一種全自動雙面絲印一體機的製作方法
2023-04-27 22:38:51 3
專利名稱：一種全自動雙面絲印一體機的製作方法
技術領域：
本發明涉及絲印設備領域，特別是涉及一種全自動雙面絲印一體機。
背景技術：
在印製電路板的製作過程中，有些電路板需要雙面印刷，但目前市場上的印製電路板的絲印機大多只能提供單面印刷，不能滿足生產的需要。且在單面印刷過程中，需要工人進行大量的手動操作，如放料、收料及控制印刷。生產效率低下，且工人手動操作過程中存在很多安全隱患，如果要求年產量達到1-1. 5億的產值，則需要工人40到60人(按8小時工作制)。更重要的是印刷時油墨揮發時氣味產生的大量有毒物質在密閉的空間中得不到有效的釋放，從而對工人的身體健康帶來隱患。
發明內容
針對上述現有技術中的不足，本發明主要目的是提供一種全自動雙面絲印一體機，該機器能夠實現對印製電路板的雙面印刷，大大減輕了工人的勞動量，生產效率得到大巾畐提聞。為實現上述目的，本發明採用的技術方案是一種全自動雙面絲印一體機，其包括控制系統、進料傳輸裝置、主機臺及收料傳輸裝置，所述進料傳輸裝置連接主機臺，所述主機臺連接收料傳輸裝置；所述主機臺兩側設有軌道，所述主機臺上設有傳輸臺框，所述傳輸臺框能夠在軌道上來回移動，所述傳輸臺框上設有載物臺，所述載物臺連接有載物臺升降電機，所述載物臺升降電機帶動載物臺升降；所述主機臺上按照絲印工作流程依次分為五個工作區，分別為上料區、第一印刷區、翻轉區、第二印刷區、收料區；所述軌道上對應於各個工作區處均設有物料感應器，所述物料感應器均連接控制系統；所述進料傳輸裝置、上料區、第一印刷區、翻轉區、第二印刷區、收料區及收料傳輸裝置均由控制系統控制；其中所述上料區設有上料夾持汽缸、上料夾頭、上料區控制電機、上料區導軌，所述上料夾持汽缸能夠驅動所述上料夾頭開合，上料區控制電機控制上料夾頭的升降及上料夾頭在上料區導軌上的運行；所述第一印刷區設有第一網版框、第一網版、第一網版框驅動電機，所述第一網版拆卸式設置在第一網版框內，所述第一網版框上設有第一刮板，所述第一刮板能夠在第一網版框內來回移動，所述第一網版框驅動電機驅動第一網版框升降；所述翻轉區設有翻轉夾頭、夾持步進電機及夾頭升降電機，所述翻轉夾頭有兩個並分別設於翻轉區的兩側，所述夾持步進電機連接翻轉夾頭並控制翻轉夾頭的開合及旋轉，所述夾頭升降電機連接翻轉夾頭並控制翻轉夾頭的升降；所述第二印刷區設有第二網版框、第二網版、第二網版框驅動電機，所述第二網版拆卸式設置在第二網版框內，所述第二網版框上設有第二刮板，所述第二刮板能夠在第二網版框內來回移動，所述第二網版框驅動電機驅動第二網版框升降；所述收料區設有收料夾頭、收料夾持氣缸、收料縱向控制電機、收料橫向控制電機、Y軸導軌、X軸導軌，所述收料夾持氣缸驅動所述收料夾頭開啟及運動，所述收料縱向控制電機驅動所述收料夾頭在Y軸導軌上移動，所述收料橫向控制電機驅動所述收料夾頭在X軸導軌上移動；所述收料夾頭設有兩個，用來將印刷電路板從兩側夾起。優選的，所述收料傳輸裝置包括收料傳輸機臺、收料傳輸帶、收料驅動電機、收料箱，所述收料傳輸帶設於所述收料傳輸機臺上，所述收料驅動電機設於所述收料傳輸機臺下方，所述收料驅動電機驅動所述收料傳輸帶運行，所述收料箱設於所述收料傳輸帶上並隨收料傳輸帶運行。優選的，所述進料傳輸裝置包括進料傳輸機臺、進料傳輸帶、進料驅動電機，所述進料傳輸帶設於所述進料傳輸機臺上，所述進料驅動電機設於所述進料傳輸機臺下方並驅動所述進料傳輸帶運行。優選的，所述傳輸臺框面積是載物臺面積的二倍，所述載物臺的面積與每個工作區在主機臺上的面積相適合。
