用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統和方法
2023-04-22 16:04:06 2
用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統和方法
【專利摘要】本發明提供一種用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統和方法，所述系統可包括控制器和可通信地耦合至所述控制器的處理器。所述處理器可配置用於接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值。所述給水泵再循環閥可配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過所述給水泵的預定最小再循環流量。所述處理器還可配置用於至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量，並且將所述再循環泵流量與所述預定最小再循環流量進行比較。至少部分地基於所述比較，所述處理器可選擇性地向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以選擇性地改變所述再循環泵流量。
【專利說明】用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統和方法
【技術領域】
[0001]本發明總體上涉及給水泵控制系統，並且更具體來說，涉及用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統和方法。
【背景技術】
[0002]給水泵可用於將給水供應至蒸汽鍋爐中。為保護給水泵在運行過程中免受破壞性條件的影響，將通過所述給水泵的流量維持在所建議的最小值以上。可通過使最小流量再循環閥按需要使水在所述泵中再循環來滿足所建議的最小值。常規地，所述最小流量再循環閥是基於給水泵輸送壓力或流量的測量值來進行控制。
[0003]工業應用中常規所使用的流量測量技術是基於壓差流量計對跨過管節流段(restriction)的壓力損失讀數來計算流體流率。壓差流量計可設置在流量元件兩側的壓力接頭上，所述流量元件如孔板或文丘裡流量噴嘴。所述接頭稱為引壓管線(impulseline)，並且通常在連接到主給水管道的管道接頭處帶有根部隔離閥。如果這些引壓管線因腐蝕產物或錯誤放置的根部閥而遭到部分或完全地堵塞，那麼流量指示就可能不正確。如果所述流量指示讀數高於實際流量，那麼再循環閥控制迴路可能基於不正確的流量讀數來工作，從而使得所述再循環閥關閉至某個位置，所述位置允許低於所建議的最小值的流量通過所述泵，因而會發生泵的損壞。
【發明內容】
[0004]本發明涉及用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統和方法。根據一個實施例，本發明可提供一種方法。所述方法可包括:接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值，其中所述給水泵再循環閥可配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過所述給水泵的預定最小再循環流量；至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量；和將所述再循環泵流量與所述預定最小再循環流量進行比較。至少部分地基於所述比較，可向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以選擇性地改變所述再循環泵流量。
[0005]該實施例的第二方面，其中所述超馳控制信號用于越控由與所述給水泵再循環閥相關聯的壓差流量計所提供的信號。根據該實施例的第二方面的第三個方面，其進一步包括:確定所述壓差流量計提供的所述信號指示所述再循環流量在所述預定最小再循環流量之上，而基於所述一個或多個測量值，所述再循環流量在所述預定最小再循環流量之下；以及至少部分地基於所述確定，向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以將所述再循環流量增大至所述預定最小再循環流量以上。該實施例的第四個方面，其中所述泵電動機功率由電動機控制系統來檢測。根據該實施例第四方面的第五個方面，其中所述泵電動機功率由連接至所述電動機控制系統的一個或多個互感器來檢測。該實施例的第六個方面，其中所述再循環流量的所述計算至少部分地基於插值函數。根據該實施例的第六個方面的第七個方面，其中所述插值函數包括所述泵電動機功率與所述再循環流量之間的對比。該實施例的第八個方面，其中向所述給水泵再循環閥的迴路控制器提供所述超馳控制信號。該實施例的第九個方面，其進一步包括:將所述再循環流量與壓差流量計所確定的再循環流量測量值進行比較。根據該實施例的第九個方面的第十個方面，其中所述超馳控制信號配置用於促使所述再循環閥增加所述再循環流量。
