磨塑膠皮輥機夾具的製作方法

2023-04-27 15:12:21

專利名稱：磨塑膠皮輥機夾具的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種紡機輔件，具體地說是一種用於磨塑膠皮機上端夾具。
背景技術：
磨塑膠皮輥機主要利用砂輪來加工膠皮輥，現有的磨塑膠輥機由於廢除了傳統的仿工具機行業外圓磨床徑向進給、縱向磨削的方法，採用了先進的徑向進給整體磨削方法，有效地消除了磨削彈性塑膠輥體所產生的縱向擠壓應力，使磨削皮輥時應力分布均勻，改善了磨削皮輥的精度與光潔度。但生產實踐中發現，這種夾具只能適應於磨削棉紡細紗機、粗紗機皮輥。由於這類皮輥長度短(一般約90-160毫米)，完全能適應該設備夾具正中間握持加壓方式進行磨削，而對於棉紡並條機及精梳機皮輥，這類皮輥長度較長(一般約150-350毫米以上)，且兩端夾持，磨削時磨削力較大，導致加壓握持杆移位，無法進行正常的整體磨削，甚至出現加壓握持失效，致使工件(皮輥)飛離，造成安全隱患。

發明內容
本發明的目的在於設計一種磨塑膠皮輥機夾具，以提高夾持工件的可靠性與穩定性，最終提高產品的加工精度。
按照本發明提供的技術方案，磨塑膠皮輥機夾具包括一個基座，在基座上至少安裝兩個支架座，在支架座間利用軸承安裝轉軸；其特徵在於，在轉軸上至少連接一個加壓機構，用於使轉軸繞其本身的軸線轉動；一握持杆，安裝於支架上，在握持杆的外端安裝握持架，支架固定於轉軸上；以及至少一個螺紋調節機構，該調節機構安裝於基座與支架座之間，或/和握持杆與支架之間，用於調節握持杆的位置。
在螺紋調節機構中，調節螺栓設置於基座上，在支架座上設置與調節螺栓配合連接的螺紋，在基座與支架座之間設置允許支架座在基座上繞位於轉軸另一端的轉動中心轉動的導向機構。
在基座上連接L型支座，在L型支座上設置貫通孔，孔內放置襯套，調節螺栓的螺紋段穿過襯套內的孔，與設置於支架座上的螺套配合連接，在調節螺栓靠近外端的部位設置臺階，該臺階的端面與L型支座的外壁接觸，在L型支座內側的調節螺栓上設置定位圈與定位銷，並且，定位銷插入設置於調節螺栓上的孔內。
導向機構為設置於基座上的導向槽，及設置於支架座上的可以嵌入導向槽內的導向杆；或設置於支架座上的導向槽及設置於基座上的可以嵌入導向槽內的導向杆。
導向杆穿出貫通的導向槽，在導向杆的外端設置用於固定支架座與基座的相對位置的鎖定螺母。
在支架上設置軸孔，握持杆可移動地位於軸孔內，在握持杆的右端設置螺紋孔，絲杆的左端與該螺紋孔配合連接，絲杆的右端伸出螺紋孔，並在右端固定連接帶有標尺的標尺筒。
在握持架上設置貫通孔，彈簧軸的下端穿過該貫通孔，在其下端連接壓板，在彈簧軸的上端設置臺階，在該臺階與握持架之間的彈簧軸上有彈簧。
在支架與握持杆之間設置只允許握持杆作軸向移動的導向槽與導向鍵；以及用於鎖定握持杆與支架間的相對位置的鎖定螺栓，該鎖定螺栓在處於鎖定狀態時，其內端頂住設置於握持杆上的軸向槽內。
在絲杆的右端與軸孔之間設置兩個軸向推力軸承，在絲杆的右端設置法蘭狀臺階，該法蘭狀臺階的兩個端面分別與兩個軸向推力軸承接觸，在位於左側的軸向推力軸承與設置於軸孔內壁上的臺階之間有墊片，標尺筒利用螺栓安裝於絲杆的右端，在絲杆與標尺筒間設置起定位作用的圓柱銷。
在基座的下面安裝連接架，在連接架的下面有支杆，在支杆上安裝氣缸架，在氣缸架上安裝連接座，缸體利用鉸接軸鉸接於連接座上，缸體的活塞杆與擺杆鉸接，擺杆的另一端與轉軸固定連接，在擺杆與活塞杆之間有聯軸節。
本發明的優點是採用兩端夾持，單一氣動加壓，連體堅固軸承進行同步調節進給方式，使皮輥在同一加壓握持條件下具有非常良好的抗幹擾性能，保證大直徑疊合長砂輪在對皮輥整體磨削時運轉平穩。從而完全解決了棉紡廠紡紗機上所有皮輥均可進行磨礪。
