具有發熱底部或者說發熱鞋底的鞋的製作方法

2023-05-09 02:56:11

專利名稱：具有發熱底部或者說發熱鞋底的鞋的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有發熱鞋底或帶鞋跟的這種鞋底的鞋，在鞋底內設有一不取決於外部能源的鞋底加熱裝置。
在寒冷的季節「凍腳」的問題是早就知道的，並且存在大量不同類型的關於可供給能量的、發送熱量的鞋底的建議，但是所有這些建議都有這樣的缺點，即它們需要在其使用時分別在較短時間或較長時間後便用完的能源，例如蓄電池、電池或以熱化學反應為基礎的熱量發生器。
由US 4,756,095 A已知一種比較複雜的多件式機械鞋底加熱裝置，它包括一上板和按照一種實施形式一在鞋頭一端的與上板在縱向和橫向摩擦接觸的下板，其中下板通過一設置在鞋跟內的帶一向後上方傾斜和一向前上方傾斜布置的支承臂的單獨的螺旋彈簧件以及通過另一個在鞋的前腳掌區內的板簧支承，並且壓緊固定在固定的上板上。這些板在行走時在對鞋踩踏和去荷時相互摩擦地相對移動並用這種方式產生摩擦熱，以使鞋底和鞋內部得到只希望的加熱。
在這個美國專利文獻中所述的鞋底加熱裝置有嚴重的缺點，即它由多個部件組成，其中至少彈簧件及其裝入鞋底內比較複雜，這使得，這種已知結構在實際使用中從來沒有實現過。
此外，由FR 1 250 059 A已知一種自加熱的鞋底，它具有一通過在行走時的加荷和去荷在基本上可相互相對來回移動的並在這時相互平面摩擦的和用這種方式產生摩擦熱的一具有一大致扁平的螺線形橫截面形狀的彈簧夾的腿。
這種由彈簧夾造成的非常剛硬的已知鞋底的主要缺點是，由於彈簧夾自身的扁平結構在行走運動中加荷和去荷時彈簧腿相互相對運動的距離非常短，此外在踩踏時只產生一個平面均勻的壓力加荷，並且通過在踩踏時穿鞋人的腳鞋跟產生的鞋底的高的初始加荷不能用來使彈簧邊的摩擦面長久持續產生熱能地相互摩擦。
本發明的目的是，提供一種發熱的或者說通過利用普通的帶鞋跟的鞋自加熱的鞋底，它從外面看在形狀和外觀方面和普通的鞋底在實際上沒有區別，其中為了產生所希望的熱量設置一在兩個相互平面貼合的、通過行走運動和在穿鞋人的鞋跟在每走一步時產生的高的壓力為相互壓緊地相互移動的摩擦面或摩擦板的摩擦基礎上的，在產熱方面高效地工作的結構簡單的摩擦發生器，而不需要任何單獨的部件，如復位和壓緊彈簧、滾輪等等。
因此本發明的主題是帶有發熱鞋底或者帶鞋跟的這種鞋底的鞋，鞋底內設有一機械的鞋底加熱裝置，它具有一具有兩個摩擦面的、施加彈簧力的、在鞋使用時通過著地和/或通過在行走、奔跑、踩踏時鞋底的彎曲及其滾壓產生的動能基本上轉變成摩擦熱的摩擦熱發生器，這兩個摩擦面是相對的基本上相互平面貼合的或相互離開很小距離基本上相互平行設置的，可通過穿鞋人的重量相互平面壓緊的並在行走、奔跑等等時鞋使用中通過在鞋跟/鞋跟區的踩踏和/或通過在行走、奔跑、踩踏等等時鞋底的彎曲可相互面摩擦地相互相對移動。其中新式鞋或其鞋底具有在權利要求1特徵部分中所列的特徵。
用本發明提供一種有這樣的鞋底的鞋，在鞋底內藉助於一簡單成形的單體式的彈簧件通過行走或奔跑運動即使在低溫時也以高的效率產生足夠的摩擦熱，它可以從鞋底對鞋內側進行舒適的加熱。
