一種顆粒物的計量裝置的製作方法

2023-05-04 03:00:21

專利名稱：一種顆粒物的計量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械技術領域，涉及ー種計量裝置，特別是一種顆粒物的計量裝置。
背景技術：
在陶粒生產線上，陶粒最終會被儲存在儲料罐內，目前陶粒的主要以粘土、粉煤灰、煤礦剝離物、汙泥等為原材料，通過原料粗加工、上料、攪拌、成型、篩選、上料、燃燒膨化、成品收集冷卻等エ序完成加工，由於加工程序複雜，且都是流水線作業，很難從原料的使用多少上推算出最後能得到多少成品陶粒，這樣就很難對陶粒的產量進行記錄，導致對陶粒儲量不能做到精確估算，不能合理的安排陶粒生產。 中國專利文獻公開了一種顆粒物料計量裝置授權公告號CN2449204Y，具有固定於上方的儲料筒，套進儲料筒下部外壁並上端與儲料筒固連而下端固定於彈簧下座上的儲能彈簧、有孔套入儲料筒出口端並與儲能彈簧的下端固連及周邊與出儲料鬥上端面周邊相連的下座、上端面周邊與彈簧下座連接的出儲料鬥、固定與出儲料鬥底部的交變磁力感應器和置於交變磁力感應器下方的交變磁力發生器。該專利主要通過交變磁力發生器產生交變磁場，使出儲料鬥上下振動，控制交變磁力的作用時間來得到需要的顆粒物的數量；該裝置雖然能控制振動的時間，但是顆粒物通過振動向下流出的量很難確定，且具有不確定性，使得得出的數據不精確，振動使得裝置的穩定性降低，増加了維護成本。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種顆粒物的計量裝置，該計量裝置具有能使毎次進入計量桶內的顆粒物定量的特點。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種顆粒物的計量裝置，包括機架，所述的機架上固定有計量桶，所述的計量桶上部具有進料ロ，所述的計量桶下部具有出料ロ，所述的進料ロ處設有能將進料ロ封閉的密封板一，所述的出料ロ處設有能將出料ロ封閉的密封板ニ，所述的計量桶內設有能感應桶內的顆粒物高度的感應器，所述的密封板一與一當感應器感應到計量桶內的顆粒物高度達到設定高度值時能控制密封板一封閉住進料ロ且當超過設定時間值一時能控制密封板一開啟進料ロ的控制機構ー相連，所述的密封板ニ與一當感應器感應到計量桶內的顆粒物高度達到設定高度值時能控制密封板ニ開啟出料ロ且當超過設定時間值ニ時能控制密封板二封閉住出料ロ的控制機構二相連，所述的設定時間值ニ小於所述的設定時間值一。顆粒物為陶粒，計量桶的進料ロ通過輸送管道與旋轉窯相連通，出料ロ與ー儲料鬥相連通，儲料鬥內的陶粒通過皮帶傳輸至儲料罐內儲存；陶粒從旋轉窯產出經輸送管道從進料ロ進入計量桶內，此時進料ロ開啟，密封板二封閉出料ロ，隨著陶粒不斷進入計量桶內，使得計量桶內陶粒高度不斷増加，當感應器感應到計量桶內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器發出信號控制機構ー控制密封板一封閉進料ロ，控制機構ニ控制密封板ニ開啟出料ロ，這樣計量桶內的陶粒通過出料ロ進入儲料鬥內；經過設定時間值ニ後，計量桶內的陶粒完全進入儲料鬥內，控制機構ニ控制密封板二封閉出料ロ，進過設定時間值ー後，出料ロ封閉控制機構ー控制密封板一開啟進料ロ，陶粒進入計量桶；設定時間值ー和設定時間值ニ可以通過試驗測試計量桶內的具有設定高度值的陶粒完全通過出料ロ所需的時間來確定，為了防止出料ロ未關閉時進料ロ打開，影響計量的準確性，設定設定時間值ニ小於所述的設定時間值ー且兩者相差的時間大於密封板二封閉出料ロ的時間，減少測量誤差；如此循環，使得毎次進入計量桶和從計量桶進入儲料罐的陶粒的數量相同。