一種同步繞線設備的製作方法

2023-05-08 22:20:25

本發明涉及電子菸零部件製造領域，特別是一種同步繞線設備。

背景技術：

在電子菸結構中，電子菸包括用於存儲煙油的儲油組件以及用於霧化煙油的霧化組件，其中，霧化組件包括電熱絲組件，電熱絲組件電連接到電池杆，電池杆給電熱絲組件供電，如圖1所示，使得電熱絲組件所包括的電阻線101發熱，而電阻線101是纏繞在電熱絲組件所包括的玻纖線102上的，玻纖線102通過導油孔，從儲油組件內導入煙油並存儲煙油，使得當電阻線101發熱時，將玻纖線102上的煙油霧化成煙霧，這樣，用戶便能吸食煙霧，達到「吸菸」的效果。

在現有技術中，對於電熱絲組件的製作一般是通過人工手動繞線或者機械自動繞線，機械自動繞線要通過第一動力裝置帶動玻纖線均勻移動，第二動力裝置帶動電阻線旋轉使得電阻線纏繞在玻纖線上，第三動力裝置帶動電阻線與玻纖線同方向移動，使得電阻線能夠在玻纖線上纏繞成螺紋狀。但是，由於所有的動力裝置啟動時都具有加速度，所以使得玻纖線與電阻線的運動不可能總是均勻的，導致生產得到的電熱絲組件質量很低，而且要通過三個動力裝置同時配合運動，在運動時間和時序上會形成很大的誤差，也會導致生產得到的電熱絲組件質量低。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明提供了用於減少繞線誤差的同步繞線設備。

一種同步繞線設備，其中，包括：

用於帶動電阻線以及玻纖線移動的移動裝置、用於帶動所述電阻線旋轉的旋轉裝置、用於帶動所述移動裝置與所述旋轉裝置運動的動力裝置、以及連接所述移動裝置、旋轉裝置、以及動力裝置三者的傳動組件；

所述旋轉裝置設置有用於供所述玻纖線穿過的中心通孔；

工作時所述移動裝置夾緊所述玻纖線的位於所述中心通孔與所述移動裝置之間的部分以及夾緊所述電阻線的第一端，使得所述電阻線與所述玻纖線垂直；

所述旋轉裝置的一端夾住所述電阻線，當所述動力裝置作用所述傳動組件時，帶動所述移動裝置夾緊所述玻纖線與電阻線向遠離所述動力裝置方向移動時以及帶動所述旋轉裝置以所述中心通孔為軸心旋轉，使得所述電阻線纏繞在所述玻纖線上。

所述的同步繞線設備，其中，

所述移動裝置包括滑塊與絲杆；

所述滑塊設置有螺紋孔，用於套設在所述絲杆上；

當所述動力裝置作用所述傳動組件，帶動所述絲杆旋轉時，使得所述滑塊朝向所述動力裝置移動或遠離所述動力裝置移動。

所述的同步繞線設備，其中，

所述移動裝置還包括第一夾緊部件以及第二夾緊部件；

所述第一夾緊部件與所述第二夾緊部件分別連接在所述滑塊上；

當所述動力裝置帶動所述滑塊向遠離所述動力裝置方向移動時，所述第一夾緊部件夾緊所述電阻線向遠離所述動力裝置方向移動，所述第二夾緊部件夾緊所述玻纖線向遠離所述動力裝置方向移動。

