面光源反射部件用膜的製作方法

2023-05-09 04:42:51 1

專利名稱：：面光源反射部件用膜的製作方法
技術領域：
：本發明涉及容易將一面與另一面識別開的面光源反射部件用膜。進而優選涉及經時輝度下降小的面光源反射部件用膜。進而還涉及使用該面光源反射部件用膜而成的液晶顯示器用直下式液晶背光源、反向稜鏡式液晶背光源和背光源用燈>^射器。
背景技術：
：液晶顯示器中，使用照射液晶單元的背光源(下文中稱作"液晶背光源")。在液晶顯示器中採用端面照光(edgelight)式液晶背光源，在液晶電視中採用直下式液晶背光源。作為在這些液晶背光源中使用的面光源反射部件用膜(下文中稱作"反射膜")，一般4吏用由氣泡形成多孔質的白色膜(專利文獻l)。進而，為了防止從冷陰極管放射出的紫外線皿變黃，已提出了疊層了紫外線吸收層的白色膜(專利文獻2、3)。另外，為了具有接合性，已提出了控制膜兩面的光澤度而成的白色膜(專利文獻4)。專利文獻l:特開平8-262208號公才艮專利文獻2:特開2001-166295號公報專利文獻3:特開2002-90515號公才艮專利文獻4:特開2005-125700號7〉報
發明內容在液晶背光源製造工序中，很多情況中，將反射膜與鋁板或不鏽鋼板等貼合使用。另外在燈反射器中，有時不使用金屬板，而以反射膜本身的形式使用。在這些製造工序中，由於一個面上設置有功能賦予層的反射膜兩面都是白色的，所以難以將設置有功能賦予層的面與其相反側的面目視識別開。由於難以將它們識別開，所以在背光源的製造工序中，會花費多餘的時間，存在生產率下降的問題。特別是，在一個面上具有含光穩定劑和/或紫外線吸收劑的樹脂層的反射膜，由於上述問題，有時會錯誤地將設置有含有光穩定劑和/或紫外線吸收劑的樹脂層的面與鋁板或不鏽鋼板貼合。如果錯誤貼合，則不具有含光穩定劑和/或紫外線吸收劑的樹脂層的面會暴露於冷陰極管的光中，會老化。結果使用該反射膜的液晶電視等產品的輝度在使用中經時逐漸下降，產生嚴重問題。另外，作為端面照光型背光源的一種的反向稜鏡式液晶背光源，由於正反射成分多的反射膜適合於提高輝度，所以追求光澤度高的反射膜。另一方面，在組裝液晶背光源時，有時液晶背光源的框體與反射膜如圖2那樣接觸，產生傷痕。由於適合使用端面照光型背光源的筆記本電腦重視輕量化，所以液晶背光源的框體中也設置了空洞以追求輕量化。在端面照光型背光源中，通過該空洞會看到反射膜上帶有的傷痕。看到傷痕的液晶背光源作為成品的品質下降，所以存在成品率低的問題。特別是，反向稜鏡式液晶背光源中使用光澤度高的反射膜，帶有傷痕時容易顯眼，所以該問題變得嚴重。本發明為了解決上述問題，採用了下述方法。即，本發明的面光源反射部件用膜其特徵在於，由白色膜構成，其一面與另一面的光澤度(60。)之差AG大於80%。另外，本發明的面光源反射部件用膜的優選形態是(1)在上述白色膜的一面上具有樹脂層，並且白色膜的另一面光澤度(60°)為90%以上；(2)上述樹脂層是含有紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層；(3)在卯'C下加熱處理30分鐘之後的膜的長度方向和膜的寬度方向的熱收縮率是-0.1%以上0.2%以下；(4)上述白色膜由3層即A層/B層/A層構成，B層是含有微細氣泡的層，A層是含有無機粒子和有機粒子的聚酯的層，其粒子含量相對於各A層的總重量為0.5重量％以下；(5)上述白色膜由3層即A層/B層/C層構成，B層是含有微細氣泡的層，A層和/或C層是含有無機粒子和/或有機粒子的聚酯的層，其粒子含量相對於含有粒子的該各層的總重量為0.5重量％以下。另外，本發明的直下式液晶背光源、液晶背光源用燈反射器、反向稜鏡式液晶背光源4吏用了上述本發明的面光源>^射部件用膜。通過本發明的面光源反射部件用膜，容易將設置有功能賦予層的面與其相反側的面目視j只別開，可以提高在液晶背光源的製造工序中的生產率。