在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的控制機構ー包括氣缸一、電磁閥ー和時間繼電器一，所述氣缸一的活塞杆與上述的密封板一相固定，所述的電磁閥一與氣缸ー出氣ロ連接，所述的時間繼電器一的常閉端通過線路與電磁閥ー相連，所述的時間繼電器一的通過線路與上述的感應器相連。氣缸ー的缸體固定在計量桶上，當感應器感應到計量桶內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至時間繼電器一，時間繼電器一的常開端斷開，常閉端吸合，控制電磁閥一打開，因之前氣泵保持著氣缸ー內的氣缸ー中的氣壓，氣體衝出出氣ロ驅動活塞杆推動密封板一封閉進料ロ ；經過設定時間值ー時間 繼電器一控制常開端吸合，常閉端斷開，控制電磁閥ー關閉，帶動會塞幹使得密封板ー開啟進料ロ，可以實現自動控制進料ロ的開啟或封閉，提高計量的準確性。作為另外一種情況，在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的控制機構ー包括氣缸ー和可編程PLC控制器,所述氣缸一的活塞杆與上述的密封板一相固定，所述的氣缸ー和上述的感應器分別通過各自的線路與可編程PLC控制器相連。氣缸ー的缸體固定在計量桶上，當感應器感應到計量桶內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至可編程PLC控制器，通過輸入在可編程PLC控制器的程序控制氣缸一，氣缸ー帶動活塞杆伸長，活塞杆帶動密封板一封閉進料ロ，並在經過設定時間值一後控制氣缸ー帶動活塞杆縮短，活塞杆帶動密封板ー開啟進料ロ，可以實現自動控制進料ロ的開啟或封閉，提高計量的準確性。在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的控制機構ニ包括氣缸ニ、電磁閥ニ和時間繼電器ニ，所述氣缸ニ的活塞杆與上述的密封板二相固定，所述的電磁閥ニ與氣缸ニ出氣ロ連接，所述的時間繼電器ニ的常閉端通過線路與電磁閥二相連，所述的時間繼電器ニ的通過線路與上述的感應器相連。氣缸ニ的缸體固定在計量桶上，當感應器感應到計量桶內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至時間繼電器ニ，時間繼電器ニ的常開端吸合，常閉端斷開，控制電磁閥ニ關閉，帶動活塞杆使得密封板ニ開啟出料ロ，經過設定時間值ニ時間繼電器ニ控制常開端斷開，常閉端吸合，控制電磁閥ニ打開，因之前氣泵保持著氣缸ニ內的氣缸中的氣壓，氣體衝出出氣ロ驅動活塞杆推動密封板一封閉出料ロ，可以實現自動控制進料ロ的開啟或封閉，提高計量的準確性。作為另外一種情況，在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的控制機構ニ包括氣缸ニ和可編程PLC控制器,所述氣缸ニ的活塞杆與上述的密封板二相固定，所述的氣缸ニ和上述的感應器分別通過各自的線路與可編程PLC控制器相連。氣缸ニ的缸體固定在計量桶上，當感應器感應到計量桶內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至可編程PLC控制器，通過輸入在可編程PLC控制器的程序控制氣缸ニ帶動活塞杆縮短，活塞杆帶動密封板ニ開啟出料ロ，並在經過設定時間值ニ後控制氣缸二伸長活塞杆，活塞杆帶動密封板二封閉出料ロ，可以實現自動控制出料ロ的開啟或封閉，提高計量的準確性。在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的感應器包括左旋電機和轉動葉輪，所述的左旋電機固定在計量桶上部處的內壁上，且左旋電機的輸出軸向下設置，所述的左旋電機分別與上述的時間繼電器ー的常開端和時間繼電器ニ的常開端相連，所述的轉動葉輪固定在輸出軸上，所述轉動葉輪與計量桶底部之間的距離與上述的設定高度值相同。