在新式的可特別方便和經濟地製造的用於鞋底的摩擦熱發生器中提供了可方便地成形的、單件的、毫無問題地生產的並在可能出現的斷裂的情況下可方便地更換的結構的優點，這種結構可以大批量製造。
摩擦面或摩擦板可以連接在將在行走或奔跑時傳入的動能轉變成熱量的彈簧件的兩個腿上，但是它們也可以特別簡單地就是獨立的組成部分，也即產生熱量的彈簧件的相應段，也就是彈簧件本身的兩個相互平行的在鞋底內一直延伸到鞋尖的腿。
新式自加熱鞋底的特別優點在於其在摩擦熱發生方面高的效率，它通過完全利用在踩踏時在鞋底鞋跟區上出現的短時間的動能的有力推進和將該推進傳遞到一由彈簧件及包圍它的帶有向鞋底尖傾斜下降的滑動面的彈簧滑動部分空腔的新式造型造成的彈簧件彈簧腳摩擦面的顯著加長的相互相對運動的路程內實現。
有利的是，如由權利要求2可見，將在鞋底鞋跟部分的彈簧滑動分腔內的向下滑動面用有利於滑動的材料製成或塗覆。
由權利要求3可見，為了特別有利地轉化通過行走或奔跑對鞋底的鞋跟區踩踏產生的動能，鞋底的這個部分的結構應是將行走或奔跑等等的動能以儘可能小的損失傳遞到發生熱量的彈簧件的操作段上的柔性薄膜。
有關發生熱量的彈簧件的上述操作段，權利要求4對此給出了特別合適的結構形式，其中應該補充說明的是，特別優選的是大致半圓形或三角形的具有向下朝向熱量發生器空腔內的滑動面的倒圓的尖端的形狀。
此外這個權利要求還公開了一個具有一由雙金屬構成的彈簧件的操作段的特殊實施形式，由此在較高的溫度時相互平面摩擦的彈簧件腿相互的距離加大，因此減小摩擦的強度，從而降低熱量的發生，而在過低的溫度時出現相反的效應，由此實現鞋底內自動的溫度調節。
由權利要求5可見，為了達到儘可能高的摩擦熱效應，在運動的和固定的彈簧件腿上或者在安裝在這兩條腿上的摩擦板上摩擦面或摩擦板配備提高摩擦效果的表面結構、表面紋理或表面構造，例如配備肋條形或波紋形單元、摩擦顆粒等等，證明是有利的。
在本發明的範圍內尤其優選的是一種在其類型方面全新的按權利要求6的實施形式，它有這樣的優點，即它可以特別有效地自動調節鞋內或鞋底內的溫度。
通過行走或奔跑運動藉助於彈簧件相互摩擦的彈簧腿產生摩擦熱，而且產生的熱量與鞋底內的溫度成反比，優選大致在例如-10℃的外界溫度到+37℃的腳部溫度之間的區域內。
通過在行走時相互摩擦的彈簧腿的表面或塗層產生熱能，其溫度升高，並隨著溫度的升高儲藏在彈簧腿的摩擦面或摩擦板內的或那裡的微小氣孔內的油脂或油脂混合物的溫度也提升，這導致在摩擦面表面上油脂的少量流出，並降低這樣形成的至多幾個分子直徑厚的油膜的粘度，亦即造成油膜的軟化或部分液化，由此降低摩擦面之間的摩擦係數，從而也減小通過降低的摩擦作用產生的熱量。
也就是說通過在溫度升高時摩擦作用的降低自動地出現熱量發生減少的反趨勢。
相反如果由於低的外界溫度和使用者「凍腳」使鞋底溫度下降，那麼由於儲藏的油脂的固化及其部分縮入彈簧件摩擦面的氣孔內使摩擦作用提高，產生更多的摩擦熱，鞋底的溫度便升高，直至某一個值使粘度減小和溫度降低以及粘度加大和溫度升高相互保持平衡，自動調整到對於使用者舒適的溫度。
由權利要求7可以看到在本發明的上述實施形式的框架內的用來自動調節新式鞋底的溫度的油脂混合物的成分的優選範圍。
可用於本發明按權利要求6或7的實施方案的鋼，可以考慮不同品質的鋼材。