另外，在設置有含紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層作為功能賦予層的情況中，容易將設置有含紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層的面、與其相反側目視識別開，在組裝液晶背光源時，可準確地將含有紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層面向冷陰極管側設置，所以可減小經時的輝度下降。進而，在用於反向稜鏡式液晶背光源的情況中，可以使組裝時背光源框體與面光源反射部件用膜接觸產生的膜傷痕變得不明顯，提高作為液晶背光源的成品率。使用本發明的面光源反射部件用膜而成的反向稜鏡式液晶背光源。符號說明1:擴傾2:稜鏡膜3:擴絲4:面光源>^射部件用膜5:冷陰極管6:框體7:稜鏡導光板8:燈^Jt器具體實施例方式本發明對上述課題，即雖然白色膜一面具有功能賦予層，但兩面均是白色的，所以難以目視將設置了功能賦予層的面與其相反側的面識別開，對該課題進行了深入研究，結果發現，使面光源反射部件用膜(下文中稱作"反射膜")的一面與另一面的光澤度(60。)之差厶G滿足AG〉80，會容易將設置了功能賦予層的面和其相反側的面識別開，從而一舉解決該課題。本發明中，光澤度(60°)是指基於JISK7105(1981年版)，使入射角和受光角為60°時測定的值。測定可以使用7^f試驗機制數字變角光澤計(UGV畫4D)。為了可將本發明的^Jt膜的一面與另一面識別開，必要的是4吏一面與另一面的光澤度(60。)之差厶G大於80。A。AG優選為85。/。以上，更優選為90%以上。如果AG為80。/。以下，則會難以進行面的識別。作為^f吏AG大於80%的方法，有以下方法(1)使構成應Jt膜的白色膜的一面與另一面的光澤度具有區別。(2)在構成反射膜的白色膜的一面上設置樹脂層，使該面光澤度下降。下面，對這些方法的具體內容進行詳細說明。本發明的作為反射膜使用的由高分子形成的白色膜，可見光反射率高的較好。為了提高可見光反射率，優選使用內部含有氣泡的白色膜。作為內部含有氣泡的白色膜沒有特殊限定，作為實例，優選列舉多孔質的未拉伸、或聚丙烯膜、或聚酯膜。其中，聚酯膜由於耐熱性、剛度優異，所以作為本發明的白色膜特別優選。構成本發明所涉及的白色膜的聚酯，是指由二醇和二羧酸縮聚得到的聚合物。作為二羧酸，代表性的有對苯二曱酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、萘二甲酸、己二酸、癸二酸等。作為二醇，4戈表性的有乙二醇、1,3-丙二醇、1，4-丁二醇、環己烷二曱醇等。具體可以列舉出例如，聚對苯二甲酸亞曱酯、聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯、聚對羥基苯曱酸乙二醇酯、M苯二曱酸1，4-環己烷二甲醇酯、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯等。本發明的情況中，特別優選聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯。當然，這些聚酯可以是聚酯的均聚物，也可以是聚酯的共聚物。作為共聚成分，可以列舉出例如，二甘醇、新戊二醇、聚烷撐二醇等二醇成分，己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、2，6-萘二曱酸、間苯二曱酸-5-磺基鈉等二羧酸成分。另外，在該聚酯中可以添加公知的各種添加劑。作為添加劑，可以列舉出例如，抗氧化劑、防靜電劑等。作為本發明所涉及的白色膜中使用的聚酯，優選聚對苯二甲酸乙二醇酯。聚對苯二甲酸乙二醇酯膜在耐水性、耐久性、耐化學性等方面優異。本發明的反射膜，優M射膜的至少一個面在400700nm的光波區域中的平均反射率為卯％以上。本發明中的平均反射率是下述值，即在曰立八一f夕乂口-一乂制分光光度計(U-3310)上安裝上積分球，以標準白板(氧化鋁)作為100%，此時在400~700nm的區域測定反射率，從得到的圖中每間隔5nm的波長讀取一次反射率，平均後的值。為了使平均反射率為90%以上，重要的是使膜內部含有微細氣泡，使其白色化。微細氣泡可以發揮使光漫射的作用，從而提高反射率。優選使平均^Jt率為95%以上，更優選為98%以上。