所述的同步繞線設備，其中，

所述第一夾緊部件包括第一夾爪以及第一氣缸；

當所述動力裝置帶動所述滑塊向遠離所述動力裝置方向移動時，所述第一氣缸作用所述第一夾爪夾緊所述電阻線的第一端，使得所述電阻線的第一端向遠離所述動力裝置方向移動；

所述第二夾緊部件包括第二夾爪以及第二氣缸；

當所述動力裝置帶動所述滑塊向遠離所述動力裝置方向移動時，所述第二氣缸作用所述第二夾爪夾緊所述玻纖線，使得所述玻纖線水平向遠離所述動力裝置方向移動。

所述的同步繞線設備，其中，

所述旋轉部件包括轉盤與旋轉軸；

所述旋轉軸一端連接所述傳動組件，另一端連接所述轉盤；

所述傳動組件、旋轉軸以及轉盤均設置有共同組成所述中心通孔的通孔；

當所述動力裝置作用所述傳動組件旋轉時，所述旋轉軸帶動所述轉盤以所述中心通孔為軸心旋轉。

所述的同步繞線設備，其中，

所述旋轉裝置還包括限移部件，所述限移部件位於所述轉盤的一端；

所述限移部件包括導向塊、彈簧與壓塊；

所述導向塊設置有容置槽，用於容置所述彈簧與壓塊；

所述導向塊固定在所述轉盤的一側，所述彈簧一端連接所述轉盤，另一端連接所述壓塊，使得所述壓塊與所述導向塊配合夾住所述電阻線。

所述的同步繞線設備，其中，

所述同步繞線設備還設置有放線張緊裝置；

所述放線張緊裝置連接所述玻纖線的一端，用於拉伸所述玻纖線，使得所述玻纖線保持繃直狀態。

所述的同步繞線設備，其中，

所述傳動組件包括第一帶輪、第二帶輪、以及連接所述第一帶輪與第二帶輪的連接帶；

所述第一帶輪一端連接所述動力裝置，另一端連接所述移動裝置；

所述第二帶輪連接所述旋轉裝置；

所述第一帶輪設置有第一限位槽，所述第二帶輪設置有第二限位槽，所述連接帶通過所述第一限位槽與第二限位槽連接所述第一帶輪與第二帶輪；

當所述動力裝置帶動所述第一帶輪旋轉時，使得所述移動裝置移動；

當所述動力裝置帶動所述第一帶輪旋轉時，通過所述連接帶聯動所述第二帶輪旋轉，使得所述旋轉裝置旋轉。

所述的同步繞線設備，其中，

所述同步繞線設備還包括第一聯軸器與第二聯軸器；

所述第一聯軸器一端連接所述動力裝置，另一端連接所述傳動組件；

所述第二聯軸器一端連接所述傳動組件，另一端連接所述移動裝置。

所述的同步繞線設備，其中，

所述同步繞線設備還設置有用於支撐所述移動裝置的第一支座與第二支座、用於支撐所述旋轉裝置的第三支座與第四支座；

所述移動裝置的一端連接所述第一支座，另一端連接所述第二支座；

所述第三支座連接所述旋轉裝置靠近所述第二帶輪的一端，所述第四支座連接所述旋轉裝置遠離所述第二帶輪的一端。

本發明包括一種同步繞線設備，用於減少電阻線繞線的誤差，包括：用於帶動電阻線以及玻纖線移動的移動裝置、用於帶動電阻線旋轉的旋轉裝置、用於帶動移動裝置與旋轉裝置運動的動力裝置、以及連接動力移動裝置、旋轉裝置、以及動力裝置三者的傳動組件，旋轉裝置設置有用於供所述玻纖線穿過的中心通孔，工作時移動裝置還夾緊玻纖線位於中心通孔與移動裝置之間的部分以及夾緊電阻線的第一端，使得電阻線與玻纖線垂直，旋轉裝置的一端夾住電阻線，當動力裝置作用傳動組件時，帶動移動裝置夾緊玻纖線與電阻線向遠離動力裝置方向移動以及帶動旋轉裝置以中心通孔為軸心旋轉，使得電阻線纏繞在所述玻纖線上。這樣，通過一個動力裝置帶動移動部件與旋轉部件同時運動，則避免了多個動力裝置分別帶動移動裝置與旋轉裝置產生的繞線誤差，從而減少了整體繞線的誤差，且本發明整體結構簡單緊湊，成本較低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中電熱絲組件中電阻線纏繞玻纖線的結構示意圖；

圖2為本發明實施例中同步繞線設備的一個剖面示意圖；

圖3為本發明實施例中同步繞線設備中包括滑塊、轉盤的一個剖面示意圖；

圖4為本發明實施例中同步繞線設備中包括放線張緊裝置的一個剖面示意圖。

具體實施方式

本發明公開了一種同步繞線設備，以下結合圖2所示對本發明所提供的同步繞線設備的具體結構進行詳細說明。

本實施例中，該同步繞線設備包括：

用於帶動電阻線201以及玻纖線202移動的移動裝置203、用於帶動所述電阻線201旋轉的旋轉裝置204、用於帶動所述移動裝置203與所述旋轉裝置204運動的動力裝置205、以及連接所述移動裝置203、旋轉裝置204、以及動力裝置205三者的傳動組件206；

所述旋轉裝置204設置有用於供所述玻纖線202穿過的中心通孔；

因為旋轉部件裝置需要通過帶動電阻線旋轉將電阻線均勻纏繞在玻纖線上，所以玻纖線則需位於旋轉部件的旋轉軸心位置。

工作時所述移動裝置203夾緊所述玻纖線202的位於所述中心通孔與所述移動裝置203之間的部分以及夾緊所述電阻線201的第一端，使得所述電阻線201與所述玻纖線202垂直；

