線型加熱器和攤鋪機的製作方法

2023-04-27 05:03:06

專利名稱：線型加熱器和攤鋪機的製作方法
技術領域：
本發明涉及線型加熱領域，具體地，涉及線型加熱器和使用該線型加熱器的攤鋪機。
背景技術：
目前，在攤鋪機中熨平板的加熱領域存在一種通過線型加熱器加熱的方式，如圖I所示，該線型加熱器通常設置在熨平板箱體6上，並能夠對熨平板進行噴火加熱，由於熨平板箱體6為多個，因此每個熨平板箱體6上的線型加熱器則組成了對熨平板加熱的加熱裝置。其中，該線型加熱器通常包括供送燃氣的進氣管I以及和該進氣管I連通的線型加熱管2，該線型加熱管為直線型設計，沿其長度方向設置有多個噴火口 3。在使用中，如箭頭方 向所示，只需點燃其中一個熨平板箱體6上的線型加熱器，即可通過該箱體引燃其相鄰的箱體，並最終引燃所有箱體上的線型加熱器，從而完成對熨平板的加熱。目前，由於通常設計在每個線型加熱管2中部的進氣管I只有一個，對於長度較短的線型加熱管可以滿足使用，然而對於較長的線型加熱管來說，則會出現線型加熱管兩端的燃氣壓力不足的問題。並且現有技術中為了考慮到對熨平板加熱的均勻性，該多個噴火口 3設計為尺寸相同並且分布均勻。然而，由於遠離進氣管I的噴火口燃氣壓力會逐漸變小，使得這部分噴火口的燃氣供應不足，導致其出現燃燒不穩定的現象，甚至出現熄火或回火等問題。另外，在圖I所示的現有技術中，由於線型加熱管2的長度短於熨平板箱體6的寬度，因此在相鄰兩個箱體連接後，相鄰兩個線型加熱管之間會存在一定間隔，而噴火口 3的的噴火方向均垂直於線型加熱管的長度方向設置，因此噴出的火焰5均朝向正前方噴出，再加上線型加熱管2端部的燃氣壓力會相對較小，因此會存在相鄰箱體之間的引燃的不確定性，即存在相鄰的線型加熱管2端部的噴火口 3不能引燃相鄰箱體中的線型加熱器的問題，這會導致相鄰箱體內燃氣洩漏而汙染環境，甚至發生燃爆、回火等危險問題。因此，提供一種能夠解決上述現有技術問題中至少一個技術問題的線型加熱器具有積極意義。

發明內容
本發明的一個目的是提供一種線型加熱器，該線型加熱器能夠有效提升遠離進氣管的噴火口的燃燒穩定性。本發明的另一個目的是提供一種攤鋪機，該攤鋪機使用本發明提供的線型加熱器。為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供一種線型加熱器，該線型加熱器包括進氣管和與該進氣管連通的線型加熱管，該線型加熱管上設置有沿長度方向布置的多個噴火口，其中，在至少一組相鄰設置的兩個所述噴火口中，靠近所述進氣管的所述噴火口為近端噴火口，遠離所述進氣管的所述噴火口為遠端噴火口，其中，所述近端噴火口的面積小於所述遠端噴火口的面積。優選地，所述近端噴火口包括與所述進氣管相鄰的第一近端噴火口，所述遠端噴火口包括位於所述線型加熱管端部的第二遠端噴火口，從所述第一近端噴火口到所述第二遠端進氣管，所述多個噴火口的面積逐漸增大。優選地，所述線型加熱器還包括點火口，該點火口與所述進氣管相對應地設置在所述線型加熱管上，所述點火口的面積大於與該點火口相鄰的所述噴火口的面積。優選地，所述線型加熱管包括管狀主體和波紋板，所述管狀主體沿長度方向形成有凸出的噴火管，所述波紋板夾持在該噴火管中，所述波紋板的波紋在所述噴火管中沿所述管狀主體的長度方向布置，所述噴火口形成在所述波紋板的波紋和所述噴火管之間。優選地，所述噴火管包括夾持所述波紋板的上板和下板，所述上板和下板之間的距離從與所述進氣管相對應的中心向兩端逐漸增加，所述波紋板的波紋的高度對應地逐漸增加。優選地，所述噴火管包括夾持所述波紋板的上板和下板，所述上板與所述進氣管相對應的位置形成有向上的凸起，所述波紋板與該凸起相對應的波紋的高度大於相鄰波紋的高度，並且所述上板和下板之間的距離從所述凸起向兩端逐漸增加，所述波紋板的波紋的高度對應地逐漸增加。