一種高效的畜禽糞便沼渣沼液池的製作方法

2023-04-27 18:47:07

本發明涉及沼渣沼液池技術領域，特別是涉及一種高效的畜禽糞便沼渣沼液池。

背景技術：

隨著畜牧業生產規模的不斷擴大，未經處理的畜禽糞便對環境造成了嚴重的汙染。採用發酵技術處理畜禽糞便,既可以獲得生物質能源—沼氣,又能將處理後殘餘的沼液、沼渣作為肥料。進而在解決畜禽糞便汙染環境問題的同時又實現糞便的能源化利用。但現有技術中的沼氣池在進料時進料口常常位於池的中下部，管口容易發生堵塞，同時不可降解的雜質不能及時得排除，往往只能通過人工來打撈，效率十分低下，工作環境也十分惡劣，其次，現有技術的沼氣池往往配合單一的發酵技術進行使用，比如厭氧發酵池，整個發酵過程都處於一個無氧或者低氧狀態，但隨著畜禽種類與發酵技術的不斷變化，好氧—厭氧發酵技術往往都在配合使用，現有的沼氣池已經不能滿足需求，往往發酵不夠充分，效率較低。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種高效的畜禽糞便沼渣沼液池，能夠克服現有技術的不足，提高畜禽糞便的發酵效率，同時能減輕工作人員的勞動強度，提高沼渣沼液池的利用效率。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種高效的畜禽糞便沼渣沼液池，包括池體，所述的池體由自上而下依次布置的沼液池和沼渣池組成，其中，沼液池的一側的池壁是傾斜的，該傾斜池壁的上端設置有進料口，距離沼液池和沼渣池的連接處10-30cm的位置設置有出液口，沼渣池的底部設置有集泥井，集泥井上設置有不鏽鋼篩網，集泥井中設置有淤泥泵，淤泥泵的出口管道穿過不鏽鋼篩網順著池壁連至池外，沼液池的頂部設置有可調式蓋板，所述的可調式蓋板由不鏽鋼拱架組件、固定陽光板以及活動陽光板組成，不鏽鋼拱架組件由安裝在沼液池兩端及中部的拱杆組成，拱杆頂部設置有拱形導軌，活動陽光板的兩端及中部設置有與拱形導軌匹配的導輪，固定陽光板固定在拱杆的底面，兩側的拱杆上安裝有門。

所述的沼液池一側傾斜的池壁的傾斜角度為45°-75°。

所述的沼渣池的深度為60-80cm。

所述的沼液池的深度為60-80cm。

所述的集泥井設置在沼渣池的中央，沼渣池的底部朝集泥井的方向是傾斜的，傾斜角度為5°-15° 。

所述的拱杆為矩管，拱杆的兩側通過地腳螺釘固定在沼液池周圍的地基上。

所述的固定陽光板的長度不小於拱杆長度的一半，活動陽光板的長度不超過拱杆長度的一半。

所述的固定陽光板靠近活動陽光板的一端設置有隔板，隔板的長度比固定陽光板與活動陽光板之間的間隔少0.5-1cm。

所述的池體外設置有曝氣機，曝氣機的出氣管沿著池壁連到沼渣池的底部。

所述的集泥井的深度為30-50cm.。

本發明的有益效果是：

（1）、通過調節可調式蓋板，既滿足了沼渣沼液池厭氧發酵的要求，也滿足了沼渣沼液池好氧發酵的要求，提高了沼渣沼液池的利用效率；

（2）、通過淤泥泵抽除池底的不可降解的雜質及淤泥，取代了人工作業，減輕了工作人員的勞動強度；

（3）、利用曝氣機，在厭氧發酵時輔助攪拌作用，使發酵更加充分，同時在好氧發酵時，能提供充足的氧氣，提高了發酵的效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中區域A的局部放大圖；

圖3為本發明可調式蓋板閉合的示意圖；

圖4為本發明可調式蓋板打開的示意圖；

圖中，1-池體，2-沼液池，3-沼渣池，4-進料口，5-出液口，6-集泥井，7-不鏽鋼篩網，8-淤泥泵，9-可調式蓋板，10-不鏽鋼拱架組件，11-固定陽光板，12-活動陽光板，13-拱杆，14-拱形導軌，15-導輪，16-隔板，17-門，18-曝氣機。

