一種隨動中頻感應器的製作方法

2023-05-17 09:49:06

專利名稱：一種隨動中頻感應器的製作方法
技術領域：
本發明涉及熱處理工裝領域，尤其涉及一種保證超長異形件淬火均勻性的隨動中頻感應器。
背景技術：
中頻淬火主要用於工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然後迅速淬火的一種金屬熱處理方法。工件在中頻淬火時，移動工件或感應器，要求感應器與工件表面之間有穩定的間距，常規的感應器安裝在淬火設備上，工件或感應器按照固定軌道移動，與工件保持穩定的間距。普通工件在常規中頻淬火設備上基本可以滿足要求，但對於超長或異形的工件，要保證感應器與工件表面之間在移動時保持穩定的間距有較大困難。
比如應用在船舶和軍工上的球扁鋼，它具有一種特殊的不等邊角鋼結構，長度在3. 5米至20米左右，熱軋後球扁鋼會出現彎曲現象，根據GB/T9945-2010標準規定，每米彎曲度在3mm以內，總長方向的變形在0. 3%為合格品。對於5米以上的球扁鋼，總長度變形就能達到15mm,對於普通固定式感應器的中頻淬火來說,會出現距離變化大，甚至刮碰現象，影響球扁鋼的中頻淬火質量。常規方法是先對工件實施矯形，然後再通過感應器線圈加熱，但這個方案需要結構複雜的機械傳動機構才能實現，或者可以採用數控浮動機構實現，但是設備造價高，工作狀態也不是很穩定。

發明內容
本發明的目的在於提供一種隨動中頻感應器，感應器設於隨動裝置上，隨動裝置與工件表面直接接觸並隨工件浮動，保證感應器與工件表面之間的間距穩定，從而保證表面淬火質量。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種隨動中頻感應器，包括感應頭、支架、浮動梁和定位裝置，浮動梁底部設有支架，浮動梁上部設有定位裝置，所述定位裝置包括框體、側導向輥道一、支撐輥道、上輥道和側導向輥道二，上輥道通過調節架一與框體頂部相連，側導向輥道一通過調節架二與框體的一側相連，支撐輥道設於框體下部，框體的另一側設有側導向輥道二，所述側導向輥道一、支撐輥道、上輥道和側導向輥道二分別對應待處理工件的側平面一、下平面、上平面和側平面二，框體的出料側設有安裝了感應頭的平臺。所述浮動梁上設有導座，支架上對應導座處設有內孔，導座外徑與內孔內徑為間隙配合，導座端部與內孔底部之間設有壓縮彈簧，螺栓一端穿過壓縮彈簧心部與導座端部相連，螺栓的另一端穿過內孔底部與螺母相連接。與現有技術相比，本發明的有益效果是1)本裝置結構簡單，製作成本低，可滿足同類型多種規格工件的工頻淬火。2)保證淬火時，工件與感應頭相對勻速運動。3)感應頭位置可以隨工件長度方向變形而隨動變化，始終保證工頻淬火時的間距要求，實現超長件整體表面硬度和性能的均勻性，提高工頻淬火質量。


