輥式破碎機的製作方法

2023-04-27 18:08:26 1

專利名稱：輥式破碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種特別是用於選礦的輥式破碎機，該輥式破碎機具有被碾磨區壁所環繞並且碾磨軋輥在其上滾動的轉動碾磨盤；由碾磨盤邊緣和碾磨區壁限定的環形區域；以及至少一個用於粉碎料的卸料口。
背景技術：
在選礦中使用的破碎機必須確保仔細並緩和的粉碎。碾碎的原料必須只能被粉碎到這個程度，即，能夠儘可能有效地執行隨後的提取有用並有價值的礦石原料的加工過程。避免細塵是十分必要的，這是由於它們對隨後的加工過程具有不良的影響。德國專利DE 102 24 009 B4公開了一種對礦石的非剪切粉碎，其中使用了L0ESCHE(萊歇)型風掃輥式破碎機的。藉助於從位於碾磨盤下方的環形管道流入碾磨區域·的空氣或氣流，將碾磨區域內的碾碎的原料運送至分選機然後到除塵機。由於流動方向自下而上，因此為了克服重力同時考慮碾磨區域的高度或到分選區域的距離的幾何形狀，必須提供相當高的動能以確保對碾碎的原料顆粒的氣動運輸。如果待傳送的碎塊中包含較大的碾碎的原料顆粒，那麼能耗將增加。通常，選礦所需的碎塊比水泥和電力生產工業中所需的碎塊粗大，其中水泥生料或用於後續燃燒過程的煤礦通常細度例如為15% R0. 09o然而，就礦石而言需要例如為20% R0. 212的殘渣值。這導致了對氣流能量的需求更高，因此已知的風掃輥式破碎機只能在有限的範圍內使用或者根本無法使用。如果用機械運輸代替氣動運輸，可以改善顆粒傳送的區域內的能量平衡。將碾碎的原料被送到碾磨盤的中心，並在離心力的作用下向外移動，又在碾磨輥和碾磨表面之間的碾磨縫隙內被粉碎，隨後從碾磨盤的邊緣卸放，落入由迴轉的碾磨盤和固定的圓筒形外殼所構成的環形空隙。碾碎的原料經由破碎機下部的傾斜金屬板滑動至機械運輸機，該機械運輸機將碾碎的原料傳送至獨立設置的分選或篩選設備，在該處將細小的原料從粗大的原料中分離出來。粗大的原料被再次進給至破碎機以進行進一步的粉碎，並且需要循環達十次以獲得所需的顆粒度。在後續過程中對細小的原料進行加工。用L0ESCHE型輥式破碎機來執行這種碾磨循環，並且同樣已知可以使用其它類型的破碎機，例如輥壓機(WO 99/54514A1)。歐洲專利EP I 247 580A2公開了一種循環碾磨設備，該設備具有位於兩固定側壁內的高壓輥式破碎機和分選機，以及位於中間的、鉸接安裝的、迴轉方向可轉換的原料運輸環路，以用於內部碾磨原料的循環。在輥式破碎機的軋輥縫隙下方的區域內，設置有一個具有V形擋板的靜態串接分選機，並且分選氣流通過位於側壁之一內的進給機構導入到輥式破碎機下部。靜態串接分選機用作分解滾壓結疤或殼的分解機。攜帶有微粒的分選氣流從側壁上導出，而粗大的原料顆粒進入迴轉原料運輸環路，並且被再次供應給輥式破碎機。也可以在靜態串接分選機的下遊設置動態分選機。該設備具有相對大的總高度。由於具有靜態和動態分選機，操作區域的側壁構成分選外殼，同樣具有相當大的能耗。[0008]英國專利GB 428 237公開了一種用於混合原料也同樣用於粉碎例如礦石的原料的輥式破碎機。該輥式破碎機在其碾磨盤的高度上具有用於粉碎料的、位於碾磨區壁上的卸料口。藉助於位於碾磨盤下側的鼓風機葉片對碾碎的原料進行水平的卸放。與碾磨盤或碾磨區壁緊密相鄰的外殼的構造、水平卸料口、可調節的鼓風機葉片以及位於碾磨軋輥之間的垂直導流板決定了碾磨進程和粉碎程度。具有另一種可供選擇的構造的粉碎機除了水平卸料口之外，另外在碾磨盤下方具有開口。粉碎的原料進入到所述開口中，所述粉碎的原料從碾磨盤的邊緣下落，並進入碾磨盤和破碎機下部之間的環形空隙，並且隨後被機械地或者藉助於吹風機供應給進一步的處理過程