具體實施方式

下面結合附圖進一步詳細描述本發明的技術方案，但本發明的保護範圍不局限於以下所述。

如圖1所示，一種高效的畜禽糞便沼渣沼液池，包括池體1，所述的池體1由自上而下依次布置的沼液池2和沼渣池3組成，其中，沼液池2的一側的池壁是傾斜的，該傾斜池壁的上端設置有進料口4，距離沼液池2和沼渣池3的連接處10-30cm的位置設置有出液口5，沼渣池3的底部設置有集泥井6，集泥井6上設置有不鏽鋼篩網7，集泥井6中設置有淤泥泵8，淤泥泵8的出口管道穿過不鏽鋼篩網7順著池壁連至池外，沼液池2的頂部設置有可調式蓋板9，如圖2，所述的可調式蓋板9由不鏽鋼拱架組件10、固定陽光板11以及活動陽光板12組成，不鏽鋼拱架組件10由安裝在沼液池2兩端及中部的拱杆13組成，拱杆13頂部設置有拱形導軌14，活動陽光板12的兩端及中部設置有與拱形導軌14匹配的導輪15，固定陽光板11固定在拱杆13的底面，兩側的拱杆13上安裝有門17。

作為優選的，導輪15在拱形導軌14的滾動可以通過PLC來控制，實現活動陽光板12的開合動作，如果採用人工操作，導輪15上設置有剎車裝置，當導輪15移動到合適位置時，啟動剎車裝置即可，採用PLC控制，導輪15的滾動是用過在活動陽光板12上安裝擺動油缸來實現，剎車系統為常規技術在這裡不做詳述。

所述的沼液池2一側傾斜的池壁的傾斜角度為45°-75°。

所述的沼渣池3的深度為60-80cm。

所述的沼液池2的深度為60-80cm。

所述的集泥井6設置在沼渣池3的中央，沼渣池3的底部朝集泥井6的方向是傾斜的，傾斜角度為5°-15°，便於發酵過程中不可降解的雜質及淤泥落入 集泥井6中。

所述的拱杆13為矩管，拱杆13的兩側通過地腳螺釘固定在沼液池2周圍的地基上。

所述的固定陽光板11的長度不小於拱杆13長度的一半，活動陽光板12的長度不超過拱杆13長度的一半。

所述的固定陽光板11靠近活動陽光板12的一端設置有隔板16，隔板16的長度比固定陽光板11與活動陽光板12之間的間隔少0.5-1cm，這樣可調式蓋板9就形成了一個相對封閉的空間，滿足厭氧發酵的需求。

作為優選的，可調式蓋板9兩側的門17上還設置有通風系統，可以解決沼渣沼液池的除臭問題，改善周圍環境。

作為優選的，固定陽光板11上還設置有多個可視窗口，以便工作人員隨時觀察沼渣沼液池中的實時情況。

作為優選的，所述的池體1外設置有曝氣機18，曝氣機18的出氣管沿著池壁連到沼渣池3的底部，在厭氧發酵時輔助攪拌作用，使發酵更加充分，同時在好氧發酵時，能提供充足的氧氣，提高了發酵的效率，通過人工或者PLC控制曝氣機的出氣量，曝氣機18位管式曝氣機，曝氣管上按一定間距打孔，這樣能產生直徑均勻的微小氣泡，曝氣管的前端有10-30cm的無氣孔區，當終斷供氣時膜片立即恢復原狀，可以對空氣入口起自動防逆流作用。

本發明的基本工作原理如下：如圖3，進行厭氧發酵，此時可調式蓋板9是閉合的，畜禽糞便通過進料口4排入沼液池2中，畜禽糞便沿著沼液池2傾斜的池壁落入沼渣池3中進行發酵。進行厭氧發酵時，不定時的開啟曝氣機18，對沼渣池中的沼渣起到衝擊攪拌的作用，提高發酵的效率；如圖4，當進行好氧發酵時，此時可調式蓋板9是打開的，手動或者PLC控制導輪15在拱形導軌14的滾動，來實現好氧發酵的技術要求，既滿足了沼渣沼液池厭氧發酵的要求，也滿足了沼渣沼液池好氧發酵的要求，提高了沼渣沼液池的利用效率。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當理解本發明並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和範圍，則都應在本發明所附權利要求的保護範圍內。