極性轉換開關的製作方法

2023-05-04 04:48:41

極性轉換開關的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種極性轉換開關，包括輸入端、輸出端和開關轉化軸；輸入端包括第一觸頭，輸出端包括第二觸頭，開關轉化軸包括二極體、轉動杆和設置在轉動杆兩端的第三觸頭和第四觸頭，第三觸頭和第四觸頭分別連接二極體的正極和負極；第一觸頭、第二觸頭和轉動杆兩端的第三觸頭和第四觸頭布置於同一水平高度；轉動杆設置於第一觸頭和第二觸頭之間；第三觸頭到第四觸頭之間的間距大於或等於第一觸頭到第二觸頭之間的間距。本實用新型極性轉換開關結構簡單，布置合理，通過控制開關轉化軸按照輸入端電壓頻率進行轉動，即可方便快捷的實現極性轉化；本實用新型通過電機控制開關轉化軸轉動，保證了開關的方便使用。
【專利說明】極性轉換開關
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種開關，特別涉及一種超低頻高壓發生器的極性轉換開關。【【背景技術】】
[0002]目前常用的極性轉換開關，多採用電磁繼電器的結構型式，但主要缺點有以下幾
佔-
.[0003]①輸出電流較小，通常只有數百mA左右。
[0004]②開關耐壓不能做的很聞，一般最聞有50kV左右。
[0005]③開關的機 械壽命較短，特別是帶電帶負載下轉換電壓極性很難保證可靠性。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在於提供一種極性轉換開關，以解決上述技術問題。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0008]極性轉換開關，包括輸入端、輸出端和開關轉化軸；輸入端包括第一觸頭，輸出端包括第二觸頭，開關轉化軸包括二極體、轉動杆和設置在轉動杆兩端的第三觸頭和第四觸頭，第三觸頭和第四觸頭分別連接二極體的正極和負極；第一觸頭、第二觸頭和轉動杆兩端的第三觸頭和第四觸頭布置於同一水平高度；轉動杆設置於第一觸頭和第二觸頭之間；第三觸頭到第四觸頭之間的間距大於或等於第一觸頭到第二觸頭之間的間距。
[0009]本實用新型進一步的改進在於:轉動杆轉動，能夠帶動第三觸頭、第四觸頭和對應的第一觸頭、第二觸頭接觸或分離。
[0010]本實用新型進一步的改進在於:還包括外筒、上蓋板、下蓋板和電機；上蓋板和下蓋板分別安裝於外筒的上端和下端；外筒內部固定有電機支撐板，外筒、電機支撐板和上蓋板圍繞形成上腔，外筒、電機支撐板和下蓋板圍繞形成下腔；電機支撐板的上部固定有電機，電機的輸出軸穿過電機支撐板並連接轉軸，轉軸連接轉動杆的中心。
[0011]本實用新型進一步的改進在於:輸入端和輸出端間隔180度安裝在外筒的外壁上，輸入端的第一觸頭穿過外筒的內壁伸入外筒的下腔中，輸出端的第二觸頭穿過外筒的內壁伸入外筒的下腔中。
[0012]本實用新型進一步的改進在於:第一觸頭和第二觸頭均為彈性觸頭。
[0013]本實用新型進一步的改進在於:外筒、轉軸、上蓋板和下蓋板均採用絕緣材料製成；所述下腔內注有絕緣油。
[0014]相對於現有技術，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型極性轉換開關結構簡單，布置合理，通過控制開關轉化軸按照輸入端電壓頻率進行轉動，即可方便快捷的實現極性轉化；本實用新型通過電機控制開關轉化軸轉動，保證了開關的方便使用；外筒、轉軸、上蓋板、下蓋板都採用高絕緣材料，同時在下腔內注絕緣油，保證開關內有足夠的耐壓強度，提聞了開關的使用壽命。【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1為實用新型的原理圖；
[0016]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖3為輸入端輸入的電壓波形圖；
[0018]圖4為整流後的電壓波形圖。
【【具體實施方式】】
[0019]請參閱圖1所示，本實用新型一種極性轉換開關，包括輸入端1、輸出端2和開關轉化軸3。
[0020]輸入端I包括第一觸頭11，輸出端2包括第二觸頭12，開關轉化軸3包括二極體30、轉動杆31和設置在轉動杆31兩端的第三觸頭32和第四觸頭33，第三觸頭32和第四觸頭33分別連接二極體30的正極和負極。