這裡可以列出鉻、鎳、鉬、釩和錳合金鋼，例如那些按DIN 17350的來自於材料序號為11525、11560；11625，…11673，11740，…11750；12003，…12842，12248，…12550的系列；按DIN 1651的材料序號為10711，…10728；按DIN 17440的材料序號為14401，…14113；和按DIN 10071的那些鋼材。
為了避免彈簧件的在踩踏時藉助於朝下滑動的操作段朝鞋尖方向大致舌形移動的和在去荷時重新縮回的可運動的腿的側向偏移，彈簧件按在權利要求8中所公開的方法構造是有利的，這種方法在於，發生熱量的彈簧件的固定的上彈簧腿基本上大致起可在它裡面移動運動的下彈簧腿的導向套作用。
此外由權利要求9可見，有利的是，發生熱量的彈簧件的下面的、亦即可運動的、構成或帶有相應的摩擦面或摩擦板的腿由一種阻止熱量流動的材料製成，而朝鞋內部設置的同樣構成或帶有摩擦面或摩擦板的彈簧腿由一種促進熱量流動的材料，特別是金屬，製成。
如由這個權利要求還可以看到的那樣，為將熱流向鞋內部引導，有利的是，鞋底的朝鞋內部設置的主要區域用促進熱量流動的改良聚合物材料製成。
權利要求10公開了一種用來製造具有像在權利要求6和7中所公布的那種溫度自動調節功能的發生熱量的彈簧件的新方法，關於其優點前面在引用這兩個權利要求時已經作了說明。
最後權利要求11提供一種在得到按權利要求10的方法製造的調溫的彈簧件後用來在鋼回火時填充其摩擦面或摩擦板上的氣孔的要特別優選使用的油脂混合物。
藉助於以下例子對本發明作較詳細的說明
例1兩塊矩形鋼板，分別具有7-20cm2的面積，鋼材牌號DIN 17350材料號11830，縮寫符號C85W3，厚度0.2mm，加熱到980℃的溫度，然後藉助於普通的油淬火槽液火。然後分別在板的一個面上進行磨削和拋光，此後將兩塊板放入在280℃的加入由80％的熔化的豬油和20％的市場上常見的蠟燭石蠟組成的軟化溫度為22℃至26℃的混合物的熱油槽內回火至其拋光的表面成藍色。
兩塊鋼板留在油脂混合物槽內並與它一起在2.5小時內冷卻到室溫。然後用抹布將板的所有表面去除多餘的油脂，並將鋼板之一以其拋光面朝上粘貼在一由木質層組成的墊板上，墊板位置固定地夾緊。另一塊鋼板具有一帶一開口的凸臺，並以其拋光面朝向第一塊板的朝上的拋光面放在夾緊的第一塊板上。上面一塊鋼板在其朝上的表面上被用一2mm厚的皮塊整面粘貼。在鋼板和皮革之間的兩個部位，亦即在板長的1/3和2/3處在其中心分別設一熱敏元件，它與一共同的可切換的溫度顯示器連接。上鋼板通過在其凸臺上的開口與一曲柄傳動裝置連接。在上板上粘接一具有相應於可運動的上鋼板的底面的重量為10kg的鋼塊。藉助於連接在其凸臺上的曲柄傳動裝置使承受這種載荷的上鋼板以60min-1的頻率在夾緊的下鋼板上前後分別往復移動1.5cm。
在往復運動2min後藉助於兩個熱敏元件確定溫度從22℃上升到32℃到34℃，在半個小時的試驗期間所顯示的溫度在30℃至35℃之間波動，並且溫度沒有繼續上升。
例2一身高為1.75m體重68kg的人在外界溫度為-8℃時在正常步行時(步距約70cm)使用一雙配備具有由在例1中給定的品質的鋼材組成的彈簧件的按