實用新型內容
本實用新型的目的在於構造這樣一種輥式破碎機，S卩，無需將粉碎料機械地或氣動地傳送至分選或篩選系統，而在相對有限的能耗下得到所需的顆粒度。本實用新型的目的由一種輥式破碎機實現。該輥式破碎機具有被碾磨區壁所環繞並且碾磨軋輥在其上滾動的轉動碾磨盤；由碾磨盤邊緣和碾磨區壁限定的環形區域；以及至少一個用於粉碎料的卸料口，分選裝置設置在碾磨盤邊緣和環形區域之下，並且與用於提供分選氣流的環形室相連，以及通過重力作用接收到粉碎料的分選裝置具有至少一個細原料出口和一個粗原料出口。根據本實用新型，分選裝置和環形室環繞碾磨盤的下部區域地設置。分選裝置為靜態和/或動態分選。分選裝置和環形室環繞碾磨盤的下部區域地設置。分選裝置為靜態和/或動態分選。將分選裝置構造為具有傾斜的、重疊的葉片的百葉窗。分選裝置的葉片向下向外傾斜，並且分選氣流從環形室流出，向上穿過葉片。細原料出口位於分選裝置的外壁上且基本上與分選裝置同軸。其中細原料出口在外壁上這樣設置，即，攜帶細原料的分選氣流的流向發生了偏轉。粗原料出口位於分選裝置的底壁上。在環形區域之中或之上設有覆蓋件，以限定環形區域開口並密封來自相對分選裝置的分選氣流。覆蓋件構造為折葉或弓形板，並且可調節地固定在碾磨區壁上。當鉸接安裝的碾磨軋輥分別支撐於破碎機支架上時，分選裝置具有位於所述支架之間的分選區域並且具有向外、向下傾斜的葉片。在破碎機支架的區域內分別設置半圓筒形的連接壁，所述連接壁連接分選區域，並且延伸至碾磨盤的上部。在碾磨軋輥下方的、碾磨盤和碾磨區壁之間的環形區域內設置折流板，以向分選區域提供粉碎料。折流板垂直地安裝，並且設置為屋頂形斜面固定在半圓筒形的連接壁上。在環形室和碾磨盤的下部區域之間的區域內，以及半圓筒形連接壁和碾磨盤的上部之間的區域內設有用於密封的迷宮/間隙密封件。可以藉助於分選氣流的流量和由此產生的流速來調節來自分選裝置的細原料和粗原料的顆粒大小。細原料分選氣流向細原料出口偏轉，並且在所述細原料出口內沿流向設置有導向板。粗原料出口位於分選裝置的底壁上。在環形區域之中或之上設有覆蓋件，以限定環形區域開口並密封來自相對分選裝置的分選氣流。覆蓋件構造為折葉或弓形板，並且可調節地固定在碾磨區壁上。當鉸接安裝的碾磨軋輥分別支撐於破碎機支架上時，分選裝置具有位於所述支架之間的分選區域。在破碎機支架的區域內分別設置半圓筒形的連接壁，所述連接壁連接分選區域，並且延伸至碾磨盤的上部。在碾磨軋輥下方的、碾磨盤和碾磨區壁之間的環形區域內設置折流板，以向分選區域提供粉碎料。折流板垂直地安裝，並且設置為屋頂形斜面固定在半圓筒形的連接壁上。在環形室和碾磨盤的下部區域之間的區域內，以及半圓筒形連接壁和碾磨盤的上部之間的區域內設有用於密封的迷宮/間隙密封件。可以藉助於分選氣流的流量和由此產生流速調節來自分選裝置的細原料和粗原料的顆粒大小。細原料分選氣流向細原料出口偏轉，並且在所述細原料出口內沿流向設置有導向板。本實用新型的基本構思為，在碾磨區域下方設置一個分選裝置，在該分選裝置中對在碾磨盤上被粉碎並在重力作用下從所述盤的邊緣下落的粉碎料進行分選，將其分成細原料碎塊和粗原料碎塊。