冷軋平整機平整液系統的製作方法
2023-05-28 19:44:26
專利名稱：冷軋平整機平整液系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷軋工藝領域，特別涉及能滿足高精度冷軋平整機的一種平整液儲存、控制、吹掃、回收系統。
背景技術：
經冷軋、退火後的帶鋼變為有新的結晶組織，這種帶鋼完全變為軟質狀態，不適用於再加工，不能直接供給用戶使用，必須進行平整軋制，提高帶鋼的強度極限、降低屈服極限，平整帶鋼形狀，以及擴大塑性加工範圍，使帶鋼表面獲得所需的粗糙度和光澤度，矯正帶鋼板材形狀。隨著工業的發展和產品競爭的加劇，生產廠商更加重視冷軋帶鋼表面質量，表面清潔度已成冷軋帶鋼的一項關鍵指標。經過冷軋、退火後的帶鋼表面會粘有鐵粉、鐵離子和碳等雜質；經過平整，這些雜質會粘附在工作輥上，且以點狀或凸斑狀粘附在打毛的軋輥表面，經平整帶鋼表面就會留下周期性的壓痕，導致帶鋼質量的下降。若採用溼平整工藝，帶鋼和工作輥就不易粘附雜質，並且可以獲得較大的壓下量和延伸率。平整液的儲存、控制、吹掃、回收系統是減少冷軋帶鋼表面殘留物，提高帶鋼表面質量的重要設備。目前，國內一些鋼鐵企業仍然採用傳統的幹平整工藝，近年新投產的平整機中，平整液系統也大多是引進國外產品，難以滿足中國的國情。以往的平整液系統中在工作箱內進行平整液的勾兌，由於平整液的供給和勾兌同時進行，原油和脫鹽水很難充分混合均勻。平整液的濃度採用電導率進行測定，電導率受環境溫度的影響很大，造成檢測的平整液濃度不準確。帶鋼表面平整液的吹掃一直是很難解決的問題，特別是帶鋼邊部會殘留一部分平整液，靠空氣吹掃很難去除。平整液是不能重複利用的軋制油，若不精確控制流量，勢必會造成極大的浪費，不僅增加了企業的運行成本，而且還會汙染環境。
發明內容本實用新型的提出，旨在避免上述技術中存在的缺點和不足，既提高帶鋼的表面精度和成材率，又減少平整液的使用量，降低生產成本，同時能夠適應平整工藝的要求。本實用新型的技術方案是這樣實現的冷軋平整機平整液系統，所述系統包括混合單元、工作供給單元、吹掃回收單元三部分，其特徵在於所述混合單元中的原油箱、混合箱，所述工作供給單元中的工作箱及所述吹掃回收單元中的收集箱四個儲存箱各自獨立設置；原油箱的出口 I與混合箱的入口 II 相連，原油從原油箱的出口 I經計量泵I通過混合箱的入口 II泵入到混合箱中，與此同時脫鹽水經電磁閥I加入到混合箱中，並經攪拌器攪拌與原油充分混勻生成平整液；混合箱的出口 II與工作箱的入口 III相連，平整液從混合箱的出口 II經計量泵II通過工作箱的入口 III泵入到工作箱中，在工作箱中儲備穩定均勻的成品平整液；工作箱的出口 III經計量泵III、氣動調節閥、氣動三聯件、壓力繼電器、流量計III和控制閥組與平整機噴射梁上的噴嘴相連，平整液在計量泵III、氣動調節閥、氣動三聯件、壓力繼電器、流量計III、控制
3閥組及噴嘴的共同作用下噴射在平整機的工作輥以及帶鋼上；平整後帶鋼上的殘留的平整液經空氣吹掃裝置和真空吸附裝置吹掃和吸附至收集盤中，收集盤中的廢平整液自重流入到回收箱中經離心泵輸送到車間外。所述原油箱1、混合箱2和工作箱3上均裝有液位計7、空氣濾清器8、溫度繼電器 9和加熱器10。所述混合箱中裝有電導率和取樣口。所述原油箱出口 I與混合箱入口 II之間的連接通路上還裝有流量計I和電磁閥 II。所述混合箱出口 II與工作箱入口 III之間的連接通路上還裝有流量計II和電磁閥 III。本實用新型的有益效果在於1.由於原油箱、混合箱、及工作箱各自獨立設置，使得混合箱不直接參與平整機的工作，從而保證了原油和脫鹽水的混合更為均勻，確保了平整液的質量。2.通過計量泵和流量計精密地分配、調整平整液的流量和壓力，確保了平整液的精確供給，避免了平整液的浪費。3.在裝有空氣吹掃裝置的基礎上，加裝了真空吸附裝置，徹底清除帶鋼表面殘留的平整液。4.通過收集盤、收集箱對廢平整液進行回收處理，保護了環境。