優選的，所述上料區控制電機包括上料縱向步進電機電機及上料橫向步進電機，所述上料縱向步進電機及上料橫向步進電機均連接上料夾頭，所述上料縱向步進電機驅動上料夾頭升降，所述上料橫向步進電機驅動上料夾頭在上料區的導軌上運行。優選的，所述收料傳輸帶一端為放箱端，一端為取箱端，所述取箱端的兩側設有護欄，所述護欄上設有報警監控器。若收料箱裝滿後且被傳送至取箱端後，一段時間後若無工人前來將收料箱取下，則報警監控器會報警，提醒工人前來收料。優選的，所述控制系統包括與進料傳輸裝置、上料區、第一印刷區、翻轉區、第二印刷區、收料區及收料傳輸裝置相連接的觸控屏。以此來方便工作人員進行控制各工作區的運行。優選的，所述上料夾持氣缸、第一網版框驅動電機、翻轉夾持電機、第二網版框驅動電機、收料夾持氣缸均採用的是步進電機。本發明中也可以根據實際情況或需求選擇合適類型的電機。優選的，所述載物臺升降電機、上料區控制電機、翻轉夾頭升降電機、收料縱向控制電機、收料橫向控制電機採用的是伺服電機，也可以根據實際情況或需求選擇合適類型的電機。優選的，所述第一網版拆卸式設在第一網版框內，所述第二網版拆卸式設在第二網版框內。不用時，可將網版從網版框裡拆卸下來，進行清洗等操作，且方便更換。本發明中上料夾頭、翻轉夾頭、收料夾頭均設有至少兩個，用以將印刷電路板從兩側夾起進行操作。利用本發明全自動雙面絲印一體機進行絲印操作時將待印刷的印刷電路板置於進料傳輸裝置的進料傳輸帶上，印刷電路板朝上的一面為A面，朝下的一面為B面；進料傳輸帶將印刷電路板傳輸至與上料區接觸處，此時軌道上相應位置的物料感應器感應到印刷電路板時，將信號傳輸給控制系統，控制系統控制上料區的上料夾持汽缸驅動上料夾頭開啟並夾持印刷電路板，然後上料區的上料縱向步進電機運轉，驅動上料夾頭及上料夾頭夾持的印刷電路板向上升起，繼而上料橫向步進電機驅動上料夾頭在上料區導軌上移動至載物臺上方，上料縱向步進電機再次驅動上料夾頭夾持印刷電路板下降，將印刷電路板放置於載物臺上。待印刷電路板在載物臺上放置好後，相應位置的軌道上的物料感應器感應到印刷電路板並將信號傳輸給控制系統，控制系統控制傳輸臺框在軌道上移動，將載物臺傳輸至第一印刷區處，載物臺升降電機驅動載物臺升起至第一網版下方，同時第一網版框下降至第一網版與載物臺上的印刷電路板相接觸，控制系統驅動第一刮板對印刷電路板的向上的A面進行噴墨印刷；印刷操作完畢後，載物臺下降回至傳輸臺框，傳輸臺框上的物料感應器感應到載物臺上的印刷電路板後，傳輸信號至控制系統，控制系統控制傳輸臺框帶動載物臺運行至翻轉區，翻轉區處的兩個 翻轉夾頭將印刷電路板兩側夾持，翻轉夾頭升降電機驅動翻轉夾頭升起至合適高度，翻轉夾持電機控制翻轉夾頭翻轉印刷電路板，翻轉後將印刷電路板放置載物臺上，使印刷電路板A面朝下，B面朝上；待翻轉區的操作結束後，傳輸臺框傳輸載物臺至第二印刷區，載物臺升降電機驅動載物臺升起至第二網版下方，同時第二網版框驅動電機驅動第二網版框下降至第二網版與載物臺上的印刷電路板接觸，控制系統驅動第二刮板對印刷電路板B面進行噴墨印刷；B面印刷操作結束後，傳輸臺框將印刷電路板傳輸至收料區處，收料夾持氣缸驅動收料夾頭將印刷電路板從兩側夾起，收料縱向控制電機控制收料夾頭沿Y軸導軌向上升起至一定高度，將印刷電路板翻轉呈豎直狀態，收料橫向控制電機控制收料夾頭沿X軸導軌移動至收料傳輸帶的收料箱上方，收料縱向控制電機控制收料夾頭將印刷電路板豎直插入收料箱內。在實際生廣中，收料夾頭受控制系統程序控制，會將印刷電路板逐一插入收料箱內。收料箱裝置印刷電路板的片數有限，在收料箱裝滿印刷電路板後，控制系統程序控制收料傳輸帶運行，則裝滿印刷電路板的收料箱傳輸至收料傳輸帶的取箱端，工人將裝滿印刷電路板的收料箱搬取下；與此同時，置於收料傳輸帶放箱端的空的收料箱傳輸至收料位置，繼續進行收料。