藉助於氣體或氣流(以下指分選氣流)進行分選，所述分選氣流經下部環形室供入分選裝置，並且攜帶細顆粒排出。較粗大的碾碎原料顆粒經由粗原料出口排出分選裝置，並且所述分選裝置與輥式破碎機結合為一體，以進行「向下分選」。因為無須將粉碎料運送至破碎機外的分選機或篩選系統，由此節省了能量。另外， 由於利用了在碾磨盤邊緣上方卸放的碾碎原料顆粒的重力勢能，不再需要動能。有利的是，圓筒形地環繞著碾磨盤的下部布置分選裝置和環形室，並且在環形室或分選設備壁上具有至少一個分選氣流入口、至少一個細原料出口和一個粗原料出口。為了靜態的和/或動態的分選，設置碾磨區域下方的分選裝置。例如，在環形區域中設置具有水平的或垂直的轉動軸的動態分選轉子。一種裝備有傾斜的、重疊的葉片的百葉簾或百葉窗式的靜態分選裝置是有利的。所述百葉窗分選機可以在粉塵濃度較高的環境中工作。由於相對於碾碎的原料需要較少的氣流，所以進一步節省了能源。根據本實用新型的目的，製成百葉窗或通風窗形式的分選裝置的葉片以向下、向外傾斜。在無成本的重力勢能的作用下從碾磨盤邊緣落入分選裝置的碾碎的原料撞擊在重疊的葉片上，物料流在撞上各個葉片時減速，並且由於斜面的作用滑過邊緣至下一個葉片。導入的分選氣流流經百葉窗以及碾碎原料流層。較細的顆粒向外偏移並且隨著分選氣流經由細原料出口離開分選裝置。較粗的顆粒向著位於分選機壁底部區域的粗原料出口下落。有利的是，偏移到細原料出口的顆粒的大小可以由氣體流量和由此產生的在葉片之間的流速所影響。如果細原料氣流隨著葉片偏轉了大約90°，就得到了額外的分離效果。設置覆蓋件以確保分選空氣或氣流不會進入與下降的、粉碎料方向相對的環形區域和碾磨區域，並且覆蓋件可以軸向的和/或以環形段的形式限制敞開的環形面積，還實現了密封的功能。根據本實用新型，將覆蓋件構造為折葉或弓形板，並且以這樣一種方式界定環形區域開口，即，所述開口被從碾磨盤邊緣卸放的碾碎原料流完全地充滿。根據本實用新型的目的，覆蓋件是可調地，特別是可以圍繞水平軸線擺動地固定在碾磨區壁上。具有分別支撐的、鉸接安裝在破碎機支架上的碾磨軋輥的L0ESCHE型模塊式輥式破碎機具有分選裝置，在支架之間的區域內所述分選裝置具有分選區域。在各個分選區域內，在外部同軸地設置有例如為連接件的細原料出口，而在底部設置有粗原料出口，並且它們都安裝在破碎機的外部。環形室在碾磨盤的下部將其完全地環繞，由迷宮/間隙密封件將所述環形室相對轉動碾磨盤密封。在破碎機支架的區域內，在最好為百葉窗形式的各個分選區域之間，設置有圓筒形或部分圓筒形的連接壁，所述連接壁延伸至碾磨盤的上部，並且在此處例如由閉隙密封件密封。為了使由碾磨盤卸放出的粉碎料偏轉進入破碎機支架之間的分選區域，在碾磨軋輥下方、碾磨盤和碾磨區壁之間的環形區域內具有折流板。在所述折流板的上部具有屋頂式結構，並且該屋頂式形結構由垂直的折流板所支撐。可以在垂直的連接壁上進行固定。

下面參照附圖對本實用新型做出更加詳細的描述，其中圖I示出了在碾磨區域下方具有一體化分選裝置的本實用新型的輥式破碎機的詳細縱截面圖；圖2示出了用於具有四個碾磨軋輥/破碎機支架的模塊化輥式破碎機的分選裝置 的透視圖。
具體實施方式