在進料過程中，左旋電機帶動轉動葉輪勻速轉動，當計量桶內的陶粒達到一定高度時，轉動葉輪會與陶粒接觸，這樣轉動葉輪的轉動就會受到一定阻力，這樣左旋電機就能感應到輸出軸的扭矩變化，就會發出信號至時間繼電器ー的常開端和時間繼電器ニ的常開端，這樣就能實現對計量桶內陶粒的定量控制。作為另外一種情況，在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的感應器為一壓カ傳感器，所述的壓力傳感器固定在計量桶上部處的內壁上，且壓カ傳感器的感應探頭向下設 置，所述的壓力傳感器分別與上述的時間繼電器ー的常開端和時間繼電器ニ的常開端相連，所述壓カ傳感器的感應探頭與計量桶底部之間的距離與上述的設定高度值相同。當計量桶內的陶粒達到一定高度時，陶粒就會與壓カ傳感器的感應探頭接觸並產生壓力，壓カ傳感器將信號分別傳遞至時間繼電器ー的常開端和時間繼電器ニ的常開端，這樣就能實現對計量桶內陶粒的定量控制。在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的計量桶內還設有能將進料口中進來的顆粒物均勻散落到計量桶內的均勻打散機構，所述的均勻打散機構包括打散電機和打散葉輪，所述的打散電機固定在計量桶上，所述的打散葉輪設置在計量桶內，且所述的打散葉輪處於上述轉動葉輪的上方，所述的打散電機與打散葉輪之間通過ー傳動結構相連。打散葉輪轉動將從進料ロ下落的顆粒物打散，使得顆粒物分散開來均勻的散落到計量桶內，保證每一次計量的準確性和一致性。在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的傳動結構包括連接軸、主動輪、從動輪和傳動皮帶，所述的連接軸一端固定在打散葉輪上，連接軸另一端穿出計量桶與所述的從動輪相固定，所述的主動輪固定在打散電機的輸出軸上，所述的傳動皮帶設置在主動輪和從動輪之間。打散電機帶動主動輪轉動，主動輪通過傳動皮帶帶動從動輪，從動輪帶動連接軸轉動，連接軸帶動打散葉輪轉動。在上所述的顆粒物的計量裝置中，所述的氣缸ニ與能記錄氣缸ニ的活塞杆伸縮次數的記數器相連。通過從記錄器上記錄氣缸ニ的活塞杆伸縮次數可以得出計量桶向儲料罐輸出了多少次陶粒，由於每次輸出的陶粒的數量一定，可以推算出進入儲料罐的顆粒物的數量，方便了對成品陶粒數量的測量，大大增加了工作效率。與現有技術相比，本顆粒物的計量裝置具有以下優點I、通過左旋電機和轉動葉輪感應計量桶內的陶粒的高度,反應靈敏,保證了姆ー次計量的準確。2、通過時間繼電器一和時間繼電器ニ可以準確的控制在陶粒從出料ロ完全出去後打開進料ロ和封閉出料ロ的時間，大大增加了生產效率。3、通過打散電機驅動打散葉輪將從進料ロ進入的顆粒物打散使其均勻的散落至計量桶內，保證每一次計量的準確性和一致性。4、通過計數器記錄氣缸ニ的活塞杆伸縮次數，可以推算出進入儲料罐的顆粒物的數量，方便了對成品陶粒數量的測量，大大增加了工作效率。

圖I是本顆粒物的計量裝置的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例一中左旋電機與時間繼電器ー和時間繼電器ニ的連接關係不意圖。圖3是本實用新型實施例ニ中左旋電機與可編程PLC控制器和時間繼電器ニ的連接關係意圖。圖4是本實用新型實施例三中左旋電機與時間繼電器ー和可編程PLC控制器的連接關係意圖。圖5是本實用新型實施例四中左旋電機與可編程PLC控制器的連接關係示意圖。
