導絲輥長絲間歇退繞裝置及方法
2023-04-23 01:01:11
專利名稱：導絲輥長絲間歇退繞裝置及方法
技術領域：
本技術涉及在生頭或換絲時，把長絲餵入羅拉與膠輥組成的握持點，實現正常紡紗的導絲輥長絲間歇退繞方法和裝置。
背景技術：
在使用長絲生產包芯紗和包覆紗等紗線時，普遍採用將繞有長絲I的長絲筒2放在前後兩個導絲輥3的上部，導絲輥3和(前)羅拉4之間用鏈條或其他傳動方式連接，由羅拉傳動導絲輥，實現導絲輥與羅拉同步運動。正常紡紗時，長絲筒在導絲輥的帶動下轉動，長絲通過導絲輥退繞，經導絲輪5餵入羅拉與膠輥6組成的握持點，隨短纖維7 —起紡入紡體，繞在筒管8上，形成由長絲和短纖維組成的包芯紗或包覆紗，如圖1所示。由於導絲輥與羅拉同步傳動，當生頭或換絲時，需要長絲停止輸出，而導絲輥仍在以正常速度運轉，無法實現長絲停止輸出。因此，生頭或換絲時需要把長絲筒從導絲輥上拿下，一手握著長絲筒，另一隻手拉出一段長絲並將長絲繞過導絲輪後再餵入羅拉與膠輥組成的握持點，然後握長絲筒的手再把長絲筒放到導絲輥上。但是把長絲筒放到導絲輥上的時間很難把握。如果放長絲筒的動作太早，會造成長絲在導絲輥與導絲輪之間的量過多，弓丨起長絲跑出導絲輪槽或捲入羅拉與膠輥間，造成生頭或換絲操作失敗，如果放長絲筒的動作過遲，由於長絲已放入羅拉與膠輥的握持點，需要長絲以羅拉的速度輸出，而握長絲筒的手無法實現這個動作，長絲會再次斷開或者長絲筒無法正常放到導絲輥上，也造成生頭或換絲操作失敗。所以使用長絲生產包芯紗和包覆紗等紗線時，當生頭或換絲時需要很高的操作技巧，一次成功率不到30%，且常常會造成鄰紗斷頭，造成重複工作量，是紡紗生產過程中的一大技術難點。
發明內容
本發明的目的是提供一種在生頭或換絲時，能夠實現把長絲餵入羅拉與膠輥組成的握持點，實現正常紡紗，成功率高的導絲輥長絲間歇退繞裝置。本導絲輥長絲間歇退繞裝置，包括支撐板，連接在支撐板上部的前後弧形彈性片，前後弧形彈性片的曲率半徑均大於導絲輥半徑；當該導絲輥長絲間歇退繞裝置放置在前後兩個導絲輥之間時，前後弧形彈性片的內側分別與前後導絲輥相內切，長絲筒放置在該導絲輥長絲間歇退繞裝置上時，長絲筒不與導絲輥接觸；前後弧形彈性片之間的距離可因前後弧形彈性片的彈性變形而縮小到小於兩個導絲輥之間的間隙。上述的導絲輥長絲間歇退繞裝置，前弧形彈性片的上端向前伸出而超過前導絲輥的中心，後弧形彈性片的上端向後伸出而超過後導絲輥的中心。這樣，有效防止了導絲輥長絲間歇退繞裝置在正常狀態時從前後兩個導絲輥之間自由落下，同時，也能夠對放置在導絲輥長絲間歇退繞裝置上的長絲筒起到定位作用，放置長絲筒從導絲輥長絲間歇退繞裝置上滾落下來。上述的導絲輥長絲間歇退繞裝置，後弧形彈性片的曲率半徑均大於前弧形彈性片的曲率半徑。這樣，導絲輥長絲退繞裝置下部的支撐板始終向前傾，便於從前後兩個導絲輥之間的下部拿出該裝置。本發明還提供一種在生頭或換絲時，能夠實現把長絲餵入羅拉與膠輥組成的握持點，實現正常紡紗，成功率高的導絲輥長絲間歇退繞方法。本導絲輥長絲間歇退繞方法，將上述的導絲輥長絲間歇退繞裝置放置在前後兩個導絲輥之間；再把長絲筒放置在該導絲輥長絲間歇退繞裝置上，然後將繞在長絲筒上的長絲拉出繞過導絲輪後再餵入羅拉與膠輥組成的握持點；長絲輸入握持點，長絲筒受羅拉與膠輥的牽引在導絲輥間歇退繞裝置上開始滾動，再將導絲輥間歇退繞裝置從兩個導絲輥之間的下方抽出，長絲筒完全與導絲輥接觸，長絲筒以導絲輥的速度轉動。本發明的有益效果生頭或換絲時使用本發明導絲輥長絲間歇退繞裝置在進行作業，導絲輥長絲間歇退繞裝置放置在前後兩個導絲輥之間，此時前後弧形彈性片的內側分別與前後導絲輥相內切，導絲輥正常轉動而導絲輥長絲間歇退繞裝置不動；再把長絲筒放置在該導絲輥長絲間歇退繞裝置上後，長絲筒因不導絲輥接觸也不會轉動。因為長絲筒不轉動且位於導絲輥長絲間歇退繞裝置上，此時很容易用用手將繞在長絲筒上的長絲拉出並繞過導絲輪後再餵入羅拉與膠輥組成的握持點，方便操作。長絲輸入握持點後，長絲筒受羅拉與膠輥的牽引在導絲輥間歇退繞裝置上開始滾動，再將導絲輥間歇退繞裝置從兩個導絲輥之間的下方抽出，長絲筒完全與導絲輥接觸，長絲筒以導絲輥的速度轉動，完成作業，實現正常紡紗。動作簡便，成功率高。