對平均反射率而言，沒有特殊的上限，但優選為108%以下。為了提高平均>^射率，需要提高成核劑添加量，這是由於此時成膜性變得不穩定的緣故。本發明所涉及的白色膜，優選通過^^內部含有微細氣泡而白色化。;隞細氣泡的形成，是通過在膜基材例如聚酯中，均勻*高熔點的與聚酯不相容的聚合物，將其拉伸(例如雙軸拉伸)，從而實現的。在拉伸時，在該不相容的聚合物粒子周圍形成有空隙(氣泡)，這些空隙可以發揮^f吏光漫射的作用，所以可使膜白色化，得到高反射率。非相容聚合物是例如，選自聚3-甲基-l-丁烯、聚4-甲基-l-戊烯、聚乙烯差^叔丁烷、1，4-反-聚-2，3-二甲基丁二烯、聚乙烯基環己烷、聚苯乙烯、聚曱基苯乙烯、聚二甲基苯乙烯、聚氟苯乙烯、聚-2-曱基-4-氟苯乙烯、聚乙烯基-叔丁基醚、纖維素三乙酸酯、纖維素三丙酸酯、聚氟乙烯、聚氯三氟乙烯等中的熔點為200匸以上的聚合物。其中，相對於聚酯基材，優選聚烯烴，特別是聚甲基戊烯。作為非相容聚合物(例如聚烯烴)的添加量，在將含有非相容聚合物的整個層的重量i殳為100重量％時，優選為5重量％以上25重量％以下。如果小於5重量％，則白色化效果小，難以得到高反射率。如果大於25重量%，則膜自身的強度等機械特性可能變得過低。該非相容聚合物^W均勻越優選。通過使非相容聚合物均勻*，可以在膜內部形成均勻氣泡，白色化的程度，甚至AA射率都變得均一。為了使非相容聚合物均勻*,有效地是作為分歉助劑添加低比重化劑。低比重化劑是具有比重減小效果的化合物，發現對特定化合物具有該效果。例如，對於聚酯，代表性的有聚乙二醇、甲氡基聚乙二醇、聚1，4-丁二醇、聚丙二醇等聚烷撐二醇，環氧乙烷/環氧丙烷共聚物，還有十二烷基苯磺酸鈉、烷基磺酸鈉鹽、甘油單硬脂酸酯、對M^t酸四丁基鑄鹽等。在本發明所涉及的白色膜的情況中，作為低比重化劑特別優選聚烷撐二醇，尤其優選聚乙二醇.另外，聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚1，4-丁二醇的共聚物等，由於可以提高非相容聚合物的分歉性，所以優選使用。作為低比重化劑的添加量，在將含有非相容聚合物的整個層的重量設為100重量％時，優選為10重量％以上25重量％以下。如果小於10重量％，則添加效果變弱。如果大於25重量。/。，則可能有損膜基材本來的特性。這樣的低比重化劑，可以預先添加到膜基材聚合物中，作為母體聚合物(母料碎屑)來調節。如上所述，通過使白色聚酯膜含有微細氣泡，可以使該聚酯膜的表觀比重比通常的聚酯膜低。如果進而添加低比重化劑，可進一步^f吏比重減小。即可以得到白色的輕膜。為了使該白色聚酯膜在保持作為反射膜的機械特性的同時，減輕重量，優選4t^觀比重為0.5以上1.2以下。進而，通過使表》見比重為0.5以上1.2以下，可以得到更高的反射率，所以優選。表觀比重更優選為0.5以上1.0以下，特別優選為0.5以上0.8以下。為了佳束觀比重為0.5以上1.2以下，在作為上述那樣的非相容聚合物使用例如比重為0.83的聚甲基戊烯的情況中，首先，相對於膜基材聚酯聚合物含有5重量％以上25重量％以下的聚甲基戊烯。接著，製作聚酯未拉伸膜，可以通過將該聚酯未拉伸膜在縱向、橫向上同時以2.5~4.5倍的拉伸倍率拉伸來實現。如果表觀比重在0.5以上1.2以下的範圍，則在作為反射膜使用的情況中，在畫面的明暗度上，可以發揮顯著優異的輝度。本發明所涉及的白色膜的光澤度，只要是使使用白色膜而成的反射膜的一面與另一面的光澤度(60。)之差AG大於80。/。，就沒有特殊限定，但優選使白色膜的至少一面的光澤度(60°)為90%以上。如果白色膜的一面的光澤度(60。)為90%以上，則通過減小白色膜的另一面光澤度，或在白色膜的另一面上設置樹脂層，可減小該面的光澤度，由此易於佳^^射膜的△G大於80%。白色膜的一面的光澤度更優選為95%以上，進而優選為100%以上，尤其優選為115°/。以上，最優選為120%以上。對光澤度的上限沒有特殊限定，但優選小於130%。在大於130。/。的情況中，膜表面的摩擦係數變高，所以有時在巻曲時難以排除空氣。本發明所涉及的白色膜，可以形成單層、2層、3層等各種層構成。