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一種換熱板組以及應用其製成的不等流道板式換熱器的製造方法

2023-05-09 03:49:11 1

一種換熱板組以及應用其製成的不等流道板式換熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種換熱板組以及應用其製成的不等流道板式換熱器,所述換熱板組由第一換熱板(20)和第二換熱板(21)依次疊加構成,所述第一換熱板(20)和第二換熱板(21)上均設有凸脊與凹谷的魚骨狀波紋,所述第一換熱板(20)上的魚骨狀波紋壓製成兩種深度的波紋,該兩種不同深度的波紋依次相鄰交錯設置,且兩種波紋的深度小於35:100。本實用新型一種換熱板組以及應用其製成的不等流道板式換熱器,使得相鄰流道容積不等。
【專利說明】一種換熱板組以及應用其製成的不等流道板式換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱板組以及應用該換熱板組構成的換熱器,尤其是涉及一種應用新型製冷劑進行蒸發或冷凝而採用的不等容積(即流道截面)板式換熱器,屬於換熱器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前,板式換熱器是最高效的熱交換裝置,每塊換熱板的相鄰側一般是不同工質的流道,用於將製冷劑如R22等工質工作時熱量或冷量交換出來;如DE4422178和W0/94/14021/均是板式換熱器的典型結構,但由於臭氧層破壞和全球變暖的重要影響,《蒙特婁議定書》對R22的禁用期限做出了明確的規定,即以1985年的生產量為基準,2003年壓縮為65%,2010年為35%,2015年為10%,2020年全面禁止;發展中國家可適當延期至2040年全面禁止R22產品的生產。
[0003]隨著全球環保意識的進一步提升,許多發達國家均加快了 R22替代的步伐,美國、日本、加拿大規定2010年禁用R22,歐共體則均規定為2015年前。目前國際上一致看好的R22替代物是R407C、R410A。其中R410A為近共沸混合物,溫度滑移微小,是R22的理想替代物,在美國和日本,R410A已成為房間空調和組合空調系統中R22的主要替代物,但是,由於R410A的比容比R22大,而當前的換熱器都是針對R22製冷劑特性設計的通道體積相等的換熱板型,因此,此類相等通道體積的換熱器不適用於R410A等新型製冷劑。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於克服上述不足,提供相鄰流道容積不等的一種換熱板組以及應用其製成的不等流道板式換熱器。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:一種換熱板組,所述換熱板組由第一換熱板和第二換熱板依次疊加構成,所述第一換熱板和第二換熱板上均設有凸脊與凹谷的魚骨狀波紋,
[0006]所述第一換熱板上的魚骨狀波紋壓製成兩種深度的波紋,該兩種不同深度的波紋依次相鄰交錯設置,且兩種波紋的深度比小於35:100。
[0007]本實用新型一種換熱板組,所述兩種波紋的深度比為1:4。
[0008]本實用新型一種換熱板組,所述第一換熱板和第二換熱板之間形成間隔設置的一大一小兩個流量通道,且兩者之比為4:3。
[0009]本實用新型一種不等流道板式換熱器,所述換熱器包含有上述的換熱板組。
[0010]本實用新型一種不等流道板式換熱器,所述換熱器還包含有前後端板以及四個流體接口,四個流體接口兩兩相通。
[0011]本實用新型一種不等流道板式換熱器,所述換熱器除上述的換熱板組外,包含但不限於上述前後端板、流體接口等部件。
[0012]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0013]本實用新型使得通過將間隔設置的其中一塊換熱板上的波紋設置成不同深度的波紋,使得相鄰的換熱流道容積不相等,即供製冷劑通過的流道容積小於供水等介質通過的流道容積,這樣可以使得比容較大的製冷劑(如R410A等)充分的蒸發或冷凝,提高了效率,節約能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種不等流道板式換熱器的結構示意圖。
[0015]圖2為普通等流道板式換熱器的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型一種不等流道板式換熱器的圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型一種換熱板組的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1,本實用新型涉及的一種不等流道板式換熱器,所述換熱器包含有換熱板2及前後端板3、4,四個流體接口 5、6、7、8,四個流體接口兩兩相通,如其5、6或7、8是相通的,用於兩種流體的進出;
