雙軸攪拌機的製作方法

2023-04-27 20:28:16

本實用新型涉及一種混凝土加工設備，更具體地說，它涉及一種雙軸攪拌機。

背景技術：

雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉，在輸送幹灰等粉狀物料的同時加水攪拌，均勻加溼幹灰粉狀物料，達到使加溼物料不冒幹灰又不會滲出水滴的目的，從而便於加溼灰裝車運輸或轉入其它輸送設備。

公告號為CN202427383U的中國專利公開了一種雙軸攪拌機，包括密封殼體及其內水平方向上間隔並列轉動裝配的兩根攪拌軸，各攪拌軸上均安裝有攪拌葉片，在密封殼體上安裝密封腔套，在密封腔套上設置有物料入口，進行投料，這種雙軸攪拌機將攪拌軸密封在密封殼體內部，其在攪拌物料時，有時候會出現攪拌軸的卡住等問題，需要進行檢修，或者在實用時間長後需要定期對設備進行檢修，而在檢修的過程中，需要將密封腔套拆卸下來，隨後讓工人進行檢修，這種檢修方式比較複雜，維護成本較高。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種雙軸攪拌機，其檢修方便，設備維護成本低。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種雙軸攪拌機，包括機殼以及安裝在機殼內的攪拌軸，所述機殼上罩設有殼罩，所述罩殼與機殼可拆卸固定連接，所述罩殼上開設有檢修窗，所述檢修窗上安裝有檢修門，所述檢修門與檢修窗背離地面的一側鉸接，所述罩殼與檢修門之間設有支撐機構，所述檢修門與罩殼之間設有鎖件。

通過採用上述技術方案，設置檢修窗，在出現設備故障時，通過檢修窗進行維修，從而不需要將整個罩殼進行打開，從而檢修方便。通過支撐機構的設置，可以讓整個檢修門進行打開，同時不會輕易關閉，通過鎖件使得設備在正常的時候不會打開。

本實用新型進一步優選為：所述的支撐機構包括一端與罩殼鉸接的支杆、安裝在支杆另一端滑塊以及置於檢修門上的滑槽，所述滑塊與支杆鉸接，且滑塊置於滑槽內滑動，所述滑槽與滑塊之間設有限位結構。

通過採用上述技術方案，支杆分別與滑塊以及罩殼的鉸接能夠讓支杆能夠靈活的轉動，同時通過滑塊確定支杆的位置，讓其能夠對檢修門進行支撐或者讓其關閉。同時，限位結構能夠讓滑塊在滑槽內滑動而不會滑出。

本實用新型進一步優選為：所述的限位結構包括開設在滑槽的槽底位置的限位槽以及置於滑塊兩側的限位塊，所述限位塊置於限位槽內，且沿限位槽滑動。

通過採用上述技術方案，限位塊與限位槽的配合，能夠讓滑塊在滑槽內滑動，同時可以限制滑塊不能夠脫離滑槽，實現限位的功能。

本實用新型進一步優選為：所述的滑槽內設有彈簧，所述彈簧兩端分別與滑塊以及滑槽固定連接。

通過採用上述技術方案，彈簧的設置讓檢修門打開時，對滑塊進行推動，從而不需要手動對滑塊進行拉動，方便對檢修門的打開。

本實用新型進一步優選為：所述的彈簧包括第一彈簧與第二彈簧，所述第一彈簧與第二彈簧分別置於滑塊兩端，且分別與滑槽的兩端部連接。

通過採用上述技術方案，彈簧的拉力和擠壓力在長期使用的過程中容易受到影響，同時為了增加檢修門打開的簡便性，將彈簧設置為第一彈簧與第二彈簧，第一彈簧與第二彈簧分別置於滑塊兩端，且分別與滑槽的兩端部連接。這樣，在彈簧受到的拉力和擠壓力都是同一個方向，從而不會讓檢修門的打開更加方便。另外，彈簧的拉力和擠壓力讓滑塊的位置相對固定，從而打開檢修門的角度基本相同。這樣不會出現角度過度，而造成彈簧形變過大而損壞彈簧。

支撐結構的另一種實施方式為：所述的支撐機構包括與罩殼鉸接的支杆包括套杆以及置於套杆內部的內杆，所述套杆與內杆滑動連接，所述套杆與罩殼鉸接，所述內杆與檢修門鉸接，所述套杆內設有彈簧，所述彈簧兩端均與套杆以及內杆牴觸連接。