在同步繞線設備處於未工作狀態時，玻纖線與電子線都無需位於所述同步繞線設備內，在當所述同步繞線設備開始工作時，則需要玻纖線先穿過旋轉裝置的中心通孔，移動裝置也需要先夾緊所述玻纖線的位於所述中心通孔與所述移動裝置之間的部分以及夾緊所述電阻線的第一端。

所述旋轉裝置204的一端夾住所述電阻線201，當所述動力裝置205作用所述傳動組件206時，帶動所述移動裝置203夾緊所述玻纖線202與電阻線201向遠離所述動力裝置205方向移動以及帶動所述旋轉裝置204以所述中心通孔為軸心旋轉，使得所述電阻線201纏繞在所述玻纖線202上；

因為移動裝置夾緊電阻線的第一端，旋轉裝置的一端夾住電阻線，使得電阻線與玻纖線垂直，這樣，當移動裝置帶動玻纖線與電阻線水平移動時，旋轉部件的一端夾住電阻線並以中心通孔為軸心旋轉，這樣，則使得纏繞在玻纖線上的電阻線呈均勻螺紋狀，即螺旋狀的電阻線的圈與圈之間的間距相等或間距相差不大。

本發明包括一種同步繞線設備，用於減少電阻線繞線的誤差，包括：用於帶動電阻線以及玻纖線移動的移動裝置、用於帶動電阻線旋轉的旋轉裝置、用於帶動移動裝置與旋轉裝置運動的動力裝置、以及連接動力移動裝置、旋轉裝置、以及動力裝置三者的傳動組件，旋轉裝置設置有用於供所述玻纖線穿過的中心通孔，工作時移動裝置還夾緊玻纖線位於中心通孔與移動裝置之間的部分以及夾緊電阻線的第一端，使得電阻線與玻纖線垂直，旋轉裝置的一端夾住電阻線，當動力裝置作用傳動組件時，帶動移動裝置夾緊玻纖線與電阻線向遠離動力裝置方向移動以及帶動旋轉裝置以中心通孔為軸心旋轉，使得電阻線纏繞在所述玻纖線上。這樣，通過一個動力裝置帶動移動部件與旋轉部件同時運動，則避免了多個動力裝置分別帶動移動裝置與旋轉裝置產生的繞線誤差，從而減少了整體繞線的誤差，且本發明整體結構簡單緊湊，成本較低。

上述實施例中，描述了動力裝置帶動移動裝置夾緊玻纖線與電阻線移動，並帶動旋轉裝置帶動電阻線旋轉，使得電阻線纏繞在玻纖線上，在實際應用中，移動裝置包括絲杆與滑塊、以及第一夾緊部件與第二夾緊部件，旋轉裝置包括旋轉軸與轉盤、以及限移部件，下面對絲杆、滑塊、第一夾緊部件、第二夾緊部件、以及旋轉軸、轉盤、限移部件進行具體描述，結合圖3所示，本發明實施例中同步繞線設備的另一實施例包括：

結合上述實施例，優選的，所述移動裝置包括滑塊301與絲杆302；

所述滑塊301設置有螺紋孔(圖中未示)，用於套設在所述絲杆302上；

當所述動力裝置205作用所述傳動組件206，帶動所述絲杆302旋轉時，使得所述滑塊301朝向所述動力裝置205移動或遠離所述動力裝置205移動；

因為絲杆上設置有螺紋，滑塊設置有螺紋孔，當動力裝置帶動絲杆旋轉時，滑塊的螺紋孔通過與絲杆的螺紋配合，則使得滑塊在絲杆上水平位移。需要說明的時，動力裝置可以為電機或者其他能夠產生動力運動的裝置，此處不做限定。

優選的，所述移動裝置還包括第一夾緊部件以及第二夾緊部件；

所述第一夾緊部件與所述第二夾緊部件分別連接在所述滑塊301上；

當所述動力裝置205帶動所述滑塊301向遠離所述動力裝置205方向移動時，所述第一夾緊部件夾緊所述電阻線201向遠離所述動力裝置205方向移動，所述第二夾緊部件夾緊所述玻纖線202向遠離所述動力裝置205方向移動。

優選的，所述第一夾緊部件包括第一夾爪303以及第一氣缸304；

當所述動力裝置205帶動所述滑塊301向遠離所述動力裝置205方向移動時，所述第一氣缸304作用所述第一夾爪303夾緊所述電阻線201的第一端，使得所述電阻線201的第一端向遠離所述動力裝置205方向移動；