·[0026]圖6是本實用新型實施例五中壓カ傳感器與時間繼電器ー和時間繼電器ニ的連接關係意圖。圖中，111、機架；211、計量桶；221、進料ロ ；222、密封板一；223、輸送管道；231、出料ロ ；232、密封板ニ ；233、儲料鬥；234、儲料罐；311、氣缸ー ；313、電磁閥一 ；321、時間繼電器一 ；411、氣缸ニ ；413、電磁閥ニ ；421、時間繼電器ニ ；511、可編程PLC控制器；611、左旋電機；621、轉動葉輪；711、壓カ傳感器；811、打散電機；812、主動輪；821、打散葉輪；822、連接軸；823、從動輪；831、傳動皮帶；911、記數器。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進ー步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。實施例一如圖I、圖2所示,一種顆粒物的計量裝置,包括機架111、上部具有進料ロ 221,下部具有出料ロ 231的計量桶211、密封板一 222、密封板ニ 232、感應器、控制機構ー和控制機構ニ，計量桶211固定在機架111上，計量桶211的下部成漏鬥狀，出料ロ 231位於漏鬥底部處，這樣方便顆粒物從計量桶211內流出；計量桶211的進料ロ 221通過輸送管道223與旋轉窯相連通，出料ロ 231與一儲料鬥233相連通，儲料鬥233內的顆粒物通過皮帶傳輸至儲料罐234內儲存；密封板一 222設置在進料ロ 221處且能將進料ロ 221封閉，密封板ニ232設置在出料ロ 231處且能將出料ロ 231封閉，感應器設置在計量桶211內且能感應桶內的顆粒物高度；控制機構一與密封板一 222相連，且能當感應器感應到計量桶211內的顆粒物高度達到設定高度值時能控制密封板一 222封閉住進料ロ 221且當超過設定時間值ー時能控制密封板一 222開啟進料ロ 221 ;控制機構ニ與密封板ニ 232上連，且能當感應器感應到計量桶211內的顆粒物高度達到設定高度值時能控制密封板ニ 232開啟出料ロ 231且當超過設定時間值ニ時能控制密封板ニ 232封閉住出料ロ 231。設定時間值ニ小於所述的設定時間值一。設定時間值ー和設定時間值ニ可以通過之前的試驗測試計量桶211內的具有設定高度值的陶粒完全通過出料ロ 231所需的時間來確定，為了防止出料ロ 231未關閉時進料ロ 221打開，影響計量的準確性，設定設定時間值ニ小於所述的設定時間值ー且兩者相差的時間大於密封板ニ 232封閉出料ロ 231的時間，減少測量誤差。控制機構一包括氣缸一 311、電磁閥一 313和時間繼電器一 321,所述氣缸一 311的活塞杆與上述的密封板一 222相固定，所述的電磁閥ー 313與氣缸ー 311出氣ロ連接，所述的時間繼電器一 321的常閉端通過線路與電磁閥一 313相連，所述的時間繼電器一 321的通過線路與上述的感應器相連。氣缸ー 311的缸體固定在計量桶211上，當感應器感應到計量桶211內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至時間繼電器一 321，時間繼電器ー 321的常開端斷開，常閉端吸合，控制電磁閥ー 313打開，因之前氣泵保持著氣缸ー311內的氣缸ー311中的氣壓，氣體衝出出氣ロ驅動活塞杆推動密封板一222封閉進料ロ 221 ;經過設定時間值ー時間繼電器一 321控制常開端吸合，常閉端斷開，控制電磁閥一 313關閉，帶動會塞幹使得密封板一 222開啟進料ロ 221，可以實現自動控制進料ロ 221的開啟或封閉，提高計量的準確性。控制機構ニ包括氣缸ニ 411、電磁閥ニ 413和時間繼電器ニ 421，所述氣缸ニ 411的活塞杆與上述的密封板ニ 232相固定，所述的電磁閥ニ413與氣缸ニ 411出氣ロ連接，所述的時間繼電器ニ 421的常閉端通過線路與電磁閥ニ 413相連，所述的時間繼電器ニ 421的通過線路與上述的感應器相連。氣缸ニ 411的缸體固定在計量桶211上，當感應器感應到計量桶211內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器通過 線路發出信號至時間繼電器ニ 421，時間繼電器ニ 421的常開端吸合，常閉端斷開，控制電磁閥ニ 413關閉，帶動活塞杆使得密封板ニ 232開啟出料ロ 231，經過設定時間值ニ時間繼電器ニ 421控制常開端斷開，常閉端吸合，控制電磁閥ニ 413打開，因之前氣泵保持著氣缸ニ 411內的氣缸中的氣壓，氣體衝出出氣ロ驅動活塞杆推動密封板一 222封閉出料ロ 231，可以實現自動控制進料ロ 221的開啟或封閉，提高計量的準確性。