優選地，所述噴火管包括夾持所述波紋板的上板和下板，所述上板和下板之間的距離從與所述進氣管相對應的中心向兩端逐漸增加，所述波紋板的波紋的高度對應地逐漸增加，並且所述波紋板與所述進氣管相對應的波紋的寬度大於相鄰波紋的寬度。根據本發明的另一方面，提供一種攤鋪機，該攤鋪機包括熨平板和為該熨平板加 熱的線型加熱器，其中，所述線型加熱器為本發明提供的線型加熱器。通過上述技術方案，由於本發明中提供的線型加熱器中，遠離進氣管的遠端噴火口的面積大於靠近進氣管的近端噴火口的面積，以使遠離進氣管的遠端噴火口能夠容納更多的燃氣，從而能夠提升遠離進氣管的噴火口的燃燒穩定性。本發明的其他特徵和優點將在隨後的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用於解釋本發明，但並不構成對本發明的限制。在附圖中圖I是現有技術中位於熨平板的相鄰箱體內的線型加熱器的結構示意圖；圖2是本發明提供的線型加熱器的側視結構示意圖；圖3是圖2中A部的局部剖視放大圖；圖4是本發明第一實施方式提供的線型加熱器的噴火口分布的一種示意圖，其中概略地表示進氣管；圖5是本發明第一實施方式提供的線型加熱器的噴火口分布的另一種示意圖，其中概略地表示進氣管；圖6是本發明第一實施方式提供的線型加熱器的噴火口分布的再一種示意圖，其中概略地表示進氣管；圖7是本發明第二實施方式提供的線型加熱器的一種結構示意圖8是本發明第二實施方式提供的線型加熱器另一種結構的示意圖；圖9是本發明第三實施方式提供的線型加熱器的結構示意圖；圖10是圖4中波紋板的立體示意圖。附圖標記說明I 進氣管2線型加熱管3 噴火口4點火口5 火焰6熨平板箱體21 管狀主體22波紋板 31 近端噴火口32遠端噴火口33 第一噴火口34、34』 第二噴火口35 第三噴火口11 進氣總管211 噴火管311 第一近端噴火口312 第二近端噴火口321 第一遠端噴火口322 第二遠端噴火口a 上板b下板c 波峰線d 波谷線
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用於說明和解釋本發明，並不用於限制本發明。在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如「上、下、左、右」通常是以相應的附圖所示的圖面方向為基準定義的，而「長度方向」是以線型加熱器的形狀為基準的所定的方向，具體地可參照如圖4至圖6中的噴火管211的長度方向，以及圖7至圖9中線型加熱管2的長度方向。這些方位詞只用於說明本發明，並不用於限制本發明。如圖I至圖9所示，在本發明提供的攤鋪機中，為熨平板加熱的線型加熱器包括進氣管I和與該進氣管I連通的線型加熱管2，以通過進氣管I為線型加熱管2提供燃氣，並且該線型加熱管2上設置有沿長度方向布置的多個噴火口 3，從而通過點燃這些噴火口 3而加熱熨平板(未顯示)。具體地，在如圖3所示的優選方式中，線型加熱管2包括管狀主體21和波紋板22，管狀主體21沿長度方向形成有凸出的噴火管211，波紋板22夾持在該噴火管211中，必要時還可通過鉚釘(未顯示)進行固定。並且如圖4至6所示，波紋板22的波紋在噴火管211中沿長度方向布置，因此，使得噴火口 3形成在波紋板22的波紋和噴火管211之間，即藉助波紋板22的波紋與噴火管211的上下兩側形成所述噴火口 3。