[0006]根據一個實施例，一種系統可包括配置用於控制給水泵的控制器和可通信地耦合至所述控制器的處理器。所述處理器可配置用於接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值。所述給水泵再循環閥可配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過所述給水泵的預定最小再循環流量。所述處理器還可配置用於至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量，並且將所述再循環泵流量與所述預定最小再循環流量進行比較。至少部分地基於所述比較，所述處理器可選擇性地向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以選擇性地改變所述再循環泵流量。
[0007]該實施例的系統的第十二方面，其中所述超馳控制信號用于越控由與所述給水泵再循環閥相關聯的壓差流量計所提供的信號。該實施例的系統的第十三方面，其中所述泵電動機功率由電動機控制系統來檢測。根據該實施例的系統的第十三方面的第十四方面，其中所述泵電動機功率由連接至所述電動機控制系統的一個或多個互感器來檢測。該實施例的系統的第十五方面，其中利用插值函數來計算所述給水泵流量。該實施例的系統的第十五方面的第十六方面，其中所述插值函數包括所述泵電動機功率與所述再循環流量之間的對比。該實施例的系統的第十七方面，其中所述超馳控制信號提供給所述給水泵再循環閥的迴路控制器。該實施例的系統的第十八方面，其中將所述再循環流量計算值與由壓差流量計所確定的再循環流量測量值進行比較。根據該實施例的系統的第十八方面的第十九方面，其中所述超馳控制信號用於促使所述再循環閥增加所述再循環流量。
[0008]在一個實施例中，可提供另一種系統。所述系統可包括給水泵、配置用於控制所述給水泵的控制器和可通信地耦合至所述控制器的處理器。所述處理器可配置用於接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值。所述給水泵再循環閥可配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過所述給水泵的預定最小再循環流量。所述處理器還可配置用於至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量，並且至少部分地基於壓差流量計提供的信號來確定再循環泵流量在所述預定最小再循環流量之上，而至少部分地基於所述一個或多個測量值確定再循環泵流量計算值在所述預定最小再循環流量之下。至少部分地基於所述確定，所述處理器可向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以使所述再循環流量增大至所述預定最小再循環流量以上。
[0009]根據以下結合隨附附圖所進行的描述，其他實施例和方面將變得明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1描繪示出根據本發明的實施例的示例性環境和系統的簡化框圖。
[0011]圖2描繪示出根據本發明的實施例的用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的示例性方法的過程流程圖。
[0012]圖3描繪示出根據本發明的實施例的用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的詳細示例性方法的過程流程圖。
[0013]圖4描繪根據本發明的實施例的用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的示例性系統。
[0014]圖5描繪根據本發明的實施例的功率對流量的示例性特徵曲線。
[0015]圖6描繪示出根據本發明的實施例的用於控制發電機的控制器的框圖。
【具體實施方式】
[0016]以下【具體實施方式】包括對附圖的參照，所述附圖形成【具體實施方式】的部分。附圖包括根據示例性實施例的圖解。這些示例性實施例在本說明書中又稱為「實例」，對其進行足夠詳細地描述以使得所屬領域的技術人員能夠實踐本發明的主題。在不脫離所要求保護主題的範圍的情況下，可以結合示例性實施例，可以利用其他實施例，或可以做出結構、邏輯和電氣的變化。因此，不應以限制性意義來理解以下【具體實施方式】，並且範圍由所附權利要求書和其等效物來限定。
