用於加工風扇輻射架的模具的製作方法

2023-06-01 20:55:11

專利名稱：用於加工風扇輻射架的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於加工風扇輻射架的模具。
背景技術：
風扇輻射架是風扇總成的關鍵件，外形複雜，尺寸精度要求高，對風扇總成平衡性能的影響很大。原生產工藝限於衝壓設備和技術上的原因，多年來一直採用複雜落後的金加工工藝。單是每個齒形加工就需要兩次劃線、一次鑽孔、一次銑外形，存在效率低、成本聞、質量差等缺點。發明內容本實用新型的目的是提供一種可以用小衝床幹大工件，提高生產效率，降低生產成本，提高產品質量的用於加工風扇輻射架的模具。上述的目的通過以下的技術方案實現一種用於加工風扇輻射架的模具，其組成包括上模具、下模具，所述的上模具一側連接導向套，所述的下模具一側連接導向柱，所述的導向套與所述的導向柱配合使用，所述的上模具通過模柄連接凸模，所述的下模具連接凹模，所述的凹模連接支板，所述的上模具通過卸料釘連接卸料版,所述的下模具通過卸料釘連接卸料版。所述的用於加工風扇輻射架的模具，所述的卸料釘套有耐磨膠圈，所述的上模具與所述的凸模一側通過定位銷定位，所述的上模具與所述的凸模另一側通過螺釘固定，所述的凹模一側具有定位銷。有益效果I.本實用新型能夠用小衝床幹大工件並能夠提高生產效率，降低生產成本，提高
產品質量。2.本實用新型採用了分度定位、斜刃衝裁工藝，能夠以小衝床幹大件，大大提高了勞動生產率，降低了生產成本和勞動強度,製件尺寸精度高,質量穩定，能夠保證風扇總成的平衡性能。


附圖I是本產品的結構示意圖。附圖2是附圖I的俯視圖。
具體實施方式
實施例I :一種用於加工風扇輻射架的模具，其組成包括上模具I、下模具2，所述的上模具一側連接導向套3，所述的下模具一側連接導向柱4，所述的導向套與所述的導向柱配合使用，所述的上模具通過模柄5連接凸模6，所述的下模具連接凹模7，所述的凹模連接支板8，所述的上模具通過卸料釘9連接卸料版10,所述的下模具通過卸料釘連接卸料版。實施例2:實施例I所述的用於加工風扇輻射架的模具，所述的卸料釘套有耐磨膠圈11，所述的上模具與所述的凸模一側通過定位銷定位12，所述的上模具與所述的凸模另一側通過螺釘固定13，所述的凹模一側具有定位銷14。實施例3:實施例I或2所述的用於加工風扇輻射架的模具，本產品的上模具和下模具，二者其一上固定導向套，另一個上固定導向柱，導向套與導向柱之間配合，上模板上固定凸模，下模板上固定凹模，凹模為V型內凹結構，凸模為突起的三角形結構，凸模的兩條邊與凹模的兩邊相配合，在下模板上凹模的後部有定位銷。在下模具上凹模的一側設置可以取下的分度銷。工作時，將工件毛坯放在凹模上並用定位銷定位後進行第一次衝裁，然後旋轉工件，並 在下模具插上分度銷並使工件靠緊後，再第二次衝裁，其後依次將該工件衝裁完成。在衝裁第二個工件前，要把分度銷取下來。在下模具上隔有耐磨膠圈後連接有卸料板，位置在凹模的內腔；在上模板也隔有耐磨膠圈後連接卸料板，圍繞在三角形凸模周邊。設置上下卸料板便於在衝裁一次完成後使工件與模具脫離，並起在衝裁過程中壓緊工件的作用。
權利要求1.一種用於加工風扇輻射架的模具，其組成包括上模具、下模具，其特徵是所述的上模具一側連接導向套，所述的下模具一側連接導向柱，所述的導向套與所述的導向柱配合使用，所述的上模具通過模柄連接凸模，所述的下模具連接凹模，所述的凹模連接支板，所述的上模具通過卸料釘連接卸料版，所述的下模具通過卸料釘連接卸料版。
2.根據權利要求I所述的用於加工風扇輻射架的模具，其特徵是所述的卸料釘套有耐磨膠圈，所述的上模具與所述的凸模一側通過定位銷定位，所述的上模具與所述的凸模另一側通過螺釘固定，所述的凹模一側具有定位銷。
專利摘要用於加工風扇輻射架的模具。單是每個齒形加工就需要兩次劃線、一次鑽孔、一次銑外形，存在效率低、成本高、質量差等缺點。一種用於加工風扇輻射架的模具，其組成包括:上模具(1)、下模具(2)，所述的上模具一側連接導向套(3)，所述的下模具一側連接導向柱(4)，所述的導向套與所述的導向柱配合使用，所述的上模具通過模柄(5)連接凸模(6)，所述的下模具連接凹模(7)，所述的凹模連接支板(8)，所述的上模具通過卸料釘(9)連接卸料版(10)，所述的下模具通過卸料釘連接卸料版。本實用新型用於風扇輻射架加工。
文檔編號B21D28/14GK202461262SQ201220100190
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者曹晶晶, 楊明非, 王麗麗, 胡忠勤 申請人:東北林業大學