本裝置既提高了設備的使用性能又提高了磨削皮輥的精度，對各類皮輥磨礪後的精度主要指標——徑向跳動均可控制在0.01毫米以內。使使用該設備的棉紡廠紡紗產品的質量進一步提高，創造了有利條件。


圖1為本發明的結構圖。
圖2為調節機構的安裝狀態圖。
圖3為加壓機構的安裝狀態圖。
具體實施例方式
圖中1、支架座，2、軸承蓋，3、端蓋，6、擺杆，7、轉軸，8、基座，9、握持杆，10、鎖定螺栓，11、支架，12、絲杆，13、軸孔，14、墊片，15、推力軸承，16、螺母，17、圓柱銷，18、標尺筒，19、螺套，20、定位圈，21、定位銷，22、調節螺栓，23、襯套，24、L型支座，25、銷軸，26、鎖定螺母，27、導向杆，28、導向槽，29、螺釘，30、導向鍵，31、壓板，32、握持架，33、活塞杆，34、連接銷，35、聯軸節，36、連接架，37、缸體，38、支杆，39、連接座，40氣缸架，41、鉸接軸。
如圖1、2、3所示在基座8上安裝3個支架座1，在每兩個支架座1間分別利用軸承各安裝1根轉軸7；在每根轉軸7上連接一個加壓機構，用於使轉軸7繞其本身的軸線轉動；一握持杆9，安裝於支架11上，在握持杆9的外端安裝握持架32，支架11固定於轉軸7上；以及至少一個螺紋調節機構，該調節機構安裝於基座8與支架座1之間，或/和握持杆9與支架11之間，用於調節握持杆9的位置。工作時，工件被定位在握持架32上，加壓機構動作，使轉軸7轉動，帶動支架11一起繞轉軸7的軸線轉動，支架11通過握持杆9使位於握持杆9端部的工件動作。
如圖2所示螺紋調節機構中的調節螺栓22設置於基座8上，在位於兩側的支架座1上設置與調節螺栓22配合連接的螺紋，在基座8與支架座1之間設置允許支架座1在基座8上繞位於轉軸7另一端的轉動中心轉動的導向機構。在本實施例中有3個支架座1，因此，這裡的轉動中心位於中間的支架座1中，當需要調節位於兩側的兩個支架座1的相對位於中間的支架座1的轉動中心的位置時，轉動調節螺栓22，使兩側的支架座1在導向機構內繞其轉動中心轉動。位於中間的支架座1固定於基座8上，不能移動。在調整位於兩側的支架座1時，由支架座1帶動支架11及其握持杆9一起移動，最終實現對握持杆9的粗調。
為便於加工與安裝，可以在基座8上連接L型支座24，在L型支座24上設置貫通孔，孔內放置用於提高耐磨性能的襯套23，調節螺栓22的螺紋栓22靠近外端的部位設置臺階，該臺階的端面與L型支座24的外壁接觸，在L型支座24內側的調節螺栓22上設置定位圈20與定位銷21，並且，定位銷21插入設置於調節螺栓22上的孔內，利用上述臺階、定位圈20及定位銷21，使調節螺栓22隻能轉動，不能軸向移動，當轉動調節螺栓22時，通過與其配合的螺套19帶動支架座1移動。
導向機構為設置於基座8上的導向槽28，及設置於支架座1上的可以嵌入導向槽28內的導向杆27；或設置於支架座1上的導向槽及設置於基座8上的可以嵌入導向槽內的導向杆。這裡的導向槽28是腰圓形的，導向杆27插入導向槽28內，對支架座1進行導向。
導向杆27穿出貫通的導向槽28，在導向杆27的外端設置用於固定支架座1與基座8的相對位置的鎖定螺母26，這種導向杆27的外端設置螺紋，當支架座1調整到位後，就利用鎖定螺母26將支架座1固定在基座8上。
在支架11上設置軸孔13，握持杆9可移動地位於軸孔13內，在握持杆9的右端設置螺紋孔，絲杆12的左端與該螺紋孔配合連接，絲杆12的右端伸出螺紋孔，並在右端固定連接帶有標尺的標尺筒18。當需要進一步細調握持杆9的位置時，轉動絲杆12，利用絲杆12與握持杆9上的螺紋孔使握持杆9移動，標尺筒18上的標尺可精確地顯示出絲杆12的轉動角度，亦即握持杆9的移動距離，從而實現精確調整握持杆9的位移量的目的，通過對握持杆9的精確調整，實現工件的精確調整。