其中，形成A層/B層/A層、或A層/B層/C層的3層構成，並使該B層成為含有上述微細氣泡的層，可以同時具有高反射性和成膜性，所以優選。另外，在上述白色膜的各層中，在不妨害本發明的效果的範圍內可以添加各種添加劑。作為添加劑，可以使用有機和/或無機的微粒、螢光增白劑、耐熱穩定劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑等，通過^Jt膜的一面與另一面的光澤度差，可以識別出這些具有功能性的含有添加劑的層究竟設置在白色膜的哪個面上。進而，在A層/B層/A層的3層構成的情況中，優選使相當於膜表面的A層是相對於各A層的總重量在聚酯中含有0.5重量％以下的無才凡粒子和/或有機粒子的層。含量更優選為0.1重量％以下，特別優選為0.07重量％以下。另外，在A層/B層/C層的3層構成的情況中，作為膜表面的A層和/或C層，優選是相對於各層(含有無機粒子和/或有機粒子的層)的總重量，在聚酯中含有0.5重量％以下的無機粒子和/或有枳4立子的層。含量更優選為0.1重量％以下，特別優選為0.07重量％以下通過減少A層(或C層)中含有的無機粒子和/或有機粒子的含量，可以增加A層(或c層)的光澤度。如上所述，本發明所涉及的白色膜優選至少一面的光澤度為90%以上，通過4吏白色膜的一側最表面的層中含有的無機粒子和/或無機粒子的含量為0.5重量％,可以使該面的光澤度為90%以上。另外，通過增加在白色膜的另一側的最表面層中含有的無機粒子和/或無機粒子的含量，可以降低該面的光澤度，從而使白色膜的一面與另一面具有光澤度差。各層中含有的無枳4立子和/或無機粒子的含量，可以依據所期望的光澤度差來適當調節。下面，對本發明所涉及的白色膜的製備方法進行說明，但並不以此例為限。將作為非相容聚合物的聚甲基戊蹄、作為低比重化劑的聚乙二醇、聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚1，4-丁二醇的共聚物加入到聚對苯二曱酸乙二醇酯中。將它們充分混合乾燥，然後供給到加熱至270-3001C的溫度的擠出機B中。在必要時，將含有Si02等無機物添加劑的^j"苯二曱酸乙二醇酯通過通常方法供給到擠出機A中。然後，可以在T型3層口模內，按照使擠出機B的聚合物為內層(B)層，使擠出機A的聚合物為兩表層(A)層的方式擠出，疊層為A層/B層/A層形成的3層構成。將其熔融片材在表面溫度冷至1060n的鼓上靠靜電力密合，冷卻固化得到未拉伸膜。將該未拉伸膜牽引到加熱至80120X:的輥組，在長度方向上縱向拉伸2.05.0倍，在20^50t:的輥組上冷卻，接著，一邊用夾子把持縱拉伸後的膜的兩端，一邊導向拉幅機，在加熱至90140"C的氣氛下沿垂直於長度的方向橫向拉伸。拉伸倍率，在縱向、橫向上分別拉伸2.5~4.5倍，優選其面積倍率(縱向拉伸倍率x橫向拉伸倍率)為9~16倍。如果面積倍率小於9倍，則所得膜的白色不良。如果面積倍率大於16倍，則拉伸時容易出現破裂，有成膜性不良的趨勢。為了使這樣雙軸拉伸的膜得到平面性、尺寸穩定性，在拉幅機內在150230X:下熱固定，均勻慢慢冷卻，然後冷至室溫。然後用4Wl巻取，從而得到本發明所涉及的白色膜。為了使本發明的反射膜的一面與另一面的光澤度(60。)之差AG大於80%,優選在白色膜的一面上設置樹脂層。通過設置樹脂層，可以降低白色膜的一面的光澤度，容易佳^Jt膜的AG大於80y。。作為本發明所涉及的樹脂層，沒有特殊限定，優選以有機成分為主體的樹脂，可以列舉出例如聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、曱基丙烯酸樹脂、聚醯胺樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚偏氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯基酯樹脂、氟系樹脂等。這些樹脂可以單獨使用，或者可以使用2種以上的共聚物或混合物。其中，聚酯樹脂、丙烯酸或甲基丙烯酸樹脂，從耐熱性、粒子分敎性、塗布性、光澤度方面來看，優選使用。