左右對稱雙工位撕膜貼附的製造方法
2023-05-04 03:10:46 1
左右對稱雙工位撕膜貼附的製造方法
【專利摘要】一種左右對稱雙工位撕膜貼附機，其包括一左貼片機，所述的左貼片機包括一工控櫃，所述的工控柜上設置有一用於放置偏光片的料盒組件；一偏光片搬送臂，所述的偏光片搬送臂鄰接於所述的料盒組件；一對位撕膜平臺，所述的對位撕膜平臺鄰接於所述的偏光片搬送臂的另一端；一用於吸附偏光片吸板組件；一X向模組；一Z向模組，所述的1向模組與所述的X向模組相互配合移送偏光片；一用於對玻璃片進行對位的玻璃平臺模組，所述的玻璃平臺模組鄰接於所述X向模組，其中，所述的工控柜上還對稱的設有一右貼片機，並且所述的右貼片機的結構與所述的左貼片機相同。本實用新型可使一位操作人員同時向兩部貼附機添加玻璃片，提高了設備的生產效率。
【專利說明】左右對稱雙工位撕膜貼附機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及偏光片貼附裝置領域，尤其涉及一種雙工位左右對稱的撕膜貼附機。
【背景技術】
[0002]偏光片貼附機也稱呼為偏光片貼合機，是一種在成型的液晶玻璃基板的正反面進行偏光片貼附的機器。偏光片貼合機能根據偏振角度進行貼附；也適合觸摸組建幾視窗保護組件的各種組合工藝，可以完成膜與玻璃基本，膜與亞克力面板鞽多種不能彩禮間的壓敏性貼合。偏光片貼附機的工作原理是:偏光片貼片機的主要功能是將偏光片或各種薄膜自動貼裝在基片上。其工作步驟是:將偏光片或薄膜與其保護膜分離、同時將基片置於真空載臺並送入貼裝工位，最終使薄膜準確、快速貼裝在相應基片上。但是目前行業內這類偏光片貼附機都是需要人工將玻璃片逐片放置在玻璃片對位平臺上的，由於完成一次貼片需要較長時間，因此需要操作人員等待一定的時間，只有當一次貼片完成之後，操作人員將另一玻璃片放入對位平臺，這樣就浪費了大量的時間，生產設備的工作效率不高，而且也佔用較多的空間。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在於克服上述現有技術存在的不足，而提出一種左右對稱的雙工位撕膜貼附機，其可使一位操作人員同時向兩部貼附機添加玻璃片，提高了設備的生產效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]—種左右對稱雙工位撕膜貼附機,其包一工控櫃,其中所述的工控柜上對稱設有一左貼片機和一右貼片機，所述的左貼片機包括一設置工控柜上用於放置偏光片的料盒組件；一偏光片搬送臂，所述的偏光片搬送臂鄰接於所述的料盒組件；一對位撕膜平臺，所述的對位撕膜平臺鄰接於所述的偏光片搬送臂的另一端；一用於吸附偏光片吸板組件；一x向模組；一 Z向模組,所述的Z向模組與所述的X向模組相互配合移送偏光片；一用於對玻璃片進行對位的玻璃平臺模組，所述的玻璃平臺模組鄰接於所述X向模組，其中所述的右貼片機的結構與所述的左貼片機相同。
[0006]其中，所述的玻璃平臺模組安裝於所述工控櫃的上部靠近邊緣處。
[0007]其中，所述的X向模組為一直線導軌伺服模組。
[0008]優選的，所述的導軌為一 T字型結構。
[0009]其中，還包括一機械對位組件。
[0010]其中，所述的工控櫃的底部四個拐角處各設有一滑輪和一支撐腳。
[0011]其中，所述的玻璃平臺模組包括一 X向對位邊和一 Y向對位邊。
[0012]優選的，所述的X向對位邊是一可移動的結構。
[0013]相對於現有技術，本實用新型具有如下有益效果，該左右對稱雙工位撕膜貼附機採用左右對稱雙工位操作，無操作等待時間，使得單人在作業效率上更進步提升，從而有效的縮短產品的生產周期。另一方面，左右對稱結構設計使得設備設計更為緊湊，空間得到了最大化利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型左右對稱雙工位撕膜貼附機的俯視圖；
[0015]圖2為本實用新型左右對稱雙工位撕膜貼附機的左側部分結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型左右對稱雙工位撕膜貼附機的右側部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]體現本實用新型特徵與優點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的範圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0018]參閱附圖1、附圖2和附圖3，其中附圖1為本實用新型左右對稱雙工位撕膜貼附機的俯視圖，附圖2為左側貼片機結構示意圖，附圖3為右側貼片機結構示意圖。從圖中可見，該左右對稱雙工位撕膜貼附機包括完全對稱的一左貼片機和一右貼片機，上述左貼片機和右貼片機共同安裝於一工控櫃8上。由於上述左貼片機和右貼片機結構完全對稱，現以左側貼片機進行詳細的結構說明，右貼片機結構相同，在此不再贅述。
