礦石輸送設備的製作方法

2023-05-09 07:10:51

礦石輸送設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種礦石輸送設備，包括：用於輸送礦石的第一輸送機；用於輸送礦石的第二輸送機，位於第一輸送機的下方；和落料腳管，位於第一輸送機和第二輸送機之間；落料腳管包括相連通的上腳管和下腳管，下腳管與水平面傾斜設置。本實用新型提供的礦石輸送設備，下腳管與水平面傾斜設置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內並落至下腳管的內壁上，且沿下腳管的內壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的衝擊力，可實現提高皮帶的使用壽命、減少了設備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
【專利說明】礦石輸送設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體而言，涉及一種礦石輸送設備。
【背景技術】
[0002]礦石從一條皮帶輸送機經過落料腳管直接落入下一皮帶輸送機，腳管高度高達2米，直接落料衝擊力較大，皮帶表面損傷厲害，嚴重影響皮帶的使用壽命，並且落料腳管及鐵擋板磨損較大，一個月左右就要進行焊補，情況嚴重的需要更換落料腳管，給作業帶來極大的不便，嚴重降低了礦石運輸效率。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題或者至少之一，本實用新型提供了一種礦石輸送設備，通過改變落料腳管內的礦石落料方向，使礦石在落料腳管內緩慢落至第二輸送機上，以降低礦石對皮帶的衝擊力，可有效提高皮帶的使用壽命、減少了設備的故障率，達到提高礦石輸送效率的目的。
[0004]有鑑於此，本實用新型提供了一種礦石輸送設備，包括:用於輸送礦石的第一輸送機；用於輸送礦石的第二輸送機，位於所述第一輸送機的下方；和落料腳管，位於所述第一輸送機和所述第二輸送機之間；所述落料腳管包括相連通的上腳管和下腳管，所述下腳管與水平面傾斜設置，礦石可從所述第一輸送機進入所述上腳管並落至所述下腳管的內壁上，且沿所述下腳管的內壁滑落至所述第二輸送機上。
[0005]本實用新型提供的礦石輸送設備，下腳管與水平面傾斜設置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內並落至下腳管的內壁上，且沿下腳管的內壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的衝擊力，可實現提高皮帶的使用壽命、減少了設備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
[0006]另外，根據本實用新型上述實施例的礦石輸送設備還可以具有如下附加的技術特徵:
[0007]根據本實用新型的一個實施例，所述上腳管的下端封閉，所述下腳管的上端與所述上腳管相連接處的高度高於所述上腳管的下端，且所述下腳管下端的出口與所述第二輸送機相距20?30cm。
[0008]本實施例中，將上腳管底部進行封堵，下腳管的上端與上腳管相連接處的高度高於上腳管的下端，且下腳管下端的出口與第二輸送機相距20?30cm，改變了礦石的落料方向，使上腳管底部囤積礦石，形成料接料的形式，以縮短礦石的落料高度，大大減小了礦石對皮帶的衝擊和落料腳管的磨損，可大幅度提高皮帶的使用壽命，以達到降低設備維修成本的目的。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述上腳管沿豎直方向設置。
[0010]上腳管沿豎直方向設置，可減少礦石對上腳管內壁的磨損，延長上腳管的使用壽命O
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述下腳管的內壁上設置有用於抵抗礦石衝擊的料板，料板可減緩礦石對下腳管內壁面的磨損，進而提高下腳管的使用壽命。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述料板的板面與所述下腳管的壁面相互垂直。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述礦石輸送設備還包括安裝法蘭，所述上腳管通過所述安裝法蘭固定在所述第一輸送機的下方。
