一種齒輪潤滑脂及其製備方法
2023-05-03 13:20:41 1
一種齒輪潤滑脂及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種齒輪潤滑脂及其製備方法。潤滑脂由基礎油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎油重量的14-17%，所述添加劑的重量為基礎油重量的1.2-1.6%；基礎油為二甲基矽油、環氧大豆油和合成油的混合物，稠化劑為改性矽膠、膨潤土和炭黑的混合物；添加劑為聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉的混合物；將矽膠置於反應容器中，加入丙烯酸和矽烷偶聯劑，在溫度為40-50℃的條件下振蕩反應，得到改性矽膠；採用本技術方案的潤滑脂，能很好地粘附在齒輪摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，耐摩擦性能好，還能夠抗氧化和抗腐蝕，延長了遲潤的使用壽命。
【專利說明】一種齒輪潤滑脂及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種齒輪潤滑脂及其製備方法，屬於工業化工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]潤滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤滑劑中得到的介於半流體到固體之間的具有非牛頓流體特徵的一類潤滑劑。潤滑脂的基本特徵是具有一定的型態，易於附著，流動性低於相應的基礎油。潤滑脂用於機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。
[0003]齒輪在工作中容易損壞，原因如下:一是潤滑油因粘度小，速度太低，負荷太大，不能建立油膜；二是圓周速度過大，負荷過重，產生滑動滾動、潤滑油的質量等級差，粘度不合適、缺油等造成的不同程度黏著磨損；三是潤滑系統內混進外部的塵埃等微粒以及內部磨屑、膠質等雜質造成微粒磨損；四是在周期循環接觸應力的反覆作用下，使表面材料產生點蝕、剝落以及斷裂；五是潤滑系統內混進水、金屬微粒、化學汙染物、以及潤滑油的化學作用和氧的參與下等造成腐蝕磨損等。
【發明內容】
[0004]要解決的技術問題:作用於齒輪的潤滑脂使用壽命短的問題。
[0005]本發明的技術方案如下:
一種齒輪潤滑脂，由基礎油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎油重量的14-17%，所述添加劑的重量為基礎油重量的1.2-1.6%;所述基礎油為二甲基矽油、環氧大豆油和合成油的混合物，稠化劑為改性矽膠、膨潤土和炭黑的混合物；添加劑為聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉的混合物；所述改性矽膠是通過以下步驟獲得的:將矽膠置於反應容器中，加入丙烯酸和矽烷偶聯劑，在溫度為40-50°C的條件下振蕩反應60-90min，得到改性矽膠；其中，丙烯酸和矽烷偶聯劑的加入量為矽膠重量的50%和1.5%ο
[0006]所述的一種齒輪潤滑脂，所述基礎油各組分的重量份數如下:二甲基矽油30-45份、環氧大豆油15-20份和合成油10-14份。
[0007]所述的一種齒輪潤滑脂，所述稠化劑各組分的重量份數如下:改性矽膠40-50份、膨潤土 16-22份和炭黑4-8份。
[0008]所述的一種齒輪潤滑脂，所述膨潤土為鈉質膨潤土。
[0009]所述的一種齒輪潤滑脂，所述添加劑各組分的重量份數如下:聚二甲基矽氧烷10-16份、二燒基二硫代氨基甲酸鹽3_8份、二氧化欽10-16份、碳化硼5_9份和石墨粉12-18 份。
[0010]所述的一種齒輪潤滑脂的製備方法，首先將改性矽膠、膨潤土和炭黑在振蕩機中充分混合，得到稠化劑；將基礎油各組分按照比例在攪拌的條件下充分混合均勻，依次加入聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉，升溫至50-60°C，加入稠化劑，充分研磨得到潤滑脂。
[0011]有益效果:本發明的齒輪潤滑脂製備方法簡單，選用了合理的原料配比，以二甲基矽油、環氧大豆油和合成油的混合物為基礎油，加入安息香酸、苯並三氮唑、二硫化鑰、磷酸三甲酚酯和聚甲基丙烯酸酯可以提高潤滑脂的耐腐蝕性和耐磨性，以改性矽膠、鈉質膨潤土和炭黑作為稠化劑，潤滑脂化學性質穩定，適合齒輪的工作環境，延長了潤滑脂的使用壽命；改性後的矽膠化學性質更加穩定，更加適宜作為稠化劑。
[0012]採用本技術方案的潤滑脂，能很好地粘附在齒輪摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，耐摩擦性能好，還能夠抗氧化和抗腐蝕，延長了遲潤的使用壽命。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
本實施例中，一種齒輪潤滑脂，由基礎油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎油重量的17%，所述添加劑的重量為基礎油重量的1.2% ;所述基礎油為二甲基矽油、環氧大豆油和合成油的混合物，稠化劑為改性矽膠、鈉質膨潤土和炭黑的混合物；添加劑為聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉的混合物；所述改性矽膠是通過以下步驟獲得的:將矽膠置於反應容器中，加入丙烯酸和矽烷偶聯劑，在溫度為50°C的條件下振蕩反應90min，得到改性矽膠；其中，丙烯酸和矽烷偶聯劑的加入量為矽膠重量的50%和1.5%ο