本實用新型有附圖2幅，其中圖1是本實用新型混合單元的流程圖；圖2是本實用新型工作供給單元和吹掃回收單元的流程圖。圖中1、原油箱，101、原油箱出口，2、混合箱，200、混合箱入口，201、混合箱出口， 3、工作箱，300、工作箱入口，301、工作箱出口，4、收集箱，51、計量泵I，52、計量泵II，53、計量泵III，6、離心泵，7、液位計，8、空氣濾清器，9、溫度繼電器，10、加熱器，11、攪拌器，12、過濾器，131、流量計I，132、流量計II，133、流量計III，14、控制閥組，15、噴射梁，150、噴嘴， 16、空氣吹掃裝置，17、真空吸附裝置，18、氣動調節閥，19、壓力繼電器，20、氣動三聯件，21、 球閥，22、開關控制器，23、壓力表，24、溢流閥，25、單向閥，26、電導率，27、取樣口，28、收集盤，291、電磁閥1，四2、電磁閥IU93、電磁閥III。
具體實施方式
附圖1、2 —起示出了本實用新型具體實施例的流程圖，本系統共分三個單元，分別為混合單元、工作供給單元、吹掃回收單元，其中混合單元的原油箱1、混合箱2，工作供給單元的工作箱3及吹掃回收單元的收集箱4各自獨立設置；原油箱1的出口 IlOl與混合箱2的入口 II200相連，原油從原油箱1的出口 1100經計量泵151通過混合箱2的入口 II200泵入到混合箱2中，與此同時脫鹽水經電磁閥1291加入到混合箱2中，並經攪拌器11 攪拌與原油充分混勻生成平整液；混合箱2的出口 II201與工作箱3的入口 III300相連， 平整液從混合箱2的出口 II201經計量泵1152通過工作箱3的入口 III300泵入到工作箱3中，在工作箱3中儲備穩定均勻的成品平整液；工作箱3的出口 III301經計量泵11153、 氣動調節閥18、氣動三聯件20、壓力繼電器19、流量計III133和控制閥組14與平整機噴射梁15上的噴嘴150相連，平整液在計量泵11153、氣動調節閥18、氣動三聯件20、壓力繼電器19、流量計111133、控制閥組14及噴嘴150的共同作用下噴射在平整機的工作輥以及帶鋼上；平整後帶鋼上的殘留的平整液經空氣吹掃裝置16和真空吸附裝置17吹掃和吸附至收集盤觀中，收集盤觀中的廢平整液自重流入到回收箱4中經離心泵6輸送到車間外。如附圖1、2所示，原油箱1上安裝有加熱器10和溫度繼電器9，用於調控原油箱1 中原油的溫度。混合箱2上除安裝加熱器10和溫度繼電器9用於調控混合箱2中平整液的溫度外，還設置有電導率沈和取樣口 27，電導率沈用於測定經攪拌器11混勻後的平整液的濃度，以確定加入到混合箱中的原油和脫鹽水的比例是否適當，取樣口 27用於將混合箱2中混勻後泵入到工作箱3之前的平整液取出適量到實驗室化驗。原油箱1出口 IlOl 與混合箱2入口 II200之間的連接通路上還裝有流量計1131和電磁閥11四1，用於精確控制加入混合箱2中原油的量。混合箱2出口 II201與工作箱3入口 III300之間的連接通路上還裝有流量計II132和電磁閥III293用於精確控制平整液泵入工作箱3中的量。如附圖1、2所示，原油箱1、混合箱2及工作箱3的出口通路上均設置有兩條並聯通路，並聯部分的通路上依次設置有開關控制器22、溢流閥M、壓力表23、單向閥25、球閥 21及計量泵51、52、53 ；每條並聯通路上在計量泵51、52、53與對應的壓力表23之間設置有溢流閥M用於將多餘的流體輸送回原儲存箱中。如附圖1、2所示，混合單元通過電磁閥III293與工作供給單元相連接。如附圖1、2所示，在原油箱1、混合箱2、工作箱3和收集箱4上均安裝有液位計7 和空氣濾清器8，分別用於測量液位和濾清空氣。如附圖2所示，平整液在供到噴射梁15的噴頭150之前還要經過氣動調節閥18、 氣動三聯件20、壓力繼續器19、流量計III133和控制閥組14以使平整液最後能精確適量地噴射在平整機的工作輥和帶鋼上。