屬底板5為無孔板且在金屬底板的每側邊上均設置有翻邊6，翻邊6中有兩個為鉤邊，且位於金屬吊頂板I相對的兩邊。
[0027]應理解，本實用新型並沒有對鉤邊的數量做限定，但限定翻邊中至少有兩個為鉤邊，通過在兩鉤邊上安裝龍骨111，使金屬吊頂板I固定安裝在天花板上即可。本實施例以兩個鉤邊為例具體說明，其他數量應以此類推。
[0028]鉤邊均包括第一立板91、第一頂板92,以及第二立板93 ;第一立板91的一端垂直連接於金屬底板5的側邊邊緣；第一立板91以及第二立板93均垂直於第一頂板92，且第一立板91的另一端以及第二立板93的一端分別連接在第一頂板92的兩端；第二立板93位於金屬底板5的上方,且其與金屬底板5之間為分離的。
[0029]吊頂在檢修、安裝以及拆卸時容易滑落下來，而採用雙鉤邊的鉤掛結構更加安全可靠，有效防止吊頂板因任何意外從鉤掛龍骨上脫落，且簡化了吊頂板的組裝工藝，減少了產品的加工設備和加工成本。同時鉤邊可以吊掛吊頂，這樣在進行吊頂及吊頂上其他設備管路維修時可以將拆下的板鉤掛在龍骨上，節省人工，減少損耗。
[0030]金屬底板5加工成無孔板，能提供儘可能大的輻射換熱面，提高輻射制熱製冷能力，可用於對吸音沒有要求的場所。
[0031]導熱管2的直徑大於5mm，通過採用直徑較大的導熱管，可以有效減少輸送能耗。導熱管2連接用於向其輸送液體的空調系統管路或通過其他製冷制熱吊頂板上的導熱管間接與空調系統管路連接，在石膏板3上設置有若干凹槽，導熱管2鑲嵌固定在石膏板3的凹槽內，凹槽可以是U型或其他形狀，且導熱管2被石膏板3扣壓固定在金屬底板5上。導熱管3中流通的高溫或低溫的液體可以是水或其他冷媒。石膏板3採用較佳的紙面石膏板或貼鋁箔石膏板。金屬吊頂板I的材料採用較佳的鍍鋅鋼板或鋁板，且在其表面上有防腐塗層。
[0032]採用帶有凹槽的石膏板，既可以固定導熱管，又可以作為導熱材料傳遞熱量，同時提高吊頂板的抗外力衝擊能力。
[0033]導熱管2與其他製冷制熱吊頂板上的導熱管或空調系統管路相連接，當空調系統管路輸送的液體流經導熱管2時，液體中的熱量傳遞給導熱管2，再通過導熱管3將熱量傳遞給金屬吊頂板1、石膏板3，石膏板3再將一部分熱量傳遞給金屬吊頂板1，這樣整個製冷制熱防脫式無孔吊頂板就成為一個換熱體，同周圍環境進行熱量交換，起到了改變環境溫度的作用。
[0034]上述公開的僅為本實用新型的具體實施例，該實施例只為更清楚的說明本實用新型所用，而並非對本實用新型的限定，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在保護範圍內。
【權利要求】
1.一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，安裝在一天花板上，並與一空調系統管路相連接，其特徵在於，至少包括金屬吊頂板、至少一根導熱管以及石膏板，其中: 所述金屬吊頂板包括金屬底板以及若干翻邊，所述金屬底板為無孔板，且在所述金屬底板的每側邊上均設置有所述翻邊，所述翻邊中至少有兩個鉤邊，通過在所述鉤邊上安裝龍骨，使所述金屬吊頂板固定安裝在所述天花板上； 所述導熱管的直徑大於5_，且所述導熱管連接用於向其輸送液體的所述空調系統管路，在所述石膏板上設置有若干凹槽，所述導熱管鑲嵌固定在所述凹槽內，且所述導熱管被所述石膏板扣壓固定在所述金屬底板上。
2.如權利要求1所述的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，其特徵在於，所述金屬吊頂板的材料為鍍鋅鋼板或鋁板，且在所述金屬吊頂板的表面上有防腐塗層。
3.如權利要求1所述的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，其特徵在於，所述鉤邊均包括第一立板、第一頂板以及第二立板；所述第一立板的一端垂直連接於所述金屬底板的側邊邊緣；所述第一立板以及所述第二立板均垂直於所述第一頂板，且所述第一立板的另一端以及所述第二立板的一端分別連接在所述第一頂板的兩端；所述第二立板位於所述金屬底板的上方，且其與所述金屬底板之間為分離的。
4.如權利要求1所述的一種製冷制熱防脫式無孔吊頂板，其特徵在於，所述石膏板為紙面石膏板或貼鋁箔石膏板。
【文檔編號】F24F13/02GK203559545SQ201320625926
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】許張超 申請人:安徽辰航鋁業有限公司