一種膠帶切卷機的切刀裝置的製作方法

2023-05-09 07:17:52 1

本發明屬於機械技術領域，涉及一種膠帶切卷機，特別是一種膠帶切卷機的切刀裝置。

背景技術：

隨著社會經濟和人們生活水平的不斷的快速提高，無論生活中還是企業生產經營中膠帶這樣的產品已經快速完全容入到各行各業及人們日常生活的使用中。一般在膠帶的製作過程中，需要將整卷的膠帶放置到膠帶自動切卷機上進行分切。分切時，膠帶卷置於轉動的分切軸上，由自動切卷機刀具上的切刀沿軸向等距移動進行分切。

如中國專利庫公開的一種膠帶切卷機刀具[申請號：201310171228.2；申請公布號 CN 103231412 A]，包括刀架、刀片、螺栓孔，所述刀架呈長方體結構，所述刀架上設置有刀片，所述刀架左右兩端還設置有螺栓孔，所述刀片通過焊接方式與刀架固定連接且製成一體。

上述的刀具使用時，刀架通過螺栓與切卷機內的動力機構相連，且該分切機構帶動刀片軸向移動對膠帶進行切割。但該刀具存在一個問題：膠帶切割完畢後，刀片是直接暴露在外的，當膠帶切卷機維修時，維修人員容易與暴露在外的刀片接觸受傷，存在較大的安全隱患。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種安全性高的膠帶切卷機的切刀裝置。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種膠帶切卷機的切刀裝置，包括支架和若干刀片，所述的支架包括連接部和具有螺紋孔的固定部，所述的連接部呈圓筒狀，固定部有兩個且分別位於連接部兩側，其特徵在於，連接部內設有呈圓板狀的連接板，該連接板與連接部的同軸且連接板側壁和連接部的內側壁相貼靠，所述的連接部上端固連有將該連接部的上埠密封的密封板，密封板的下側固連有氣缸且該氣缸的活塞杆與連接板相固連，若干所述的刀片均豎直設於連接部內且連接板位於刀片和氣缸之間，刀片的下端伸出連接部且刀片的上端與連接板相固連，若干刀片沿其中一個固定部向另一個固定部的方向均布且相鄰兩刀片正對設置，所述的連接部的內側壁具有凸出的環形擋肩且該環形擋肩與連接板下側面相抵，在氣缸的作用下，刀片能夠完全位於連接部內。

使用時，兩固定部分別通過螺栓與切卷機內的動力機構相連，然後氣缸啟動帶動連接板下移使刀片下端伸出，接著動力機構帶動支架沿軸向移動使刀片對膠帶進行切割。當膠帶切割完畢後，氣缸啟動帶動刀片回縮使刀片完全位於連接部內，從而使刀片隱藏於連接部內，有效避免在維修切卷機時維修人員與刀片接觸受傷，具有安全性高的優點。通過設置環形擋肩且該環形擋肩和連接板相抵，對連接板起到支撐的作用，使刀片較為穩定地切割膠帶，提高了本切刀裝置工作時的穩定性。

在上述的膠帶切卷機的切刀裝置中，所述的環形擋肩的上端面上開設有環形凹槽，所述的環形凹槽內固連有呈圓筒狀的電磁鐵，且電磁鐵的上端面與環形擋肩的上端面相齊平，所述的連接板由鐵製成。

當切割膠帶時，電磁鐵得電將連接板牢牢的固定住，使刀片始終具有向下移動的趨勢，有效提高了刀片切割膠帶的穩定性，從而提高了本切刀裝置工作時的穩定性。膠帶切割完畢後，電磁鐵失電，此時氣缸起動帶動連接板復位並使切刀回縮回連接部內。

在上述的膠帶切卷機的切刀裝置中，電磁鐵的厚度與環形凹槽的槽寬相等。

採用上述的結構，使電磁鐵的外徑最大化，增加連接板和電磁鐵的接觸面積，提高連接板被定位的穩定性，進一步提高了刀片切割膠帶的穩定性，從而提高了本切刀裝置工作時的穩定性。

在上述的膠帶切卷機的切刀裝置中，所述的連接板的側壁上開設有若干呈環狀的儲油槽，儲油槽與連接板同軸且若干儲油槽沿連接板軸向均布。

使用時，每個儲油槽內均設有潤滑油脂，對連接板和連接部的接觸面進行潤滑，以減小連接板和連接部之間的摩擦，提高了連接板和連接部的使用壽命，從而延長了本切刀裝置的使用壽命。

