智能控制冰淇淋機的製作方法
2023-05-04 01:07:56
專利名稱:智能控制冰淇淋機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及冷飲食品機械,尤其是一種智能控制冰淇淋機。( 二)背景技術冰淇淋是老少皆宜的冷飲食品,目前冰淇淋花樣品種繁多,主要是通過配料的改變及成形出料模的變化來改變口味、形狀,而冰淇淋機的結構大同小異,多 數冰淇淋機的功能較為單一,控制系統較為簡單,特別是現有的冰淇淋機的保鮮、滅菌功能 較差,使機內的多餘料漿不能存放過夜,為了不浪費料漿,通常只能將剩餘料漿從冰淇淋機 內取出放入專門的保鮮設備中,待下次取出使用,其缺點是操作繁瑣,需要配備保鮮設備, 特別是容易造成二次汙染,不能保證食品的安全。
發明內容本實用新型的目的就是要解決現有冰淇淋機功能單一,控制系統 簡單,保鮮功能較差的問題,提供一種智能控制冰淇淋機。本實用新型的具體方案是智能控制冰淇淋機,包括有壓縮機,冷凝器及儲液器, 儲料槽,製冷缸,攪拌裝置,風機,抽料泵;設計有製冷進氣迴路由儲液器引出分別連通制 冷缸和儲料槽,在製冷進氣迴路中還裝有過濾器,且在迴路進入製冷缸的路段中裝有電磁 閥及定流量節流閥,而在迴路進入儲料槽的路段中裝有電磁閥及熱力膨脹閥;設計有吸氣 迴路分別從儲料槽和製冷缸引出後匯集一管進入壓縮機,且在儲料槽吸氣出口段裝有蒸發 壓力調節器,並在管外安裝熱力膨脹閥感溫包,而在製冷缸吸氣出口段裝有電磁閥,並在吸 氣迴路的匯集管路中安裝有曲軸箱壓力調節器;設計有排氣管路連接壓縮機和冷凝器,在 排氣管路中裝有壓力開關,其特徵是a.設計有制熱進氣迴路從排氣管路中引出分別連接 儲料槽和製冷缸,且在迴路進入儲料槽和製冷缸前端分別安裝有電磁閥,而制熱的吸氣回 路與製冷吸氣迴路共用;b.設計有智能控制系統,它包括有主控板模塊,與主控板模塊連 接有溫度信號處理模塊、電流信號處理模塊、操作顯示模塊、執行電路,與溫度信號處理模 塊連接有溫度傳感器,與電流信號處理模塊連接有電流互感器,所述主控模板還分別控制 連接各路電磁閥、繼電器、交流繼電器,各繼電器、交流繼電器分別控制連接壓縮機,攪拌電 機,風機,抽料泵。本實用新型中在排氣管路及吸氣管連接壓縮機的前端路段並接有熱氣旁通迴路, 迴路中安裝有電磁閥和熱氣旁通閥,其功能是將熱氣旁通閥一端連接高壓(排氣),另一端 連接低壓(吸氣),通過旁通管路將高壓側的熱氣送入低壓側,以代替部分負荷,而使壓縮 機的吸氣壓力不低於極限值,從而保護壓縮機。本實用新型中還在製冷進氣迴路及製冷吸氣匯集管路之間並接有溫度響應膨脹 閥,該閥感溫包安置於壓縮機排氣管路上,其功能是當壓縮機的排氣溫度和潤滑油溫度過 高時,溫度響應膨脹閥打開液體製冷劑通過該閥節流降溫後注入壓縮機的吸氣端,對壓縮 機降溫而保護壓縮機。本實用新型具有以下多種功能1.冷熱循環(滅菌)功能滅菌原理將冰淇淋料漿加熱到65-70°C,並在此溫度保持35分鐘,然後快速冷卻 到5-4°C,可殺滅有害細菌,保持營養成份。根據滅菌原理及冰淇淋機的特性,該機設置有冷 熱循環功能。冷熱循環的基本原理操作冷熱循環鍵,通過智能控制系統自動完成加熱、保溫、冷卻循環。主要是控制管道中各電磁閥的關閉和開啟,來改變製冷劑流向,來實現加熱和製冷。