一種半自動充絨裝置的製作方法

2023-05-03 15:49:46

本實用新型涉及服裝生產設備，尤其涉及的是一種半自動充絨裝置。

背景技術：

我國是羽絨生產大國，紡織業在我國目前是勞動密集程度高和對外依存度較大的產業，紡織品服裝出口的持續穩定增長對保證我國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩定、解決社會就業等至關重要。然而，正因為勞動密集程度高和對外依存度較大，當全球經濟不景氣時我國紡織業受到的衝擊也會比較大。當前的普遍共識是紡織行業要想在國際競爭中立於不敗之地，必須提升產業的原創力，提高產品附加值，而這一切的核心必須從基礎性研究開始。目前較好的充絨方法就是使用充絨機進行充絨，充絨機配有充絨炮筒，在充絨時直接將充絨炮筒插裝在待充填的膽腔內進行充絨，並且現有的羽絨充絨機的啟停，多採用腳踏控制，當充絨管伸入到膽腔內後踩踏腳踏板，啟動充絨機開始充絨，

當前，在羽絨服生產過程中，羽絨的充填基本上還是由工人手工充絨完成，充絨時操作工人身穿全封閉服裝，一人根據所需羽絨的實際用量用電子秤稱重，一人操作裁片，一人進行填充，這樣的加工方法存在如下缺點：一、充絨慢、效率低、工人勞動強度大；二、影響工人的身體健康，給工人帶來一定的疾病隱患；三、羽絨充填過程中需要大量人工，提高了企業的用工成本，此外，由手工充絨使得實際的充絨量難以掌握，對於同一批次的羽絨服而言，縱使由同一批工人擔當充絨任務，往往也存在此多彼少或彼多此少的現象，因此存在同一批次的羽絨服實際充絨量不一致的現象，從而影響羽絨服的質量，進而增加了企業的負面影響。本實用新型在現有技術的基礎上，採用了填充機與上料箱協同合作的工作方式，上料箱將儲絨室內的絨毛攪拌蓬鬆後，進入填充機內進行準確稱重，人工操作難免會出現重量誤差，如果稱量過多，工人可以將填充機內的絨毛重新抽回到上料箱內攪拌，然後重新稱重，達到重量均一溫度的效果。並且本實用新型採用腳踏式開關，避免了人工彎腰操作的弊端，降低勞動力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供了一種半自動充絨裝置，用於解決同一款羽絨服裝內羽絨重量不統一，生產成本較大，勞動強度大的技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型公開了一種半自動充絨裝置，包括填充機和上料箱，填充機內設有電子天平，電子天平的顯示屏設置在填充機的頂面，填充機的側壁上分別設有充絨炮筒、進絨管和回絨管，充絨炮筒、進絨管和回絨管分別貫穿填充機的側壁，回絨管與回絨輸送器連接，填充機的頂部還設有回絨開關，填充機的底部分別設有出絨信號接口、進絨信號接口和高壓氣源，出絨信號輸出端和進絨信號輸出端分別與高壓氣源泵信號輸入端連接，出絨信號接口連接有出絨開關踏板，進絨信號接口連接有進絨開關踏板。

上料箱內設有儲絨室，儲絨室的同一側壁上分別設有進絨通管和回絨通管，進絨通管與進絨輸送器連接，儲絨室內還設有蓬鬆攪拌器，蓬鬆攪拌器的轉軸貫穿所述儲絨室，蓬鬆攪拌器轉軸的軸線與回絨通管的軸線垂直，上料箱的底部分別設有電機和電源插頭，電機的輸出軸與所述蓬鬆攪拌器轉軸通過傳輸帶連接，電源插頭與外接電源連接；

填充機與上料箱之間連接有進絨輸絨管和回絨輸絨管，進絨輸絨管的兩端分別與進絨管和進絨通管連接，回絨輸絨管的兩端分別與回絨管和回絨通管連接。

進一步的，為了控制輸送速度以及生產效率，上料箱的底部還設有電機調速開關，電機調速開關與電機連接。

進一步的，為了能夠更好的觀測到儲絨室內羽絨的多少，以及更好的處理儲絨室內的突發狀況，儲絨室的側壁上設有視孔。

進一步的，為了更好的方便打掃衛生以及便於氣槍管懸掛，填充機的側壁上還設有氣源接口和氣槍管掛鈎，氣源接口的一端與高壓氣源泵連接，另一端與氣槍管連接，氣槍管掛鈎用於懸掛氣槍管。

本實用新型相比現有技術具有稱量均勻、準確，輸送效率可調，操作簡單，有效降低人工勞動成本的特點。

附圖說明

圖1為半自動充絨裝置結構示意圖；

圖2為填充機結構示意圖；

圖3為上料箱結構示意圖；

圖4為上料箱解剖圖；

圖5為儲絨室內部結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護範圍不限於下述的實施例。

實施例1

實施例1公開了一種半自動充絨裝置，如圖1所示，包括填充機1和上料箱2，填充機1內設有電子天平，電子天平的顯示屏13設置在填充機1的頂面，填充機1的側壁上分別設有充絨炮筒11、進絨管16和回絨管17，進絨管16和回絨管17分別貫穿填充機1的一個側壁，充絨炮筒11貫穿填充機1的另一個側壁，回絨管17的一端與位於填充機1內部的回絨輸送器(圖中未顯示)連接，填充機1的頂部還設有回絨開關12用於將填充機1內的羽絨抽回到上料箱2內，填充機1的底部分別設有出絨信號接口141、進絨信號接口151(如圖2所示)和位於填充機1內部的高壓氣源泵，並且出絨信號輸出端和進絨信號輸出端分別與高壓氣源泵信號輸入端連接，出絨信號接口141連接有出絨開關踏板14，進絨信號接口151連接有進絨開關踏板15；

如圖3-5所示，上料箱2內設有儲絨室，儲絨室的同一側壁上分別設有進絨通管21和回絨通管22，進絨通管21的一端與進絨輸送器(圖中未顯示)連接，儲絨室內還設有蓬鬆攪拌器27，蓬鬆攪拌器27上還設有相互垂直的攪拌架271，蓬鬆攪拌器27的轉軸貫穿儲絨室，蓬鬆攪拌器轉軸的軸線與回絨通管22的軸線垂直，上料箱2的底部分別設有電機26和電源插頭24，上料箱2的底部還設有電機調速開關23，電機調速開關23與電機26連接，電機26位於電機箱25內，電機的輸出軸261與蓬鬆攪拌器轉軸262通過傳輸帶連接，電源插頭24與外接電源連接；

填充機1與上料箱2之間連接有進絨輸絨管3和回絨輸絨管4，進絨輸絨管3的兩端分別與進絨管16和進絨通管21連接，回絨輸絨管4的兩端分別與回絨管17和回絨通管22連接，儲絨室的側壁上設有視孔28，填充機1的側壁上還設有氣源接口和氣槍管掛鈎18，氣源接口的一端與高壓氣源泵連接，另一端與氣槍管19連接，氣槍管掛鈎18用於懸掛氣槍管19(圖中氣槍管管頭為顯示)。