圖1鞋底的44號的半高男鞋。此人在用配備新式自動調溫加熱鞋底的鞋行走一小時後發現，如他所說的那樣，「腳保持舒適而溫暖」。
藉助於附圖詳細說明本發明圖1表示一按本發明製造的帶有安裝在其內部的摩擦熱量發生器的自動加熱鞋底，圖2至4依次表示作為熱量發生器裝在鞋底內的彈簧件的縱剖圖、斜視圖和橫剖圖，圖5表示一特殊的可通過鞋或外界溫度控制其發熱容量的熱量發生裝置。
圖1表示一按本發明製造的帶一在與鞋底2做成一體的鞋跟20上方的腳鞋跟段201和一前腳掌段202的鞋底2。在鞋底2內部設置一構成發熱腔4的、在縱剖面內大致相當於一平躺在其凸肚一側上的小寫字母「b」形狀的空腔。此空腔4具有一設置在鞋跟20內的、在縱剖面內具有基本為三角形造型的彈簧滑動分腔41，在它上面朝鞋尖S方向連接一基本上相當於小寫字母「b」的一豎的摩擦面分腔42。在發熱腔4內，基本上同樣具有平置的「b」形狀的熱量發生彈簧件30這樣定位，使得它相當於「b」的凸肚的段302安裝在在縱剖面內大致成三角形的彈簧滑動分腔41內，而熱量發生彈簧件30的具有摩擦面310、320的、或帶有摩擦板312、322的、或做成它們的腿31，32延伸到摩擦面分腔42內。摩擦熱發生器3，亦即彈簧件30的操作段302通過在踩踏鞋底20的鞋跟段或鞋跟段201時的壓力克服彈簧件30的復位力以其頂點，亦即在圖1中以彈簧件30的具有大致為三角形橫截面的操作段302的朝下的、倒圓的角或稜邊，沿朝鞋尖S方向傾斜下降的滑動面45在彈簧滑動分腔41內向下滑動，而位於連接在彈簧件30的操作段302上的可運動的下彈簧腿32上的摩擦面320或摩擦板321沿著並在位於例如用固定元件11固定在鞋底2內固定的從而與鞋底連接的固定彈簧腿31上的彈簧件30摩擦面段312的摩擦面310或摩擦板311上平面摩擦地朝鞋尖S方向向前移動。
在鞋跟20不受力時在彈簧件30自身的復位力作用下操作段302在滑動面45上或沿著它在彈簧滑動分腔41內背向鞋尖S向上朝鞋或者說鞋底2的鞋跟端F退回，這時位於可運動的下彈簧腿32上的摩擦面320或摩擦板321在位於與鞋底20相連的固定的彈簧腿31上的固定的摩擦面310或摩擦板311上向相反方向平面摩擦地背向鞋尖S朝鞋底2的鞋跟端F移動。
在兩個帶有其摩擦面310，320或摩擦板311，321的彈簧件腿31，32相互摩擦時，根據行走或奔跑過程強度的不同，分別產生或多或少的摩擦熱，它穿過朝向鞋內部I的鞋底區202傳遞給鞋內部I，從而加熱穿鞋者位於鞋1內的腳。
圖2至4詳細說明構成新式鞋底加熱裝置的熱量發生器3的彈簧件30。它們清楚表示可通過腳在鞋的鞋跟或鞋跟部分上的壓力變形的彈簧件30的操作段302和兩個從操作段出發朝向鞋尖S的帶有摩擦面310、320或摩擦板311、321的彈簧件腿31和32。操作段302的變形和特別是彈簧件30摩擦面段312的可運動的下腿31、32的移動在圖2中用虛線表示。
在圖2中還通過字母P和F表示，兩個摩擦面310，320或摩擦板311、321具有通過鋼的淬火和回火在那裡形成的氣孔P，在氣孔內滲入油脂-礦物油脂混合物F，由此實現通過彈簧件的自身溫度控制的自動溫度調節。