[0019]參見圖2,普通換熱板包括一組換熱板組,換熱板組由第一換熱板20a、第二換熱板21a依次疊加構成,第一換熱板20a上設有角孔13a、16a,第二換熱板21a上設有角孔14a、15a,其中13a和14a之間及15a和16a之間相互焊接粘合,以形成密封面,而14a和13a、16a和15a間形成通道,使得第一流體(如製冷劑R22)進入左側通道後流經14a和13a的間隙,進入換熱板形成的第一流體流道17a,由於15a、16a間的粘合密封而使第一流體不能進入右側通道;同理,第二流體(如水)進入右側通道後流經16a和15a的間隙,進入換熱板形成的第二流體流道18a,由於13a、14a間的粘合密封而使第二流體不能進入左側通道,由此第一流體和第二流體間相互隔離,只能在間隔的通道中進行熱量傳換,由於換熱板20a、21a上壓制的波紋深度D是一致相等的,所以流道17a、18a的容積是相等的;
[0020]參見圖3,本實用新型一種不等流道板式換熱器包含有一組換熱板組,換熱板組由第一換熱板20、第二換熱板21依次疊加構成,第一換熱板20上設有角孔13、16,第二換熱板21上設有角孔14、15,且第一換熱板20、第二換熱板21上設有凸脊與凹谷的魚骨狀波紋,所述第一換熱板20上的魚骨狀波紋壓製成兩種深度的波紋,該兩種不同深度的波紋依次相鄰交錯設置,其深度分別為Dl和D2,其中,較小的波紋壓制深度D2小於較大的波紋壓制深度Dl的35%,當第一換熱板20與第二換熱板21依次疊加時,第一換熱板20和第二換熱板21上設有的角孔13和14之間及15和16之間相互焊接粘合,以形成密封面,而14和13、16和15間形成通道,使得第一流體(如製冷劑R410A)進入左側通道後流經14和13的間隙,進入換熱板形成的第一流體流道17,由於15、16間的粘合密封而使第一流體不能進入右側通道。同理,第二流體(如水)進入右側通道後流經16和15的間隙,進入換熱板形成的第二流體流道18,由於13、14間的粘合密封而使第二流體不能進入左側通道,由此第一流體和第二流體間相互隔離,只能在間隔的通道中進行熱量傳換,而由於第一換熱板上壓制有兩種波紋深度,且D2小於Dl的35%,而在D2大約等於Dl的25%時為最佳。而第二換熱板上的波紋深度是基本一致的,使得第一換熱板20與第二換熱板21間形成第二流體(如水)流道18的容積明顯大於第二換熱板21第一換熱板20間形成第一流體(如製冷劑R410A)通過的流道17的容積,同時,第一流體流道17的容積大約是第二流體流道18容積的75%。當此種換熱器用於蒸發器使用時,製冷劑如R410A流過流道17,如水等被冷卻介質流過流道18,由於流道18的容積大於流道17的容積,使得水等介質的流量加大,製冷劑如R410A等吸收更多的熱量,達到充分的蒸發,提高了製冷效率。
[0021]參見圖4,本圖示為一最優化的實施方式,換熱板20、21依次疊加,換熱板20上設有兩種波紋深度D1、D2,且D2小於Dl的35%,在D2大約等於Dl的25%時為最佳,在換熱板20與換熱板21間間隔出第一流體通道17,在換熱板21與換熱板20間間隔出第二流體通道18,第一流體通道17的容積大約是第二流體通道18容積的75%。
[0022]本實用新型並不局限於前述的【具體實施方式】,本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特徵或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合均在本專利的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種換熱板組,所述換熱板組由第一換熱板(20)和第二換熱板(21)依次疊加構成,所述第一換熱板(20)和第二換熱板(21)上均設有凸脊與凹谷的魚骨狀波紋,其特徵在於: 所述第一換熱板(20)上的魚骨狀波紋壓製成兩種深度的波紋,該兩種不同深度的波紋依次相鄰交錯設置,且兩種波紋的深度比小於35:100。
2.如權利要求1所述一種換熱板組,其特徵在於:所述兩種波紋的深度比為1:4。
3.如權利要求2所述一種換熱板組,其特徵在於:所述第一換熱板(20)和第二換熱板(21)之間形成間隔設置的一大一小兩個流量通道,且兩者之比為4:3。
4.一種不等流道板式換熱器,其特徵在於:所述換熱器包含有上述權利要求廣3所述的換熱板組。
5.如權利要求4所述一種不等流道板式換熱器,其特徵在於:所述換熱器還包含有前後端板(3、4)以及四個流體接口(5、6、7、8),四個流體接口兩兩相通。
6.如權利要求5所述一種不等流道板式換熱器,其特徵在於:所述換熱器除權利要求1~3所述的換熱板組外 ,包含但不限於上述如權利要求5所述的部件。
【文檔編號】F28F3/08GK203719510SQ201420046268
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月25日 優先權日:2014年1月25日
【發明者】周浩軍 申請人:江蘇遠卓設備製造有限公司

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