圖I是在碾磨軋輥4附近從輥式破碎機的左側穿過的縱截面圖，所述碾磨軋輥4在碾磨盤2上滾動。碾磨盤2圍繞轉動軸25轉動，在碾磨軋輥4和碾磨盤2之間的縫隙中被粉碎料7經過碾磨盤邊緣6進入環形區域5。環形區域5由碾磨盤邊緣6和基本上垂直設置的碾磨區壁3所界定。碾磨區域的上方可以設有一個覆蓋件(未示出)，還可以設置一個除塵裝置。然而，粉碎機也可以露天操作。分選裝置10位於碾磨盤邊緣6和環形區域5的下方，經由環形室11向所述分選裝置10提供分選氣流12。在本實施方式中，分選裝置10為靜態的通風窗型分選機或百葉窗型分選機，所述分選機具有傾斜、重疊的葉片16。具有葉片16的分選裝置10以這樣一種方式放置，即，粉碎料7在重力勢能的作用下徑直越過碾磨盤邊緣6和環形區域5下落，撞在各個葉片16上減速並藉助於穿過葉片16的分選氣流12而被篩分。從粗原料中分離出的細原料隨著分選氣流穿過細原料出口 14排出，而粗原料經由分選裝置10的底壁17上的粗原料出口 15排出，所述出口 14幾乎在分選裝置10的整個高度、在外壁13中與所述分選裝置10同軸延伸。參見圖1，細原料出口在外壁13上這樣設置，S卩，攜帶細原料的分選氣流的流向發生了偏轉，由此產生進一步的分離效果。還可以由位於細原料出口 14內的導向板27清除仍然裹挾的粗顆粒。參見圖1，內側由環形室11界定、而外側由粗原料出口 15界定的底壁17具有與分選裝置10的葉片16相同的傾斜度。覆蓋件18在環形區域5內鉸接固定在碾磨區壁3上，該覆蓋件18阻止分選氣流12經由環形區域5進入碾磨區域，並且阻擋下落的、粉碎料7。圖I所示的覆蓋件18的兩個位置只是舉例，也可以選擇設置為其它形式。可以這樣一種方式鉸接設置覆蓋件18，SP，環形區域5的開口完全由粉碎料流所充滿。環形室11具有針對碾磨盤2的迷宮/間隙密封件22，環形室11圍繞著碾磨盤2於其下部區域8中延伸。碾磨區壁3可以在碾磨盤邊緣6附近構造為護牆24，並且可以設置抗磨損的襯墊(未示出)。圖2透視地示出了分選裝置10，為了安裝在破碎機的碾磨盤之下，以L0ESCHE型模塊的方式構制該分選裝置。分選裝置10設置有分選區域20，該分選區域位於未示出的破碎機支架之間。環形室11在下部區域完全地環繞碾磨盤2 (參見圖I)，分選空氣或氣流12被導入到所述環形室11。在圖2中，分選區域20同樣裝備有向外並向下傾斜的葉片16，在所述葉片16的附近，在外殼13 (參見圖I)中設置有作為細原料出口 14的連接件。在未示出的破碎機支架的區域23內，即在碾磨軋輥4 (參見圖I)的下方、分選區域20之間垂直地設置有用作外邊界部件的部分圓筒形連接壁19，該連接壁向上延伸至碾磨盤2，並且在此處通過間隙密封件(未示出)相對轉動盤密封。為了確保從碾磨盤卸放出的粉碎料7進入分選區域20，垂直地設置折流板21，並且設置為屋頂式的斜面26固定在相應的連接壁19上。分選區域20的葉片16總是延伸至垂直設置的折流板21。·
權利要求1.一種輥式破碎機，具有被碾磨區壁(3)所環繞並且碾磨軋輥(4)在其上滾動的轉動碾磨盤⑵；由碾磨盤邊緣(6)和碾磨區壁(3)限定的環形區域(5);以及至少一個用於粉碎料(7)的卸料口，其特徵在於，分選裝置(10)設置在碾磨盤邊緣(6)和環形區域(5)之下，並且與用於提供分選氣流(12)的環形室(11)相連，以及通過重力作用接收到粉碎料(7)的分選裝置(10)具有至少一個細原料出口(14)和一個粗原料出口(15)。
2.根據權利要求I所述的輥式破碎機，其特徵在於，分選裝置(10)和環形室(11)環繞 碾磨盤(2)的下部區域地設置。