通過採用上述技術方案，通過內杆和套杆的伸縮，讓檢修門處於打開和閉合的狀態。當內杆和套杆伸長時，檢修門被撐開，從而實現檢修門打開的目的。同樣的，當內杆和套杆縮回時，檢修門閉合。

本實用新型進一步優選為：所述的檢修門上設置有調節槽，所述調節槽內安裝有調節塊，所述調節塊與內杆鉸接，所述調節槽上的側壁上設有側槽，所述側槽與調節槽連通，所述調節塊上設有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓與側槽牴觸連接。

通過採用上述技術方案，調節槽和調節塊的設置可以讓支撐的位置進行改變，從而讓其撐開的大小得以改變。同時，通過側槽和鎖緊螺栓的配合，當調節到一定的位置時，通過旋緊鎖緊螺栓，將整個調節塊進行牴觸鎖緊，達到調節的目的。

本實用新型進一步優選為：所述的鎖緊螺栓包括螺杆、與螺杆一體設置的螺栓頭以及安裝在螺栓體上的牴觸片，所述牴觸片與螺栓頭之間設有壓簧。

通過採用上述技術方案，通過壓簧和牴觸片的設置，讓鎖緊的時候可以通過彈簧的壓力進行鎖緊，從而不是單單靠螺栓螺紋的進行鎖緊，通過螺紋和壓簧的配合而形成鎖緊，從而螺紋不需要擰到底，可以節省擰螺栓的長度。

附圖說明

圖1為本實施例的立體結構圖；

圖2為本實施例的平面視圖；

圖3a為實施例1的罩殼的部分結構圖；

圖3b為圖3a中A處的放大圖；

圖4為實施例2的罩殼的部分結構圖；

圖5a為圖4中B處的放大圖；

圖5b為圖4中C處的放大圖；

圖6為檢修門的剖視圖。

附圖標記：1、殼體；2、罩殼；3、檢修窗；4、檢修門；41、滑槽；42、限位槽；43、把手；44、觀察口；45、透明窗；46、鋼絲網；47、調節槽；48、鎖緊螺栓；49、側槽；5、鎖件；6、安全開關；7、支杆；71、內杆；72、套杆；73、管孔；74、凸緣；75、限位環；8、滑塊；81、限位塊；9、彈簧；91、第一彈簧；92、第二彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例1

一種雙軸攪拌機，如圖1和圖2所示，包括殼體1以及安裝在殼體1內部的攪拌軸，攪拌軸通過驅動電機進行驅動。在殼體1上放安裝有罩殼2，通過罩殼2將殼體1內部進行封閉，從而在攪拌的過程中不會出現雜物進入到殼體1內部的情況。但是在攪拌的時候，由於其攪拌的有時候是一些大顆粒的沙石混凝土，因此有時候會出現設備故障，此時如果將罩殼2完全打開，則會比較麻煩，而且其不需要打開整個殼體1就能夠完成的檢修工作，在打開罩殼2後再進行檢修會比較麻煩。因此在罩殼2上開設檢修窗3。在檢修窗3上安裝有檢修門4，檢修門4與檢修窗3背離地面的一側鉸接，這種連接方式讓檢修門4隻能夠朝上打開，而不是朝側面打開。由於罩殼2是上面小而下面大，呈弧狀結構，因此，檢修窗3是朝斜向上的，因此，採用朝上打開的結構，可以防止上方的雜物滾落進入殼體1內部。罩殼2與檢修門4之間設有支撐機構（可以參照圖3的支杆7），通過支撐機構讓檢修門4處於打開狀態，從而在人進行檢修時比較方便。檢修門4與罩殼2之間設有鎖件5，鎖件5的設置可以讓檢修門4關閉後不會輕易打開，同時，有時候為了方便門快速打開，在檢修門4上裝有把手43。

其中，如圖3a和圖3b所示，支撐機構包括一端與罩殼2鉸接的支杆7、安裝在支杆7另一端滑塊8以及置於檢修門4上的滑槽41，滑塊8與支杆7鉸接，且滑塊8置於滑槽41內滑動。支杆7分別與罩殼2以及滑塊8鉸接，讓支杆7比較靈活，由於滑塊8在滑槽41內滑動，從而可以在檢修門4打開時，滑塊8滑動到檢修門4背離罩殼2的一端，此端也為檢修門4打開的一端，從而支杆7與檢修門4以及罩殼2形成三角形的支撐結構，將檢修門4支撐開來。而當檢修門4關閉時，將滑塊8朝向罩殼2方向滑動，讓支杆7趨近於與檢修門4平行，此時檢修門4可以關閉。