本發明的白色膜有時會因使用時從冷陰極管等燈發出的光、特別是紫外線而老化(例如，變黃等光學老化、或低分子化的分解老化等)，所以作為樹脂層優選使用含有紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層。作為構成含有紫外線吸收劑的樹脂層的樹脂，沒有特殊限定，可以使用含有氧化鈥、氧化鋅等無機紫外線吸收劑的樹脂，含有苯並三唑、二苯曱酮等有機紫外線吸收劑的樹脂，或與苯並三唑系、二苯甲酮系反應性單體共聚而成的樹脂等。作為構成含有光穩定劑的樹脂層的樹脂，優選使用含有共聚了位阻胺(HALS)系反應性單體而成的樹脂等的有機紫外線吸收樹脂。作為無機系紫外線吸收劑，一般是氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰、氧化鋯等。其中，由於不析出，耐光性優異等原因，優選使用選自氧化鋅、氧化鈦、和氧化鈰中的至少一種。該紫外線吸收劑根據需要有時合併使用數種。其中，從經濟性、紫外線吸收性、光催化活性等方面來看，最優選氧化鋅。作為氧化鋅，可以使用FINEX-25LP、FINEX-50LP(堺化學工業(林)制)等。作為有機系紫外線吸收劑，可以使用含有苯並三唑、二苯曱酮等有機紫外線吸收劑的樹脂，或與苯並三唑系、二苯甲酮系反應性單體共聚而成的樹脂，還可以使用它們與位阻胺(HALS)系反應性單體等光穩定劑共聚而成的樹脂。特別是，含有下述樹脂的有機紫外線吸收樹脂，其層薄、紫外線吸收效果高，更加優選，所述樹脂為與苯並三唑系、二苯曱酮系反應性單體共聚而成的樹脂，還有它們進一步與位阻胺(HALS)系反應性單體共聚而成的樹脂。關於它們的製造方法等，詳細公開在特開2002-90515的中。其中，可以使用含有丙烯酸單體和紫外線吸收劑的共聚物作為有效成分的八少7八一:/yyK(註冊商標)((林)日本觸媒制)等。本發明，在不損害本發明的效果的範圍內，可以在樹脂層中添加各種添加劑。作為添加劑，可以使用例如，有機和/或無機的微粒、螢光增白劑、交聯劑、耐熱穩定劑、耐氧化穩定劑、有機潤滑劑、成核劑、偶聯劑等。本發明所涉及的樹脂層，可以用塗布法設置。在用塗布法設置時，可以用任選方法塗布塗液。可以使用例如，凹版塗布、輥塗、旋塗、逆轉塗布、棒塗、絲網印刷塗布、刮刀塗布、氣刀塗布、浸塗等方法。另外，用於形成樹脂層的塗液，可以在製造基材的白色膜時塗布(在線塗布)，也可以在結晶取向結束後，塗布在白色膜上(脫線塗布)。本發明的反射膜，作為反射膜，優選在卯r;下加熱處理30分鐘後的膜長度方向和膜寬度方向的熱收縮率是-0.1%以上0.2%以下。更優選-0.05~0.15%。如果膜長度方向和膜寬度方向的熱收縮率不在~0.1%以上0.2%以下的範圍，則在達到高溫時，膜成撓曲狀態，在液晶背光源下容易出現輝度不均。特別是，在反向稜鏡用塗的反射膜中，如果鏡面狀的反射面與稜鏡狀的導光板接觸，則液晶面板上容易出現顯著的畫面不均。這裡，90"C下加熱處理30分鐘後的膜長度方向的熱收縮率是按照下述步驟測定的值。首先，準備一定大小的膜試樣，室溫下測定其長度方向(製造時的擠出方向)的一定長度(Lo)。將該試樣放置在保持卯匸的恆溫槽中加分鐘，然後慢慢冷至相同的室溫，之後測定相對於該Lo部分的長度(L)。將按照下式從長度(L)和初期的長度OU)算出的值作為膜長度方向的熱收縮率。熱收縮率(。/。"KLo-L)/L。)x100另外，負值表示膜伸長。另夕卜，90"C下加熱處理30分鐘後的膜寬度方向的熱收縮率，是與膜的長度方向同樣對膜的寬度方向(垂直於製造時的擠出方向的方向)測定得到的值。本發明的反射膜，從設置樹脂層的面測定的在400700nm波長下的平均反射率優選為85%以上。更優選為87%以上，特別優選為90%以上。平均反射率小於85%的情況中，有時因使用的液晶顯示器會產生輝度不充分的情況。另外，在白色膜的兩面上設置有含有紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層的情況中，只要從一側的樹脂層測定的平均反射率為85%以上即可。本發明的^Jt膜優選在液晶電視和大型顯示器用途的直下式液晶背光源中使用。在直下式液晶背光源中，如圖1所示，在冷陰極管附近設置有反射膜。