基於真空負壓法的鋼筋混凝土柱類構件加固工藝的製作方法

2023-05-09 02:47:21

本發明涉及鋼筋混凝土結構加固工藝，尤其是一種基於真空負壓法的鋼筋混凝土柱類構件加固工藝。

背景技術：

鋼筋混凝土結構由於其取材容易、耐火、耐久、整體性好及價格低等優勢，已經被大量用於住宅建築、橋梁以及道路等領域。但是混凝土易開裂以及鋼筋腐蝕等造成其性能下降，鋼筋混凝土結構不能像鋼結構那樣進行焊接工藝加固，也難以更換。

纖維增強複合材料(fiberreinforcedpolymer,簡稱frp)是由纖維材料與基體材料按一定比例混合併經過一定工藝複合形成的高性能新型結構材料，具有輕質高強、抗疲勞、耐腐蝕和施工成型方便等顯著優點，最早用於軍工和航空航天領域。現已將該技術工藝應用用在土木工程中，現有工藝是將frp布外貼於柱類構件表面，在施工時通過在纖維布外貼後用滾輪滾壓後使布與構件形成加固表面，這種工藝的缺點是會使多餘結構膠滴漏在加固區或其它工作區，滾壓形成的結構與frp界面很難到達實際需要，且形成的結構面不平整。

技術實現要素：

本發明的目的就是提供一種操作簡單、成本低、無環境汙染，加固後界面力學性能優異的基於真空負壓法的鋼筋混凝土柱類構件加固工藝。

本發明的基於真空負壓法的鋼筋混凝土柱類構件加固工藝，包括以下步驟：

1、將待加固鋼筋混凝土柱表面的抹灰清除露出混凝土，在需要加固區域上下周邊塗好密封膠；

2、根據加固中心區域厚，旁邊薄的原則鋪碳纖維布，並依次鋪上滌綸脫模布和導流乙烯網布；

3、再鋪上真空袋，真空袋與需要加固區域上下周邊的密封膠相連，並設置樹脂注入口和抽氣口，檢查真空袋的氣密性，確保真空袋隔開區域氣密性良好；

4、給乙烯基樹脂加入1-3%比例的固化劑並攪拌均勻，在樹脂注入口與樹脂容器之間安裝pe管，pe管上設置樹脂注入閥門，抽氣口通過pe管與樹脂收集器相連，樹脂收集器同時與真空泵連接；

5、關閉樹脂注入閥門，打開真空泵抽真空後，再打開樹脂注入閥門，當樹脂容器內的乙烯基樹脂流滿真空袋時，關閉真空泵，讓內部樹脂充分浸潤纖維；

6、乙烯基樹脂充分固化後，撕去滌綸脫模布後完成鋼筋混凝土柱類的加固。

本發明的基於真空負壓法的鋼筋混凝土柱類構件加固工藝，通過乙烯基樹脂的流動及滲透實現利用纖維增強複合材料布加鋼筋混凝土柱類構件，本方法加固鋼筋混凝土柱纖維增強複合材料的纖維層數可根據需要設計與鋪設，並與加固面較好貼合，適用於不同曲率曲面混凝土柱加固，可以整體成型並且無膠液滴漏，其工藝簡單、容易操作、無環境汙染、成本較低，且加固後的界面力學性能優異。

附圖說明

圖1為本發明的工藝結構示意圖；

1、乙烯基樹脂，2、樹脂容器，3、樹脂注入閥門，4、pe管，5、樹脂注入口，6、抽氣口，7、樹脂收集器，8、抽氣閥門，9、真空泵，10、待加固鋼筋混凝土柱，11、密封膠，12、碳纖維布，13、滌綸脫模布，14、導流乙烯網布，15、真空袋。

具體實施方式

一種基於真空負壓法的鋼筋混凝土柱類構件加固工藝，包括以下步驟：

1、將待加固鋼筋混凝土柱10表面的抹灰清除露出混凝土，在需要加固區域上下周邊塗好密封膠11；

2、根據加固中心區域厚，旁邊薄的原則鋪碳纖維布12，並依次鋪上滌綸脫模布13和導流乙烯網布14；

3、再鋪上真空袋15，真空袋15與需要加固區域上下周邊的密封膠11相連，並設置樹脂注入口5和抽氣口6，檢查真空袋的氣密性，確保真空袋隔開區域氣密性良好；

4、給乙烯基樹脂1加入1-3%比例的固化劑並攪拌均勻，在樹脂注入口5與樹脂容器1之間安裝pe管4，pe管4上設置樹脂注入閥門3，抽氣口6通過pe管4與樹脂收集器7相連，樹脂收集器7同時與真空泵9連接；

5、關閉樹脂注入閥門3，打開真空泵9抽真空後，再打開樹脂注入閥門3，當樹脂容器1內的乙烯基樹脂1流滿真空袋時，關閉真空泵9，讓內部樹脂充分浸潤纖維；

6、乙烯基樹脂充分固化後，撕去滌綸脫模布13後完成鋼筋混凝土柱類的加固。