[0014]其中，所述基礎油各組分的重量份數如下:二甲基矽油45份、環氧大豆油15份和合成油14份。
[0015]所述稠化劑各組分的重量份數如下:改性矽膠50份、鈉質膨潤土 16份和炭黑8份。
[0016]所述添加劑各組分的重量份數如下:聚二甲基矽氧烷10份、二烷基二硫代氨基甲酸鹽8份、二氧化鈦16份、碳化硼5份和石墨粉12份。
[0017]所述的一種齒輪潤滑脂的製備方法，首先將改性矽膠、膨潤土和炭黑在振蕩機中充分混合，得到稠化劑；將基礎油各組分按照比例在攪拌的條件下充分混合均勻，依次加入聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉，升溫至60°C，加入稠化劑，充分研磨得到潤滑脂。
[0018]實施例2
本實施例中，一種齒輪潤滑脂，由基礎油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎油重量的14%，所述添加劑的重量為基礎油重量的1.6%;所述基礎油為二甲基矽油、環氧大豆油和合成油的混合物，稠化劑為改性矽膠、膨潤土和炭黑的混合物；添加劑為聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉的混合物；所述改性矽膠是通過以下步驟獲得的:將矽膠置於反應容器中，加入丙烯酸和矽烷偶聯劑，在溫度為40°C的條件下振蕩反應60min，得到改性矽膠；其中，丙烯酸和矽烷偶聯劑的加入量為矽膠重量的50%和1.5%ο
[0019]其中，所述基礎油各組分的重量份數如下:二甲基矽油30份、環氧大豆油20份和合成油10份。
[0020]所述稠化劑各組分的重量份數如下:改性矽膠40份、膨潤土 22份和炭黑4份。
[0021]所述添加劑各組分的重量份數如下:聚二甲基矽氧烷16份、二烷基二硫代氨基甲酸鹽3份、二氧化鈦10份、碳化硼9份和石墨粉18份。
[0022]所述的一種齒輪潤滑脂的製備方法，首先將改性矽膠、膨潤土和炭黑在振蕩機中充分混合，得到稠化劑；將基礎油各組分按照比例在攪拌的條件下充分混合均勻，依次加入聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉，升溫至50°C，加入稠化劑，充分研磨得到潤滑脂。
[0023]實施例3
本實施例中，一種齒輪潤滑脂，由基礎油、稠化劑和添加劑組成，所述稠化劑的重量為基礎油重量的15%，所述添加劑的重量為基礎油重量的1.5% ;所述基礎油為二甲基矽油、環氧大豆油和合成油的混合物，稠化劑為改性矽膠、鈉質膨潤土和炭黑的混合物；添加劑為聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉的混合物；所述改性矽膠是通過以下步驟獲得的:將矽膠置於反應容器中，加入丙烯酸和矽烷偶聯劑，在溫度為50°C的條件下振蕩反應90min，得到改性矽膠；其中，丙烯酸和矽烷偶聯劑的加入量為矽膠重量的50%和1.5%ο
[0024]其中，所述基礎油各組分的重量份數如下:二甲基矽油42份、環氧大豆油18份和合成油12份。
[0025]所述稠化劑各組分的重量份數如下:改性矽膠46份、鈉質膨潤土 20份和炭黑7份。
[0026]所述添加劑各組分的重量份數如下:聚二甲基矽氧烷12份、二烷基二硫代氨基甲酸鹽6份、二氧化鈦14份、碳化硼8份和石墨粉14份。
[0027]所述的一種齒輪潤滑脂的製備方法，首先將改性矽膠、膨潤土和炭黑在振蕩機中充分混合，得到稠化劑；將基礎油各組分按照比例在攪拌的條件下充分混合均勻，依次加入聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉，升溫至50_60°C，加入稠化劑，充分研磨得到潤滑脂。
【權利要求】
1.一種齒輪潤滑脂，由基礎油、稠化劑和添加劑組成，其特徵是，所述稠化劑的重量為基礎油重量的14-17%，所述添加劑的重量為基礎油重量的1.2-1.6% ;所述基礎油為二甲基矽油、環氧大豆油和合成油的混合物，稠化劑為改性矽膠、膨潤土和炭黑的混合物；添加劑為聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉的混合物；所述改性矽膠是通過以下步驟獲得的:將矽膠置於反應容器中，加入丙烯酸和矽烷偶聯劑，在溫度為40-50°C的條件下振蕩反應60-90min，得到改性矽膠；其中，丙烯酸和矽烷偶聯劑的加入量為矽膠重量的50%和1.5%。
2.根據權利要求1所述的一種齒輪潤滑脂，其特徵是，所述基礎油各組分的重量份數如下:二甲基矽油30-45份、環氧大豆油15-20份和合成油10-14份。
3.根據權利要求1所述的一種齒輪潤滑脂，其特徵是，所述稠化劑各組分的重量份數如下:改性矽膠40-50份、膨潤土 16-22份和炭黑4-8份。
4.根據權利要求3所述的一種齒輪潤滑脂，其特徵是，所述膨潤土為鈉質膨潤土。
5.根據權利要求1所述的一種齒輪潤滑脂，其特徵是，所述添加劑各組分的重量份數如下:聚二甲基矽氧烷10-16份、二烷基二硫代氨基甲酸鹽3-8份、二氧化鈦10-16份、碳化硼5_9份和石墨粉12-18份。
6.根據以上任一權利要求所述的一種齒輪潤滑脂的製備方法，其特徵是，首先將改性矽膠、膨潤土和炭黑在振蕩機中充分混合，得到稠化劑；將基礎油各組分按照比例在攪拌的條件下充分混合均勻，依次加入聚二甲基矽氧烷、二烷基二硫代氨基甲酸鹽、二氧化鈦、碳化硼和石墨粉，升溫至50-60°C，加入稠化劑，充分研磨得到潤滑脂。
【文檔編號】C10N50/10GK104312677SQ201410520163
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】張群敏, 許華平 申請人:無錫市飛天油脂有限公司