[0019]參附附圖2，其為本實用新型左右對稱雙工位撕膜貼附機的左貼片機的結構示意圖，從圖中可見，該左貼片機包括:一料盒組件11;鄰接於上述料盒組件11設有一偏光片搬送臂12 對位撕膜平臺13，該對位撕膜平臺位於偏光片搬送臂12的一端部；一吸板組件14，該吸板組件14可在上述對位撕膜平臺上方移動；一 Z向模組15 X向模組16 ;以及一玻璃平臺模組17。
[0020]其中，料盒組件11為一可放置偏光片的工位，更進一步的，該料盒組件11為一大小可調節的料盒，其可通過調節自身的尺寸來適應不同偏光片。並且，該料盒組件安裝於工控櫃8的一側靠近邊緣部分，這樣方便添加偏光片。並且該料盒組件11的安裝位位於偏光片搬送臂12的一端部可觸及的位置，即料盒組件11中放置的偏光片可通過偏光片搬送臂12搬送到其他工位進行下一步加工。
[0021]上述的偏光片搬送臂12的另外一端，設有一偏光片的對位撕膜平臺13，偏光片搬送臂12將從料盒中吸附的偏光片移動至對位撕膜平臺13上，進行先對位，後撕膜的操作。更進一步的，在對位撕膜平臺13上進行對位。採用機械對位方式，即這種機械對位方式採用固定的對位邊，通過偏光片與相應固定對位邊的觸靠，從而實現偏光片的對位。
[0022]其中，上述的吸附組件14位於對位撕膜平臺13上方，當時偏光片完成對位之後，由該吸附組件14將帖附在偏光片表面的包裝膜吸附並撕掉。進一步的，吸附組件14完成撕膜之後，可將撕掉的包裝膜繼續吸附，並移送到廢膜回收盒處，進行廢膜的回收。
[0023]上述X向模組16 —端抵接對位撕膜平臺13，另外一端抵接玻璃平臺模組17。更具體的，該X向模組16為一直線導軌伺服模組。玻璃平臺模組17用於對玻璃片進行對位操作，經過對位之後的玻璃片和偏光片處於一定的合理位置，然後沿著X向模組16移動至貼片等待位置，將玻璃片和偏光片進行帖附，從而完成一次貼片動作。更具體的，上述的玻璃平臺模組17對玻璃片進行對位，該玻璃平臺模組包括一 X對位邊和一 Y對位邊，其中Y對位邊固定於一 Y對位塊上，該Y對位塊固定於工控櫃。特別說明的是，優選的，上述X向對位邊採用可移動式對位邊，一方面可實現不同厚度的玻璃片的貼裝，同時在移動過程中能夠有效避讓，使整個設備緊湊，節約空間。X對位邊可通過一氣缸控制，使其能夠沿水平方向遠離和靠近玻璃對位平臺。
[0024]再次參閱附圖1，該左右對稱雙工位撕膜貼附機工作過程是這樣的:以左對稱部分為例，左側偏光片搬送臂12將偏光片從料盒11中搬運至左側對位撕膜平臺13，偏光片對位完成後，左側吸板組件14將偏光片吸附進行撕膜，撕膜完成後進入貼片等待位置。與此同時，左側玻璃平臺模組將放入平臺上的玻璃邊對位後搬送至貼片等待位置進行貼片，貼片完成後，個組件回到原位進行下一次貼膜準備，以此循環。右對稱部分，當左邊放好玻璃片對位進行貼片時，便可進行右邊放玻璃片對位貼片，右側各部件動作規律與左邊一致。左右依次循環。
[0025]參閱附圖3，該右貼片機包括:一料盒組件21 ;鄰接於上述料盒組件21設有一偏光片搬送臂22 對位撕膜平臺23，該對位撕膜平臺位於偏光片搬送臂22的一端部；一吸板組件24，該吸板組件24可在上述對位撕膜平臺上方移動；一 Z向模組25 ; —X向模組26 ；以及一玻璃平臺模組27。
[0026]需要說明的是，以上僅為本實用新型的較佳可行實施例，並非限制本實用新型的保護範圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作出的等效結構變化，均包含在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種左右對稱雙工位撕膜貼附機，其包一工控櫃，其特徵在於所述的工控柜上對稱設有一左貼片機和一右貼片機，所述的左貼片機包括一設置工控柜上用於放置偏光片的料盒組件；一偏光片搬送臂，所述的偏光片搬送臂鄰接於所述的料盒組件；一對位撕膜平臺，所述的對位撕膜平臺鄰接於所述的偏光片搬送臂的另一端；一用於吸附偏光片吸板組件；一 X向模組；一 Z向模組,所述的Z向模組與所述的X向模組相互配合移送偏光片；一用於對玻璃片進行對位的玻璃平臺模組，所述的玻璃平臺模組鄰接於所述X向模組，其中所述的右貼片機的結構與所述的左貼片機相同。
2.如權利要求1所述的左右對稱雙工位撕膜貼附機，其特徵在於，所述的玻璃平臺模組安裝於所述工控櫃的上部靠近邊緣處。
3.如權利要求1所述的左右對稱雙工位撕膜貼附機，其特徵在於，所述的X向模組為一直線導軌伺服模組。
4.如權利要求3所述的左右對稱雙工位撕膜貼附機，其特徵在於，所述的導軌連接法蘭為一 T字型結構。
5.如權利要求1所述的左右對稱雙工位撕膜貼附機，其特徵在於，還包括一機械對位組件。
6.如權利要求1所述的左右對稱雙工位撕膜貼附機，其特徵在於，所述的工控櫃的底部四個拐角處各設有一滑輪和一支撐腳。
7.如權利要求1所述的左右對稱雙工位撕膜貼附機，其特徵在於，所述的玻璃平臺模組包括一 X向對位邊和一 Y向對位邊。
8.如權利要求7所述的左右對稱雙工位撕膜貼附機，其特徵在於，所述的X向對位邊是一可移動的結構。
【文檔編號】B32B37/10GK204028515SQ201420394582
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】周鵬 申請人:深圳市興圖自動化設備有限公司