[0017]本說明書中描述的實施例涉及用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統和方法。當給水泵運行時，流過泵的流體的壓力增大。所述流體的溫度由於與所述給水泵的機械接觸而增加。如果流過所述泵的流體的流率太低，那麼所述泵可能過熱。為防止過熱或以其他方式使過熱最小化，許多泵送系統使用最小再循環管道來將泵排放流的部分或全部引導回所述泵的上遊，其中使所述流在返回所述泵之前冷卻。一些發電設備包括用於給水泵的最小流量再循環管道。可以將所述再循環流送至除氧器或冷凝器。在設備開機或停機期間，對給水的需求會較低。與所述最小流量再循環管道相關聯的控制閥可打開以將所述流引導回上遊。在正常運行期間，對給水的需求會較高並且要關閉所述最小流量再循環閥。在低負載運行期間，所述最小流量再循環閥可自動地保護給水泵。在所述泵負載下降至預定最小流率以下時，所述再循環閥可使得旁路襯套開放旁路流通路徑。因此達到並且維持了泵最小流率。
[0018]最小流量再循環閥可通過測量通過給水泵的流體流率來控制。常規地，壓差型流量計已經廣泛用於流量測量技術。一般來說，壓差流量計可設置在流量元件兩側的壓力接頭上，所述流量元件如孔板或文丘裡流量噴嘴。所述接頭可稱為弓I壓管線，並且通常在連接到主給水管道的管道接頭處帶有根部隔離閥。
[0019]然而，在試運行期間，可能在發電設備管道中產生大量腐蝕產物。如果引壓管線因腐蝕產物或錯誤放置的根部閥而遭到部分或完全地堵塞，那麼流量指示就可能不正確。如果所述流量指示讀數高於實際流量，那麼再循環閥控制迴路可能基於不正確的流量讀數來工作，從而使得所述再循環閥關閉至某個位置，所述位置允許低於防止泵損壞或以其他方式使泵損壞最小化所需的最小值的流量通過所述泵。
[0020]根據本發明的實施例，泵電動機功率可用於計算通過給水泵的實際發生流量，以便在所消耗的泵功率指示通過所述給水泵的流量是在設計最小流量以下時，向給水泵再循環閥提供超馳控制信號。
[0021]實際泵電動機功率可由智能電動機控制中心(例如，GE Multilin麗300)來檢測並且傳輸至控制系統。替代地，泵電流和電壓可由直接連接至控制系統I/o卡的電流互感器和電壓互感器來檢測並且在所述控制系統中進行計算。泵電動機功率可通過使用以功率對流量的泵特徵曲線預編程的控制系統中的插值函數(interpolation function)來轉換成流量，所述泵特徵曲線通常由泵供應商提供。可將由所述插值函數計算的流量與根據供應商說明書的最小泵流量進行比較。如果所述流量在最小流量設定值之下，那麼用於給水泵再循環閥的迴路控制器可接收超馳控制信號，並且從使用來自壓差流量儀器的流量變換成使用從泵功率所計算的流量。
[0022]本發明的某些實施例的技術效果可包括:基於不易受引壓管線塞堵故障模式影響的冗餘備用最小流量指示來檢測不正確的流量讀數，藉以防止對給水泵的損壞。
[0023]現在參照圖1，框圖示出根據一個或多個示例性實施例的適用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統環境100。具體來說，系統環境100可包括給水泵105、泵電動機110、電動機控制系統115、控制器600、壓差流量計125、電流互感器130、電壓互感器135和給水泵再循環閥140。
[0024]給水泵105可由泵電動機110驅動來將給水從除氧器(未示出)供應到鍋爐(未示出)。壓差流量計125可配置用於測量通過給水泵105的再循環流量，並且向控制器600提供指示所述測量值的信號。電動機控制系統115可耦合至泵電動機110，並且配置用於測量泵電動機功率並且向控制器600傳輸所述測量值。
[0025]根據一個示例性實施例，泵電動機功率可由連接至電動機控制系統115的一個或多個互感器來檢測。所述一個或多個互感器可包括電流互感器130、電壓互感器135等等。給水泵再循環閥140可配置用於調節通過給水泵105的再循環流量。
[0026]給水泵105的運行可由控制器600來管理。控制器600可與壓差流量計125交互以接收與壓降、液位、流率等等相關聯的測量值。控制器600還可與電動機控制系統115交互以接收與泵電動機110中的功率消耗相關聯的反饋。
[0027]根據一個示例性實施例，泵電動機功率可由連接至電動機控制系統115的互感器來測量。例如，給水泵電流和電壓可由連接至控制器輸入/輸出(I/O)卡的電流互感器130和電壓互感器135來檢測，並且由控制器600來計算。
