薴麻開切成條機的製作方法
2023-05-17 13:40:16 1
專利名稱：薴麻開切成條機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種對紡紗用長纖維，特別是對薴麻纖維進行開松、分解、伸直切斷處理、直接製成有利於薴麻紡紗麻條的薴麻開切成條機。
我國目前採用的梳麻機由電動機、傳動機構、機架、退卷羅拉、餵麻羅拉、溝槽羅拉、餵給針輥、分梳羅拉、轉移羅拉、錫林、工作羅拉、剝麻羅拉、道夫、圈條器等組成。其中分梳羅拉、轉移羅拉、錫林、工作羅拉、剝麻羅拉、道夫等構件，其上都裝有長度，直徑、尖端角度不等的梳針或金屬針布。各構件的表面速度不相同。依靠作相對移動的兩個針齒面對插入纖維束叢的共同作用和羅拉握持力的牽伸作用而被扯松、分梳、斷裂。由於薴麻脫膠工程中機械和操作上的缺陷，精幹麻相互扭結、纏繞嚴重，要用針齒插入纖維束叢順著纖維排列方向進行強烈的開松、梳理，針齒對纖維作用必然劇烈，因而纖維損傷大，設備損壞也較嚴重，梳理中產生相當數量的麻結和「U」型纖維，纖維的伸直平行度較差，給後加工增加一定困難，維修不方便。
本實用新型的目的是為了提供一種結構簡單，成本低，能使纖維得以松解、伸直、切斷、成條，能提高成沙質量，減少纖維消耗，增加臺時產量，有利於設備維修管理，減少維修費用的薴麻開切成條機。
本實用新型是這樣來實現的本實用新型由電動機、傳動機構、餵麻簾、圈條器、包含工作檯的左機柱箱、包含工作檯的右機柱箱組成，在左右機柱箱的工作檯上至少裝有兩對羅拉皮輥牽伸機構(參見
圖1、圖2、圖3、圖4)，羅拉皮輥牽伸機構包括分別與左右機柱箱上的工作檯聯接的羅拉軸承座，羅拉軸承座上裝有羅拉軸，羅拉軸上裝有溝槽羅拉，羅拉皮輥牽伸機構還包括分別與羅拉軸承座聯接的皮輥支架，皮輥支架上裝有皮輥軸，皮棍軸上裝有能繞皮輥軸轉動的皮輥(參見圖5、圖7)，前一對羅拉皮輥牽伸機構中的溝槽羅拉、皮輥的表面速度分別大於後一對羅拉皮輥牽伸機構中的溝槽羅拉，皮輥的表面速度，待梳理的薴麻層經餵麻簾進入溝槽羅拉皮輥牽伸機構中經至少兩對羅拉皮輥牽伸機構中的羅拉、皮輥的強力牽伸使纖維得以逐步強化和細緻的開松、伸直和切斷，經圈條器製成大卷裝的麻條供後道工序使用，提高了成沙質量，減少纖維消耗，產量高。
本實用新型的羅拉皮輥牽伸機構中的皮輥支架內裝有彈簧座，彈簧座內裝有彈簧，彈簧上有壓板，加壓螺釘穿過支架頂部與壓板接觸(參見圖5)，控制溝槽羅拉、皮輥對麻層的壓力。
本實用新型中可採用液壓機構來控制溝槽羅拉、皮輥對麻層的壓力、液壓加壓機構包括裝在皮輥支架內的油缸，在油缸內的活塞與油缸底面間裝有彈簧、油缸內的活塞杆一端伸出油缸與皮輥支架內的加壓支座接觸(參見圖8)，液壓加壓機構工作時，高壓油進入油缸，活塞受油壓作用產生向下的壓力通過活塞杆傳遞實現對皮輥及溝槽羅拉對麻層的壓力。