本發明的全自動雙面絲印一體機能夠同時加工兩個印刷電路板，即第一塊印刷電路板在第一印刷區進行A面印刷時，第二塊電路板在上料區進行上料的操作；當第一塊印刷電路板到達翻轉區進行翻轉時，第二塊印刷電路板運行到第一印刷區進行A面印刷；當第一塊印刷電路板到達第二印刷區進行B面印刷時，第二塊印刷電路板進行至翻轉區進行翻轉；依次類推，該機器能同時實現兩個印刷電路板的不同操作步驟的同時加工，以提高工作效率。利用本發明的全自動雙面絲印一體機按年產值1-1. 5億來計算，則只需要4名員工，相比較現有的生產技術人力上就節省了 90%以上。同時，原材料特別是輔助材料也隨著比例下降。採用該設備後，改用封閉式車間，隔離式的操作，只需控制觸控螢幕，無需閒雜人員進出車間，不再讓員工吸入有害氣體。本發明的有益效果是本發明全自動雙面絲印一體機能夠實現通過程序控制後的機器的自動上料、自動翻轉印刷電路板使其雙面得到印刷、自動收料等自動化操作，且兩個印刷電路板同時進行操作，生產效率大大得到提高。
圖I是本發明全自動雙面絲印一體機一較佳實施例的主視圖；圖2是本發明全自動雙面絲印一體機一較佳實施例的側視圖；圖3是本發明全自動雙面絲印一體機一較佳實施例的俯視圖；附圖中各部件的標記如下1一進料傳輸裝置，2—上料區，3—第一印刷區，4一翻轉區，5—第二印刷區，6—收料區，7—收料傳輸裝置，8-軌道，9-載物臺，20—上料區導軌，30—第一刮板,31—第一網版框,40—翻轉夾頭，50—第二刮板，51—第二網版框，60—Y軸導軌，61—X軸導軌，62—收料夾頭，70-收料箱，71—收料驅動電機。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I、圖2及圖3，本發明實施例一種全自動雙面絲印一體機，其包括控制系統、進料傳輸裝置I、主機臺及收料傳輸裝置7，進料傳輸裝置I連接主機臺，主機臺連接收料傳輸裝置7 ;主機臺兩側設有軌道8，主機臺上設有傳輸臺框，傳輸臺框能夠在軌道8上來回移動，傳輸臺框上設有載物臺9，載物臺9下方設載物臺升降電機，載物臺升降電機帶動載物臺升降；主機臺上按照絲印工作流程依次分為五個工作區，分別為上料區2、第一印刷區3、翻轉區4、第二印刷區5、收料區6 ;軌道8上對應於各個工作區處均設有物料感應器，物料感應器均連接控制系統；進料傳輸裝置I、上料區2、第一印刷區3、翻轉區4、第二印刷區5、收料區6及收料傳輸裝置7均由控制系統控制；
其中上料區2設有上料夾持汽缸、上料夾頭、上料區控制電機、上料區導軌20，上料夾持汽缸能夠驅動上料夾頭開合，上料區控制電機控制上料夾頭的升降及上料夾頭在上料區導軌20上的運行；第一印刷區3設有第一網版框31、第一網版、第一網版框驅動電機，第一網版拆卸式設在第一網版框內，第一網版框上設有第一刮板30,第一刮板30能夠在第一網版框31內來回移動，第一網版框驅動電機驅動第一網版框31升降；翻轉區4設有翻轉夾頭40、翻轉夾持電機及翻轉夾頭升降電機，翻轉夾頭40有兩個並分別設於翻轉區4的兩側，翻轉夾持電機連接翻轉夾頭40並控制翻轉夾頭40的開合及旋轉，翻轉夾頭升降電機連接翻轉夾頭40並控制翻轉夾頭40的升降；第二印刷區5設有第二網版框51、第二網版、第二網版框驅動電機，第二網版拆卸式設置在第二網版框51內，第二網版框51上設有第二刮板50，第二刮板50能夠在第二網版框51內來回移動，第二網版框驅動電機驅動第二網版框51升降；收料區6設有收料夾頭62、收料夾持氣缸、收料縱向控制電機、收料橫向控制電機、Y軸導軌60、X軸導軌61，收料夾持氣缸驅動收料夾頭62開啟及運動，收料縱向控制電機驅動收料夾頭62在Y軸導軌60上移動，收料橫向控制電機驅動收料夾頭62在X軸導軌61上移動；本實施例中，傳輸臺框面積是載物臺9面積的二倍，載物臺9的面積與每個工作區在主機臺上的面積相適合。