一種y型鋼板包柱系統的製作方法
2023-05-03 15:17:31 1
一種y型鋼板包柱系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種Y型鋼板包柱系統,包括底座以及固定在底座上的豎向柱和傾斜柱，所述的底座、豎向柱和傾斜柱的內層均為水泥柱，外層為複合鋼板面板，水泥柱通過連接組件與複合鋼板面板相連接；所述的連接組件包括鋼製水平調整基座、鋼製主龍骨、弧形鋼製副龍骨和L型連接扣件,本實用新型使用專業開模定製的鋼製龍骨及相關連接件，不僅製作質量有保證，現場施工操作簡便，並解決了傳統裝修中人工的粗糙與不精準。且採用具有環保、防火、安全穩定、高檔美觀、可重複拆裝、長期使用的成品鋼板包柱，使得整個系統具有生產工業化、裝修成品化、安裝標準化及裝璜資產化的特點。
【專利說明】一種Y型鋼板包柱系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築裝飾工程，尤其涉及一種Y型鋼板包柱系統。
技術背景
[0002]成品鋼板包柱是一種新型的室內裝飾材料，由成品鋼板與內部鋼龍骨組合在一起，鋼板間為密拼縫處理，達到防火、抗震作用。成品鋼板包柱具有較好的抗衝擊性和抗繞度性，大大降低建築荷載，節省工程造價，同時從視覺上達到了較好的裝飾效果。
[0003]浙江中煙工業有限責任公司杭州捲菸廠辦公科研樓建築面積9萬平方米，主要的功能為生產指揮中心、生活配套中心和技術實驗中心。按現代化辦公樓標準進行設計，建築外立面成「S」造型，為了更好利用共享空間，按建築設計，大樓有三個弧面主入口，入口大廳高度為13米，由26根傾斜Y柱組成，由於Y柱為異形結構，很難通過塗料等裝飾達到裝飾效果，也無法與其它裝飾牆面協調、統一。
【發明內容】
[0004]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種Y型鋼板包柱系統，採用了定製鋼製龍骨及連接件，以保證成品鋼板柱系統在辦公科研樓的適用性，抗衝擊性和成品美觀性，具有安裝方便，防火，精緻的特點，同時保持了建築裝飾統一效果。
[0005]為了實現上述的目的，本實用新型採用了以下的技術方案:
[0006]一種Y型鋼板包柱系統，包括底座以及固定在底座上的豎向柱和傾斜柱，所述的底座、豎向柱和傾斜柱的內層均為水泥柱，外層為複合鋼板面板，水泥柱通過連接組件與複合鋼板面板相連接；所述的連接組件包括鋼製水平調整基座、鋼製主龍骨、弧形鋼製副龍骨和L型連接扣件，所述的鋼製水平調整基座的上下兩端分別通過鋼製膨脹螺栓與水泥柱固定，且中間設有能容納鋼製主龍骨的連接槽，連接槽內通過固定螺栓將鋼製主龍骨與連接槽的兩個側壁固定；所述的鋼製主龍骨通過自攻螺絲連接弧形鋼製副龍骨，所述的弧形鋼製副龍骨的外側設有與L型連接扣件相匹配的小孔；所述的複合鋼板面板內側通過螺絲與L型連接扣件連接，並通過L型連接扣件與弧形鋼製副龍骨的扣合，將複合鋼板面板連接到弧形副龍骨上。
[0007]作為優選:所述的鋼製主龍骨和弧形鋼製副龍骨均為鍍鋅鋼板一體滾壓式鋼製龍骨。
[0008]作為優選:複合鋼板面板厚度為12mm,包括面層和基層,所述的面層為表面烤氟碳漆的1.2mm鋼板，基層以粘貼的方法複合石膏板做背襯，複合鋼板面板間為密拼縫。
[0009]作為優選:L型連接扣件按照複合鋼板面板的分隔，每塊複合鋼板面板橫向設置2個，豎向每隔400mm設置I個。
[0010]作為優選:鋼製調整基座按照鋼製主龍骨定位，每支鋼製主龍骨對應I個。
[0011]本實用新型由於採用了上述的技術方案，使用專業開模定製的鋼製龍骨及相關連接件，不僅製作質量有保證，現場施工操作簡便，並解決了傳統裝修中人工的粗糙與不精準。且採用具有環保、防火、安全穩定、高檔美觀、可重複拆裝、長期使用的成品鋼板包柱，使得整個系統具有生產工業化、裝修成品化、安裝標準化及裝璜資產化的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的縱向剖視結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的橫向剖視結構示意圖。