此時，如果不使反射膜的設置有樹脂層(優選含有紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層)的面與冷陰極管側對向設置，則從冷陰極管發出的紫外線有時會^^材的白色膜變黃。因此，在組裝背光源時，需要將反射膜的設置樹脂層的面和其相反側的面識別開。本發明的反射膜，容易將設置有樹脂層的面與其相反側的面識別開，在背光源的組裝工序中，可提高操作效率，提高生產率.本發明的>^射膜可優選用於液晶背光源的燈>^射器中。燈反射器是將不鏽鋼板等與反射膜貼合，按照佳反射膜為內側的方式壓製成型為彎曲狀的部件。燈《^射器，如圖2所示，按照可覆蓋冷陰極管的方式組裝在背光源上。燈反射器與直下式液晶背光源同樣，在冷陰極管附近配置反射膜。此時，如果不使反射膜的設置有樹脂層(優選含有紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層)的面與冷陰極管側相對，來將不鏽鋼板等與反射膜貼合在一起，則有時從冷陰極管發出的紫外線會造成基材的白色膜變黃。因此，在貼合時，需要將設置有樹脂層的面與其相反側的面識別開。本發明的面光源反射部件用膜，容易將設置有樹脂層的面與其相反側的面識別開，可以提高貼合工序的^作效率，提高生產率。本發明的反射膜適合在反向稜鏡式液晶背光源中使用。如上所述，在組裝背光源時，有時背光源的框體會與反射膜接觸，產生傷痕。端面照光型背光源，為了輕量化，在背光源的框體上設置有空洞，通過該空洞會看到反射膜上帶有的傷痕。由於可看到傷痕的背光源作為成品的品質下降，所以會降低成品率。如果降^^A射膜的光澤度，則表面帶有的傷痕變得不明顯，但另一方面，特別是，對於反向稜鏡式液晶背光源而言，為了高輝度化，要求光澤度高的反射膜。於是，通過組裝本發明的反射膜，使其光澤度低的面面向背光源框體側，光澤度高的面面嚮導^L側，可以滿足背光源的框體側所要求的帶有傷痕時不明顯，同時滿足導;yi側所要求的正反射成分多的反射。即，使用本發明的反射膜而成的反向稜鏡式液晶背光源，可以在不損作為背光源成品的品質的情況下，提高成品率，並且具有高輝度。實施例下面示出了測定方法和評價方法。(1)平均反射率按照下述步驟測定反射膜的設置有樹脂層的面的平均反射率。在日立八,r夕/口"^一X制的分光光度計(U-3310)上安裝上積分球，以標準白板(氧化鋁)作為100%,此時在40(K700nm的區域測定反射率，從得到的圖表中每間隔5nm讀取一次反射率，計算它們的平均值，作為平均反射率。對各反射膜，測定3枚試樣，將其平均值作為反射膜的平均反射率。另夕卜，在反射膜上沒有i殳置樹脂層的情況中，在"(3)光澤度(60°)"的測定中，測定被看作是"i殳置有樹脂層的面"的平均反射率。(2)熱收縮率(長度方向的熱收縮率)從反射膜上切取10mm寬(膜寬度方向)x230mm長(膜長度方向)的試樣。在試樣的長度方向上每間隔200mm作標記，用鐵尺準確讀取標記間的距離(Lomm)。將試樣在90X:的熱風烘箱中放置30分鐘，然後慢慢冷至室溫。接著，按照上述方法讀取試樣的標記間距(Lmm)。按照下式從上述標記間的距離算出熱收縮率，以％表示。從1枚反射膜上切取3枚試樣，將各試樣的熱收縮率值的平均值作為該反射膜的熱收縮率。熱收縮率r/。)-(Lo-L)/Lox100另外，負值表示膜伸長.(寬度方向的熱收縮率)從反射膜上切取10mm寬(膜長度方向)x230mm長(膜寬度方向)的試樣，用與測定長度方向的熱收縮率的方法同樣的方法進行測定。(3)光澤度(60。)按照下述步驟測定反射膜的兩面，即設置有樹脂層的面與其相反側的面的光澤度(60。)。使用7^試驗機制數字變角光澤計(UGV-4D)，基於J1SK7105(1981年版)，使入射角和受光角為60°來測定光澤度。對每個反射膜測定3枚試樣，將其平均值作為反射膜的光澤度(60。)。另外，在反射膜上沒有設置樹脂層的情況中，將光澤度小的一面(在光澤度兩面相同的情況中，是任一面)看作"^L置有樹脂層的面"。(4)耐光性試驗後的平均反射率將反射膜iUv紫外線劣化促進試驗機7,7—/《一UV亍7夕一SUV—W131(巖崎電氣(林)制)中，在下述條件下進行強制紫外線照射試驗。"