一種料架撕帶的製造方法
2023-04-27 06:14:36
一種料架撕帶的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種料架撕帶機，其包括底板，左壓板、右壓板和後壓板；所述左、右壓板與所述底板之間形成一條可容料架放置的縫隙；後壓板為限位板，與所述左、右壓板形成「凹」字形結構；所述撕帶機還包括安裝在所述後壓板上的剪切裝置。採用本實用新型，通過將料架限制在一個狹小的空間裡，在操作的過程中，減少了料架的變形量，使其可重複使用；同時，整個操作過程中人機結合，大大提高去除效率，減輕工人勞動強度。
【專利說明】一種料架撕帶機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械加工領域，尤其涉及一種料架撕帶機。
【背景技術】
[0002]目前，現有的去除料架上的透明膠帶的方式是採用人工去除，容易對料架造成傷害，使其變形，不能重複使用，而且全過程都要人工操作，效率較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於，提供一種料架撕帶機，解決料架撕帶後的變形問題，使料架可重複使用。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種料架撕帶機，其特徵在於，包括底板，左壓板、右壓板和後壓板；所述左、右壓板與所述底板之間形成一條可容料架放置的縫隙；後壓板為限位板，與所述左、右壓板形成「凹」字形結構；所述撕帶機還包括安裝在所述後壓板上的剪切裝置。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述剪切裝置包括氣缸、氣缸底座、氣缸安裝板、氣缸聯塊、切刀座以及左右切刀；所述氣缸底座為直角構件，並固定安裝在所述後壓板上；所述氣缸通過所述氣缸安裝板豎直安裝在所述氣缸底座上；所述氣缸底座設有豎嚮導軌；所述氣缸通過所述氣缸聯塊與所述切刀座固定連接，固定安裝在所述切刀座的左右切刀可沿所述導軌豎向移動。
[0006]進一步，所述氣缸聯塊呈「工」字結構；所述切刀座頂部設有與所述氣缸聯塊配合連接的倒T型卡口。
[0007]進一步，所述切刀座背面設有與所述導軌形狀互補活動連接的導軌座。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述底板的形狀尺寸與所述左壓板、右壓板以及後壓板形成的「凹」字形結構吻合。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述左、右壓板的內側板面為斜面。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述左、右壓板的開口端設有呈「八」字形切口。
[0011]作為上述技術方案的改進，所述撕帶機還包括放置在所述底板正下方的廢料盒。
[0012]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0013]本實用新型提供一種料架撕帶機，與現有人工去除料架膠帶相比，通過將料架限制在一個狹小的空間裡，在操作的過程中，減少了料架的變形量，使其可重複使用；同時，整個操作過程中人機結合，大大提高去除效率，減輕工人勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1是本實用新型一種料架撕帶機所加工的料架示意圖；[0016]圖2是本實用新型一種料架撕帶機提供的具體實施例的主視圖；
[0017]圖3是圖2實施例的俯視圖；
[0018]圖4是圖2實施例中N區域的局部放大示意圖；
[0019]圖5是圖2實施例中M區域的局部放大示意圖；
[0020]圖6是圖3實施例中L區域的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖進一步詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]結合參照圖2?圖6所示，本實用新型一種料架撕帶機是用於去除料架透明膠帶的設備。該料架10為一薄式方形框架，膠帶11粘貼在料架內框周邊，如圖1所示。為了解決該料架撕帶後的變形問題，本實用新型提供一實施例，其包括底板1，左壓板2、右壓板3和後壓板4 ;所述左、右壓板2、3與所述底板I之間形成一條可容料架10放置的縫隙；後壓板4為限位板，與所述左、右壓板2、3形成「凹」字形結構；所述撕帶機還包括安裝在所述後壓板4上的剪切裝置。具體的，所述剪切裝置包括氣缸51、氣缸底座52、氣缸安裝板53、氣缸聯塊54、切刀座55以及左右切刀56 ;所述氣缸底座52為直角構件，並固定安裝在所述後壓板4上；所述氣缸51通過所述氣缸安裝板53豎直安裝在所述氣缸底座52上；所述氣缸底座52設有豎嚮導軌57 ;所述氣缸51通過所述氣缸聯塊54與所述切刀座55固定連接，固定安裝在所述切刀座55的左右切刀56可沿所述導軌57豎向移動。