[0014]圖3為圖2的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型一種Y型鋼板包柱系統的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示的一種Y型鋼板包柱系統，包括底座以及固定在底座上的豎向柱和傾斜柱，所述的底座、豎向柱和傾斜柱的內層均為水泥柱7，外層為複合鋼板面板5，水泥柱7通過連接組件與複合鋼板面板5相連接；所述的連接組件包括鋼製水平調整基座1、鋼製主龍骨2、弧形鋼製副龍骨3和L型連接扣件4，所述的鋼製主龍骨2和弧形鋼製副龍骨3均為鍍鋅鋼板一體滾壓式鋼製龍骨，所述的鋼製水平調整基座I的上下兩端分別通過鋼製膨脹螺栓與水泥柱7固定，且中間設有能容納鋼製主龍骨2的連接槽11，連接槽11的底部用膨脹螺栓與水泥柱7固定，增加水平調整基座I與水泥柱7的固定強度，連接槽11內通過固定螺栓6將鋼製主龍骨2與連接槽11的兩個側壁固定；所述的鋼製主龍骨2在紅外線水平儀的輔助並調整水平後，通過固定螺栓6固定在鋼製水平調整基座I上；所述的鋼製主龍骨2通過自攻螺絲連接弧形鋼製副龍骨3，所述的弧形鋼製副龍骨3的外側設有與L型連接扣件4相匹配的小孔；所述的複合鋼板面板5內側通過螺絲與L型連接扣件4連接，並通過L型連接扣件4與弧形鋼製副龍骨3的扣合，將複合鋼板面板5連接到弧形副龍骨上。所述的複合鋼板面板5厚度為12mm，包括面層和基層，所述的面層為表面烤氟碳漆的1.2mm鋼板，基層以粘貼的方法複合石膏板做背襯，複合鋼板面板5間為密拼縫。
[0017]如圖1、圖2所示，鋼製主龍骨2的安裝按項目方案設計要求，豎向每根水泥柱7設置4支鋼製主龍骨2，所述的鋼製調整基座I按照鋼製主龍骨2定位，每支鋼製主龍骨2對應I個。所述的L型連接扣件4按照複合鋼板面板5的分隔，每塊複合鋼板面板5橫向設置2個,豎向每隔400mm設置I個。
【權利要求】
1.一種Y型鋼板包柱系統，包括底座以及固定在底座上的豎向柱和傾斜柱，所述的底座、豎向柱和傾斜柱的內層均為水泥柱(7)，外層為複合鋼板面板(5)，水泥柱(7)通過連接組件與複合鋼板面板(5)相連接；其特徵在於:所述的連接組件包括鋼製水平調整基座(1)、鋼製主龍骨(2)、弧形鋼製副龍骨(3)和L型連接扣件(4)，所述的鋼製水平調整基座(O的上下兩端分別通過鋼製膨脹螺栓與水泥柱(7)固定，且中間設有能容納鋼製主龍骨(2)的連接槽(11)，連接槽(11)內通過固定螺栓(6)將鋼製主龍骨(2)與連接槽(11)的兩個側壁固定；所述的鋼製主龍骨(2)通過自攻螺絲連接弧形鋼製副龍骨(3)，所述的弧形鋼製副龍骨(3)的外側設有與L型連接扣件(4)相匹配的小孔；所述的複合鋼板面板(5)內側通過螺絲與L型連接扣件(4)連接，並通過L型連接扣件(4)與弧形鋼製副龍骨(3)的扣合，將複合鋼板面板(5)連接到弧形副龍骨上。
2.根據權利要求1所述的一種Y型鋼板包柱系統，其特徵在於:所述的鋼製主龍骨(2)和弧形鋼製副龍骨(3)均為鍍鋅鋼板一體滾壓式鋼製龍骨。
3.根據權利要求1所述的一種Y型鋼板包柱系統，其特徵在於:所述的複合鋼板面板(5)厚度為12mm，包括面層和基層，所述的面層為表面烤氟碳漆的1.2mm鋼板，基層以粘貼的方法複合石膏板做背襯，複合鋼板面板(5)間為密拼縫。
4.根據權利要求1或3所述的一種Y型鋼板包柱系統，其特徵在於:所述的L型連接扣件(4)按照複合鋼板面板(5)的分隔，每塊複合鋼板面板(5)橫向設置2個，豎向每隔400mm設置I個。
5.根據權利要求1或2所述的一種Y型鋼板包柱系統，其特徵在於:所述的鋼製調整基座(I)按照鋼製主龍骨(2)定位，每支鋼製主龍骨(2)對應I個。
【文檔編號】E04B1/94GK203514682SQ201320582533
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】單美弟, 章偉良, 徐贏 申請人:浙江中煙工業有限責任公司