[0028]在泵運行過程中，流量可由壓差流量計125不斷地測量，並且將對應的信號發送至控制器600。在確定流率下降至由泵製造商所建議的預定最小再循環流量以下時，可向控制器600發送報警信號以防止可能的泵損壞或以其他方式使所述可能的泵損壞最小化。然而，可能存在壓差流量計125由於給水管道中的引壓管線塞堵故障而示出不正確的流量讀數的情況。因此，為保證給水泵正確運行，可提供基於電功率測量值的對給水泵再循環閥140的超馳控制。具體來說，如果功率測量值指示通過給水泵105的再循環流量在預定最小再循環流量之下，那麼控制器600可向給水泵再循環閥140發送超馳控制信號，從而使得給水泵再循環閥140打開並且允許更大流量流往給水泵105。這又將增大泵電動機功率並且使流量上升至預定最小流量以上。因此，基於泵電動機功率的流量計算值可允許核實由壓差流量計125所報告的測量值。
[0029]根據一個示例性實施例，控制器600可配置用於通過提供超馳控制信號以改變再循環流量來管理給水泵再循環閥140的操作。例如，所述超馳控制信號可使得給水泵再循環閥140增大或減少通過給水泵105的再循環流量。給水泵再循環閥140還可包括調節給水泵再循環閥140的操作的迴路控制器(未示出)。
[0030]操作者可以通過用戶接口設備與控制器600交互，所述用戶接口設備如鍵盤、滑鼠、控制面板或能夠傳達去往和來自控制器600的數據的任何其他設備。
[0031]圖2描繪示出根據本發明的實施例的示例性方法200的過程流程圖。方法200可由處理邏輯來執行，所述處理邏輯包括硬體(例如，專用邏輯、可編程邏輯和微代碼)、軟體(如在通用計算機系統或專用機器上運行的軟體)或二者的組合。在一個示例性實施例中，處理邏輯可駐存在控制器600處，所述控制器600又可駐存在用戶設備中或伺服器中。控制器600可包括處理邏輯。所屬領域的技術人員將會了解:所述由控制器600執行的指令事實上可由一個或多個處理器來檢索並且執行。控制器600還可包括存儲卡、伺服器和/或計算機磁碟。儘管控制器600可配置用於執行本說明書中所描述的一個或多個步驟，但是也可以利用落在各種實施例的範圍內的其他控制單元。
[0032]如圖2中所示，在操作205中，方法200可開始接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值。所述給水泵再循環閥可配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過給水泵的預定最小再循環流量。泵電動機功率可由電動機控制系統來檢測。根據一個示例性實施例，泵電動機功率可由連接至電動機控制系統上的一個或多個互感器來檢測。例如，所述一個或多個互感器可包括電流互感器或電壓互感器。
[0033]在操作210中，可至少部分地基於泵電動機功率的一個或多個測量值來計算再循環泵流量。可利用插值函數來計算給水泵流量。通過使用所述插值函數可使泵電動機功率與流量關聯。所述插值函數可存儲在以功率對流量的特徵曲線預編程的控制器的存儲器中，所述特徵曲線通常由泵供應商提供。所述插值函數可包括三次插值函數。
[0034]在操作215中，可將再循環泵流量與預定最小再循環流量進行比較。所述最小再循環流量可取決於泵設計和設備的安全性要求，並且可由泵製造商來規定。
[0035]在操作220中，至少部分地基於所述比較，可選擇性地向給水泵再循環閥提供超馳控制信號以改變再循環泵流量。例如，如果再循環流量計算值在預定最小再循環流量之下，那麼可向所述給水泵再循環閥的迴路控制器提供超馳控制信號，以使所述再循環流量增大至所述預定最小再循環流量以上。這樣的增大可以幫助避免給水泵過熱和進一步損壞。所述超馳控制信號可用于越控由與給水泵再循環閥相關聯的壓差流量計所提供的信號。當由所述壓差流量計所提供的所述信號指示所述再循環流量在所述預定最小再循環流量之上，而基於所述一個或多個測量值，所述再循環流量在所述預定最小再循環流量之下時，可向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以使所述再循環流量增大至所述預定最小再循環流量以上。
[0036]圖3描繪示出根據本發明的實施例的用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的示例性方法300。泵電動機功率可用於確定通過給水泵的實際流量。在操作305中，可由控制器來接收與驅動所述給水泵流量的泵發動機功率相關聯的一個或多個測量值。泵電動機功率可由電動機控制系統來檢測。根據一個示例性實施例，泵電動機功率可由連接至電動機控制系統的一個或多個互感器來檢測。