採用本實用新型，對精幹麻束層連續實現分解、開松和切斷，纖維所受損傷小，不形成「U」形纖維，纖維伸直平行度好，對纖維能很好地開松、梳理。通過溝槽羅拉、皮輥對麻層壓力的調整和有關參數的匹配，能有效地控制麻條內纖維長度，漏切纖維和超長纖維極少，麻粒數量明顯減少，因此麻條中纖維的整齊度明顯提高，提高成沙質量，減少纖維消耗，產量高。本實用新型結構簡單、成本低、工藝簡單、外形美觀，有利於維修管理，減少維修費用。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施例
圖1本實用新型結構主視圖圖2本實用新型結構左視圖圖3本實用新型結構右視圖圖4本實用新型結構俯視圖圖5羅拉皮輥牽伸機構結構示意圖圖6圖5的左視圖圖7圖5中的A－A剖視圖圖8液壓加壓機構與羅拉皮輥機構裝配關係示意圖圖9本實用新型的工藝流程簡圖
圖10本實用新型傳動系統圖
圖11CZ191型梳麻機工藝簡圖
圖1－
圖10中各序號的說明1電動機2齒輪傳動機構3左機柱箱4右機柱箱5餵麻簾6圈條器7左齒輪箱8右齒輪箱9工作檯10羅拉支座11工作檯12羅拉支座13羅拉皮輥牽伸機構14羅拉皮輥牽伸機構15羅拉皮輥牽伸機構16羅拉皮輥牽伸機構17羅拉軸承座18羅拉軸19溝槽羅拉20皮輥支架21皮輥軸22皮輥23殼體24橡膠圈25軸承26軸承蓋27沉頭螺釘28彈簧座29彈簧30壓板31加壓螺釘32羅拉清潔皮圈33皮輥清潔塊34液壓加壓機構35油缸36腳踏油泵37穩壓器38三通接頭39四通接頭40五通接頭41油池42安全閥43活塞44彈簧45活塞杆46喇叭口47小壓輥49加壓支座
圖11中的序號說明(1)麻卷(2)退卷羅拉(3)餵麻板(4)溝槽羅拉(5)餵給針輥(6)分梳羅拉(7)毛刷(8)轉移羅拉(9)錫林(10)工作羅拉(11)剝麻羅拉(12)道夫(13)剝取輥(14)轉移輥(15)上下壓輥(16)喇叭口(17)大壓輥(18)圈條器(19)麻條筒本實用新型由電動機1、齒輪傳動機構2，包含工作檯9的左機柱箱3、包含工作檯11的右機柱箱4、餵麻簾5、圈條器6組成。齒輪傳動機構2包括分別安裝在左機柱箱3、右機柱箱4上的左齒輪箱7、右齒輪箱8。在左機柱箱3的工作檯9上的羅拉支座10、右機柱箱4的工作檯11上的羅拉支座12上分別裝有四對羅拉皮輥牽伸機構13、14、15、16。每對羅拉皮輥牽伸機構包括分別與左右機柱箱上的工作檯上的羅拉支座10螺紋聯接的羅拉軸承座17、裝在羅拉軸承座17上的羅拉軸18，與羅拉軸18成一整體的溝槽羅拉19，分別與左右羅拉軸承座17嵌合聯接的皮輥支架20、裝在皮輥支架20上的皮輥軸21、皮輥22。皮輥22由殼體23、與殼體23嵌合的橡膠圈24組成。皮輥22裝在皮輥軸21上，皮輥22與皮輥軸21間裝有軸承25。兩軸承蓋26裝在皮輥殼體23兩端，通過沉頭螺釘27將軸承蓋26固定在殼體23上。皮輥22中的橡膠圈24與溝槽羅拉19接觸。溝槽羅拉19的齒形為矩形(或鋸齒形)，齒數為100齒，橫截面直徑約100毫米，採用耐磨的金屬材料製成。每對羅拉皮輥牽伸機構的羅拉軸18兩端分別穿過左右羅拉軸承座且其上分別裝有齒輪而組成左右齒輪箱。