為了解決現有技術中遠離進氣管I的噴火口燃燒不穩定的問題，在本發明的第一實施方式中，在至少一組相鄰設置的兩個噴火口 3中，靠近進氣管I的噴火口 3為近端噴火口 31，遠離進氣管I的噴火口 3為遠端噴火口 32，其中，該近端噴火口 31的面積小於遠端噴火口 32的面積。即本發明的發明構思為至少包括一組相鄰設置的噴火口 3，其中距離進氣管I較遠的遠端噴火口 32的面積大於距離進氣管I較近的近端噴火口 31的面積，因此使得遠端噴火口 32能夠容納更多的燃氣，從而能夠克服現有技術中，由於遠端噴火口 32遠離進氣管I而燃氣壓力較小所具有的燃氣密度不夠而導致的燃燒穩定性差的問題。因此，相對於現有技術中均勻設置噴火口的線型加熱器，本發明所提供的線型加熱器燃燒穩定性更高。需要說明的是，能夠實現上述技術方案的結構有多種，例如噴火口 3的形成方式、布置形式等，因此為了方便說明本 發明，在此只介紹其中的優選結構，這些優選結構只用於說明本發明，並不用於限制本發明。為了提升本發明的實用性，在本發明如圖4所示的第一實施方式中的一種優選結構中，任意一組相鄰設置的噴火口 3中，包括一個靠近進氣管I的近端噴火口 31和一個遠離進氣管I的遠端噴火口 32，且近端噴火口 31的面積小於遠端噴火口 32的面積。在本實施方式中，近端噴火口 31包括與進氣管I相鄰的第一近端噴火口 311，遠端噴火口 32包括位於線型加熱管2端部的第二遠端噴火口 322，其中作為遠端噴火口 32的第二遠端噴火口322的面積大於作為近端噴火口 31的第一近端噴火口 311的面積，並且在本優選結構中，如圖4至圖6所示，從第一近端噴火口 311到第二遠端噴火口 322，多個噴火口 3的面積逐漸增大，即從鄰近進氣管I的噴火口 3到位於端部的噴火口 3的面積逐漸變大。其中本領域技術人員能夠理解的是，雖然圖4至圖6隻標識了位於進氣管I左側的相關噴火口 3，能夠設置位於進氣管I右側的各噴火口 3與左側的各噴火口 3對稱，即在進氣管I的右側同樣採用從鄰近進氣管I的噴火口 3到位於端部的噴火口 3的面積逐漸變大的方式。因此本優選結構提供的線型加熱器中的多個噴火口的設計更加優化，能夠更好地適應壓力逐漸變小的燃氣。在保證實現本發明目的的同時，使得結構更加合理。具體地，如圖4至圖6所示，近端噴火口 31還包括與第二遠端噴火口 322相鄰的第二近端噴火口 312，遠端噴火口 32則還包括與第一近端噴火口 311相鄰的第一遠端噴火口 321。其中第一近端噴火口 311和第一遠端噴火口 321組成一組相鄰靠近進氣管I的近端噴火口 31和遠端噴火口 32 ;第二近端噴火口 312和第二遠端噴火口 322組成一組位於線型加熱管端部的近端噴火口 31和遠端噴火口 32。因此，本發明提供的線型加熱管的多個噴火口 3可由多組相鄰的近端噴火口 31和遠端噴火口 32組成。在第一實施方式進一步的優選結構中，如圖5和圖6所示，線型加熱器中還包括點火口 4，這種包括點火口 4的線型加熱器通過點火口 4進行點燃，例如在該點火口 4上設置點火設備，以首先引燃該點火口 4的燃氣，從而實現其他噴火口 3的燃燒，並通過該線型加熱器引燃其他相鄰而不設置點火口的線型加熱器，最終實現所有線型加熱器的燃燒。其中，該點火口 4與進氣管I相對應地設置在線型加熱管2上，並且為了便於點燃，該點火口 4的面積大於與其相鄰的噴火口 3的面積，在如圖4至圖6的優選方式中，即大於第一近端噴火口 311的面積，以使點火口 4以容納更多的燃氣，從而提高本發明提供的線型加熱器的點火效率。為了實現上述第一實施方式的技術方案，以圖2和圖3所示的優選結構為基礎，其中噴火口 3有噴火管211和夾持在該噴火管211中的波紋板22形成，其中噴火管211包括夾持波紋板22的上板a和下板b，如圖4所示，在不設點火口 4的實施方式中，上板a和下板b之間的距離從與進氣管I相對應的中心向兩端逐漸增加，波紋板22的波紋的高度(圖面方向中的上下方向尺寸)對應地從與進氣管I相對應的中心向兩端逐漸增加，以使的噴火口 3的面積逐漸變大。