一種陶瓷磚通體布料機的製作方法

2023-05-09 03:31:41 1

本發明涉及一種陶瓷磚通體布料機。

背景技術：

陶瓷磚在生產當中需要從原料按照相應的工序按需製成不同規格或形狀或特點，現時的陶瓷磚產品，特別是仿天然花紋的陶瓷磚，在製作過程中先將原料製成坯料磚，再通過表面印刷方法將花紋加工到磚體表面，但這並不能夠達到真實天然的花紋效果，由於沒有層疊累積而沒有立體花紋效果，只是表面平面的花紋，但現時傳統的陶瓷磚桶體布料機並不能夠製作這種立體花紋效果的陶瓷磚，需要改進。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種陶瓷磚通體布料機，可實現立體花紋的生產布料。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種陶瓷磚通體布料機，包括安裝在機體上的下料裝置、傳動帶臺和滾動臺，所述下料裝置位於機體上部並且分別設置有數個混料下料器和數個基料下料器，所述基料下料器和混料下料器前後分置，所述傳動帶臺設置在滾動臺上方且對應位於基料下料器下方，滾動太位於混料下料器下方且沿伸至傳動帶臺下方，機體於混料下料器下端出料口處還對應設置有擋料板。

作為上述技術方案的改進，所述擋料板可調傾斜設置，擋料板的端部通過螺栓和螺母緊固在機體的弧形的空槽中。

作為上述技術方案的進一步改進，所述機體內於所述滾動臺上方設置有活動推座，所述活動推座兩側設置有匹配活動假設在機體內導軌上的滾輪,且活動推座下側設置有用於推料的推桿。

進一步，所述傳動帶臺的送料帶兩邊凸起設置檔料凸邊。

進一步，所述下料裝置可移動安裝在機體上，下料裝置的下側設置有支撐腳輪，機體設置有與所述支撐腳輪匹配的承託架或凹槽。

進一步，所述下料裝置的下料器料鬥均安裝有兩個三叉管，所述機體還設置有基料鬥。

進一步，所述機體下部支架設置有可調高低的支撐腳和輪座。

本發明的有益效果是：本機構能夠從布料工序進行陶瓷磚立體花紋的通體布料，實現真實自然的仿天然紋理陶瓷磚效果，而且質量好，效率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明安裝結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發明的一種陶瓷磚通體布料機，包括安裝在機體1上的下料裝置2、傳動帶臺3和滾動臺4，所述下料裝置2位於機體1上部並且分別設置有數個混料下料器21和數個基料下料器22，所述基料下料器22和混料下料器21前後分置，所述傳動帶臺3設置在滾動臺4上方且對應位於基料下料器22下方，滾動太4位於混料下料器21下方且沿伸至傳動帶臺3下方，機體1於混料下料器21下端出料口處還對應設置有擋料板23，生產時基料下料器22先下料到傳動帶臺3上，隨後傳動帶臺3傳送初料傾斜掉落到下方的滾動臺4上，並通過混料下料器21在初料層上進行混料下料，完成布料工序。

作為上述實施方式的改進，所述擋料板23可調傾斜設置，擋料板23的端部通過螺栓和螺母緊固在機體1的弧形的空槽中，檔料板23兩邊檔料，均可靈活調節。

作為上述實施方式的進一步改進，所述機體1內於所述滾動臺4上方設置有活動推座5，所述活動推座5兩側設置有匹配活動假設在機體1內導軌上的滾輪,且活動推座5下側設置有用於推料的推桿51。

所述傳動帶臺3的送料帶兩邊凸起設置檔料凸邊，防止下料時兩邊漏料。

所述下料裝置2可移動安裝在機體1上，下料裝置2的下側設置有支撐腳輪24，機體1設置有與所述支撐腳輪24匹配的承託架或凹槽。

所述下料裝置2的下料器料鬥均安裝有兩個三叉管（附圖未展示），所述機體1還設置有基料鬥。

所述機體1下部支架設置有可調高低的支撐腳11和輪座12，方便移動和固定機體1。

以上所述，只是本發明的較佳實施方式而已，但本發明並不限於上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發明的技術效果，都應落入本發明的保護範圍之內。