無菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法

2023-04-27 09:17:46 1

專利名稱：無菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法
技術領域：
本發明涉及一種生產高質量果蔬汁飲料的方法，尤其是無菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法。
目前，加工果蔬汁飲料的一般方法是將果蔬經水洗、刷洗、刺皮取油等預處理工序後，在大氣中敞開式榨汁，然後真空濃縮，巴氏殺菌、貯藏。經過一段時間後，再取出濃縮汁稀釋，加糖漿，殺菌灌裝成直接飲用的飲料。這種方法生產的飲料，其生產過程中，細菌汙染機會多，果汁氧化機會多，真空濃縮使香氣損失嚴重，巴氏殺菌對果汁風味和Vc含量都有不利影響。為彌補上述生產方法的不足，國外較為先進的生產方法是水果在水洗、藥洗後立即送入一個無菌空間，在這個與外界隔離的無菌空間裡完成水洗、切碎、取汁、調配、灌裝等全套工序。這種方法減少了細菌汙染機會，可以不要巴氏殺菌，但在水果進入無菌空間的入口處和飲料出口處，必須有高壓無菌空氣由內向外吹出，以阻止外部細菌侵入無菌空間。無菌空間的要求較高，若遇停電等意外情況，外部細菌會馬上侵入，空氣中氧氣會對果汁產生酶促變，而要防止酶促褐變的方法是將果蔬浸入含有藥物的液體中。採用上述的方法來防止酶促褐變的方法都有局限性，另外，用含有藥物的液體與果蔬直接接觸，亦是不理想的處理方法。
本發明的目的是針對上述果蔬汁飲料加工生產過程中存在的不足，提供一種果蔬汁從破碎到榨汁、配料、灌裝整個過程都在無菌、無氧的環境中進行的果蔬汁飲料生產方法。
本發明為達到上述目的，採用以下解決方案以間歇生產的方式，其整個果蔬汁飲料的生產是在密閉空間內進行的，即加工飲料的設備均設置在密閉空間內，密閉空間內設備均有密閉空間外部的電器控制櫃開關操縱控制，其生產過程是首先將果蔬原料置於密閉空間內的輸送帶上，將調配好的糖漿注入混合桶內，將密閉空間抽真空直至達到真空度要求，關閉真空泵，然後操作者通過電器控制櫃操縱密閉空間內的設備，從輸送帶將果蔬原料餵入榨汁機，經膠體磨、混合桶直到將最終產品裝入容器送至旋轉臺，待堆放在輸送帶上的果蔬原料均加工成產品後，即可開啟密閉空間，取得無菌隔氧法加工成的高質量果蔬汁飲料。
本發明採用的間歇生產方式，可以消除連續生產操作過程中存在無菌空間出、入口與外界相通，外界細菌易侵入無菌空間的可能，即使出現停電等意外情況，外部細菌亦不可能侵入整個密閉空間，同時自然省掉了產生無菌空氣的空氣過濾壓縮機。由於整個密閉空間系統被抽成高真空，果蔬從榨汁到調配，灌裝整個過程在無氧的環境裡進行，防止了氧化給果蔬加工中帶來的一切不良影響。再者，果蔬加工過程的開始是停止真空泵運轉進行的，果蔬固有的香氣不會被真空泵抽放到外界。
本發明的具體方法由以下附圖和實施例給出。