[0023]在本實施例中，左壓板2、右壓板3、後壓板4與底板I通過螺釘6固定連接在一起，左、右壓板2、3與底板I之間形成一條縫隙，可容料架10插進。該縫隙比料架10高
0.04-0.05mm。後壓板4為限位板，每次料架10插進都要頂到後壓板4。工作時，將料架10插入縫隙裡，頂到後壓板4後，氣缸51帶動左右切刀56下降，將料架10上的膠帶11切斷(斷口 12位置見圖1指示)。氣缸51帶動左右切刀56上升，操作人員捏住切斷的膠帶11的一端將膠帶11撕下並把膠帶11放到廢料盒7裡，將料架10抽出，完成料架的撕帶。可見，實施本實用新型，與現有人工去除料架膠帶相比，通過將料架限制在一個狹小的空間裡，在操作的過程中，減少了料架的變形量，使其可重複使用；同時，整個操作過程中人機結合，大大提高去除效率，減輕工人勞動強度。
[0024]為了使本設備安裝更加方便，動作更加穩定，優選的，所述氣缸聯塊54呈「工」字結構；所述切刀座55頂部設有與所述氣缸聯塊54配合連接的倒T型卡口 59，如圖1所示。所述切刀座55背面設有與所述導軌57形狀互補活動連接的導軌座58，如圖6所示。
[0025]還需要清楚說明的是，安裝本設備時，各部件按照總裝圖(如圖2、圖3所示)安裝到機架8上，校正好各個部件的位置。安裝完成後要保證:左右兩邊的縫隙要等高，切刀56的下降要順滑，切刀56要傾斜安裝(如圖5所示)。
[0026]更佳地，所述底板I的形狀尺寸與所述左壓板2、右壓板3以及後壓板4形成的「凹」字形結構吻合，以便於各部件位置校正，提高安裝速度。
[0027]更佳地，參見圖2、圖4所示，所述左、右壓板2、3的內側板面為斜面，當撕裂膠帶時，該斜面可使膠帶11在其邊緣上形成摺痕，有利於撕裂膠帶。
[0028]更佳地，參見圖3所示，所述左、右壓板2、3的開口端設有呈「八」字形切口，以便於料架10插入縫隙，提高操作速度。[0029]為了維持清潔的工作環境，將廢料盒7放置在所述底板I正下方的，以便於收集膠帶11廢料。
[0030]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
【權利要求】
1.一種料架撕帶機，其特徵在於，包括底板，左壓板、右壓板和後壓板；所述左、右壓板與所述底板之間形成一條可容料架放置的縫隙；後壓板為限位板，與所述左、右壓板形成「凹」字形結構；所述撕帶機還包括安裝在所述後壓板上的剪切裝置。
2.如權利要求1所述的撕帶機，其特徵在於，所述剪切裝置包括氣缸、氣缸底座、氣缸安裝板、氣缸聯塊、切刀座以及左右切刀；所述氣缸底座為直角構件，並固定安裝在所述後壓板上；所述氣缸通過所述氣缸安裝板豎直安裝在所述氣缸底座上；所述氣缸底座設有豎嚮導軌；所述氣缸通過所述氣缸聯塊與所述切刀座固定連接，固定安裝在所述切刀座的左右切刀可沿所述導軌豎向移動。
3.如權利要求2所述的撕帶機，其特徵在於，所述氣缸聯塊呈「工」字結構；所述切刀座頂部設有與所述氣缸聯塊配合連接的倒T型卡口。
4.如權利要求2所述的撕帶機，其特徵在於，所述切刀座背面設有與所述導軌形狀互補活動連接的導軌座。
5.如權利要求1所述的撕帶機，其特徵在於，所述底板的形狀尺寸與所述左壓板、右壓板以及後壓板形成的「凹」字形結構吻合。
6.如權利要求1所述的撕帶機，其特徵在於，所述左、右壓板的內側板面為斜面。
7.如權利要求1所述的撕帶機，其特徵在於，所述左、右壓板的開口端設有呈「八」字形切口。
8.如權利要求1所述的撕帶機，其特徵在於，所述撕帶機還包括放置在所述底板正下方的廢料盒。
【文檔編號】B65H41/00GK203794309SQ201420130208
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】項黎華, 謝金鵬 申請人:潮州三環（集團）股份有限公司