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造紙熱回收設備的製作方法

2023-04-22 20:28:06

專利名稱:造紙熱回收設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種造紙熱回收設備,用於將造紙產生的廢蒸汽的熱量進行回收的設備,特別涉及一種將造紙工藝的熱烘乾步驟中產生的帶有固體纖維的廢蒸汽的熱量進行回收的設備。
背景技術:
目前,造紙工藝通常是將製備好的纖維漿料經過稀釋、除砂、篩選、脫水、壓榨、烘乾等步驟後製得成品,其中的烘乾步驟是指將經壓搾部機械加壓脫水所得的50% 52%幹度的溼紙送入熱烘缸,並向熱烘缸中通入微過熱蒸氣加熱溼紙幅,使溼紙幅的溫度從入烘缸前的45'C升至約100'C,在高溫段將溼紙幅中的水分蒸發掉,使其幹度達到約90% 92%。
在抽汽風機的作用下,溼紙中的水分被熱蒸氣帶走一併形成熱蒸汽進入烘缸下遊的汽罩內,以保持烘缸內部的乾燥度。現有技術中,常把汽罩內的這部分潮溼的且帶有少量固體纖維的廢蒸汽排放到大氣中,造成能源浪費和大氣汙染。
發明內容
針對上述的問題,本實用新型的目的是提供一種特別適用於造紙過程中產生的廢蒸汽熱量回收的造紙熱回收設備。
為達上述目的,本實用新型採用的技術方案是 一種造紙熱回收設備,其將造紙過程中產生的蒸汽的熱量進行回收,其包括蒸汽貫流的殼體,所述殼體一端為蒸汽入口、另一端為蒸汽出口,且所述的蒸汽出口處設有抽風機,其中,所述的殼體內沿蒸汽的流向依次設有一級熱交換器、二級熱交換器、滴水分離器,所述的一級熱交換器上設有冷水入口和熱水出口,所述的二級熱交換器上設有冷水入口和熱水出口 。
採用上述結構的造紙熱回收設備,殼體內沿蒸汽的流向依次設置了兩級熱交換器,分別向一級熱交換器和二級熱交換器的冷水入口通入需加熱的水(冷水, 一般可以通入造紙過程中需使用的清濾液,清濾液為本領域俗稱的白水),蒸汽經過熱交換器時,與冷水之間進行熱交換,冷水被加熱之後從熱水出口流
3出。本實用新型依次設置了兩級熱交換器,進行兩次熱交換,熱回收效率較高。另外,特別是還在二級熱交換器的下遊設置了滴水分離器,滴水分離器是一種將蒸汽中的紙纖維分離出來的過濾裝置,其利用特殊材料把殼體內蒸汽貫流通道隔離成許多細小通道,高壓蒸汽在經過滴水分離器時,紙纖維隨同霧化水被滴水分離器截留下來,釋放出去的就是不含(或者說基本不含)紙纖維的乾淨的空氣,不會對大氣造成汙染。紙纖維隨同霧化水被截留下來,即形成含有紙纖維的白水,可以過濾將這部分紙纖維和水分別回收再利用。
作為本實用新型的進一步改進, 一級熱交換器和二級熱交換器為管殼式熱
交換器,管殼式熱交換器內通常設置多個氣道和水道,氣道和水道相間隔設置,且蒸汽和冷水的流動方向相反。
作為本實用新型的另一種改進,在一級熱交換器和二級熱交換器的上遊分
別設置第一噴淋器和第二噴淋器,由於廢蒸汽內通常帶有許多紙纖維,紙纖維很容易黏附在熱交換器的表面將熱交換器堵塞,影響熱回收效率,因此每隔一段時間,從而在熱交換器上遊設置高壓噴淋器,用高壓噴淋器噴射少量的高壓水將熱交換器頂蓋所累積的紙纖維衝淋走(一般來說可以利用電磁閥控制噴淋時間,根據紙纖維含量來自行設置噴淋時間)。
與現有技術相比,本實用新型造紙熱回收設備解決了造紙產生的廢蒸汽熱量回收問題,特別適用於帶有固體纖維的廢蒸汽的熱量回收,節約了大量能源且無汙染。