紫外線照射條件"照度100mW/cm2,溫度60'C，相對溼度50%RH，照射時間48小時對照射後的試樣，按照(l)的方法測定平均反射率。(5)反射膜的面的識別讓任選的10位評測人目視觀察反射膜的兩面。將10人全部可將設置有樹脂層的面與其相反側的面識別開的評定為O，只要有1人不能識別開，就評定為x。對各>^射膜使用1枚試樣進行評價。(6)看到傷痕的難易在反射膜的i殳置有樹脂層的面上用洲000鋼絲棉施加100g的荷重，在行程寬10cm、速度30mm/秒的條件下來回摩擦3次。讓任選的10位評測人目視3見察設置有樹脂層的面。將10人都看不到傷痕的評定為O，只要有1人可看到，就評定為x。另外，在反射膜上沒有設置樹脂層的情況中，在"(3)光澤度(60°)"的測定中，使被看作是"設置有樹脂層的面"帶有傷痕，觀察該面。對各反射膜使用1枚試樣進行評價。(實施例1)首先，將^t苯二甲酸乙二醇酯的碎屑(東l/(林)制F20S)、和分子量4000的聚乙二醇、聚對苯二甲酸丁二醇酯與聚1，4-丁二醇的共聚物在聚合時添加到聚對苯二甲酸乙二醇酯中，將得到的母料碎屑在180C下真空乾燥3小時。接著混合下述成分^j"苯二甲酸乙二醇酯65重量份、^j"苯二甲酸乙二醇酯與10摩爾％的間苯二曱酸和5摩爾％的聚乙二醇共聚得到的共聚物10重量份、^J"苯二甲酸丁二醇酯與聚1,4-丁二醇酯的共聚物5重量份、聚曱基戊烯20重量份。將混合物供給到加熱至270300X:的擠出機B中(B層)。另一方面，按照^t苯二曱酸乙二醇酯的碎屑97重量份、含有2重量%的數均粒徑1.5pm的二氧化矽的母料碎屑1重量份的方式進行混合。將混合物在180"C下真空乾燥3小時，然後供給到加熱至280"C的擠出機A中(A層)。將這些聚合物通過疊層裝置疊層為A層/B層/A層(厚度比例是A層:B層:A層-1:8:1),通過T型模成型為薄片狀。進而，將該片材在表面溫度25X:的冷卻鼓上冷卻固化，製成未拉伸膜。接著，將未拉伸膜導入加熱至85981C的輥組，沿膜長度方向拉伸3.4倍，用25"C的輥組冷卻。接著，一邊把持住沿長度方向縱向拉伸了的膜的兩端，一邊將膜導向拉幅機，在加熱至130'C的氣氛下沿膜寬度方向(與膜的長度方向垂直的方向)拉伸3.6倍。然後在拉幅機內在230'C下進行熱固定，慢慢均勻冷卻，然後冷至室溫，最後用4W^巻取，得到厚度188nm的白色膜。所得白色膜的光澤度(60。)為121%。作為用於形成樹脂層的塗液，邊攪拌邊添加下述物質來製備塗液八少7八一yy、乂K(註冊商標)UV-G13(丙烯酸系共聚物、濃度40%的溶液、(林)日本觸媒制)41.4g;夕7乇^-一少(註冊商標)3200(固化劑，濃度100%，住化/《一工少々1^夕:/(林)制)2.1g;甲苯54.5g;作為無機粒子的二氧化矽粉末(富士、乂y〉7(抹)制，步,求口一tT、7夕(註冊商標)100):1.8g。將該塗液按照乾燥後的厚度為3jLim的方式塗布在白色膜的一個面上，設置樹脂層，然後乾燥。塗液乾燥是在130C的溫度下進行1分鐘。這樣得到反射膜。反射膜的設置有樹脂層的面的光澤度(60。)為25%。(實施例2)除了使混合在A層的母料碎屑(二氧化矽含量2重量％)的量為2重量份以外，其他與實施例1同樣得到白色膜。所得膜的光澤度(60。)為107%。除了使在用於形成樹脂層的塗液中的二氧化珪粉末(富士、>y、>7(林)制，，一求口一匕、、:y夕(註冊商標)100)的量為2.3g以外，其他與實施例1同樣設置樹脂層，得到反射膜。反射膜的設置有樹脂層的面的光澤度(60。)為13%。(實施例3)除了使混合在A層的母料碎屑(二氧化矽含量是2重量％)的量為3.5重量份以外，其他與實施例1同樣得到白色膜。所得膜的光澤度(60。)為95%。除了使在用於形成樹脂層的塗液中的二氧化矽粉末(富士^y乂7(林)制，廿一爾口一匕、、乂夕(註冊商標)100)的量為2.3g以外，其他與實施例1同樣設置樹脂層，得到反射膜。反射膜的設置有樹脂層的面的光澤度(60。)為12%。(實施例4)使A層、B層的聚合物組成，及擠出機A、擠出機B的溫度與實施例l相同。