特別是由圖3的斜視圖和圖4的橫剖圖可以看到，帶有摩擦面310或摩擦板320的固定腿31如何從側面圍繞和包圍朝鞋尖S或背向它可舌形直線運動或移動的彈簧腿32，並具有這樣的橫截面造型，它基本上相當於一個特別窄的拉長的「C」。在該具有窄的C形橫截面形狀的固定腿31內部，可運動的腿32作直線運動，並且側向不能偏移。
最後圖5表示產生熱量的彈簧件30的一種特殊實施形式，其中其操作段302做成雙金屬305，305』，操作段302的內部部分305』具有比其外部部分305大的熱膨脹係數。在環境溫度升高或通過兩條腿31，32或其摩擦面310，320的相互摩擦產生的熱量上升過快時，操作段302的兩種金屬305，305』不同地膨脹，而且是有利於內部金屬305』地膨脹，由此使兩個彈簧件腿31和32之間的壓縮應力或它們相互之間的距離減小，因此使摩擦或者說通過摩擦產生的熱量減小。在溫度升高時由於摩擦減小產生的熱量降低，而在溫度降低時則加大，由此使摩擦熱的產生可溫度控制地自動調節。
權利要求
1.帶有發熱鞋底或具有鞋跟的鞋底的鞋，在鞋底內設有鞋底加熱裝置，其中鞋底加熱裝置由摩擦熱發生器(3)構成，該發生器具有兩個相對的、基本上相互平面貼合的或相互離開小的距離地基本上相互平行設置的摩擦面(310，320)或摩擦板(311，321)，其可通過穿鞋者的重量相互平面壓緊並且在行走、奔跑等等使用鞋(1)時通過鞋底(2)鞋跟/鞋跟段(102)內的踩踏壓力和/或鞋底(2)在行走、奔跑、踩踏等等時的彎曲及滾壓可相互平面摩擦地相對運動，該摩擦熱發生器(3)將在行走、奔跑、踩踏等等使用鞋(1)時通過踩踏和/或通過鞋底(2)的彎曲及滾壓產生的動能基本上轉化成摩擦熱，其特徵在於摩擦熱發生器(3)通過彈簧件(30)構成，該彈簧件設在一個熱量發生器空腔(4)內，並且具有在縱剖面內基本上朝鞋尖(S)張開的、以其兩個在那裡自由終止的彈簧腿(31，32)在摩擦面分腔(42)內延伸的、具有相互平面貼合併相互摩擦地相互基本上直線地相對移動的摩擦面(310，320)的或帶有摩擦板(311，321)的、同樣基本上相當於「b」的一豎的摩擦面段(312)和相當於「b」的凸肚的、以其凸面或以其頂點(35)向下朝向鞋跟(20)的操作段，並且該彈簧件(30)是大致成髮夾狀的、發生熱量的、整體的或者說一件式的，該熱量發生器空腔(4)具有一基本上具有小寫字母「b」輪廓的、具有一基本上設置在鞋(1)鞋跟(20)內部的、在縱剖面內基本上相當於「b」的凸肚部分輪廓的、朝鞋或鞋底尖端S方向傾斜下降的、平的或彎曲凸出的滑動面(45)的、在縱剖面內有利地大致具有三角形形狀的彈簧滑動分腔(41)，和具有一從滑動分腔在鞋底(2)內向鞋尖(S)方向延伸的、相當於「b」的一豎的、平的摩擦面分腔(42)，其中摩擦熱發生器(3，30)的操作段(302)可通過在踩踏鞋底(20)鞋跟或鞋跟段(201)時的壓力克服彈簧件(30)的復位力以其頂點(35)在朝鞋尖(S)傾斜下降的操作滑動面(45)上或沿此面在彈簧滑動分腔(41)內克服存在於彈簧件(30)內的彈力向下滑動，並且位於連接在彈簧件(30)操作段(302)上的可運動的下彈簧腿(32)上的下摩擦面(320)或摩擦板(321)可在位於與鞋底(2)連接的固定的上彈簧腿(31)上的彈簧件(30)的摩擦面段(312)的上摩擦面(310)或上摩擦板(311)上平面摩擦地朝鞋尖(S)向前移動，並在對鞋跟去負荷後在彈簧件(30)彈性復位力的作用下可在彈簧滑動分腔(41)內在所述操作滑動面(4)上或沿此面背向鞋尖(S)向上朝鞋跟端(F)滑回，並且位於可運動的下彈簧腿(32)上的可運動的摩擦面(320)或摩擦板(321)可在位於與鞋底連接的固定彈簧腿(31)上的固定摩擦面(310)或摩擦板(311)同樣平面摩擦地背向鞋尖(S)向鞋跟端(F)退回。