在本實施例中，上料區控制電機包括上料縱向步進電機及上料橫向步進電機，上料縱向步進電機及上料橫向步進電機均連接上料夾頭，上料縱向步進電機驅動上料夾頭升降，上料橫向步進電機驅動上料夾頭在上料區導軌上運行。本實施例中，收料傳輸帶一端為放箱端，一端為取箱端，取箱端的兩側設有護欄，所述護欄上設有報警監控器。在本發明的另一個較佳實施例中，收料傳輸裝置7包括收料傳輸機臺、收料傳輸帶、收料驅動電機71、收料箱70，收料傳輸帶設於收料傳輸機臺上，收料驅動電機71設於收料傳輸機臺下方，收料驅動電機71驅動收料傳輸帶運行，收料箱70設於收料傳輸帶上並隨收料傳輸帶運行。在本發明的另一個較佳實施例中，進料傳輸裝置I包括進料傳輸機臺、進料傳輸帶、進料驅動電機，所述進料傳輸帶設於進料傳輸機臺上，進料驅動電機設於進料傳輸機臺下方並驅動進料傳輸帶運行。在本發明的另一個較佳實施例中，控制系統包括與進料傳輸裝置、上料區、第一印刷區、翻轉區、第二印刷區、收料區及收料傳輸裝置相連接的觸控屏。對於本發明中所述的全自動雙面絲印一體機，上料夾持氣缸、第一網版框驅動電機、翻轉夾持電機、第二網版框驅動電機、收料夾持氣缸均採用的是步進電機；載物臺升降電機、上料區控制電機、翻轉夾頭升降電機、收料縱向控制電機、收料橫向控制電機採用的是伺服電機。當然本發明中所涉及到的氣缸及電極也可以根據實際情況選擇適合的種類。本發明中物料感應器感應到各個工作區的印刷電路板後，將信號反饋給控制系統，控制系統經過程序運算，控制相應工作區的相應機器進行操作，從而實現整個機器的一 體化自動操作，故物料感應器的作用及其重要，本發明中各個工作區的相對應的軌道上設有物料感應器，且各個工作區的主要操作機器上也設有物料感應器，用來全方位控制印刷電路板在機臺上印刷。利用本發明全自動雙面絲印一體機進行絲印操作時將待印刷的印刷電路板置於進料傳輸裝置I的進料傳輸帶上，印刷電路板朝上的一面為A面，朝下的一面為B面；進料傳輸帶將印刷電路板傳輸至與上料區2的接觸端，此時軌道8上相應位置的物料感應器感應到印刷電路板時，將信號傳輸給控制系統，控制系統控制上料區2的上料夾持汽缸驅動上料夾頭開啟並夾持印刷電路板，然後上料區2的上料縱向步進電機運轉，驅動上料夾頭及上料夾頭夾持的印刷電路板向上升起，繼而上料橫向步進電機驅動上料夾頭在上料區導軌20上移動至載物臺9上方，上料縱向步進電機再次驅動上料夾頭夾持印刷電路板下降，將印刷電路板放置於載物臺9上。待印刷電路板在載物臺9上放置好後，相應位置的軌道8上的物料感應器感應到印刷電路板並將信號傳輸給控制系統，控制系統控制傳輸臺框在軌道8上移動，將載物臺9傳輸至第一印刷區3處，載物臺升降電機驅動載物臺9升起至第一網版下方，同時第一網版框31下降至第一網版與載物臺上的印刷電路板相接觸，控制系統驅動第一刮板30對印刷電路板的向上的A面進行噴墨印刷；印刷操作完畢後，載物臺9下降回至傳輸臺框，傳輸臺框上的物料感應器感應到載物臺9上的印刷電路板後，傳輸信號至控制系統，控制系統控制傳輸臺框帶動載物臺9運行至翻轉區4，翻轉區4處的兩個翻轉夾頭40將印刷電路板兩側夾持，翻轉夾頭升降電機驅動翻轉夾頭40升起至合適高度，翻轉夾持電機控制翻轉夾頭40翻轉印刷電路板，翻轉後將印刷電路板放置載物臺9上，使印刷電路板A面朝下，B面朝上；待翻轉區的操作結束後，傳輸臺框傳輸載物臺9至第二印刷區5，載物臺升降電機驅動載物臺9升起至第二網版下方，同時第二網版框驅動電機驅動第二網版框51下降至第二網版與載物臺上的印刷電路板接觸，控制系統驅動第二刮板50對印刷電路板B面進行噴墨印刷；B面印刷操作結束後，傳輸臺框將印刷電路板傳輸至收料區6處，收料夾持氣缸驅動收料夾頭62將印刷電路板從兩側夾起，收料縱向控制電機控制收料夾頭62沿Y軸導軌60向上升起至一定高度，將印刷電路板翻轉呈豎直狀態，收料橫向控制電機控制收料夾頭62沿X軸導軌61移動至收料傳輸帶的收料箱70上方，收料縱向控制電機控制收料夾頭62將印刷電路板豎直插入收料箱70內。