[0014]上腳管通過安裝法蘭固定在第一輸送機的下方，固定牢固、連接可靠，可減少礦石輸送設備的組裝時間，提高礦石的輸送效率。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述上腳管和所述下腳管均為方管。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，所述上腳管和所述下腳管均為圓管。
[0017]方管或圓管採購容易、成本低而且強度高，上腳管和下腳管選用方管或圓管可延長使用壽命。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，所述落料腳管的內逕自上端向下端逐漸縮減。
[0019]落料腳管的內逕自上端向下端逐漸縮減，上端的內徑較大，便於礦石的落入，下端的內徑較小，可保證礦石落到皮帶上的同一位置，避免礦石落到第二輸送機的外部，以達到提聞礦石輸送效率的目的。
[0020]根據本實用新型的一個實施例，所述第一輸送機和所述第二輸送機均為皮帶輸送機。
[0021]皮帶輸送機傳動平穩、運動可靠，且購置成本低，可有效降低設備的製造成本。
[0022]綜上所述，本實用新型提供的礦石輸送設備，下腳管與水平面傾斜設置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內並落至下腳管的內壁上，且沿下腳管的內壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的衝擊力，可實現提高皮帶的使用壽命、減少了設備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型落料腳管一實施例的主視結構示意圖；
[0024]圖2是圖1所示落料腳管的俯視結構示意圖；
[0025]圖3是圖2的A-A剖視結構示意圖；
[0026]圖4是圖1所示落料腳管的左視結構示意圖；
[0027]圖5是本實用新型礦石輸送設備一實施例的結構示意圖。
[0028]其中，圖1至圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為:
[0029]I第一輸送機，2第二輸送機，31上腳管，32下腳管，33料板，34安裝法蘭。
【具體實施方式】
[0030]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。
[0032]本實用新型提供了一種礦石輸送設備，如圖5所示，包括:用於輸送礦石的第一輸送機I ;用於輸送礦石的第二輸送機2,位於第一輸送機I的下方；和落料腳管，如圖1至圖4所示，位於第一輸送機I和第二輸送機2之間；落料腳管包括相連通的上腳管31和下腳管32，下腳管32與水平面傾斜設置，礦石可從第一輸送機I進入上腳管31並落至下腳管32的內壁上，且沿下腳管32的內壁滑落至第二輸送機2上。
[0033]本實用新型提供的礦石輸送設備，下腳管與水平面傾斜設置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內並落至下腳管的內壁上，且沿下腳管的內壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的衝擊力，可實現提高皮帶的使用壽命、減少了設備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
[0034]另外，根據本實用新型上述實施例的礦石輸送設備還可以具有如下附加的技術特徵:
[0035]本實用新型的一個實施例中，下腳管32的上端與上腳管31的下端相連接。本實施例提供的落料腳管制作容易、成本低，可大幅度降低製作成本。
[0036]當然，上述實施例也可以是:上腳管31的下端封閉，下腳管32的上端與上腳管31相連接處的高度高於上腳管31的下端。
[0037]較優的，下腳管32下端的出口與第二輸送機相距20?30cm。
[0038]本實施例中，將上腳管底部進行封堵，下腳管的上端與上腳管相連接處的高度高於上腳管的下端，且下腳管下端的出口與第二輸送機相距20?30cm，改變了礦石的落料方向，使上腳管底部囤積礦石，形成料接料的形式，以縮短礦石的落料高度，大大減小了礦石對皮帶的衝擊和落料腳管的磨損，可大幅度提高皮帶的使用壽命，以達到降低設備維修成本的目的。
[0039]本實用新型的一個實施例中，上腳管31沿豎直方向設置。
[0040]上腳管沿豎直方向設置，可減少礦石對上腳管內壁的磨損，延長上腳管的使用壽命O