在握持架32上設置貫通孔，彈簧軸5的下端穿過該貫通孔，在其下端連接壓板31，在彈簧軸5的上端設置臺階，在該臺階與握持架32之間的彈簧軸5上有彈簧4，在握持架32上設置用於夾持工件的凹槽，壓板31壓在該凹槽的槽口上。當需要夾持工件時，用手按住彈簧軸5的上端往下壓，使壓板31離開凹槽的槽口，這時就可以將工件放入凹槽內，然後鬆開手，在彈簧4的作用下，彈簧軸5自動上升，帶動壓板31一起上升，並使壓板31將工件壓在凹槽內。
在支架11與握持杆9之間設置只允許握持杆9作軸向移動的導向槽與導向鍵30；以及用於鎖定握持杆9與支架11間的相對位置的鎖定螺栓10，該鎖定螺栓10在處於鎖定狀態時，其內端頂住設置於握持杆9上的軸向槽內。
在絲杆12的右端與軸孔13之間設置兩個軸向推力軸承15，在絲杆12的右端設置法蘭狀臺階，該法蘭狀臺階的兩個端面分別與兩個軸向推力軸承15接觸，在位於左側的軸向推力軸承15與設置於軸孔13內壁上的臺階之間有墊片14，標尺筒18利用螺栓安裝於絲杆12的右端，在絲杆12與標尺筒18間設置起定位作用的圓柱銷17。利用軸向推力軸承15後，可減少轉動絲杆12時的摩擦力，以便於精確地微調，同時再利用法蘭狀臺階與設置於軸孔13內壁上的臺階，使絲杆12轉動時只能轉動，不能軸向移動，以確保絲杆12轉動時，只能帶動與其配合連接的握持杆9移動。
在基座8的下面安裝連接架36，在連接架36的下面有支杆38，在支杆38上安裝氣缸架40，在氣缸架40上安裝連接座39，缸體37利用鉸接軸41鉸接於連接座39上，缸體37的活塞杆33與擺杆6鉸接，擺杆6的另一端與轉軸7固定連接，在擺杆6與活塞杆33之間有聯軸節35。當需要加壓時，缸體37的活塞杆33向外伸出，通過聯軸節35帶動擺杆6繞轉軸7轉動，帶動轉軸7繞其本身的軸線轉動，最終帶動支架11上的工件動作。
本發明完善了設備的使用性能，提高了棉紡廠最終產品棉紗的質量水平，使紡紗機上的關鍵部件——皮輥對須條的握持、牽伸、加捻得到了有效控制，極大地提高了棉紗的條幹均勻度與強力。
權利要求
1.磨塑膠皮輥機夾具，包括一個基座(8)，在基座(8)上至少安裝兩個支架座(1)，在支架座(1)間利用軸承安裝轉軸(7)；其特徵在於，在轉軸(7)上至少連接一個加壓機構，用於使轉軸(7)繞其本身的軸線轉動；一握持杆(9)，安裝於支架(11)上，在握持杆(9)的外端安裝握持架(32)，支架(11)固定於轉軸(7)上；以及至少一個螺紋調節機構，該調節機構安裝於基座(8)與支架座(1)之間，或/和握持杆(9)與支架(11)之間，用於調節握持杆(9)的位置。
2.如權利要求1所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是在螺紋調節機構中，調節螺栓(22)設置於基座(8)上，在支架座(1)上設置與調節螺栓(22)配合連接的螺紋，在基座(8)與支架座(1)之間設置允許支架座(1)在基座(8)上繞位於轉軸(7)另一端的轉動中心轉動的導向機構。
3.如權利要求2所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是在基座(8)上連接L型支座(24)，在L型支座(24)上設置貫通孔，孔內放置襯套(23)，調節螺栓(22)的螺紋段穿過襯套(23)內的孔，與設置於支架座(1)上的螺套(19)配合連接，在調節螺栓(22)靠近外端的部位設置臺階，該臺階的端面與L型支座(24)的外壁接觸，在L型支座(24)內側的調節螺栓(22)上設置定位圈(20)與定位銷(21)，並且，定位銷(21)插入設置於調節螺栓(22)上的孔內。
