升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構的製作方法

2023-04-27 10:39:11 1

專利名稱：升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硫化機的開模控制結構，尤其是一種升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構。
背景技術：
升降平移式硫化機開模過程為機臺上橫梁先垂直升起到一定高度後機臺暫停，活絡模開始回縮，待活絡模完全回縮到位後，硫化機再垂直上升然後平移至開模到極限位。而活絡模完全回縮的過程大概需要20秒時間。如圖1所示，現有技術中開模控制結構包括活絡模控制電路lb，活絡模控制電路Ib包括左模伸接口 101b、右模縮接口 102b、右模伸接口 103b和左模縮接口 104b ;所述左模伸接口 IOlb與第一觸發機構Ilb連接,第一觸發機構Ilb用於輸入左模伸的信號；所述右模縮接口 102b與第二觸發機構12b連接，第二觸發機構12b用於輸入右模縮的信號；所述右模伸接口 103b與第三觸發機構13b連接，第三觸發機構13b用於輸入右模伸的信號；所述左模縮接口 104b與第四觸發機構14b連接，第四觸發機構14b用於輸入左模縮的信號；所述第一觸發機構lib、第二觸發機構12b、第三觸發機構13b和第四觸發機構14b的公共端與開模線路2b連接，開模線路2b與開模執行機構連接，第一觸發機構lib、第二觸發機構12b、第三觸發機構13b和第四觸發機構14b的電源端與24V電源連接。硫化機每次開模啟動時電流很大，在每次開模都有活絡模回縮時機臺暫停的動作，每一鍋就有兩次電機啟動過程(開模時和機臺暫停活絡模回縮時)，不但增加了用電量，而且由於硫化機每次啟動和停止電機抱閘就工作一次，降低了設備的使用壽命。硫化機在開合模至垂直位置時暫停，如果出現抱閘失靈，整個上橫梁沒有支撐會突然下落，容易造成人身安全事故和設備安全事故。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構，通過減少硫化機開模過程時間來提高硫化機的生產效率。按照本實用新型提供的技術方案，所述升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構，包括活絡模控制電路，活絡模控制電路包括左模伸接口、右模縮接口、右模伸接口和左模縮接口 ；所述左模伸接口與第一觸發機構連接，第一觸發機構用於輸入左模伸的信號；所述右模縮接口與第二觸發機構連接，第二觸發機構用於輸入右模縮的信號；所述右模伸接口與第三觸發機構連接，第三觸發機構用於輸入右模伸的信號；所述左模縮接口與第四觸發機構連接，第四觸發機構用於輸入左模縮的信號；所述第一觸發機構、第二觸發機構、第三觸發機構和第四觸發機構的公共端與開模線路連接，開模線路與開模執行機構連接，第一觸發機構、第二觸發機構、第三觸發機構和第四觸發機構的電源端與電源連接；其特徵是:所述右模縮接口和左模縮接口串聯後與開模線路連接。[0006]所述第一觸發機構、第二觸發機構、第三觸發機構和第四觸發機構均可為開關。所述電源為24V電源。本實用新型具有以下優點:(I)本實用新型取消了活絡模完全回縮過程的20秒時間，提高了硫化機的生產效率、降低了成本；(2)本實用新型能夠節省增添設備的資金；(3)本實用新型取消了在垂直位置的暫停，大大減少了安全事故的出現，可以降低安全隱患；
(4)本實用新型取消了活絡模回縮時機臺暫停，每鍋就減少一次抱閘的使用次數，從而提高設備的使用壽命。