圖I是本發明實施例結構示意圖；圖2是圖I的側視圖；圖3是圖I的俯視圖。圖中1-支架 2-浮動梁 3-定位裝置 4-框體 5-側導向輥道一 6-支撐輥道 7-上輥道8-側導向輥道二 9-調節架一 10-調節架二 11-待處理工件12-平臺13-導座14-內孔15-壓縮彈簧16-螺栓17-螺母18-感應頭19-冷卻器20-支架
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步說明見圖I-圖3，是本發明一種隨動中頻感應器實施例結構示意圖，包括感應頭18、支架I、浮動梁2和定位裝置3，浮動梁2底部設有支架1，浮動梁2上部設有定位裝置3，定位裝置包括框體4、側導向輥道一 5、支撐輥道6、上輥道7和側導向輥道二 8，上輥道7通過調節架一 9與框體4頂部相連，側導向輥道一 5通過調節架二 10與框體4的一側相連，支撐輥道6設於框體4下部，框體4的另一側設有側導向輥道二 8，側導向輥道一 5、支撐輥道6、上輥道7和側導向輥道二 8分別對應待處理工件11的側平面一、下平面、上平面和側平面二，框體4的出料側設有安裝了感應頭18的平臺12。浮動梁2上設有導座13，支架I上對應導座處設有內孔14，導座13外徑與內孔14內徑為間隙配合，導座13端部與內孔14底部之間設有壓縮彈簧15，螺栓16 —端穿過壓縮彈簧15心部與導座13端部相連，螺栓16的另一端穿過內孔底部與螺母17相連接，調節螺母17，可實現浮動梁2高度的調整。本發明以球扁鋼的表面中頻淬火過程進行說明。本發明浮動梁2設置在感應頭的進料側，調節定位裝置，使待處理工件11的側平面一、下平面、上平面和側平面二均與側導向輥道一 5、支撐輥道6、上輥道7和側導向輥道二 8分別對應接觸。側導向輥道一 5、支撐輥道6、上輥道7和側導向輥道二 8中均設有軸承，減少待處理工件11移動時的阻力。感應頭18按照球扁鋼外形尺寸，設計成與其橫截面各處距離為5mm的異形結構，用空心銅管制成。感應頭18和冷卻器19通過支架20和螺栓連接在平臺12上，在球扁鋼規格改變時，只需更換相應尺寸的感應頭18即可。在待處理工件11因變形造成的高度和左右位置變化時，通過定位裝置3中的各導向輥道，可以帶動定位裝置隨工件移動，從而實現感應頭隨同工件浮動，保證了感應器在工件長度的任何位置上均能控制好與工件淬火表面的距離。工作時，待處理工件11在傳動輥帶動下，實現勻速向前移動，手動調整調節架一 9的高度，使支撐輥道6和上輥道7的輥面與工件表面貼緊，實現工件在高度方向的限位，同時施予一定的壓緊力。側導向輥道一 5和側導向輥道二 8的兩輥間距離可調，根據工件的寬度尺寸和變形大小，確定保證兩輥間距離，實現工件在左右方向的限位。

本發明淬火浮動架的設計結構根據工件需要淬火截面的形狀而定，找出引導面，並在各引導面上安裝由滾動軸承製成輥道，當工件種類改變時，其輥道的分布也可以是其他形式，比如可以傾斜布置，一側輥道的配置數量也可以是多個。
權利要求
1.一種隨動中頻感應器，其特徵在於，包括感應頭、支架、浮動梁和定位裝置，浮動梁底部設有支架，浮動梁上部設有定位裝置，所述定位裝置包括框體、側導向輥道一、支撐輥道、上輥道和側導向輥道ニ，上輥道通過調節架一與框體頂部相連，側導向輥道一通過調節架ニ與框體的一側相連，支撐輥道設於框體下部，框體的另ー側設有側導向輥道ニ，所述側導向輥道一、支撐輥道、上輥道和側導向輥道二分別對應待處理工件的側平面一、下平面、上平面和側平面ニ，框體的出料側設有安裝了感應頭的平臺。
2.根據權利要求I所述的ー種隨動中頻感應器，其特徵在於，所述浮動梁上設有導座，支架上對應導座處設有內孔，導座外徑與內孔內徑為間隙配合，導座端部與內孔底部之間設有壓縮彈簧，螺栓一端穿過壓縮彈簧心部與導座端部相連，螺栓的另一端穿過內孔底部與螺母相連接。
全文摘要
本發明涉及熱處理工裝領域，尤其涉及一種保證超長異形件淬火均勻性的隨動中頻感應器，其特徵在於，包括感應頭、支架、浮動梁和定位裝置，浮動梁底部設有支架，浮動梁上部設有定位裝置，所述定位裝置包括框體、側導向輥道一、支撐輥道、上輥道和側導向輥道二，上輥道通過調節架一與框體頂部相連，側導向輥道一通過調節架二與框體的一側相連，支撐輥道設於框體下部，框體的另一側設有側導向輥道二，框體的出料側設有安裝了感應頭的平臺。與現有技術相比，本發明的有益效果是1)可滿足同類型多種規格工件的工頻淬火。2)淬火時感應頭位置可以隨工件長度方向變形而隨動變化，實現超長件整體表面硬度和性能的均勻性。
文檔編號C21D1/10GK102816900SQ20121027524
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月3日 優先權日2012年8月3日
發明者齊盛文 申請人:鞍鋼重型機械有限責任公司