如圖5和圖6所示，在設置有點火口 4的的方式中，為了適應面積大於相鄰噴火口 3 (第一近端噴火口 311)的面積的點火口 4的形狀，可採用不同結構的噴火管211實現。如圖6所示，在圖4形狀的基礎上，上板a與進氣管I相對應的位置形成有向上的凸起，波紋板22與該凸起相對應的波紋的高度大於相鄰波紋的高度，從而形成點火口4。而如圖5所示，噴火管211的結構與圖4 一致，為了形成點火口 4，並且波紋板22與進氣管I相對應的波紋的寬度(圖面方向中左右方向尺寸)大於相鄰波紋的寬度，因此能夠實現點火口 4的面積大於相鄰噴火口 3 (第一近端噴火口 311)的面積。對於上述設計，本領域技術人員能夠想到其他方式的設計，例如在圖5中，可以將下板b設置有凸起、或者上板a和下板b均設置有凸起，以形成點火口 4。此類設計或改變均應落在本發明的保護範圍中。除了上述的第一實施方式之外，為了增加現有技術中的加熱均勻性，在本發明的第二實施方式中，如圖7和圖8所示，本發明提供的線型加熱管的多個噴火口 3包括至少一個第一噴火口 33，該第一噴火口 33的噴火方向朝向遠離進氣管I線型加熱管的長度方向傾斜。因此，相比現有技術中多個噴火口的噴火方向均垂直長度方向布置的方式，能夠提高遠離進氣管I的部分的加熱均勻性。進一步地，在此基礎上為了克服現有技術中相鄰箱體6之間的線型加熱器之間引 燃不便的問題，在本發明的第二實施方式中，如圖7和圖8所示，在本發明提供的線型加熱器中，噴火方向傾斜設置的第一噴火口 22位於線型加熱管2的端部，由於該第一噴火口 33的噴火方向朝向遠離進氣管I的線型加熱管2的長度方向傾斜，即能夠朝向相鄰的線型加熱管2傾斜(可參考圖I的相鄰線型加熱管2的布置方式)，因此，即使位於端部的噴火口 3噴出的火焰5強度相對較弱，由於其噴出的火焰5能夠朝向與之相鄰的線型加熱管2噴射，能夠有效提升引燃相鄰的線型加熱管的確定性，以解決現有技術中存在的由於沒有及時引燃相鄰的線型加熱管而導致燃氣洩漏等問題。其中，能夠實現第二實施方式上述的技術方案的結構形式有多種，為了方便說明，在此只介紹其中的優選結構形式。例如如圖7和圖8所示，優選地，線型加熱管2的兩端均設置有第一噴火口 33，以同時引燃位於其兩側的線型加熱管2。其中，在如圖7所示的一種優選結構中，噴火口 3還包括位於第一噴火口 33內側的多個第二噴火口 34，該第二噴火口 34的噴火方向垂直於線型加熱管2的長度方向。即除了傾斜設置的第一噴火口 33外，位於其內側的第二噴火口 34能夠將火焰5噴射到正前方，以加熱位於正前方的熨平板。這種優選結構能夠有效解決現有技術中的引燃問題。另外，更進一步地，在解決引燃問題的同時，在如圖8所述的另一優選結構中，噴火口 3還包括位於第一噴火口 33內側的多個第二噴火口 34』以及位於該多個第二噴火口34』中心的第三噴火口 35，其中，第三噴火口的噴火方向同時朝向遠離進氣管I的兩側傾斜，位於該第三噴火口 35兩側的第二噴火口 34』的噴火方向分別朝向遠離進氣管I的兩側傾斜。更優選地，第三噴火口 35的噴火方向的傾斜角度小於第一噴火口 33的噴火方向的傾斜角度，並且第二噴火口 34』的噴火方向的傾斜角度從第三噴火口 35向第一噴火口 33逐漸變大。即從第三噴火口 35至兩端的第一噴火口 33，噴火口 3的噴火方向的傾斜角度逐漸變大。其中此處所述的「傾斜角度」是指噴火口 3的噴火方向與線型加熱管2的長度方向的垂直方向之間的夾角。如果該傾斜角度是噴火口 3線型加熱管2的長度方向之間的夾角，則從第三噴火口 35至兩端的第一噴火口 33，噴火口 3的噴火方向的傾斜角度逐漸變小。