圖1為現有技術中開模控制結構的示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。如圖2所示:所述升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構包括活絡模控制電路1、左模伸接口 101、右模縮接口 102、右模伸接口 103、左模縮接口 104、第一觸發機構101a、第二觸發機構102a、第三觸發機構103a、第四觸發機構104a、開模線路2
坐寸ο如圖2所示，本實用新型包括活絡模控制電路I，活絡模控制電路I包括左模伸接口 101、右模縮接口 102、右模伸接口 103和左模縮接口 104 ;所述左模伸接口 101與第一觸發機構IOla連接，第一觸發機構IOla用於輸入左模伸的信號；所述右模縮接口 102與第二觸發機構102a連接，第二觸發機構102a用於輸入右模縮的信號；所述右模伸接口 103與第三觸發機構103a連接，第三觸發機構103a用於輸入右模伸的信號；所述左模縮接口 104與第四觸發機構104a連接,第四觸發機構104a用於輸入左模縮的信號；所述第一觸發機構101a、第二觸發機構102a、第三觸發機構103a和第四觸發機構104a的公共端與開模線路2連接，開模線路2與開模執行機構連接，第一觸發機構101a、第二觸發機構102a、第三觸發機構103a和第四觸發機構104a的電源端與24V電源連接；所述右模縮接口 102和左模縮接口 104串聯後與開模線路2連接；所述第一觸發機構101a、第二觸發機構102a、第三觸發機構103a和第四觸發機構104a均可為開關。本實用新型將左模縮接口 104和右模縮接口 102串聯後併入開模線路2，使得在開模的同時，左活絡模和右活絡模進行回縮，取消了活絡模完全回縮過程的20秒時間，提高了硫化機的生產效率、降低了成本。本實用新型具有以下優點:(1)本實用新型能夠節省增添設備的資金；(2)本實用新型取消了在垂直位置的暫停，大大減少了安全事故的出現，可以降低安全隱患；(3)本實用新型取消了活絡模回縮時機臺暫停，每鍋就減少一次抱閘的使用次數，從而提高設備的使用壽命。
權利要求1.一種升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構，包括活絡模控制電路(1)，活絡模控制電路(I)包括左模伸接口(101)、右模縮接口(102)、右模伸接口(103)和左模縮接口( 104);所述左模伸接口( 101)與第一觸發機構(IOla)連接，第一觸發機構(IOla)用於輸入左模伸的信號；所述右模縮接口( 102)與第二觸發機構(102a)連接，第二觸發機構(102a)用於輸入右模縮的信號；所述右模伸接口(103)與第三觸發機構(103a)連接，第三觸發機構(103a)用於輸入右模伸的信號；所述左模縮接口(104)與第四觸發機構(104a)連接,第四觸發機構(104a)用於輸入左模縮的信號；所述第一觸發機構(101a)、第二觸發機構(102a)、第三觸發機構(103a)和第四觸發機構(104a)的公共端與開模線路(2)連接，開模線路(2)與開模執行機構連接，第一觸發機構(101a)、第二觸發機構(102a)、第三觸發機構(103a)和第四觸發機構(104a)的電源端與電源連接；其特徵是:所述右模縮接口(102)和左模縮接口(104)串聯後與開模線路(2)連接。
2.如權利要求1所述的升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構，其特徵是:所述第一觸發機構(101a)、第二觸發機構(102a)、第三觸發機構(103a)和第四觸發機構(104a)均可為開關。
3.如權利要求1所述的升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構，其特徵是:所述電源為24V電源。
專利摘要本實用新型涉及一種升降平移式硫化機上取消活絡模回縮過程的開模控制結構，包括活絡模控制電路，活絡模控制電路包括左模伸接口、右模縮接口、右模伸接口和左模縮接口；所述左模伸接口與第一觸發機構連接，右模縮接口與第二觸發機構連接，右模伸接口與第三觸發機構連接，左模縮接口與第四觸發機構連接；所述第一觸發機構、第二觸發機構、第三觸發機構和第四觸發機構的公共端與開模線路連接，開模線路與開模執行機構連接，第一觸發機構、第二觸發機構、第三觸發機構和第四觸發機構的電源端與電源連接；其特徵是所述右模縮接口和左模縮接口串聯後與開模線路連接。本實用新型取消了活絡模完全回縮過程的20秒時間，提高了硫化機的生產效率、降低了成本。
文檔編號B29C33/20GK203004128SQ201220613919
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者孫宏偉 申請人:江蘇通用科技股份有限公司