[0037]在操作310中，所接收的泵發動機功率可用於計算通過給水泵的實際再循環泵流量。可使用插值函數來執行所述計算。然後在操作315中，可將由所述插值函數所計算的流量與預定最小再循環流量進行比較。如果在操作320中確定了所計算的流量在所述預定最小再循環流量之上，那麼可在操作325中報告所述給水泵正在安全條件下運行。然而，如果確定了所計算的流量在所述預定最小再循環流量之下，那麼可在操作330中將所述再循環流量與如由壓差流量計所確定的所測量再循環流量進行比較，以便檢查所計算的流量是否適當地與如由所述壓差流量計所測量的流量關聯。[0038]由壓差流量計所提供的信號可指示再循環流量在預定最小再循環流量之上，而基於與泵電動機功率相關聯的所述一個或多個測量值，所述再循環流量在所述預定最小再循環流量之下。在這種情況下，再循環閥控制迴路可能基於不正確的流量讀數來操作，從而使得所述再循環閥移動至某個位置，所述位置允許低於防止泵損壞或以其他方式使泵損壞最小化所需的預定最小再循環流量的流通過所述泵。
[0039]因此，在操作335中檢測到在基於泵電動機功率所計算的流量與由壓差流量計所測量的流量之間的差異之後，可在操作345中報告壓差流量計的操作故障。然後在操作350中，控制器可向給水再循環閥提供超馳控制信號以改變再循環流量，即，從使用由壓差流量計所測量的流量過渡到使用所計算的流量。具體來說，所述超馳控制信號可配置用於使得再循環閥將再循環流量增大至預定最小再循環流量以上，以便允許改進設備的運行。也就是說，所述超馳控制信號可用于越控由與給水泵再循環閥相關聯的壓差流量計所提供的信號。
[0040]另一方面，如果基於泵發動機功率所計算的流量與由壓差流量計所測量的流量對應，並且兩個流量都在預定最小再循環流量之下，那麼可在操作340中報告壓差流量計的正確操作。在這種情況下，控制器可向給水泵再循環閥提供控制信號以改變再循環泵流量。
[0041]圖4描繪根據本發明的實施例的用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的示例性系統400。給水可由除氧器405供應至給水泵410。給水泵410可包括由泵電動機415所驅動的電動機。給水泵410可向高壓(HP)給水加熱器和鍋爐435提供給水。給水泵410可配備給水泵再循環閥430，所述給水泵再循環閥430使水再循環回除氧器405的凝水進口。給水泵410可由控制器600控制並且管理。控制器600可調節通過給水泵410流到HP給水加熱器和鍋爐435的再循環流量。
[0042]耦合至控制器600的電動機控制系統440可周期性地獲取在泵運行期間所消耗的泵電動機功率的測量值，並且向控制器600提供所述測量值。基於所測量的泵電動機功率，可計算由給水泵410發生的實際流量，並且可將所計算的流量與預定最小再循環流量值進行比較。然後可將所計算的流量與由壓差流量計425所測量的流量進行比較。至少部分地基於所述比較，控制器600可選擇性地向給水泵再循環閥430提供超馳控制信號以改變所述再循環流量。
[0043]圖5描繪根據本發明的實施例的功率對流量的示例性特徵曲線。根據實施例，功率-流量特徵曲線505表示基於由電動機控制系統所測量的泵電動機功率的通過給水泵的實際流量。對流量的計算可基於插值函數500。插值函數500可包括泵電動機功率對再循環流量。插值函數500可存儲在以功率對流量的特徵曲線預編程的控制器的存儲器中，所述特徵曲線通常由泵供應商提供。如圖5中所示，插值函數500可包括三次插值函數，其中功率與流量的三次方成比例。
[0044]圖6描繪根據本發明的實施例的用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的控制器600。更確切地說，控制器600的部件可用於:接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值，其中所述給水泵再循環閥可配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過給水泵的預定最小再循環流量；至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量；將所述再循環泵流量與預定最小再循環流量進行比較；並且至少部分地基於所述比較，選擇性地向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以選擇性地改變所述再循環流量。控制器600可包括用於存儲程控邏輯620 (例如，軟體)和其他數據的存儲器610，所述其他數據例如像泵電動機功率的測量值、再循環流量、與給水泵的參數相關聯的運行數據、給水泵再循環閥的狀態等。存儲器610還可包括作業系統640。處理器650可利用作業系統640來執行程控邏輯620，並且在這樣進行時，作業系統640還可利用數據630。