上述這種結構不僅解決了引燃相鄰線型加熱器的問題，而且還能使得對熨平板的加熱的均勻性更強。這是由於位於端部的第一噴火口 33的燃氣壓力相對於位於中心的第三噴火口 35的燃氣壓力會逐漸變小，這會導致第一噴火口 33對熨平板的加熱效果比第三噴火口 35的加熱效果差，如果在現有技術中的噴火方向相同的線型加熱管中，這將使得線型加熱管中間相對於兩端所產生的熱量更加集中，使得熨平板的加熱均勻性不高。因此本發明將噴火口 3的噴火方向的角度均傾斜設置，特別是優選地傾斜角度逐漸變大，將能夠對熨平板進行更加均勻的加熱，從而進一步提升本發明的實用性。為了實現第二實施方式的技術方案，即實現傾斜設置噴火口 3的噴火方向，在如圖2和圖3所示的本發明優選的形成噴火口 3的技術方案中，噴火口 3由噴火管211和夾持在噴火管211中的波紋板22形成。以圖7中所示的示意圖結構為例，線型加熱管2的兩端設置第一噴火口 33以及位於第一噴火口 33內側的第二噴火口 34。具體地如圖10所示，為了使第一噴火口 33的噴火方向傾斜設置，只需設置形成該第一噴火口 33的相鄰波紋的波峰或波谷成相應的角度a即可。該角度a即為本發明中所要求的傾斜角度。另外，除本發明圖2和圖3所示的噴火口 3形成方式外，在其他噴火口 3的形成方 式中，例如在噴火管211的本體中直接形成連通管狀主體21的多條通道，在該由多條通道形成噴火口 3的方式中，為了實現第一實施方式中噴火口 3的面積不同，只需設置該多條通道的橫截面積不同即可。而為了實現第二實施方式中噴火口 3的噴火方向不同，也只需設置該多條通道所成的角度不同即可。這種落在本發明構思下的結構改變同樣落在本發明的保護範圍中。除上述兩個實施方式之外，為了解決現有技術中的問題，在如圖9所示的第三實施方式中，所提供的線型加熱器的進氣管I為多個，該多個進氣管I沿長度方向連接在線型加熱管2上。其中優選地，多個進氣管I沿線型加熱管2的長度方向均勻布置。因此，能夠更好地為加熱管2的中部、端部同時均勻地提供的燃氣，相對於現有技術，使得燃氣的分布更加均勻，因此能夠有效提升燃燒質量。另外，為了方便為多個進氣管I提供燃氣，優選地，線型加熱器包括進氣總管11，多個進氣管I與進氣總管11連通。本實施例中，進氣管I的數量為兩個，該兩個進氣管I與進氣總管11共同形成Y字型結構，即由進氣總管11為兩個進氣管I均勻供氣。更具體地，每個進氣管I均與線型加熱管2的管狀主體21直接相連，而進氣總管11則與提供燃氣的入口相連。因此，只需為進氣總管11供氣，即可將燃氣分布到各個進氣管I中。更優選地，該進氣總管11位於多個進氣管I布置方向上的中心位置，以供均勻地分配燃氣。綜上，本發明第一實施方式和第二實施方式對噴火口 3本身的結構形狀進行了改進、而第三實施方式則對進氣管I的布置方式對噴火口布置情況進行了改進，以上各實施方式均能夠解決現有技術中至少一個技術問題，使得本發明提供的線型加熱器、有該線型加熱器組成的加熱裝置以及使用該加熱裝置加熱熨平板的攤鋪機均具有較高的實用性和推廣價值。以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明並不限於上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思範圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本發明的保護範圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
權利要求