在上述的膠帶切卷機的切刀裝置中，所述的連接部和固定部為一體式結構。

採用上述的設計，提高了連接部和固定部連接的穩定性，從而提高了本切刀裝置工作時的穩定性。

與現有技術相比，本膠帶切卷機的切刀裝置具有以下優點：

1、當膠帶切割完畢後，氣缸啟動帶動刀片回縮使刀片完全位於連接部內，從而使刀片隱藏於連接部內，有效避免在維修切卷機時維修人員與刀片接觸受傷，具有安全性高的優點。

2、通過設置環形擋肩且該環形擋肩和連接板相抵，對連接板起到支撐的作用，使刀片較為穩定地切割膠帶，提高了本切刀裝置工作時的穩定性。

3、通過電磁鐵得電將連接部定位，使刀片始終具有向下移動的趨勢，有效提高了刀片切割膠帶的穩定性，從而提高了本切刀裝置工作時的穩定性。

4、通過在連接板外側壁上設置若干儲油槽，且每個儲油槽內均設有潤滑油脂，對連接板和連接部的接觸面進行潤滑，以減小連接板和連接部之間的摩擦，提高了連接板和連接部的使用壽命，從而延長了本切刀裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1是膠帶切卷機的切刀裝置未工作時的結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。

圖3是膠帶切卷機的切刀裝置工作時的結構示意圖。

圖中，1、支架；1a、連接部；1a1、環形擋肩；1b、固定部；1b1、螺紋孔；2、刀片；3、氣缸；4、連接板；4a、儲油槽；5、密封板；6、電磁鐵。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。

如圖1所示，本膠帶切卷機的切刀裝置由支架1、刀片2、氣缸3、連接板4、密封板5、電磁鐵6等組成。

支架1包括連接部1a和兩個固定部1b，其中，連接部1a呈圓筒狀，固定部1b有兩個，兩個固定部1b正對設置且分別位於連接部1a兩側。每個固定部1b上均沿軸向貫穿有螺紋孔1b1。在本實施例中，連接部1a和固定部1b為一體式結構，以提高了連接部1a和固定部1b連接的穩定性。

連接板4呈圓板狀且設於連接部1a內。該連接板4與連接部1a同軸且連接板4側壁和連接部1a的內側壁相貼靠。如圖1所示，連接部1a內側壁上具有凸出的環形擋肩1a1，環形擋肩1a1與連接部1a同軸且該環形擋肩1a1與連接板4的下側面相抵。進一步說明，如圖1和圖2所示，連接板4由鐵製成，環形擋肩1a1的上端面上開設有環形凹槽，環形凹槽內固連有呈圓筒狀的電磁鐵6，且電磁鐵6的上端面與環形擋肩1a1的上端面相齊平。在本實施例中，電磁鐵6通過膠水與環形擋肩1a1相固連。進一步優化，電磁鐵6的厚度與環形凹槽的槽寬相等，使電磁鐵6的外徑最大化，增加連接板4和電磁鐵6的接觸面積。

如圖1所示，密封板5通過若干根螺釘與連接部1a的上端面相固連，且此時，該密封板5將連接部1a的上埠密封。氣缸3位於密封板5和連接板4之間且該氣缸3的缸體與密封板5相固連，該氣缸3的活塞杆與連接板4相固連，使連接板4在氣缸3的作用下能夠上下移動。進一步說明，如圖2所示，連接板4的側壁上開設有若干呈環狀的儲油槽4a，儲油槽4a與連接板4同軸且若干儲油槽4a沿連接板4軸向均布。使用時，每個儲油槽4a內均設有潤滑油脂，對連接板4和連接部1a的接觸面進行潤滑，以減小連接板4和連接部1a之間的摩擦，提高了連接板4和連接部1a的使用壽命，從而延長了本切刀裝置的使用壽命。

刀片2有若干片且每片刀片2均豎直設於連接部1a內。連接板4位於氣缸3和刀片2之間，刀片2的上端與連接板4相固連，若干刀片2沿其中一個固定部1b向另一個固定部1b的方向均布且相鄰兩刀片2正對設置。如圖3所示，當氣缸3帶動連接板4下移時，刀片2的下端伸出連接部1a；如圖1所示，當氣缸3帶動連接板4上移時，刀片2的下端回縮並完全位於連接部1a內。

使用時，如圖3所示，兩固定部1b分別通過螺栓與切卷機內的動力機構相連，然後氣缸3啟動帶動連接板4下移使刀片2下端伸出，接著電磁鐵6得電將連接板4牢牢的固定住，使刀片2始終具有向下移動的趨勢，有效提高了刀片2切割膠帶的穩定性，再然後動力機構帶動支架1沿軸向移動使刀片2對膠帶進行切割。當膠帶切割完畢後，如圖1所示，電磁鐵6失電，此時氣缸3啟動帶動刀片2回縮使刀片2完全位於連接部1a內，從而使刀片2隱藏於連接部1a內，有效避免在維修切卷機時維修人員與刀片2接觸受傷，具有安全性高的優點。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。