加熱,保溫時,壓縮機排出高溫製冷劑蒸汽直接近入儲料槽和製冷缸蒸發器,對儲 料槽和製冷缸料漿加熱或保溫;冷卻時,壓縮機排出的高溫製冷劑蒸氣則進入冷凝器冷凝 後,經過儲液器、過濾器,再通過定流量澎脹閥和熱力澎脹閥分別對製冷缸和儲料槽實施蒸 發製冷。冷熱循環完成後進行低溫保鮮。冷熱循環過程冷熱循環分為加熱、保溫、冷卻三個階段。系統設定三個階段的時 間分別是加熱不超過90分鐘,保溫35分鐘,冷卻不超過90分鐘,整個熱循環過程自動進 行。儲料槽和製冷缸料漿的溫度在設定的時間內達到加熱高於66°C,冷卻低於5°C的要求 即冷熱循環完成。否則,任何一處未達到設定的溫度要求,冷熱循環即失敗。機器將被鎖定 即不能進入自動等工作模式。2.料漿保鮮功能該機在熱循環完成後,自動模式或省電模式均可使儲料槽和製冷缸蒸發器的料漿 溫度低於5°C,或快速冷卻至5°C以下,以保證料漿新鮮不變質。3.膨化功能該機設置有抽料泵,通過泵將料漿與空氣混合,再壓入製冷缸,以增加冰淇淋的膨 化率,使冰淇淋更加細膩、滑爽、口感好,而且出料更流暢。此抽料泵為柱塞式,裝在儲料桶內, 減速電機裝在儲料桶外,通過偏心軸頭帶動柱塞運動實現泵料,抽料泵由程序自動控制。4.缺料報警功能該機儲料桶內安裝有兩級液位感應裝置,來探測料漿液位是「加料」或「無料」。顯 示「加料」,表示料漿不足,請加料補充,此時機器仍可正常運行;顯示「無料」,表示儲料槽內 已無料漿,機器自動停機。5.料漿攪拌功能為了保證冷熱循環的順利完成和料漿保鮮效果,該機在儲料槽內安裝有料漿攪拌 裝置,對料漿進行攪拌以保證料漿溫度基本一致。本實用新型集多功能於一體,滅菌保鮮功能強大,智能化控制,操作方便,能製作 出品質口味獨特的冰淇淋。
圖1是本實用新型的原理結構示意圖;圖2是本實用新型智能控制系統原理方框圖;圖3是本實用新型智能控制系統電路圖。圖中1-蒸發壓力調節器,2-感溫包,3-料漿攪拌裝置,4-抽料泵,5-電磁閥, 6-熱力膨脹閥,7、8、9_電磁閥,10-定流量節流閥,11-儲料槽,12-製冷缸,13-電磁閥, 14-制熱進氣迴路,15-壓縮機,16-壓力開關,17-熱氣旁通迴路,18-熱氣旁通閥,19-排氣 管路,20-感溫包,21-電磁閥,22-儲液器,23-冷凝器,24-過濾器,25-溫度響應膨脹閥, 26-製冷進氣迴路,27-曲軸箱壓力調節器,28-吸氣迴路。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型主要包括有壓縮機15,冷凝器23及儲液器22,儲料槽11,製冷缸12,料漿攪拌裝置3,風機(圖中省略,靠冷凝器布置),抽料泵4 ;設計有製冷進氣迴路 26由儲液器22引出分別連通製冷缸12和儲料槽11,在製冷進氣迴路26中還裝有過濾器 24,且在迴路26進入製冷缸12的路段中裝有電磁閥9及定流量節流閥10,而在迴路26進 入儲料槽11的路段中裝有電磁閥7及熱力膨脹閥6,該閥感溫包2安置在儲料槽11的出 口段;設計有吸氣迴路28分別從儲料槽11和製冷缸12引出後匯集一管進入壓縮機15,且 在儲料槽11吸氣出口段裝有蒸發壓力調節器1,而在製冷缸吸氣出口段裝有電磁閥8,並在 吸氣迴路28的匯集管路中安裝有曲軸箱壓力調節器27 ;設計有排氣管路19連接壓縮機15 和冷凝器23,在排氣管路19中裝有壓力開關16,特別是本實用新型中設計有制熱進氣回 路14從排氣管路中引出分別連接儲料槽11和製冷缸12,且在迴路14進入儲料槽11和制 冷缸12前端分別安裝有電磁閥5和13,而制熱吸氣與製冷吸氣共用吸氣迴路28 ;並且在排 氣管路19及吸氣迴路28連接壓縮機15的前端路段並接有熱氣旁通迴路17,迴路17中安 裝有電磁閥21和熱氣旁通閥18。