數據總線660可在存儲器610與處理器650之間提供通信。用戶可以通過至少一個用戶接口設備670與控制器600交互，所述用戶接口設備670如鍵盤、滑鼠、控制面板或能夠傳達去往和來自控制器600的數據的任何其他設備。控制器600可通過I/O接口 680在操作時與給水泵再循環閥進行聯機通信，並且在不操作時與所述給水泵再循環閥進行脫機通信。更確切地說，控制器600中的一個或多個可執行參照圖2至圖3所描述的方法，所述方法包括:接收與驅動給水泵的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值，其中給水泵再循環閥可配置用於維持通過再循環管線的預定最小再循環流量；至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量；將所述再循環泵流量與所述預定最小再循環流量進行比較；和至少部分地基於所述比較，選擇性地向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以選擇性地改變所述再循環泵流量。另外，所屬領域的技術人員應了解，其他外部設備或給水泵再循環閥可通過I/O接口 680與控制器600進行通信。在所示實施例中，儘管控制器600可與給水泵再循環閥一起共同定位或甚至整合在一起，但所述控制器600可相對於所述給水泵再循環閥定位在遠處。此外，控制器600和由此實施的程控邏輯620可包括軟體、硬體、固件或其任意組合。還應了解，可使用多個控制器600，並且可在一個或多個不同控制器600上執行本說明書中所描述的不同特徵。
[0045]因此，本說明書中所描述的實施例可通過測量泵電動機功率來對給水泵再循環閥提供超馳控制。基於所述測量值，可計算通過給水泵的實際再循環流量。因此，可設定正確的再循環流量，並且避免給水泵運行的不正規性或使所述不正規性最小化。
[0046]對根據示例性實施例的系統、方法、裝置和電腦程式產品的框圖進行了參考。將了解的是，框圖中的至少一些方框和框圖中的方框組合分別可至少部分地由電腦程式指令來實施。這些電腦程式指令可加載到通用計算機、專用計算機、基於硬體的專用計算機或者其他可編程數據處理裝置上來構成一種機器，所述機器藉助在計算機或其他可編程數據處理設備中執行的指令來構成實施方框圖中至少一些方框或者所述方框圖中的方框組合的功能的手段。
[0047]這些電腦程式指令還可存儲在計算機可讀存儲器中，所述存儲器可以引導計算機或其他可編程數據處理裝置以特定方式運作，以使得存儲在所述計算機可讀存儲器中的指令產生一種製品，所述製品包括實施一個或多個方框中指定的功能的指令手段。所述電腦程式指令還可加載到計算機或其他可編程數據處理裝置上，以使得將要在所述計算機或其他可編程裝置上執行的一系列操作步驟產生一種計算機實施過程，以使得在所述計算機或其他可編程裝置上執行的指令提供用於執行一個或多個方框中指定的功能的步驟。
[0048]本說明書中所描述的系統的一個或多個部件以及方法的一個或多個要素可通過在計算機的作業系統上運行的應用程式來實施。這些部件和要素還可以其他計算機系統配置來實踐，包括手持式設備、多處理器系統、基於微處理器的電子器件或可編程消費電子器件、微型計算機、大型計算機等。
[0049]為本說明書中所描述的系統和方法的組成部分的應用程式可包括實施特定抽象數據類型並執行特定任務或動作的例行程序、程序、部件、數據結構等等。在分布式計算環境中，應用程式(整體或部分)可定位於本地存儲器中或其他存儲體中。另外或替代地，應用程式(整體或部分)可定位於遠程存儲器中或存儲體中，以便顧及到由通過通信網絡連接的遠程處理設備來執行任務的情況。
[0050]受前述描述和相關附圖中提出的教義的啟發，將會想到本說明書中所陳述的與前述描述有關的示例性描述的許多修改和其他實施例。因此，將了解，本發明可以許多形式來體現，並且不應限於上述示例性實施例。因此，應了解，本發明並不限於所公開的具體實施例，並且各種修改和其他實施例意圖包括在所附權利要求書的範圍內。儘管本說明書中採用了特定的術語，但是這些術語是以通用和描述性意義來使用並且不意圖用來限制。
【權利要求】
1.一種用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的方法，所述方法包括: 接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值，其中所述給水泵再循環閥配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過所述給水泵的預定最小再循環流量； 至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量； 將所述再循環泵流量與所述預定最小再循環流量進行比較；和至少部分地基於所述比較，選擇性地向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以選擇性地改變所述再循環泵流量。