所述第二夾緊部件包括第二夾爪305以及第二氣缸306；

當所述動力裝置205帶動所述滑塊301向遠離所述動力裝置205方向移動時，所述第二氣缸306作用所述第二夾爪305夾緊所述玻纖線202，使得所述玻纖線202水平向遠離所述動力裝置205方向移動。

優選的，所述旋轉部件包括轉盤307與旋轉軸308；

所述旋轉軸308一端連接所述傳動組件206，另一端連接所述轉盤307；

所述傳動組件206、旋轉軸308以及轉盤307均設置有共同組成所述中心通孔的通孔；

當所述動力裝置205作用所述傳動組件206旋轉時，所述旋轉軸308帶動所述轉盤307以所述中心通孔為軸心旋轉。

優選的，所述旋轉裝置還包括限移部件，所述限移部件位於所述轉盤307的一端；

所述限移部件包括導向塊309、彈簧310與壓塊311；

所述導向塊309設置有容置槽，用於容置所述彈簧310與壓塊311；

所述導向塊309固定在所述轉盤307遠離所述傳動組件的一側，所述彈簧310一端連接所述轉盤307，另一端連接所述壓塊311，使得所述壓塊311與所述導向塊309配合夾住所述電阻線201；

因為電阻線在纏繞在玻纖線上時，所需要的電阻線長度會增加，而轉盤的半徑是不會改變的，所以需要限移部件夾住電阻線，而不能夾緊電阻線，這樣，當轉盤帶動電阻線的動力大於電阻線與壓塊和導向塊的摩擦力時，電阻線則會增長，使得電阻線可以均勻纏繞在玻纖線上。

本發明實施例中，移動裝置包括第一夾緊部件與第二夾緊部件，用於夾緊玻纖線與電阻線，旋轉裝置包括轉盤與限移部件，用於帶動電阻線纏繞在玻纖線上，這樣，便使得玻纖線與電阻線處於繃直狀態，使得纏繞得到的電熱絲組件纏繞均勻，提高了產品的質量。

上述實施例中，描述了動力裝置帶動移動裝置夾緊玻纖線與電阻線移動，並帶動旋轉裝置帶動電阻線旋轉，使得電阻線纏繞在玻纖線上，在實際應用中，同步繞線設備還設置有放線張緊裝置、聯軸器、以及支座，傳動組件包括帶輪與連接帶，下面對放線張緊裝置、聯軸器、支座、以及帶輪和連接帶進行具體描述，結合圖4所示，本發明實施例中同步繞線裝置的另一實施例包括：

結合上述實施例，優選的，所述同步繞線設備還設置有放線張緊裝置401；

所述放線張緊裝置401連接所述玻纖線202的一端，用於拉伸所述玻纖線202，使得所述玻纖線202保持繃直狀態。

優選的，所述傳動組件包括第一帶輪402、第二帶輪403、以及連接所述第一帶輪402與第二帶輪403的連接帶404；

所述第一帶輪402一端連接所述動力裝置205，另一端連接所述移動裝置；

所述第二帶輪403連接所述旋轉裝置；

所述第一帶輪402設置有第一限位槽，所述第二帶輪403設置有第二限位槽，所述連接帶404通過所述第一限位槽與第二限位槽連接所述第一帶輪402與第二帶輪403；

當所述動力裝置205帶動所述第一帶輪402旋轉時，使得所述移動裝置移動；

當所述動力裝置205帶動所述第一帶輪402旋轉時，通過所述連接帶404聯動所述第二帶輪403旋轉，使得所述旋轉裝置旋轉。

優選的，所述同步繞線設備還包括第一聯軸器405與第二聯軸器406；

所述第一聯軸器405一端連接所述動力裝置205，另一端連接所述傳動組件；

所述第二聯軸器406一端連接所述傳動組件，另一端連接所述移動裝置。

優選的，所述同步繞線設備還設置有用於支撐所述移動裝置的第一支座407與第二支座408、用於支撐所述旋轉裝置的第三支座409與第四支座410；

所述移動裝置的一端連接所述第一支座407，另一端連接所述第二支座408；

所述第三支座409連接所述旋轉裝置靠近所述第二帶輪的一端，所述第四支座410連接所述旋轉裝置遠離所述第二帶輪的一端。

本發明實施例中，傳動組件包括第一帶輪、第二帶輪以及連接帶，這樣，當動力裝置帶動第一帶輪旋轉時，則可通過連接帶聯動第二帶輪同時旋轉，實現了同步運動的功能，本發明設備還設置有放線張緊裝置連接玻纖線，這樣，在移動裝置夾緊玻纖線移動時，使得玻纖線始終保持繃直狀態，提高了產品的質量。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。