在製冷進氣迴路26及吸氣迴路28之間並接有溫度響應 膨脹閥25,該膨脹閥25的感溫包20安置在排氣管路19中。本實用新型中還設計有智能電 流信號處理模塊、操作顯示電路板以及料位檢測模塊;與溫度信號處理模塊連接有溫度傳 感器,與電流信號處理模塊連接有電流互感器,所述主控模塊還分別控制連接各路電磁閥、 繼電器、 交流繼電器,各繼電器、交流繼電器分別控制連接壓縮機15、攪拌裝置3的電機、風 機、抽料泵4。即構成本發明。
權利要求智能控制冰淇淋機,包括有壓縮機,冷凝器及儲液器,儲料槽,製冷缸,攪拌裝置,風機,抽料泵;設計有製冷進氣迴路由儲液器引出分別連通製冷缸和儲料槽,在製冷進氣迴路中還裝有過濾器,且在迴路進入製冷缸的路段中裝有電磁閥及定流量節流閥,而在迴路進入儲料槽的路段中裝有電磁閥及熱力膨脹閥;設計有吸氣迴路分別從儲料槽和製冷缸引出後匯集一管進入壓縮機,且在儲料槽吸氣出口段裝有蒸發壓力調節器,並在管外安裝熱力膨脹閥感溫包,而在製冷缸吸氣出口段裝有電磁閥,並在吸氣迴路的匯集管路中安裝有曲軸箱壓力調節器;設計有排氣管路連接壓縮機和冷凝器,在排氣管路中裝有壓力開關,其特徵是a.設計有制熱進氣迴路從排氣管路中引出分別連接儲料槽和製冷缸,且在迴路進入儲料槽和製冷缸前端分別安裝有電磁閥,而制熱的吸氣迴路與製冷吸氣迴路共用;b.設計有智能控制系統,它包括有主控板模塊,與主控板模塊連接有溫度信號處理模塊、電流信號處理模塊、操作顯示模塊、執行電路,與溫度信號處理模塊連接有溫度傳感器,與電流信號處理模塊連接有電流互感器,所述主控模板還分別控制連接各路電磁閥、繼電器、交流繼電器,各繼電器、交流繼電器分別控制連接壓縮機,攪拌電機,風機,抽料泵。
2.根據權利要求1所述的智能控制冰淇淋機,其特徵是在排氣管路及吸氣管連接壓 縮機的前端路段並接有熱氣旁通迴路,迴路中安裝有電磁閥和熱氣旁通閥。
3.根據權利要求1所述的智能控制冰淇淋機,其特徵是在製冷進氣迴路及製冷/制 熱吸氣匯集管路之間並接有溫度響應膨脹閥。
專利摘要本實用新型涉及冷飲食品機械,是一種智能控制冰淇淋機,它包括有壓縮機,冷凝器及儲液器,儲料槽,製冷缸,攪拌裝置,風機,抽料泵;設計有排氣管路,吸氣迴路,製冷進氣迴路,特別是a.設計有制熱進氣迴路從排氣管路中引出分別連接儲料槽和製冷缸,且在迴路進入儲料槽和製冷缸前端分別安裝有電磁閥;b.設計有智能控制系統,它由主控板模塊、溫度信號處理模塊、電流信號處理模塊、操作顯示模塊、執行電路等組成,按預定要求控制壓縮機,攪拌電機,風機,抽料泵工作,有效地完成冰淇淋機各項功能;本實用新型集多功能於一體,智能化控制,操作方便,能製作出品質口味獨特的冰淇淋。
文檔編號A23G9/08GK201571460SQ20092023000
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月19日 優先權日2009年11月19日
發明者張振華, 梅群, 殷顯勤, 賈方強, 鄧承武 申請人:黃石東貝製冷有限公司