圖1是使用長絲生產包芯紗和包覆紗的生產示意圖。圖2是在生頭或換絲時，把導絲輥間歇退繞裝置放在導絲輥上的示意圖。圖3是導絲輥間歇退繞裝置的主視圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是圖3的俯視圖。
具體實施例方式參見圖3-5所示的導絲輥間歇退繞裝置10，並參考圖2，導絲輥間歇退繞裝置的上部有前弧形彈性鋼片11和後弧形彈性鋼片12，前弧形彈性鋼片11和後弧形彈性鋼片12的寬度均略寬於長絲筒2的寬度。前弧形彈性鋼片I的弧長80mm左右，圓弧半徑略大於導絲輥3半徑。後弧形彈性鋼片12的弧長140_左右，圓弧半徑大於前弧形彈性鋼片的圓弧半徑。導絲棍間歇退繞裝置的根部(下部)為長度約為70mm,厚度為IOmm的支撐板13,寬度同上部的前後弧形彈性鋼片相等。前後弧形彈性鋼片安裝在根部的支撐板上。由於上部兩塊弧形彈性鋼片是圓弧形，正常狀態時兩塊弧形彈性鋼片張開寬度大於兩根導絲輥3的中心距，導絲輥長絲退繞裝置可以從上部放在兩根導絲輥上，又由於該裝置10前弧形彈性鋼片圓弧半徑小，後弧形彈性鋼片圓弧半徑大，導絲輥長絲退繞裝置下部的支撐板始終向前傾(參見圖2)，便於從兩根導絲輥3之間的下部拿出該裝置。
當生頭或換絲時，見圖2，將導絲輥間歇退繞裝置10放在兩根導絲輥3之間，長絲筒2放在導絲輥間歇退繞裝置10上，由於導絲輥和長絲筒之間有導絲輥間歇退繞裝置隔開，長絲筒不再隨導絲輥一起轉動。不需要用一隻手握著長絲筒，所以兩隻手可以同時操作將長絲I拉出繞過導絲輪5後再餵入羅拉4與膠輥6組成的握持點。長絲輸入握持點後，長絲筒受羅拉與膠輥的牽引在導絲輥間歇退繞裝置上作短暫的滾動。完成餵入長絲動作後，操作工從導絲輥下方直接抓住導絲輥間歇退繞裝置的支撐板，輕輕用力一拉，前後弧形彈性片之間的距離可因前後弧形彈性片的彈性變形而縮小到小於等於兩個導絲輥之間的間隙，即可將導絲輥長絲退繞裝置抽離兩根導絲輥，長絲筒直接和導絲輥接觸，以導絲輥的速度轉動，這樣完成生頭或換絲動作，實現正常紡紗。動作簡便，一次成功率100%。
權利要求
1.導絲輥長絲間歇退繞裝置，其特徵是它包括支撐板，連接在支撐板上部的前後弧形彈性片，前後弧形彈性片的曲率半徑均大於導絲輥半徑；當該導絲輥長絲間歇退繞裝置放置在前後兩個導絲輥之間時，前後弧形彈性片的內側分別與前後導絲輥相內切，長絲筒放置在該導絲輥長絲間歇退繞裝置上時，長絲筒不與導絲輥接觸；前後弧形彈性片之間的距離可因前後弧形彈性片的彈性變形而縮小到小於兩個導絲輥之間的間隙。
2.如權利要求1所述的導絲輥長絲間歇退繞裝置，其特徵是前弧形彈性片的上端向前伸出而超過前導絲輥的中心，後弧形彈性片的上端向後伸出而超過後導絲輥的中心。
3.如權利要求1所述的導絲輥長絲間歇退繞裝置，其特徵是後弧形彈性片的曲率半徑均大於前弧形彈性片的曲率半徑。
4.導絲輥長絲間歇退繞方法，其特徵是將權利要求1、2或3所述的導絲輥長絲間歇退繞裝置放置在前後兩個導絲輥之間；再把長絲筒放置在該導絲輥長絲間歇退繞裝置上， 然後將繞在長絲筒上的長絲拉出繞過導絲輪後再餵入羅拉與膠輥組成的握持點；長絲輸入握持點，長絲筒受羅拉與膠輥的牽引在導絲輥間歇退繞裝置上開始滾動，再將導絲輥間歇退繞裝置從兩個導絲輥之間的下方抽出，長絲筒完全與導絲輥接觸，長絲筒以導絲輥的速度轉動。
全文摘要
本發明提供一種在生頭或換絲時，能夠實現把長絲餵入羅拉與膠輥組成的握持點，實現正常紡紗，成功率高的導絲輥長絲間歇退繞裝置及方法。導絲輥長絲間歇退繞裝置包括支撐板，連接在支撐板上部的前後弧形彈性片，前後弧形彈性片的曲率半徑均大於導絲輥半徑；當該導絲輥長絲間歇退繞裝置放置在前後兩個導絲輥之間時，前後弧形彈性片的內側分別與前後導絲輥相內切，長絲筒放置在該導絲輥長絲間歇退繞裝置上時，長絲筒不與導絲輥接觸；前後弧形彈性片之間的距離可因前後弧形彈性片的彈性變形而縮小到小於兩個導絲輥之間的間隙。
文檔編號D01H13/02GK103046183SQ20131001218
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月14日 優先權日2013年1月14日
發明者凌良仲, 李德州, 唐萍, 姜亞飛 申請人:江蘇悅達紡織集團有限公司