[0021]開關轉化軸3的轉動杆31設置於輸入端I和輸出端2之間，轉動杆31轉動，使得第三觸頭32和第四觸頭33間斷性和第一觸頭11、第二觸頭12接觸；轉動杆31的轉動頻率與輸入端I輸入的電壓頻率相同；當第一觸頭11連接第四觸頭33，第二觸頭12連接第三觸頭32時，輸入端I與輸出端2正嚮導通，高壓輸出為正壓；當第一觸頭11連接第三觸頭32，第二觸頭12連接第四觸頭33時，輸入端I與輸出端2反嚮導通，高壓輸出為負壓。輸入端I輸入的低頻高壓信號如圖3所示，經過開關轉化軸3的整流後，產生如圖4所示的電壓波形。
[0022]請參閱圖2所示，為本實用新型一種極性轉換開關的結構示意圖，其包括外筒4、上蓋板5、下蓋板6和電機8。 上蓋板5和下蓋板6分別安裝於外筒4的上端和下端；外筒4內部固定電機支撐板7，外筒4、電機支撐板7和上蓋板5圍繞形成上腔，外筒4、電機支撐板7和下蓋板6圍繞形成下腔；電機支撐板7的上部固定有電機8，電機8的輸出軸穿過電機支撐板7並連接轉軸81，轉軸81連接轉動杆31的中心。
[0023]輸入端I和輸出端2間隔180度安裝在外筒4的外壁上，輸入端I的第一觸頭11穿過外筒4的內壁伸入外筒4的下腔中，輸出端2的第二觸頭21穿過外筒4的內壁伸入外筒4的下腔中；第一觸頭11和第二觸頭21均為彈性觸頭。第一觸頭11、第二觸頭21和轉動杆31兩端的第三觸頭32和第四觸頭33位於同一水平高度。
[0024]外筒4、轉軸81、上蓋板5、下蓋板6都採用絕緣材料，同時在外筒4的下腔內注絕緣油，保證開關內有足夠的耐壓強度，提高了開關的使用壽命；同時採用電機控制，保證了開關的方便使用。本實用新型輸出電流可達5~6kmA,耐壓為40~50kV。
[0025]使用時，通過電機8的旋轉帶動轉動杆31按照輸入端的電壓頻率的進行轉動，使得第三觸頭32和第四觸頭33間斷性和同時和第一觸頭11、第二觸頭12接觸；當第一觸頭11連接第四觸頭33，第二觸頭12連接第三觸頭32時，輸入端I與輸出端2正嚮導通，高壓輸出為正壓；當第一觸頭11連接第三觸頭32，第二觸頭12連接第四觸頭33時，輸入端I與輸出端2反嚮導通,高壓輸出為負壓。
【權利要求】
1.極性轉換開關，其特徵在於，包括輸入端(I)、輸出端(2)和開關轉化軸(3);輸入端(I)包括第一觸頭(11)，輸出端(2)包括第二觸頭(12)，開關轉化軸(3)包括二極體(30)、轉動杆(31)和設置在轉動杆(31)兩端的第三觸頭(32)和第四觸頭(33)，第三觸頭(32)和第四觸頭(33)分別連接二極體(30)的正極和負極；第一觸頭(11)、第二觸頭(21)和轉動杆(31)兩端的第三觸頭(32)和第四觸頭(33)布置於同一水平高度；轉動杆(31)設置於第一觸頭(11)和第二觸頭(21)之間；第三觸頭(32)到第四觸頭(33)之間的間距大於或等於第一觸頭(11)到第二觸頭(21)之間的間距。
2.根據權利要求1所述的極性轉換開關，其特徵在於，轉動杆(31)轉動，能夠帶動第三觸頭(32)、第四觸頭(33)和對應的第一觸頭(11)、第二觸頭(12)接觸或分離。
3.根據權利要求1所述的極性轉換開關，其特徵在於，還包括外筒(4)、上蓋板(5)、下蓋板(6)和電機(8);上蓋板(5)和下蓋板(6)分別安裝於外筒(4)的上端和下端；外筒(4)內部固定有電機支撐板(7)，外筒(4)、電機支撐板(7)和上蓋板(5)圍繞形成上腔,夕卜筒(4)、電機支撐板(7)和下蓋板(6)圍繞形成下腔；電機支撐板(7)的上部固定有電機(8)，電機(8)的輸出軸穿過電機支撐板(7)並連接轉軸(81)，轉軸(81)連接轉動杆(31)的中心。
4.根據權利要求3所述的極性轉換開關，其特徵在於，輸入端(I)和輸出端(2)間隔180度安裝在外筒(4)的外壁上，輸入端(I)的第一觸頭(11)穿過外筒(4)的內壁伸入外筒(4)的下腔中，輸出端(2)的第二觸頭(21)穿過外筒(4)的內壁伸入外筒(4)的下腔中。
5.根據權利要求4所述的極性轉換開關，其特徵在於，第一觸頭(11)和第二觸頭(21)均為彈性觸頭。
6.根據權利要求4所述的極性轉換開關，其特徵在於，外筒(4)、轉軸(81)、上蓋板(5)和下蓋板(6)均採用絕緣材料製成；所述下腔內注有絕緣油。
【文檔編號】H01H3/32GK203397942SQ201320539654
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】韓百鋒 申請人:西安四方機電有限責任公司