2.如權利要求1所述的方法，其中所述超馳控制信號用于越控由與所述給水泵再循環閥相關聯的壓差流量計所提供的信號。
3.如權利要求2所述的方法，其進一步包括: 確定所述壓差流量計提供的所述信號指示所述再循環流量在所述預定最小再循環流量之上，而基於所述一個或多個測量值，所述再循環流量在所述預定最小再循環流量之下；以及 至少部分地基於所述確定，向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以將所述再循環流量增大至所述預定最小再循環流量以上。
4.如權利要求1所述的方法，其中所述泵電動機功率由電動機控制系統來檢測。
5.如權利要求4所述的方法，其中所述泵電動機功率由連接至所述電動機控制系統的一個或多個互感器來檢測。
6.如權利要求1所述的方法，其中所述再循環流量的所述計算至少部分地基於插值函數。
7.如權利要求6所述的方法，其中所述插值函數包括所述泵電動機功率與所述再循環流量之間的對比。
8.如權利要求1所述的方法，其中向所述給水泵再循環閥的迴路控制器提供所述超馳控制信號。
9.如權利要求1所述的方法，其進一步包括:將所述再循環流量與壓差流量計所確定的再循環流量測量值進行比較。
10.如權利要求9所述的方法，其中所述超馳控制信號配置用於促使所述再循環閥增加所述再循環流量。
11.一種用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統，所述系統包括: 控制器，所述控制器配置用於控制給水泵；和 處理器，所述處理器可通信地耦合至所述控制器並且配置用於: 接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值，其中所述給水泵再循環閥配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過所述給水泵的預定最小再循環流量； 至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量； 將所述再循環泵流量與所述預定最小再循環流量進行比較；並且至少部分地基於所述比較，選擇性地向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以選擇性地改變所述再循環泵流量。
12.如權利要求11所述的系統，其中所述超馳控制信號用于越控由與所述給水泵再循環閥相關聯的壓差流量計所提供的信號。
13.如權利要求11所述的系統，其中所述泵電動機功率由電動機控制系統來檢測。
14.如權利要求13所述的系統，其中所述泵電動機功率由連接至所述電動機控制系統的一個或多個互感器來檢測。
15.如權利要求11所述的系統，其中利用插值函數來計算所述給水泵流量。
16.如權利要求15所述的系統，其中所述插值函數包括所述泵電動機功率與所述再循環流量之間的對比。
17.如權利要求11所述的系統，其中所述超馳控制信號提供給所述給水泵再循環閥的迴路控制器。
18.如權利要求11所述的系統，其中將所述再循環流量計算值與由壓差流量計所確定的再循環流量測量值進行比較。
19.如權利要求18所述的系統，其中所述超馳控制信號用於促使所述再循環閥增加所述再循環流量。
20.一種用於為給水泵再循環閥提供超馳控制的系統，所述系統包括: 給水泵； 控制器，所述控制器配置用於控制所述給水泵；和 處理器，所述處理器可通信地耦合至所述控制器並且配置用於: 接收與驅動給水泵流量的泵電動機功率相關聯的一個或多個測量值，其中所述給水泵再循環閥配置用於通過調節通過再循環管線的再循環泵流量來維持通過所述給水泵的預定最小再循環流量； 至少部分地基於所述一個或多個測量值來計算所述再循環泵流量； 至少部 分地基於由壓差流量計提供的信號來確定所述再循環泵流量在所述預定最小再循環流量之上，而至少部分地基於所述一個或多個測量值來確定所述再循環泵流量在所述預定最小再循環流量之下；並且 至少部分地基於所述確定，向所述給水泵再循環閥提供超馳控制信號以使所述再循環流量增大至所述預定最小再循環流量以上。
【文檔編號】F04D15/00GK103939362SQ201410031299
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2013年1月23日
【發明者】J.佩岑, G.查特吉 申請人:通用電氣公司