由於對齒輪齒數的分配而形成了羅拉皮輥牽伸機構16中的溝槽羅拉、皮輥的表面速度分別大於羅拉皮輥牽伸機構15中的溝槽羅拉、皮輥的表面速度，羅拉皮輥牽伸機構15中的溝槽羅拉、皮輥的表面速度大於羅拉皮輥牽伸機構14中的溝槽羅拉、皮輥的表面速度，羅拉皮輥牽伸機構14中的溝槽羅拉，皮輥的表面速度大於羅拉皮輥牽伸機構13中的溝槽羅拉、皮輥的表面速度。在皮輥支架20內裝有彈簧座28，彈簧座28內裝有彈簧29，彈簧29上部有壓板30。加壓螺釘31穿過皮輥支架頂部與壓板30接觸對皮輥、羅拉加壓來控制整個工作所需壓力。在本實用新型中還設有防止纖維纏繞的羅拉清潔皮圈32、清除麻線和飛塵的皮輥清潔塊33。
本實用新型中可採用液壓加壓機構35來控制溝槽羅拉、皮輥對麻層的壓力。液壓加壓機構34包括裝在皮輥支架20內的油缸35、腳踏油泵36、穩壓器37、三通接頭38、四通接頭39、五通接頭40、油池41、安全閥42。在油缸35內的活塞43與油缸35底面間裝有彈簧44，活塞杆45一端伸出油缸35而與裝於皮輥支架20內的加壓支座48接觸。高壓油經五通接頭40分別進入羅拉皮輥牽伸機構13、14、15、16中各皮輥支架20內的油缸35中。
本實用新型工作時，麻層經餵麻簾5分別經過羅拉皮輥牽伸機構13、14、15、16，麻片在各對羅拉皮輥牽伸機構的強制握持下經過各組溝槽羅拉、皮輥的不同表面速度進行牽伸，纖維的集束狀態逐漸受到破壞，逐步松解、伸直、切斷後進入圈條器6中的喇叭口46，經小壓輥47成形。
權利要求1.一種薴麻開切成條機，包括電動機、傳動機構、餵麻簾、圈條器，其特徵在於(1)，所述的薴麻開切成條機內有包含工作檯的左機柱箱、包含工作檯的右機柱箱，(2)，在左右機柱箱的工作檯上至少裝有兩對羅拉皮棍牽伸機構，羅拉皮棍牽伸機構包括a、分別與左右機柱箱上的工作檯聯接的羅拉軸承座，羅拉軸承座上裝有羅拉軸，羅拉軸上裝有溝槽羅拉，b、分別與左右機柱箱的工作檯上羅拉軸承座聯接的皮輥支架，皮輥支架上裝有皮輥軸，皮輥軸上裝有能繞皮輥軸轉動的並能與溝槽羅拉接觸的皮輥，(3)前一對羅拉皮輥牽伸機構中的溝槽羅拉、皮輥的表面速度分別大於後一對羅拉皮輥牽伸機構中的溝槽羅拉、皮輥的表面速度。
2.如權利要求1所述的薴麻開切成條機，其特徵在於所述的羅拉皮棍機構中的皮棍支架內裝有彈簧座，彈簧座內裝有彈簧，彈簧頂部有壓板，加壓螺釘穿過皮輥支架頂部與壓板接觸。
3.如權利要求1所述的薴麻開切成條機，其特徵在於所述的薴麻開切成條機內有控制溝槽羅拉、皮輥對麻層壓力的液壓加壓機構，液壓加壓機構包括裝在皮輥支架內的油缸，在油缸內的活塞與油缸底面間裝有彈簧，油缸內的活塞杆一端伸出油缸與裝於皮輥支架內的加壓支座接觸。
專利摘要本實用新型提供了一種薴麻開切成條機，由電動機、傳動機構、左機柱箱、右機柱箱、餵麻簾、圈條器組成。在左右機柱箱的工作檯上至少裝有兩對羅拉皮輥牽伸機構。結構簡單、成本低、工藝簡單、外表美觀。纖維伸直平行度好，成沙質量高，纖維消耗少、產量高。
文檔編號D01G19/00GK2044606SQ88219039
公開日1989年9月20日 申請日期1988年11月30日 優先權日1988年11月30日
發明者李冰雪, 傅雲龍 申請人:李冰雪