2.按權利要求1的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特徵在於鞋跟(20)內的滑動面分腔(41)的傾斜滑動面塗覆有利於滑動的材料，尤其是聚四氟乙烯。
3.按權利要求1或2的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特徵在於鞋底(2)的位於彈簧滑動分腔(41)上方的朝向鞋內部(1)的鞋跟段(201)在鞋跟(20)上方，並是柔性薄膜形的。
4.按權利要求1至3之任一項的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特徵在於構成摩擦熱發生器(3)的彈簧件(30)的相當於小寫字母「b」的凸肚部分的操作段(302)在縱剖面內具有基本上三角形、半圓形、半橢圓形或多角凸形或者相應的混合形狀，其中在三角凸形或多角凸形的情況下優選的是至少該形狀與彈簧滑動分腔(41)內的滑動面(45)滑動接觸的構成頂點(35)的這個或這些角形成圓角，其中更為優選的是，這個操作段(302)還在內側同一與彈簧件(30)的金屬(35)相比具有更高熱膨脹係數的金屬板(35』)等等材料融合地平面連接，由此形成一個雙金屬形的、在(外界)溫度升高時加大摩擦熱發生器彈簧件(30)摩擦面(310，320)或摩擦板(311，321)之間的距離(a)、從而降低它們之間彈性壓緊平面貼合的、即由腳和鞋的溫度控制的彈簧滑動段(302)。
5.按權利要求1至4之任一項的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特徵在於兩個彈簧腿(31，32)相對的摩擦面(310，320)或其摩擦板(311，321)帶有顆粒狀的和/或垂直於它們的相對移動運動分布的波紋和/或肋條結構，或者與它們特別是通過釺焊、焊接、粘接、鉚接或螺釘連接材料融合地平面結合的、這樣形成的摩擦襯裡或塗層形式的結構。
6.按權利要求1至5之任一項的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特徵在於為了調整或自動控制或調節鞋內部的溫度，彈簧件(30)或其彈簧腿(31，32)或其摩擦面(310，320)或摩擦板(311，321)由彈簧鋼或燒結金屬製成，在其普通的鋼件淬火後在接著的彈簧腿回火時形成的相對的摩擦面(310，320)的氣孔內，或者在用優選具有5％至15％氣孔成分的燒結金屬，特別是燒結鋼製成的摩擦板(311，321)的氣孔內加入、滲入或浸潤至少一種油脂和/或類似於油脂的材料，優選是生物、優選是動物油脂與合成油脂或石蠟的混合物，其中優先的是油脂、與油脂類似物質或其混合物在15至30℃，特別是20至25℃範圍內開始軟化。