圖1是本發明涉及的無菌隔氧法加工果蔬汁飲料生產工藝流程示意圖。
實施例如圖1所示，由不鏽鋼板製成的密閉空間11內沒有果蔬汁飲料生產線所需的設備，它們包括輸送帶1、榨汁機2、膠體磨3、混合桶4、灌裝機5、旋蓋機6、旋轉臺7、輸送機8、旋轉臺9、密閉空間11設有與真空泵10連接的管道12。為了便於密閉空間11內的設備消毒，清洗，以及方便地將鮮果、空並、配料的送入和果渣，成品取出，密閉空間11的殼壁上設有多扇門或蓋，為便於觀察各道工序的設備運轉狀況，密閉空間11的殼壁上還設有視孔。密閉空間11內最好設置一定數量的紫外線燈用於空間殺菌。所述的密閉空間11，及生產線所需的設備應置於衛生、乾淨的車間內，車間的地面用過氧化氫衝洗消毒，車間空間用紫外線燈消毒，車間內用無菌空氣通風。使車間成為無菌空間。發明的生產過程是將果蔬在車間外清洗乾淨用漂白精片溶液浸泡消毒，再用無菌水清洗後通過輸送帶依次送入無菌空間的車間，在車間內進行果蔬剝皮或切斷處理，將處理後的果蔬原料均勻置於密閉空間11內的輸送帶1上，果蔬原料的置於量應按一次循環所需的量放足。將調配好的無菌糖漿倒入混合桶4冢本砉母刪豢掌恐糜諦 上，關閉所有密閉空間11的門或蓋，使密閉空間11完全處於密封狀態，開動真空泵10，直至真空表指針到達760毫米汞柱時，停真空泵10，並關閉真空閥。開始進行密閉空間11內的果蔬汁飲料加工處理程序起動榨汁機2和膠體磨後，起動輸送帶1，通過視孔觀察輸送帶1將堆放在其上面的果蔬原料緩慢地、均勻地送入榨汁機2進料口，待輸送帶1上的原料均被餵入榨汁機2時，可停輸送帶1。榨汁機可採用滾筒、壓榨柵板結構的榨汁機，滾筒上突起的小釘子可促使物料向前運動，壓榨柵板上的小孔可使物料在滾筒與柵板配合壓榨下果汁的流出，被壓榨後的果蔬渣被集中在果蔬肉渣貯存鬥內。當所有的果蔬原料經榨汁後，其果肉、果渣從榨汁機2出口輸出時，停榨汁機2。榨取後的果汁被送入膠體磨3，由膠體磨3使榨取的果蔬汁變細變小更均質。待膠體磨3內的果蔬汁全部輸入混合桶4後，開動攪拌器，使果蔬汁與先已調配好注入桶4內的無菌糖漿混合拌勻，拌勻後的果蔬汁即被輸入灌裝機5，被分灌在容器內並由旋蓋機6完成容器的封閉工作。封裝在容器內的果蔬汁飲料成品通過輸送機8送到旋轉臺9。直至果蔬汁全部封裝完畢後，即可停機，打開密閉空間11的成品出口門，此時整個加工過程結束。
本發明中，從果蔬原料通過輸送帶1供給榨汁機2開始，一直到將最終產品裝入容器，並送到旋轉臺9，均是通過密閉空間11外的電器控制柜上的開關按鈕來操作完成的。
權利要求
1.一種生產高質量果蔬汁飲料的方法，尤其是無菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法，其特徵在於本發明以間歇生產的方式，其整個果蔬汁飲料的生產是在密閉空間11內進行的，即加工飲料的設備均設制在密閉空間11內；密閉空間11內的設備均有密閉空間11外部的電器控制櫃開關操縱控制，其生產過程是首先將果蔬原料置於密閉空間11內的輸送帶1上，將調配好的糖漿注入混合桶4內，將密閉空間11抽真空直至達到真空度要求，關閉真空泵10；然後操作者通過電器控制櫃操縱密閉空間11內的設備，從輸送帶1將果蔬原料餵入榨汁機2，經膠體磨3、混合桶4直到將最終產品裝入容器送至旋轉臺9。
2.根據權利要求1所述的無菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法，其特徵在於密閉空間11內可設置一定數量的紫外線燈用於空間殺菌。
全文摘要
一種生產高質量果蔬汁飲料的方法、尤其是無菌隔氧法加工果蔬汁飲料的方法。該方法是採用間歇生產方式，將果蔬汁原料置於一個密閉空間內，使密閉空間內達到一定的真空度後，關閉真空泵，然後，操作者通過密閉空間外的電器控制柜上的開關按紐操縱密閉空間內各設備的運轉，從輸送帶將果蔬原料餵入榨汁機、經膠體磨，混合桶直到將最終產品裝入容器送至旋轉臺。採用本發明的方法，可以保證果蔬原有的香氣，以及衛生和質量指標。
文檔編號A23L3/00GK1032101SQ8810901
公開日1989年4月5日 申請日期1988年9月29日 優先權日1988年9月29日
發明者楊志懷 申請人:江西國營敖山華僑果汁飲料廠