時間繼電器ー 321和時間繼電器ニ 421均為市場上能買到的。感應器包括左旋電機611和轉動葉輪621，左旋電機611固定在計量桶211上部處的內壁上，且左旋電機611的輸出軸向下設置,左旋電機611分別與上述的時間繼電器ー321的常開端和時間繼電器ニ 421的常開端相連，轉動葉輪621固定在輸出軸上，轉動葉輪621與計量桶211底部之間的距離與設定高度值相同。左旋電機611為市場上能買到的，在進料過程中，左旋電機611帶動轉動葉輪621勻速轉動，當計量桶211內的陶粒達到一定高度時，轉動葉輪621會與陶粒接觸，這樣轉動葉輪621的轉動就會受到一定阻力，這樣左旋電機611就能感應到輸出軸的扭矩變化，就會發出信號至時間繼電器ー 321的常開端和時間繼電器ニ 421的常開端，這樣就能實現對計量桶211內陶粒的定量控制。計量桶211內還設有能將進料ロ 221中進來的顆粒物均勻散落到計量桶211內的均勻打散機構，均勻打散機構包括打散電機811和打散葉輪821，打散電機811固定在計量桶211上，打散葉輪821設置在計量桶211內，且打散葉輪821處於上述轉動葉輪621的上方，打散電機811與打散葉輪821之間通過ー傳動結構相連。打散葉輪821轉動將從進料ロ221下落的顆粒物打散，使得顆粒物分散開來均勻的散落到計量桶211內，保證每一次計量的準確性和一致性。傳動結構包括連接軸822、主動輪812、從動輪823和傳動皮帶831，連接軸822 —端固定在打散葉輪821上，連接軸822另一端穿出計量桶211與從動輪823相固定，主動輪812固定在打散電機811的輸出軸上，傳動皮帶831設置在主動輪812和從動輪823之間。本實施例一中從動輪823具有三個直徑不同的轉輪，可以將傳動皮帶831與不同直徑的轉輪套接，來控制打散葉輪821的轉速，打散電機811帶動主動輪812轉動，主動輪812通過傳動皮帶831帶動從動輪823，從動輪823帶動連接軸822轉動，連接軸822帶動打散葉輪821轉動。氣缸ニ 411與能記錄氣缸ニ 411的活塞杆伸縮次數的記數器911相連。通過從記錄器上記錄氣缸ニ 411的活塞杆伸縮次數可以得出計量桶211向儲料罐234輸出了多少次陶粒，由於每次輸出的陶粒的數量一定，可以推算出進入儲料罐234的顆粒物的數量，方便了對成品陶粒數量的測量，大大增加了工作效率。陶粒從旋轉窯產出經輸送管道223從進料ロ 221進入計量桶211內，此時進料ロ221開啟，密封板ニ 232封閉出料ロ 231，隨著陶粒不斷進入計量桶211內，使得計量桶211內陶粒高度不斷増加，當計量桶211內的陶粒高度増加至設定高度值時，轉動葉輪621會與陶粒接觸，左旋電機611就能感應到輸出軸的扭矩變化，就會發出信號至時間繼電器ー 321和時間繼電器ニ 421，汽缸ー控制密封板一 222封閉進料ロ 221，汽缸ニ控制密封板ニ 232開啟出料ロ 231，這樣計量桶211內的陶粒通過出料ロ 231進入儲料鬥233內；經過設定時間值ニ後，計量桶211內的陶粒完全進入儲料鬥233內，汽缸ニ控制密封板ニ 232封閉出料ロ 231，進過設定時間值ー後，出料ロ 231封閉後汽缸ー控制密封板一 222開啟進料ロ 221，·陶粒進入計量桶211 ;如此循環，使得毎次進入計量桶211和從計量桶211進入儲料罐234的陶粒的數量相同，通過記數器911記錄氣缸ニ 411的活塞杆伸縮次數可以得出計量桶211向儲料罐234輸出了多少次陶粒，可以推算出進入儲料罐234的顆粒物的數量，方便了對成品陶粒數量的測量，大大增加了工作效率。