圖1為本實用新型造紙熱回收設備的結構示意其中1、殼體;11、蒸汽入口; 12、蒸汽出口; 13、抽風機;
14、 一級熱交換器;141、冷水入口; 142、熱水出口; 143、第一噴淋器;
15、 二級熱交換器;151、冷水入口; 152、熱水出口; 153、第二噴淋器;
16、 滴水分離器;17、汽罩;18、抽汽風機。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例來進一步闡述本實用新型的造紙熱回收設備。
實施例1
一種造紙熱回收設備,其用於將造紙過程中產生的蒸汽的熱量進行回收,如圖1所示,其包括蒸汽貫流的殼體1,殼體l內的箭頭指向為蒸汽的流向,殼體1 一端為蒸汽入口 11、另一端為蒸汽出口 12,且蒸汽出口 12處設有抽風機13,其中,殼體1內沿蒸汽的流向依次設有一級熱交換器14、 二級熱交換器15、滴水分離器16, 一級熱交換器14上設有冷水入口 141和熱水出口 142, 二級熱交換器15上設有冷水入口 151和熱水出口 15 ,。
如圖1所示,在抽汽風機18的作用下,烘乾步驟所產生的廢熱蒸汽進入烘缸下遊的汽罩17內,又因蒸汽出口 12處設有抽風機13,在抽風機13的作用下,廢熱蒸汽從蒸汽入口 ll進入殼體l,依次經過一級熱交換器14和二級熱交換器15進行兩次熱交換,熱回收效率較高。熱交換器可以採用現有技術中的熱交換器,例如管殼式熱交換器,管殼式熱交換器內通常設置多個氣道和水道,氣道和水道相間隔設置,且蒸汽和冷水的流動方向相反。分別向一級熱交換器14和二級熱交換器15的冷水入口 141、 151通入需加熱的水(冷水, 一般可以通入造紙過程中需使用的清濾液,清濾液為本領域俗稱的白水),蒸汽經過熱交換器時,與冷水之間進行熱交換,冷水被加熱之後從熱水出口 142、 152流出。
特別是還在二級熱交換器15的下遊設置了滴水分離器16,滴水分離器16是一種將蒸汽中的紙纖維分離出來的過濾裝置,其利用特殊材料把殼體內蒸汽貫流通道隔離成許多細小通道,高壓蒸汽在經過滴水分離器16時,紙纖維隨同霧化水被滴水分離器16截留下來,釋放出去的就是不含(或者說基本不含)紙纖維的乾淨的空氣,不會對大氣造成汙染。紙纖維隨同霧化水被截留下來,即形成含有紙纖維的白水,可以過濾將這部分紙纖維和水分別回收再利用。
一級熱交換器14和二級交換器15的上遊分別設有與之對應的第一噴淋器143和第二噴淋器153。由於廢蒸汽內通常帶有許多紙纖維,紙纖維很容易黏附在熱交換器的表面將熱交換器堵塞,影響熱回收效率,因此每隔一段時間,從而在熱交換器上遊設置高壓噴淋器,用高壓噴淋器噴射少量的高壓水將熱交換器頂蓋所累積的紙纖維衝淋走(一般來說可以利用電磁閥控制噴淋時間,根據紙纖維含量來自行設置噴淋時間)。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內容並加以實施,並不能以此限制本實用新型的保護範圍,凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1、一種造紙熱回收設備,其用於將造紙過程中產生的蒸汽的熱量進行回收,其包括蒸汽貫流的殼體(1),所述殼體(1)一端為蒸汽入口(11)、另一端為蒸汽出口(12),且所述的蒸汽出口(12)處設有抽風機(13),其特徵在於所述的殼體(1)內沿蒸汽的流向依次設有一級熱交換器(14)、二級熱交換器(15)、滴水分離器(16),所述的一級熱交換器(14)上設有冷水入口(141)和熱水出口(142),所述的二級熱交換器(15)上設有冷水入口(151)和熱水出口(152)。
2、 根據權利要求1所述的造紙熱回收設備,其特徵在於所述的一級熱交 換器(14)和二級熱交換器(15)為管殼式熱交換器。
3、 根據權利要求1所述的造紙熱回收設備,其特徵在於所述的一級熱交 換器(14)和二級交換器(15)的上遊分別設有與之對應的第一噴淋器(143) 和第二噴淋器(153)。
專利摘要本實用新型公開了一種造紙熱回收設備,其用於將造紙過程中產生的蒸汽的熱量進行回收,其包括蒸汽貫流的殼體,殼體內沿蒸汽的流向依次設有一級熱交換器、二級熱交換器、滴水分離器。一方面,本實用新型依次設置了兩級熱交換器,進行兩次熱交換,熱回收效率較高。另外,特別是還在二級熱交換器的下遊設置了滴水分離器,將蒸汽中的紙纖維截留下來。與現有技術相比,本實用新型造紙熱回收設備解決了造紙產生的廢蒸汽熱量回收問題,特別適用於帶有固體纖維的廢蒸汽的熱量回收,節約了大量能源且無汙染。
文檔編號F28D7/10GK201277825SQ20082013743
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月19日 優先權日2008年8月19日
發明者劉名中 申請人:玖龍紙業(太倉)有限公司

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