為了讓檢修門4打開的時候比較方便，在滑槽41內設有彈簧9，如圖3a和圖3b所示，將兩根彈簧9擇一留下即可，彈簧9兩端分別與滑塊8以及滑槽41固定連接。若彈簧9位於滑槽41靠近罩殼2的一端的位置時，其為壓縮彈簧9，在檢修門4打開時，將滑塊8彈出，使得滑塊8對檢修門4通過支杆7進行支撐。若彈簧9位於滑槽41遠離罩殼2的一端的位置時，此時彈簧9設置呈拉簧，在關閉檢修門4時，對彈簧9進行拉伸，從而打開檢修門4時，其被拉開。從而做到打開檢修門4比較方便。

彈簧9的拉力和擠壓力在長期使用的過程中容易受到影響，同時為了增加檢修門4打開的簡便性，如圖3a和圖3b所示，將彈簧9設置為第一彈簧91與第二彈簧92，第一彈簧91與第二彈簧92分別置於滑塊8兩端，且分別與滑槽41的兩端部連接。這樣，在彈簧9受到的拉力和擠壓力都是同一個方向，從而不會讓檢修門4的打開更加方便。另外，彈簧9的拉力和擠壓力讓滑塊8的位置相對固定，從而打開檢修門4的角度基本相同。這樣不會出現角度過度，而造成彈簧9形變過大而損壞彈簧9。

為了讓滑塊8在滑槽41內而不會滑出，在滑槽41與滑塊8之間設有限位結構。如圖3b所示，限位結構包括開設在滑槽41的槽底位置的限位槽42以及置於滑塊8兩側的限位塊81，限位塊81置於限位槽42內，且沿限位槽42滑動。通過限位塊81對對滑塊8的限制，使得滑塊8緊能夠在滑槽41內進行滑動。

為了讓檢修人員更加安全，在罩殼2上安裝有安全開關6，如圖3a所示，安全開關6設置呈接觸開關，其置於檢修門4與檢修口閉合的位置。當檢修門4與檢修口閉合時，安全開關6閉合，接通電源，使得攪拌機能夠正常工作。當檢修們打開時，安全開關6斷開，此時，將攪拌機的電源斷開，從而不會使得攪拌機工作，進一步提高了檢修人員的安全係數。

為了查看攪拌進度，如圖1和圖6所示，在檢修們上開設觀察口44，觀察口44上安裝有透明窗45，並且在觀察口44內側安裝有鋼絲網46，防止內部細石濺出，對透明窗45造成損傷。同時，在外壁設置觀察門，當需要觀測時，打開觀察門，而不需要觀察時，將觀察門閉合，可以阻止外部隨時對透明窗45的損害。

實施例2

實施例2與實施例1的大體結構相同，其不同點是支撐結構的設置，在實施例2中，其主要結構圖如圖4所示，詳細部位參照放大圖（圖5a和圖5b），支撐機構包括與罩殼2鉸接的支杆7包括套杆72以及置於套杆72內部的內杆71，套杆72與內杆71滑動連接，套杆72與罩殼2鉸接，內杆71與檢修門4鉸接，套杆72內設有彈簧9，彈簧9兩端均與套杆72以及內杆71牴觸連接。通過內杆71和套杆72的伸縮，讓檢修門4處於打開和閉合的狀態。當內杆71和套杆72伸長時，檢修門4被撐開，從而實現檢修門4打開的目的。同樣的，當內杆71和套杆72縮回時，檢修門4閉合。

如圖5a所示，在套杆72內設置管孔73，彈簧9在管孔73內，內杆71在管孔73內滑動。在套杆72的端部設置有限位環75，在內杆71置於管孔73內的一端設有凸緣74，凸緣74與限位環75配合防止內杆71脫離管孔73，彈簧9與凸緣74牴觸。

如圖5b所示，檢修門4上設置有調節槽47，調節槽47內安裝有調節塊，調節塊與內杆71鉸接，調節槽47上設有側槽49，側槽49與調節槽47連通，調節塊上設有鎖緊螺栓48，鎖緊螺栓48與側槽49牴觸連接。鎖緊螺栓48包括螺杆、與螺杆一體設置的螺栓頭以及安裝在螺栓體上的牴觸片，牴觸片與螺栓頭之間設有壓簧。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。