實施例ニ本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於如圖3所不,控制機構一包括氣缸一 311和可編程PLC控制器511,氣缸一 311的活塞杆與上述的密封板一 222相固定，氣缸ー 311和上述的感應器分別通過各自的線路與可編程PLC控制器511相連。氣缸ー 311的缸體固定在計量桶211上，當感應器感應到計量桶211內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至可編程PLC控制器511，通過輸入在可編程PLC控制器511的程序控制氣缸一 311,氣缸一 311帶動活塞杆伸長,活塞杆帶動密封板一 222封閉進料ロ 221，並在經過設定時間值一後控制氣缸ー 311帶動活塞杆縮短，活塞杆帶動密封板一 222開啟進料ロ 221，可以實現自動控制進料ロ 221的開啟或封閉，提高計量的準確性。實施例三本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於如圖4所不,控制機構ニ包括氣缸ニ 411和可編程PLC控制器511，氣缸ニ 411的活塞杆與上述的密封板ニ232相固定，氣缸ニ 411和上述的感應器分別通過各自的線路與可編程PLC控制器511相連。氣缸ニ 411的缸體固定在計量桶211上，當感應器感應到計量桶211內的陶粒高度增加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至可編程PLC控制器511，通過輸入在可編程PLC控制器511的程序控制氣缸_■ 411帶動活塞杆縮短，活塞杆帶動S封板~■ 232開啟出料ロ 231，並在經過設定時間值ニ後控制氣缸ニ 411伸長活塞杆，活塞杆帶動密封板ニ 232封閉出料ロ 231，可以實現自動控制出料ロ 231的開啟或封閉，提高計量的準確性。實施例四本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於如圖5所不,控制機構一包括氣缸一 311和可編程PLC控制器511,氣缸一 311的活塞杆與上述的密封板一222相固定，氣缸ー 311和上述的感應器分別通過各自的線路與可編程PLC控制器511相連。氣缸ー 311的缸體固定在計量桶211上，當感應器感應到計量桶211內的陶粒高度增加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至可編程PLC控制器511，通過輸入在可編程PLC控制器511的程序控制氣缸一 311,氣缸一 311帶動活塞杆伸長,活塞杆帶動密封板一222封閉進料ロ 221，並在經過設定時間值一後控制氣缸ー 311帶動活塞杆縮短，活塞杆帶動密封板一 222開啟進料ロ 221，可以實現自動控制進料ロ 221的開啟或封閉，提高計量的準確性。控制機構ニ包括氣缸ニ 411和可編程PLC控制器511，氣缸ニ 411的活塞杆與上述的密封板ニ 232相固定，氣缸ニ 411和上述的感應器分別通過各自的線路與可編程PLC控制器511相連。氣缸ニ 411的缸體固定在計量桶211上，當感應器感應到計量桶211內的陶粒高度増加至設定高度值時，感應器通過線路發出信號至可編程PLC控制器511，通過輸入在可編程PLC控制器511的程序控制氣缸ニ 411帶動活塞杆縮短，活塞杆帶動密封板ニ 232開啟出料ロ 231，並在經過設定時間值ニ後控制氣缸ニ 411伸長活塞杆，活塞杆帶動密封板ニ 232封閉出料ロ 231，可以實現自動控制出料ロ 231的開啟或封閉，提高計量的準確性。實施例五本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於如圖6所不,感應器為ー壓カ傳感器711，壓カ傳感器711固定在計量桶211上部處的內壁上，且壓カ傳感器711的感應探頭向下設置，壓カ傳感器711分別與上述的時間繼電器ー 321的常開端和時間繼電器ニ 421的常開端相連，壓カ傳感器711的感應探頭與計量桶211底部之間的距離與上述的設定高度值相同。