在實際生產中，收料夾頭62受控制系統程序控制，會將印刷電路板逐一插入收料箱內。收料箱裝置印刷電路板的片數有限，在收料箱70裝滿印刷電路板後，控制系統程序控制收料傳輸帶運行，則裝滿印刷電路板的收料箱70傳輸至收料傳輸帶的取箱端，工人將裝滿印刷電路板的收料箱70搬取下；與此同時，置於收料傳輸帶放箱端的空的收料箱傳輸至收料位置，繼續進行收料。本發明的全自動雙面絲印一體機能夠同時加工兩個印刷電路板，即第一塊印刷電路板在第一印刷區3進行A面印刷時，第二塊電路板在上料區2進行上料的操作；當第一塊印刷電路板到達翻轉區4進行翻轉時，第二塊印刷電路板運行到第一印刷區3進行A面印刷；當第一塊印刷電路板到達第二印刷區5進行B面印刷時，第二塊印刷電路板進行至翻轉區4進行翻轉；依次類推，該機器能同時實現兩個印刷電路板的不同操作步驟的同時加工，以提高工作效率。本發明通過將第一印刷區、翻轉區及第二印刷區有機的融合到一個工作機臺上來實現印刷電路板的雙面印刷，提高工作效率，且節約原材料。以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
權利要求
1.一種全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，包括控制系統、進料傳輸裝置、主機臺及收料傳輸裝置，所述進料傳輸裝置連接主機臺，所述主機臺連接收料傳輸裝置；所述主機臺兩側設有軌道，所述主機臺上設有傳輸臺框，所述傳輸臺框能夠在軌道上來回移動，所述傳輸臺框上設有載物臺，所述載物臺連接有載物臺升降電機，所述載物臺升降電機帶動載物臺升降；所述主機臺上按照絲印工作流程依次分為五個工作區，分別為上料區、第一印刷區、翻轉區、第二印刷區、收料區；所述軌道上對應於各個工作區處均設有物料感應器，所述物料感應器均連接控制系統；所述進料傳輸裝置、上料區、第一印刷區、翻轉區、第二印刷區、收料區及收料傳輸裝置均由控制系統控制； 其中所述上料區設有上料夾持汽缸、上料夾頭、上料區控制電機、上料區導軌，所述上料夾持汽缸能夠驅動所述上料夾頭開合，上料區控制電機控制上料夾頭的升降及上料夾頭在上料區導軌上的運行； 所述第一印刷區設有第一網版框、第一網版、第一網版框驅動電機，所述第一網版設在第一網版框內，所述第一網版框上設有第一刮板，所述第一刮板能夠在第一網版框內來回移動，所述第一網版框驅動電機驅動第一網版框升降； 所述翻轉區設有翻轉夾頭、翻轉夾持電機及翻轉夾頭升降電機，所述翻轉夾頭有兩個並分別設於翻轉區的兩側，所述翻轉夾持電機連接翻轉夾頭並控制翻轉夾頭的開合及旋轉，所述翻轉夾頭升降電機連接翻轉夾頭並控制翻轉夾頭的升降； 所述第二印刷區設有第二網版框、第二網版、第二網版框驅動電機，所述第二網版設在第二網版框內，所述第二網版框上設有第二刮板，所述第二刮板能夠在第二網版框內來回移動，所述第二網版框驅動電機驅動第二網版框升降； 所述收料區設有收料夾頭、收料夾持氣缸、收料縱向控制電機、收料橫向控制電機、Y軸導軌、X軸導軌，所述收料夾持氣缸驅動所述收料夾頭開啟及運動，所述收料縱向控制電機驅動所述收料夾頭在Y軸導軌上移動，所述收料橫向控制電機驅動所述收料夾頭在X軸導軌上移動。