以上所述，僅為本實用新型較佳具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此。對於其它通過將平整液系統混合箱與工作箱分開設置的設計構思均應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。並且任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變的，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.冷軋平整機平整液系統，所述系統包括混合單元、工作供給單元、吹掃回收單元三部分，其特徵在於所述混合單元中的原油箱(1)、混合箱O)，所述工作供給單元中的工作箱(3)及所述吹掃回收單元中的收集箱四個儲存箱各自獨立設置；原油箱(1)的出口 1(101)與混合箱O)的入口 11(200)相連，原油從原油箱(1)的出口 1(100)經計量泵I (51)通過混合箱O)的入口 11(200)泵入到混合箱O)中，與此同時脫鹽水經電磁閥1(四1)加入到混合箱O)中，並經攪拌器(11)攪拌與原油充分混勻生成平整液；混合箱O)的出口 11(201)與工作箱(3)的入口 111(300)相連，平整液從混合箱O)的出口 11(201)經計量泵II (52)通過工作箱(3)的入口 111(300)泵入到工作箱(3)中，在工作箱 (3)中儲備穩定均勻的成品平整液；工作箱(3)的出口 III (301)經計量泵III (53)、氣動調節閥(18)、氣動三聯件(20)、壓力繼電器(19)、流量計III (133)和控制閥組(14)與平整機噴射梁(巧)上的噴嘴(150)相連，平整液在計量泵III (53)、氣動調節閥(18)、氣動三聯件 (20)、壓力繼電器(19)、流量計III (133)、控制閥組(14)及噴嘴(150)的共同作用下噴射在平整機的工作輥以及帶鋼上；平整後帶鋼上的殘留的平整液經空氣吹掃裝置(16)和真空吸附裝置(17)吹掃和吸附至收集盤08)中，收集盤08)中的廢平整液自重流入到回收箱⑷中，經離心泵(6)輸送到車間外。
2.根據權利要求1所述的冷軋平整機平整液系統，其特徵在於所述原油箱(1)、混合箱(2)和工作箱( 上均裝有液位計(7)、空氣濾清器(8)、溫度繼電器(9)和加熱器(10)。
3.根據權利要求1所述的冷軋平整機平整液系統，其特徵在於所述混合箱O)中設置有電導率06)和取樣口 07)。
4.根據權利要求1所述的冷軋平整機平整液系統，其特徵在於所述原油箱(1)出口 1(101)與混合箱(2)入口 11(200)之間的連接通路上還裝有流量計1(131)和電磁閥 11(291)。
5.根據權利要求1所述的冷軋平整機平整液系統，其特徵在於所述混合箱O)出口 11(201)與工作箱(3)入口 111(300)之間的連接通路上還裝有流量計II (132)和電磁閥 111 (293)。
專利摘要本實用新型公開了一種冷軋平整機平整液系統，所述系統包括混合單元、工作供給單元、吹掃回收單元三部分，其特徵在於所述混合單元中的原油箱、混合箱，所述工作供給單元中的工作箱及所述吹掃回收單元中的收集箱四個儲存箱各自獨立設置。由於原油箱、混合箱及工作箱各自獨立設置，使得混合箱不用直接參與平整機的工作，從而保證了原油和脫鹽水的混合更為均勻，確保了平整液的質量。
文檔編號B21B45/02GK202015742SQ201020691550
公開日2011年10月26日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者張嘯男, 高明 申請人:一重集團大連設計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司