當計量桶211內的陶粒達到一定高度時，陶粒就會與壓カ傳感器711的感應探頭接觸並產生壓力，壓カ傳感器711將信號分別傳遞至時間繼電器ー 321的常開端和時間繼電器ニ 421的常開端，這樣就能實現對計量桶211內陶粒的定量控制。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。儘管本文較多地使用了機架111 ;計量桶211 ;進料ロ 221 ;密封板一 222 ;輸送管道223 ;出料ロ 231 ;密封板ニ 232 ;儲料鬥233 ;儲料罐234 ;氣缸ー 311 ;活塞杆312 ;時間繼電器一 321 ;氣缸ニ 411 ;活塞杆412 ;時間繼電器ニ 421 ;可編程PLC控制器511 ;左旋電機611 ;轉動葉輪621 ;壓力傳感器711 ;打散電機811 ;主動輪812 ;打散葉輪821 ;連接軸822 ;從動輪823 ;傳動皮帶831 ;記數器911等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何ー種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種顆粒物的計量裝置，其特徵在於，包括機架(111)，所述的機架(111)上固定有計量桶(211)，所述的計量桶(211)上部具有進料口(221)，所述的計量桶(211)下部具有出料口( 231)，所述的進料口( 221)處設有能將進料口( 221)封閉的密封板一(222 )，所述的出料口( 231)處設有能將出料口( 231)封閉的密封板二( 232 )，所述的計量桶(211)內設有能感應桶內的顆粒物高度的感應器，所述的密封板一(222)與一當感應器感應到計量桶(211)內的顆粒物高度達到設定高度值時能控制密封板一(222)封閉住進料口(221)且當超過設定時間值一時能控制密封板一(222)開啟進料口(221)的控制機構一相連，所述的密封板二(232)與一當感應器感應到計量桶(211)內的顆粒物高度達到設定高度值時能控制密封板二(232)開啟出料口(231)且當超過設定時間值二時能控制密封板二(232)封閉住出料口(231)的控制機構二相連，所述的設定時間值二小於所述的設定時間值一。
2.根據權利要求I所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的控制機構一包括氣缸一(311)、電磁閥一(313)和時間繼電器一(321),所述氣缸一(311)的活塞杆與上述的密封板一(222)相固定,所述的電磁閥一(313)與氣缸一(311)出氣口連接,所述的時間繼電器一(321)的常閉端通過線路與電磁閥一(313)相連，所述的時間繼電器一(321)的通過線路與上述的感應器相連。
3.根據權利要求I所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的控制機構一包括氣缸一(311)和可編程PLC控制器(511),所述氣缸一(311)的活塞杆與上述的密封板一(222)相固定，所述的氣缸一(311)和上述的感應器分別通過各自的線路與可編程PLC控制器(511)相連。
4.根據權利要求2所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的控制機構二包括氣缸二(411)、電磁閥二(413)和時間繼電器二(421)，所述氣缸二(411)的活塞杆與上述的密封板二(232)相固定，所述的電磁閥二(413)與氣缸二(411)出氣口連接，所述的時間繼電器二(421)的常閉端通過線路與電磁閥二(413)相連，所述的時間繼電器二(421)的通過線路與上述的感應器相連。