3.根據權利要求I或2所述的輥式破碎機，其特徵在於，分選裝置(10)為靜態和/或動態分選。
4.根據權利要求I所述的輥式破碎機，其特徵在於，將分選裝置(10)構造為具有傾斜的、重疊的葉片(16)的百葉窗。
5.根據權利要求4所述的輥式破碎機，其特徵在於，分選裝置(10)的葉片(16)向下向外傾斜，並且分選氣流(12)從環形室(11)流出，向上穿過葉片(16)。
6.根據權利要求I所述的輥式破碎機，其特徵在於，細原料出口(14)位於分選裝置(10)的外壁(13)上且基本上與分選裝置(10)同軸。
7.根據權利要求I所述的輥式破碎機，其特徵在於，粗原料出口(15)位於分選裝置(10)的底壁(17)上。
8.根據權利要求2所述的輥式破碎機，其特徵在於，在環形區域(5)之中或之上設有覆蓋件(18)，以限定環形區域開口並密封來自相對分選裝置(10)的分選氣流(12)。
9.根據權利要求8所述的輥式破碎機，其特徵在於，覆蓋件(18)構造為折葉或弓形板，並且可調節地固定在碾磨區壁(3)上。
10.根據權利要求I所述的輥式破碎機，其特徵在於，當鉸接安裝的碾磨軋輥(4)分別支撐於破碎機支架上時，分選裝置(10)具有位於所述支架之間的分選區域(20)並且具有向外、向下傾斜的葉片(16)。
11.根據權利要求10所述的輥式破碎機，其特徵在於，在破碎機支架的區域(23)內分別設置半圓筒形的連接壁(19)，所述連接壁(19)連接分選區域(20)，並且延伸至碾磨盤(2)的上部(9)。
12.根據權利要求11所述的輥式破碎機，其特徵在於，在碾磨軋輥(4)下方的、碾磨盤(2)和碾磨區壁(3)之間的環形區域(5)內設置折流板(21)，以向分選區域(20)提供粉碎料⑵。
13.根據權利要求12所述的輥式破碎機，其特徵在於，折流板(21)垂直地安裝，並且設置為屋頂形斜面(26)固定在半圓筒形的連接壁(19)上。
14.根據權利要求13所述的輥式破碎機，其特徵在於，在環形室(11)和碾磨盤(2)的下部區域⑶之間的區域內，以及半圓筒形連接壁(19)和碾磨盤⑵的上部(9)之間的區域內設有用於密封的迷宮/間隙密封件(22)。
15.根據權利要求I所述的輥式破碎機，其特徵在於，可以藉助於分選氣流(12)的流量和由此產生的流速來調節來自分選裝置(10)的細原料和粗原料的顆粒大小。
16.根據權利要求6所述的輥式破碎機，其特徵在於，細原料的分選氣流向細原料出口(14)偏轉，並且在所述細原料出口(14)內沿流向設置有導向板(27)。
專利摘要本實用新型涉及一種特別是用於選礦的輥式破碎機，本實用新型的目的在於構造這樣一種輥式破碎機，無需將粉碎料機械地或氣動地傳送至分選或篩選系統，而在相對有限的能耗下得到所需的顆粒度。為實現上述目的，根據本實用新型，在碾磨區域下方設置一個分選裝置，並在重力的作用下向其提供粉碎料，並且由位於碾磨盤下部區域內的環形室提供分選氣流，所述分選裝置具有至少一個細原料出口和粗原料出口。因為無須將粉碎料運送至破碎機外的分選機或篩選系統，由此節省了能量。另外，由於利用了在碾磨盤邊緣上方卸放的碾碎原料顆粒的重力勢能，不再需要動能。
文檔編號B02C23/10GK202778676SQ2011205016
公開日2013年3月13日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者安德烈·巴茨, 米夏埃爾·基森爾, 烏多·邁爾 申請人:勒舍有限公司