2.根據權利要求I所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述收料傳輸裝置包括收料傳輸機臺、收料傳輸帶、收料驅動電機、收料箱，所述收料傳輸帶設於所述收料傳輸機臺上，所述收料驅動電機設於所述收料傳輸機臺下方，所述收料驅動電機驅動所述收料傳輸帶運行，所述收料箱設於所述收料傳輸帶上並隨收料傳輸帶運行。
3.根據權利要求I所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述進料傳輸裝置包括進料傳輸機臺、進料傳輸帶、進料驅動電機，所述進料傳輸帶設於所述進料傳輸機臺上，所述進料驅動電機設於所述進料傳輸機臺下方並驅動所述進料傳輸帶運行。
4.根據權利要求I所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述傳輸臺框面積是載物臺面積的二倍，所述載物臺的面積與每個工作區在主機臺上的面積相適合。
5.根據權利要求I所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述上料區控制電機包括上料縱向步進電機及上料橫向步進電機，所述上料縱向步進電機及上料橫向步進電機均連接上料夾頭，所述上料縱向步進電機驅動上料夾頭升降，所述上料橫向步進電機驅動上料夾頭在上料區導軌上運行。
6.根據權利要求2或3或4或5所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述收料傳輸帶一端為放箱端，一端為取箱端，所述取箱端的兩側設有護欄，所述護欄上設有報警監控器。
7.根據權利要求I或2或3或4或5所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述控制系統包括與進料傳輸裝置、上料區、第一印刷區、翻轉區、第二印刷區、收料區及收料傳輸裝置相連接的觸控屏。
8.根據權利要求I或2或3或4或5所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述上料夾持氣缸、第一網版框驅動電機、翻轉夾持電機、第二網版框驅動電機、收料夾持氣缸均採用的是步進電機。
9.根據權利要求I或2或3或4或5所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述載物臺升降電機、上料區控制電機、翻轉夾頭升降電機、收料縱向控制電機、收料橫向控制電機採用的是伺服電機。
10.根據權利要求I或2或3或4或5所述的全自動雙面絲印一體機，其特徵在於，所述第一網版拆卸式設在第一網版框內，所述第二網版拆卸式設在第二網版框內。
全文摘要
本發明公開了一種全自動雙面絲印一體機，其包括控制系統、進料傳輸裝置、主機臺及收料傳輸裝置，進料傳輸裝置連接主機臺，主機臺連接收料傳輸裝置；主機臺兩側設有軌道，主機臺上設有傳輸臺框，傳輸臺框能夠在軌道上來回移動，傳輸臺框上設有載物臺，載物臺連接有載物臺升降電機，載物臺升降電機帶動載物臺升降；主機臺上按照絲印工作流程依次分為五個工作區，軌道上對應於各個工作區處均設有物料感應器，物料感應器均連接控制系統；進料傳輸裝置、上料區、第一印刷區、翻轉區、第二印刷區、收料區及收料傳輸裝置均由控制系統控制。通過上述方式，本發明能夠實現對印製電路板的雙面印刷，大大減輕了工人的勞動量，生產效率得到大幅提高。
文檔編號B41F15/08GK102862377SQ2012103912
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者周宗根 申請人:崑山雙特科技有限公司