按照聚對苯二甲酸乙二醇酯的碎屑97重量份、含有2重量％的數均粒徑1.5pm的二氧化矽的母料碎屑3.5重量份的方式進行混合。將混合物在180。C下真空千燥3小時，然後供給到加熱至280'C的擠出機C中(C層)。將這些聚合物通過疊層裝置疊層為A層/B層/C層(厚度比例是A層:B層:C層-1:8:1)，通過T型才莫成型出薄片狀。進而，在與實施例l相同的條件下拉伸該片材，得到白色膜。所得白色膜的光澤度(60。)是，A層側121%，C層側95%,除了使在用於形成樹脂層的塗液中的二氧化矽粉末(富士VUV7(林)制，廿^爾口一匕'、乂夕(註冊商標)100)的量為2.3g以外，其他與實施例l同樣在A層面設置樹脂層，得到反射膜。反射膜的設置有樹脂層的面的光澤度(60°)為14%。(比較例1)除了沒有設置樹脂層以外，其他與實施例1同樣得到反射膜。(比較例2)除了使用於形成樹脂層的塗液中的二氧化矽粉末(富士i^yV7(林)制,寸^f沐口一tf、;/夕(註冊商標)100)的量為0.3g以外，其他與實施例1同樣設置樹脂層，得到反射膜。反射膜的設置有樹脂層的面的光澤度(60°)為70%。(比較例3)除了使用於形成樹脂層的塗液中的二氧化矽粉末(富士〉yV7(林)制，廿一沐口一匕、、;/夕(註冊商標)100)的量為0.9g以外，其他與實施例1同樣設置樹脂層，得到反射膜。反射膜的設置有樹脂層的面的光澤度(60。)為50%。(比較例4)在188pm的多孔質雙軸拉伸聚的由對苯二甲酸乙二醇酯形成的白色膜(東l/(林)制，少^:，一(註冊商標)E60L、光澤度(60°):30%)的一側面上，設置實施例1所述的樹脂層，得到反射膜。反射膜的設置有樹脂層的面的光澤度(60。)為25%。表ltableseeoriginaldocumentpage19實施例1~4的光澤度差大於80%,容易將i殳置有樹脂層的面與其相反側的面識別開。進而，實施例14的光澤度小的面(設置有樹脂層的面)的光澤度為25%以下，該面的傷M見性良好。另一方面，比較例1~4的光澤度差為80%以下，難以將設置有樹脂層的面與其相反側的面識別開。另外，比較例l、2光澤度小的面(設置有樹脂層的面)的光澤度大於50%，可確認該面的傷痕。產業可利用性本發明的面光源反射部件用膜適合在液晶背光源中使用。特別是適合在直下式液晶背光源、反向稜鏡式液晶背光源、液晶背光源用燈^Jt器中使用。權利要求1.一種面光源反射部件用膜，由白色膜構成，其一面與另一面的光澤度(60°)之差ΔG大於80％。2.根據權利要求l所述的面光源反射部件用膜，上述白色膜的一面具有樹脂層，並且白色膜的另一面的光澤度(60。)為卯％以上。3.根據權利要求2所述的面光源反射部件用膜，上述樹脂層是含有紫外線吸收劑和/或光穩定劑的樹脂層。4.根據權利要求i所述的面光源反射部件用膜，在卯x:下加熱處理30分鐘之後的膜的長度方向和膜的寬度方向的熱收縮率是-0.1%以上、0.2%以下。5.根據權利要求l所述的面光源反射部件用膜，上述白色膜由3層即A層/B層/A層構成，B層是含有微細氣泡的層，A層是含有無機粒子和/或有枳4立子的聚酯的層，其粒子含量相對於各A層的總重量為0.5重量％以下。6.根據權利要求l所述的面光源反射部件用膜，上述白色膜由3層即A層/B層/C層構成，B層是含有樣i細氣泡的層，A層和/或C層是含有無機粒子和/或有枳4立子的聚酯的層，其粒子含量相對於含有粒子的該各層的總重量為0.5重量％以下。7.—種直下式液晶背光源，使用了權利要求16的任一項所述的面光源反射部件用膜。8.—種液晶背光源用燈光反射器，使用了權利要求16的任一項所述的面光源^Jt部件用膜。9.一種反向稜鏡式液晶背光源，使用了權利要求16的任一項所述的面光源反射部件用膜。全文摘要本發明涉及由白色膜構成的，一面與另一面的光澤度(60°)之差ΔG大於80％的面光源反射部件用膜。根據本發明，提供了容易將設置了具有功能的層的面與其相反側的面識別開，在液晶的背光源製造工序中可提高生產率的面光源反射部件用膜。文檔編號B32B27/18GK101375185SQ2007800034公開日2009年2月25日申請日期2007年1月29日優先權日2006年2月3日發明者坂口善彥,渡邊修申請人:東麗株式會社