1.一種線型加熱器，該線型加熱器包括進氣管(I)和與該進氣管(I)連通的線型加熱管(2)，該線型加熱管(2)上設置有沿長度方向布置的多個噴火口(3)，其特徵在於，在至少一組相鄰設置的兩個所述噴火口( 3 )中，靠近所述進氣管(I)的所述噴火口( 3 )為近端噴火口(31)，遠離所述進氣管(I)的所述噴火口(3)為遠端噴火口(32)，其中，所述近端噴火口(31)的面積小於所述遠端噴火口(32)的面積。
2.根據權利要求I所述的線型加熱器，其特徵在於，所述近端噴火口(31)包括與所述進氣管(I)相鄰的第一近端噴火口(311)，所述遠端噴火口(32)包括位於所述線型加熱管(2)端部的第二遠端噴火口(322)，從所述第一近端噴火口(311)到所述第二遠端進氣管(322)，所述多個噴火口(3)的面積逐漸增大。
3.根據權利要求I或2所述的線型加熱器，其特徵在於，所述線型加熱器還包括點火口(4)，該點火口(4)與所述進氣管(I)相對應地設置在所述線型加熱管(2)上，所述點火口(4)的面積大於與該點火口(4)相鄰的所述噴火口(3)的面積。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的線型加熱器，其特徵在於，所述線型加熱管(2)包括管狀主體(21)和波紋板(22)，所述管狀主體(21)沿長度方向形成有凸出的噴火管(211)，所述波紋板(22)夾持在該噴火管(211)中，所述波紋板(22)的波紋在所述噴火管(211)中沿所述管狀主體(21)的長度方向布置，所述噴火口(3)形成在所述波紋板(22)的波紋和所述噴火管(211)之間。
5.根據權利要求4所述的線型加熱器，其特徵在於，所述噴火管(211)包括夾持所述波紋板(22)的上板(a)和下板(b)，所述上板(a)和下板(b)之間的距離從與所述進氣管(I)相對應的中心向兩端逐漸增加，所述波紋板(22)的波紋的高度對應地逐漸增加。
6.根據權利要求4所述的線型加熱器，其特徵在於，所述噴火管(211)包括夾持所述波紋板(22)的上板(a)和下板(b)，所述上板(a)與所述進氣管(I)相對應的位置形成有向上的凸起，所述波紋板(22)與該凸起相對應的波紋的高度大於相鄰波紋的高度，並且所述上板(a)和下板(b)之間的距離從所述凸起向兩端逐漸增加，所述波紋板(22)的波紋的高度對應地逐漸增加。
7.根據權利要求4所述的線型加熱器，其特徵在於，所述噴火管(211)包括夾持所述波紋板(22)的上板(a)和下板(b)，所述上板(a)和下板(b)之間的距離從與所述進氣管(I)相對應的中心向兩端逐漸增加，所述波紋板(22)的波紋的高度對應地逐漸增加，並且所述波紋板(22)與所述進氣管(I)相對應的波紋的寬度大於相鄰波紋的寬度。
8.一種攤鋪機，該攤鋪機包括熨平板和為該熨平板加熱的線型加熱器，其特徵在於，所述線型加熱器為權利要求1-7中任意一項所述線型加熱器。
全文摘要
本發明公開了一種線型加熱器，包括進氣管和與該進氣管連通的線型加熱管，該線型加熱管上設置有沿長度方向布置的多個噴火口，其中，在至少一組相鄰設置的兩個噴火口中，靠近進氣管的噴火口為近端噴火口，遠離所述進氣管的噴火口為遠端噴火口，其中，近端噴火口的面積小於遠端噴火口的面積。本發明還提供一種使用上述線型加熱器為熨平板加熱的攤鋪機。由於本發明中提供的線型加熱器中，遠離進氣管的遠端噴火口的面積大於靠近進氣管的近端噴火口的面積，以使遠離進氣管的遠端噴火口能夠容納更多的燃氣，從而能夠提升遠離進氣管的噴火口的燃燒穩定性。
文檔編號F23D14/58GK102677577SQ201210183310
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者嚴日村, 劉兵華, 羅丹婷, 許少銘, 許輝 申請人:中聯重科股份有限公司