5.根據權利要求2或3所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的控制機構二包括氣缸二(411)和可編程PLC控制器(511)，所述氣缸二(411)的活塞杆與上述的密封板二(232)相固定，所述的氣缸二(411)和上述的感應器分別通過各自的線路與可編程PLC控制器(511)相連。
6.根據權利要求4所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的感應器包括左旋電機(611)和轉動葉輪(621)，所述的左旋電機(611)固定在計量桶(211)上部處的內壁上，且左旋電機(611)的輸出軸向下設置,所述的左旋電機(611)分別與上述的時間繼電器一(321)的常開端和時間繼電器二(421)的常開端相連，所述的轉動葉輪(621)固定在輸出軸上，所述轉動葉輪(621)與計量桶(211)底部之間的距離與上述的設定高度值相同。
7.根據權利要求4所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的感應器為一壓力傳感器(711)，所述的壓力傳感器(711)固定在計量桶(211)上部處的內壁上，且壓力傳感器(711)的感應探頭向下設置，所述的壓力傳感器(711)分別與上述的時間繼電器一(321)的常開端和時間繼電器二(421)的常開端相連，所述壓力傳感器(711)的感應探頭與計量桶(211)底部之間的距離與上述的設定高度值相同。
8.根據權利要求4所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的計量桶(211)內還設有能將進料口(221)中進來的顆粒物均勻散落到計量桶(211)內的均勻打散機構，所述的均勻打散機構包括打散電機(811)和打散葉輪(821 )，所述的打散電機(811)固定在計量桶(211)上，所述的打散葉輪(821)設置在計量桶(211)內，且所述的打散葉輪(821)處於上述轉動葉輪(621)的上方，所述的打散電機(811)與打散葉輪(821)之間通過一傳動結構相連。
9.根據權利要求8所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的傳動結構包括連接軸(822)、主動輪(812)、從動輪(823)和傳動皮帶(831)，所述的連接軸(822)—端固定在打散葉輪(821)上，連接軸(822)另一端穿出計量桶(211)與所述的從動輪(823)相固定，所述的主動輪(812 )固定在打散電機(811)的輸出軸上，所述的傳動皮帶(831)設置在主動輪(812)和從動輪(823)之間。
10.根據權利要求6所述的顆粒物的計量裝置，其特徵在於，所述的氣缸二(411)與能記錄氣缸二(411)的活塞杆伸縮次數的記數器(911)相連。
專利摘要本實用新型提供了一種顆粒物的計量裝置，屬於機械技術領域。它解決了現有顆粒物的計量裝置得出顆粒物的數據不精確等技術問題。本顆粒物的計量裝置，包括機架，機架上固定有計量桶，計量桶上部具有進料口，計量桶下部具有出料口，計量桶內設有能感應桶內的顆粒物高度的感應器，密封板一與一當感應器感應到計量桶內的顆粒物高度達到設定高度值時能控制密封板一封閉住進料口且當超過設定時間值一時能控制密封板一開啟進料口的控制機構一相連，密封板二與一當感應器感應到計量桶內的顆粒物高度達到設定高度值時能控制密封板二開啟出料口且當超過設定時間值二時能控制密封板二封閉住出料口的控制機構二相連。本實用新型具有每一次計量的準確的優點。
文檔編號B65G69/00GK202575442SQ201220223538
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優先權日2012年5月16日
發明者楊曉華, 陶開錦, 李正福, 咼丹 申請人:浙江方遠建材科技有限公司