7.按權利要求6的鞋或鞋底，其特徵在於加入彈簧腿(31，32)的經回火處理鋼或燒結金屬，特別是燒結鋼的其摩擦面(310，320)或摩擦板(311，321)上的氣孔內的油脂混合物包含75％至90％，特別是85％至90％的動物油脂和25％至10％，特別是15％至10％的石蠟。
8.按權利要求1至7之任一項的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特徵在於彈簧件(30)的固定的上摩擦面(310)或摩擦板(311)或者固定的上彈簧腿(31)具有一分別沿其側面從兩側包圍和卡住可運動的具有摩擦面(320)或摩擦板(320)的下彈簧腿(32)的、基本上對下彈簧腿起直線導向作用的、基本上相當於特別窄的大寫字母C的橫截面形狀。
9.按權利要求1至8之任一項的帶鞋跟的鞋或鞋底，其特徵在於摩擦熱發生器(3，30)的可運動的下摩擦面(320)或摩擦板(321)由或用阻止熱量流動的材料，如陶瓷材料，製成或塗覆，而朝向鞋內側I的設置在鞋底(2)內的固定摩擦面(310)或摩擦板(311)由或用促進熱量流動的材料，特別是用金屬、製成，和/或朝鞋內側I連接在具有固定摩擦面(310)或摩擦板(311)的上彈簧腿(31)上的鞋內側的鞋底部分(202)用一種，例如填充金屬或石墨微粒的，促動熱量流動的聚合物材料製成。
10.一種方法，用於製造用作發熱的摩擦熱發生器的用於按權利要求1至9之任一項的鞋或鞋底的按權利要求6或7的彈簧件，其特徵在於由彈簧鋼製成的彈簧件的彈簧腿或其摩擦面或摩擦板通過加熱到900℃至1100℃並接著淬火，優選是油冷淬火，被硬化，此後將摩擦面磨平或拋光，最後將它在一種油脂或類似油脂的材料中，尤其是在生物油，特別是動物油脂，例如豬油與礦物油脂，尤其是石蠟的混合物中在280℃至330℃的溫度下進行部分軟化或回火，然後尤其是在90分鐘至150分鐘內緩慢冷卻到環境溫度。
11.按權利要求10的方法，其特徵在於在75％至90％，特別是85％至90％的動物油脂和25％至10％，特別是15％至10％的石蠟的混合物內進行回火至280℃至300℃。
全文摘要
本發明涉及一種具有帶鞋底加熱裝置的發熱的鞋底的鞋，鞋底加熱裝置具有一具有相對貼合的、相互平行的、可通過人的重量相互壓緊的並在行走時可相互摩擦地相互相對移動的摩擦面的、將在行走時產生的動能轉變成摩擦熱的摩擦熱發生器，其中該摩擦熱發生器由一安裝在熱量發生器空腔(4)內的彈簧件(30)構成該熱量發生器空腔(4)具有小寫字母「b」輪廓，並且具有一朝鞋尖(S)方向傾斜地下降的滑動面(45)，並且在縱剖面內有利地具有大致成帶凸臺的三角形形狀，該彈簧件具有兩個帶有可相互摩擦地相互相對移動的摩擦面(310，320)的自由終止的彈簧腿(31，32)，並且是同樣相當於一個「b」字的髮夾形的發生熱量的，其中通過在行走時彈簧件(30)沿其彈簧腿(31，32)的滑動面(45)的滑動使彈簧腿的摩擦面(311，321)相互平面摩擦地、產生摩擦熱地相對移動。
文檔編號A43B7/02GK1809294SQ200480017584
公開日2006年7月26日 申請日期2004年5月5日 優先權日2003年5月5日
發明者C·維德尼格 申請人:普羅帕特股份公司