4.如權利要求2所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是導向機構為設置於基座(8)上的導向槽(28)，及設置於支架座(1)上的可以嵌入導向槽(28)內的導向杆(27)；或設置於支架座(1)上的導向槽及設置於基座(8)上的可以嵌入導向槽內的導向杆。
5.如權利要求4所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是導向杆(27)穿出貫通的導向槽(28)，在導向杆(27)的外端設置用於固定支架座(1)與基座(8)的相對位置的鎖定螺母(26)。
6.如權利要求1所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是在支架(11)上設置軸孔(13)，握持杆(9)可移動地位於軸孔(13)內，在握持杆(9)的右端設置螺紋孔，絲杆(12)的左端與該螺紋孔配合連接，絲杆(12)的右端伸出螺紋孔，並在右端固定連接帶有標尺的標尺筒(18)。
7.如權利要求1所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是在握持架(32)上設置貫通孔，彈簧軸(5)的下端穿過該貫通孔，在其下端連接壓板(31)，在彈簧軸(5)的上端設置臺階，在該臺階與握持架(32)之間的彈簧軸(5)上有彈簧(4)；在握持架(32)上設置用於夾持工件的凹槽，壓板(31)壓在該凹槽的槽口上。
8.如權利要求1所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是在支架(11)與握持杆(9)之間設置只允許握持杆(9)作軸向移動的導向槽與導向鍵(30)；以及用於鎖定握持杆(9)與支架(11)間的相對位置的鎖定螺栓(10)，該鎖定螺栓(10)在處於鎖定狀態時，其內端頂住設置於握持杆(9)上的軸向槽內。
9.如權利要求6所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是在絲杆(12)的右端與軸孔(13)之間設置兩個軸向推力軸承(15)，在絲杆(12)的右端設置法蘭狀臺階，該法蘭狀臺階的兩個端面分別與兩個軸向推力軸承(15)接觸，在位於左側的軸向推力軸承(15)與設置於軸孔(13)內壁上的臺階之間有墊片(14)，標尺筒(18)利用螺栓安裝於絲杆(12)的右端，在絲杆(12)與標尺筒(18)間設置起定位作用的圓柱銷(17)。
10.如權利要求1所述的磨塑膠皮輥機夾具，其特徵是在基座(8)的下面安裝連接架(36)，在連接架(36)的下面有支杆(38)，在支杆(38)上安裝氣缸架(40)，在氣缸架(40)上安裝連接座(39)，缸體(37)利用鉸接軸(41)鉸接於連接座(39)上，缸體(37)的活塞杆(33)與擺杆(6)鉸接，擺杆(6)的另一端與轉軸(7)固定連接，在擺杆(6)與活塞杆(33)之間有聯軸節(35)。
全文摘要
磨塑膠皮輥機夾具，屬於一種紡機輔件，具體地說是一種用於磨塑膠皮機上端夾具。按照本發明提供的技術方案，磨塑膠皮輥機夾具包括一個基座，在基座上至少安裝兩個支架座，在支架座間利用軸承安裝轉軸；其特徵在於，在轉軸上至少連接一個加壓機構，用於使轉軸繞其本身的軸線轉動；一握持杆，安裝於支架上，在握持杆的外端安裝握持架，支架固定於轉軸上；以及至少一個螺紋調節機構，該調節機構安裝於基座與支架座之間，或/和握持杆與支架之間，用於調節握持杆的位置。本發明可以提高夾持工件的可靠性與穩定性，最終提高產品的加工精度。
文檔編號B24B5/35GK1994671SQ200610098388
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月15日 優先權日2006年12月15日
發明者袁雲龍 申請人:無錫市曙光紡織配件廠