[0041]本實用新型的一個實施例中，如圖2和圖3所示，下腳管32的內壁上設置有用於抵抗礦石衝擊的料板33，料板可減緩礦石對下腳管內壁面的磨損，進而提高下腳管的使用壽命。
[0042]本實用新型的一個實施例中，料板33的板面與下腳管32的壁面相互垂直。
[0043]本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖4所示，礦石輸送設備還包括安裝法蘭34，上腳管31通過安裝法蘭34固定在第一輸送機I的下方。
[0044]上腳管通過安裝法蘭固定在第一輸送機的下方，固定牢固、連接可靠，可減少礦石輸送設備的組裝時間，提高礦石的輸送效率。
[0045]本實用新型的一個實施例中，落料腳管的內逕自上端向下端逐漸縮減。
[0046]落料腳管的內逕自上端向下端逐漸縮減，上端的內徑較大，便於礦石的落入，下端的內徑較小，可保證礦石落到皮帶上的同一位置，避免礦石落到第二輸送機的外部，以達到提聞礦石輸送效率的目的。[0047]本實用新型的一個實施例中，上腳管31和下腳管32為方管或圓管。
[0048]方管或圓管採購容易、成本低而且強度高，上腳管和下腳管選用方管或圓管可延長使用壽命。
[0049]當然，上腳管和下腳管也可以為三角形管或梯形管等，這些變化皆可實現本實用新型的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設計思想，應屬於本申請的保護範圍內。
[0050]本實用新型的一個實施例中，第一輸送機I和第二輸送機2均為皮帶輸送機。
[0051]皮帶輸送機傳動平穩、運動可靠，且購置成本低，可有效降低設備的製造成本。
[0052]綜上所述，本實用新型提供的礦石輸送設備，下腳管與水平面傾斜設置，礦石可從第一輸送機進入上腳管內並落至下腳管的內壁上，且沿下腳管的內壁滑落至第二輸送機上，可減小礦石滑落過程中的動能，使礦石在落料腳管內緩慢落至第二輸送機上，有效降低了礦石對皮帶的衝擊力，可實現提高皮帶的使用壽命、減少了設備的故障率和提高礦石輸送效率的目的。
[0053]在本實用新型中，術語「第一」、「第二」僅用於描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0054]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種礦石輸送設備，包括: 用於輸送礦石的第一輸送機(I)； 用於輸送礦石的第二輸送機(2),位於所述第一輸送機(I)的下方；和 落料腳管，位於所述第一輸送機(I)和所述第二輸送機(2)之間；其特徵在於， 所述落料腳管包括相連通的上腳管(31)和下腳管(32)，所述下腳管(32)與水平面傾斜設置，礦石可從所述第一輸送機(I)進入所述上腳管(31)並落至所述下腳管(32 )的內壁上，且沿所述下腳管(32)的內壁滑落至所述第二輸送機(2)上。
2.根據權利要求1所述的礦石輸送設備，其特徵在於， 所述上腳管(31)的下端封閉，所述下腳管(32)的上端與所述上腳管(31)相連接處的高度高於所述上腳管(31)的下端，且所述下腳管(32 )下端的出口與所述第二輸送機(2 )相距 20 ?30cm。
3.根據權利要求2所述的礦石輸送設備，其特徵在於， 所述上腳管(31)沿豎直方向設置。
4.根據權利要求2所述的礦石輸送設備，其特徵在於， 所述下腳管(32 )的內壁上設置有用於抵抗礦石衝擊的料板(33 )。
5.根據權利要求4所述的礦石輸送設備，其特徵在於， 所述料板(33)的板面與所述下腳管(32)的壁面相互垂直。
6.根據權利要求5所述的礦石輸送設備,其特徵在於， 還包括安裝法蘭(34)，所述上腳管(31)通過所述安裝法蘭(34)固定在所述第一輸送機(I)的下方。
7.根據權利要求6所述的礦石輸送設備，其特徵在於， 所述上腳管(31)和所述下腳管(32 )均為方管。
8.根據權利要求6所述的礦石輸送設備，其特徵在於， 所述上腳管(31)和所述下腳管(32)均為圓管。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的礦石輸送設備，其特徵在於，所述落料腳管的內逕自上端向下端逐漸縮減。
10.根據權利要求9所述的礦石輸送設備，其特徵在於， 所述第一輸送機(I)和所述第二輸送機(2)均為皮帶輸送機。
【文檔編號】B65G47/52GK203545061SQ201320692636
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】陳炳興 申請人:北大方正集團有限公司, 蘇州蘇信特鋼有限公司, 江蘇蘇鋼集團有限公司