汽車制動系統卡鉗的加工方法
2023-05-03 23:41:01 1
專利名稱：汽車制動系統卡鉗的加工方法
技術領域：
本發明涉及了一種汽車制動系統卡鉗的加工方法。
背景技術：
目前，在應用於機動車制動系統的制動卡鉗製造技術領域，後盤式制動器-駐車制動卡鉗簡稱(IPB)具有眾多優點，近幾年來制動器供應商加大了後盤式制動器的談法投入，出現了形形色色的的西歐那個和駐車制動卡鉗系統，但縱觀各個卡鉗供應商所開發的產品，其不離開滑動螺旋副結構，滑動螺旋附在綜合汽駐車制動卡鉗中扮演著重要的角色。現有技術下，使用普通的加工方法加工因為步驟複雜，無法準確的完成加工，中間步驟如果出現問題，生產的產品會無法實現運動的轉換功能，影響了滑動螺旋副的使用效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種汽車制動系統卡鉗的加工方法，其能夠提高加工效率，降低生產成本。本發明為解決上述技術問題採用以下技術方案本發明設計了一種汽車制動系統卡鉗的加工方法，其特徵在於包括如下步驟
步驟(1):按產品毛坯圖紙進行進料檢驗，確保各定位尺寸符合要求及加工尺寸餘量足
夠；
步驟(2):在加工中心上通過背面三點定位、掛腳底部內側支撐、鉗口端中部拉緊、兩側壓緊、缸體正面壓緊的方法加工銑圓弧、耳朵、割槽及鏜中孔；
步驟(3):在加工中心上通過活塞孔端面及掛腳孔定位，推動鉗口端拉緊工件的方法加工鑽銑背面螺紋孔；
步驟(4):在加工中心上通過活塞孔端面及掛腳孔定位，推動鉗口端拉緊工件的方法加工鑽銑側面；
步驟(5)採用專用去毛刺工具去除加工殘餘飛邊毛刺；
步驟(6)在氣密測試臺上進行氣密測試；
步驟(7)清洗、烘乾並採用傳統電鍍設備進行表面處理；
步驟(8)採用CMM、輪廓儀及粗糙度量儀進行成品檢驗；
步驟(9)將經成品檢驗合格的產品，定量裝框，並用防潮膜封好，入庫。作為本發明的一種優化方法所述步驟(2)至步驟(4)中採用的加工中心選用友佳VM32型加工中心。作為本發明的一種優化方法步驟(6)還包括如下具體操作 步驟(61)以掛腳定位，推動活塞堵杆封住活塞端，手動封堵住其餘孔； 步驟(62)接入氣源6000kpa，保持氣壓10s，確認無氣泡產生。作為本發明的一種優化方法所述步驟(7)還包括如下具體造作步驟(71)活塞孔口端向下，確保活塞孔內無鍍層； 步驟(72)設置其餘鍍層厚度為纊13 um。本發明採用以上技術方案與現有技術相比
1.優化了製造的工序，簡化了操作，提高加工效率；
2.節省了操作中不必要原料的浪費，降低生產成本。
圖1為本發明的流程圖2為汽車制動系統卡鉗的簡圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的技術方案做進一步的詳細說明
如圖1所示，本發明設計了一種汽車制動系統卡鉗的加工方法，其特徵在於包括如下步驟
步驟(1):按產品毛坯圖紙進行進料檢驗，確保各定位尺寸符合要求及加工尺寸餘量足
夠；
步驟(2):在加工中心上通過背面三點定位、掛腳底部內側支撐、鉗口端中部拉緊、兩側壓緊、缸體正面壓緊的方法加工銑圓弧、耳朵、割槽及鏜中孔；
步驟(3):在加工中心上通過活塞孔端面及掛腳孔定位，推動鉗口端拉緊工件的方法加工鑽銑背面螺紋孔；
步驟(4):在加工中心上通過活塞孔端面及掛腳孔定位，推動鉗口端拉緊工件的方法加工鑽銑側面；
步驟(5)採用專用去毛刺工具去除加工殘餘飛邊毛刺； 步驟(6)在氣密測試臺上進行氣密測試； 步驟(7)清洗、烘乾並採用傳統電鍍設備進行表面處理； 步驟(8)採用CMM、輪廓儀及粗糙度量儀進行成品檢驗；
步驟(9)將經成品檢驗合格的產品，配合圖2所示，定量裝框，並用防潮膜封好，入庫。作為本發明的一種優化方法所述步驟(2)至步驟(4)中採用的加工中心選用友佳VM32型加工中心。作為本發明的一種優化方法步驟(6)還包括如下具體操作 步驟(61)以掛腳定位，推動活塞堵杆封住活塞端，手動封堵住其餘孔； 步驟(62)接入氣源6000kpa，保持氣壓10s，確認無氣泡產生。作為本發明的一種優化方法所述步驟(7)還包括如下具體操作 步驟(71)活塞孔口端向下，確保活塞孔內無鍍層；
步驟(72)設置其餘鍍層厚度為纊13 um。
權利要求
1.一種汽車制動系統卡鉗的加工方法，其特徵在於包括如下步驟步驟(1):按產品毛坯圖紙進行進料檢驗，確保各定位尺寸符合要求及加工尺寸餘量足夠；步驟(2):在加工中心上通過背面三點定位、掛腳底部內側支撐、鉗口端中部拉緊、兩側壓緊、缸體正面壓緊的方法加工銑圓弧、耳朵、割槽及鏜中孔；步驟(3):在加工中心上通過活塞孔端面及掛腳孔定位，推動鉗口端拉緊工件的方法加工鑽銑背面螺紋孔；步驟(4):在加工中心上通過活塞孔端面及掛腳孔定位，推動鉗口端拉緊工件的方法加工鑽銑側面；步驟(5)採用專用去毛刺工具去除加工殘餘飛邊毛刺；步驟(6)在氣密測試臺上進行氣密測試；步驟(7)清洗、烘乾並採用傳統電鍍設備進行表面處理；步驟(8)採用CMM、輪廓儀及粗糙度量儀進行成品檢驗；步驟(9)將經成品檢驗合格的產品，定量裝框，並用防潮膜封好，入庫。
2.根據權利要求1所述的汽車制動系統卡鉗的加工方法，其特徵在於所述步驟(2)至步驟(4)中採用的加工中心選用友佳VM32型加工中心。
3.根據權利要求1所述的汽車制動系統卡鉗的加工方法，其特徵在於步驟(6)還包括如下具體操作步驟(61)以掛腳定位，推動活塞堵杆封住活塞端，手動封堵住其餘孔； 步驟(62)接入氣源設定為6000kpa，保持氣壓10s，確認無氣泡產生。
4.根據權利要求1所述的汽車制動系統卡鉗的加工方法，其特徵在於所述步驟(7)還包括如下具體操作步驟(71)活塞孔口端向下，確保活塞孔內無鍍層； 步驟(72)設置其餘鍍層厚度為纊13 um。
全文摘要
本發明公開了一種汽車制動系統卡鉗的加工方法，其特徵與包括如下步驟進料檢驗、加工銑圓弧、耳朵、割槽及鏜中孔、加工鑽銑背面螺紋孔、加工鑽銑側面、去毛刺、氣密測試、清洗、烘乾、表面鍍鋅、成品檢驗、包裝入庫，本發明所設計的汽車制動系統卡鉗的加工方法能夠提高加工效率，降低生產成本。
文檔編號B23P15/00GK102489963SQ20111041884
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者孟海峰, 段偉, 陳敏 申請人:崑山恆源機械製造有限公司