一種震動式廢舊電線回收裝置製造方法
2023-04-22 20:40:51
一種震動式廢舊電線回收裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種震動式廢舊電線回收裝置，包括殼體和蓋體，所述殼體上部設置有抽氣管，下部設置有廢料排洩管；殼體內安裝有水平隔板，該水平隔板上方安裝有圓環形電線回收桶，該電線回收桶底部設置有通孔，電線回收桶與水平隔板之間安裝有震動裝置；所述殼體上安裝有碳棒，該碳棒的電極端設置在殼體外，碳棒插設在電線回收桶的內桶內。本實用新型利用碳棒加熱，可使殼體內溫度快速上升，廢舊電線的絕緣材料在高溫下熔化或氣化，實現絕緣材料與導體材料分離。通過震動裝置，可更好地使絕緣材料與導體材料分離。
【專利說明】一種震動式廢舊電線回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊電線金屬回收裝置。
【背景技術】
[0002]電線包括導體材料和絕緣材料，導體材料主要分為鋁和銅，絕緣材料有聚氯乙稀、橡膠、聚乙烯、交聯聚乙烯和紙。電線使用時間過長或絕緣層被損壞，便不能安全使用，進而被廢棄。電線中包括大量的鋁或銅，非常有必要對其進行回收。現有技術中，廢舊電線回收的方式主要有以下幾種:
[0003]手工剝皮:該方法效率極低，成本還非常高，適用範圍不廣，而且工人的工作環境較差。
[0004]焚燒法:該方法會產生大量有有毒、有害氣體，對環境造成嚴重汙染。在焚燒過程中導體表面會被氧化，導致金屬回收率下降。
[0005]機械剝皮法:採用剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率不高，而且只適用處理粗徑電線和長電線。
[0006]化學浸泡浮選法:將廢電線進行粉碎造粒，在採用化學製劑浸泡，使金屬與絕緣層分離，利用金屬材料與絕緣材料比重差的原理，採用浮選液浮選。一方面，造粒過程對機械設備有較高的要求，機械設備維護工作量大，且工作環境噪音大。另一方面，使用大量化學溶劑會環境也存在嚴重的威脅。
[0007]冷凍法:採用液氮做製冷劑，使廢電線在極低的溫度下變脆，然後經過破碎和震動，使絕緣層與導體材料分離。但該方法的成本高，難以廣泛推廣應用。
【發明內容】
[0008]鑑於此，本實用新型目的在於提供一種金屬回收率高、對環境無汙染的廢舊電線回收裝置。
[0009]為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是，提供一種震動式廢舊電線回收裝置，包括殼體和蓋體，所述殼體上部設置有抽氣管，下部設置有廢料排洩管；殼體內安裝有水平隔板，該水平隔板上方安裝有圓環形電線回收桶，該電線回收桶底部設置有通孔，電線回收桶與水平隔板之間安裝有震動裝置；所述殼體上安裝有碳棒，該碳棒的電極端設置在殼體外，碳棒插設在電線回收桶的內桶內。
[0010]優選地，設置有篩孔。
[0011]優選地，管上安裝有三通閥。
[0012]優選地，所述碳棒的電極端罩有罩體。
[0013]優選地，所述碳棒為兩根，其下端通過導線連接。
[0014]優選地，所述電線回收桶的底板和/或側板為網狀。
[0015]優選地，所述殼體內壁設置有隔熱層。
[0016]優選地，所述殼體包括外殼體和內殼體，外殼體和內殼體之間填充有碳粉。[0017]優選地，所述殼體和蓋體通過螺栓連接。
[0018]優選地，所述水平隔板上還設置有導管，電線回收桶30的內桶套設在該套管上，碳棒插設在該導管內。
[0019]與現有技術相比，上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點:
[0020]1、本實用新型利用碳棒加熱，可使殼體內溫度快速上升，廢舊電線的絕緣材料在高溫下熔化或氣化，實現絕緣材料與導體材料分離。廢舊電線放置在電線回收桶內，絕緣材料熔化後，可通過電線回收桶底部的通孔流出。
[0021]2、本實用新型設置了水平隔板，水平隔板上方是加熱區，溫度較高，水平隔板下方溫度較低。選用高溫加熱時，可將絕緣材料大部分氣化，此時水平隔板上可以不設置通孔，氣體可通過抽氣管收集。選用較低溫度加熱時，將部分絕緣材料熔化，此時水平隔板上設置篩孔，有利於絕緣熔融物漏下，並通過廢料排洩管收集。
[0022]3、本實用新型設置有抽氣管，可利用真空慄將殼體內抽為真空或低壓。減少殼體內氧氣量，繼而減少絕緣材料高溫條件下與氧氣發生化學反應或者導體材料被氧化。還可在加熱前，通過抽氣管向殼體內充入氮氣，以置換掉殼體內的氧氣。
[0023]4、本實用新型設置了震動裝置，廢舊電線的絕緣材料被熔化後，利用震動裝置提供的慣性力加速絕緣材料與金屬材料分離。
[0024]5、在抽氣管上安裝三通閥，更方便外接設備，例如真空慄，氣體回收裝置或者充氮
R- O
[0025]6、殼體設置有隔熱層，具有保溫效果。將殼體設置為外殼體和內殼體，在內外殼體之間填充碳粉，以獲得更好的隔熱、保溫效果。
[0026]7、將殼體內底面設置為斜面，有利於熔融物聚集，方便回收。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖與一個具體實施例進行說明。
[0029]參見圖1。本實施例所描述的震動式廢舊電線回收裝置，包括殼體10和蓋體12，殼體10和蓋體12通過螺栓連接。
[0030]所述殼體10上部設置有抽氣管13，下部設置有廢料排洩管14 ;抽氣管13上安裝有三通閥，該三通閥的另外兩個接口可連接真空慄，用於抽吸裝置內的空氣；或者連接充氮設備，用於向裝置內充氮，以便置換掉裝置內的空氣，主要目的是使裝置內部形成無氧環境或稀氧環境，減少或避免絕緣材料或導體材料與氧氣發生反應。
[0031]蓋體12上安裝有兩根碳棒20，該碳棒的電極端設置在殼體外，下端通過導線連接。碳棒的電極端使用罩體進行安全性保護，同時還起到保溫的作用。使用時，將碳棒20插設在電線回收桶30的內桶內。碳棒通電後開始發熱，當達到一定溫度並保持一定時間即可使電線的絕緣材料熔化或氣化。例如500°C保溫20分鐘。
[0032]殼體10包括外殼體、內殼體，以及內外殼體之間的隔熱層，具體地說，是在外殼體和內殼體之間填充有碳粉。[0033]殼體10內安裝有水平隔板11，水平隔板11上設置有篩孔，絕緣材料熔化後，可以從篩孔流下。該水平隔板11上方安裝有圓環形電線回收桶30，該電線回收桶30底部設置有通孔，更優選的，電線回收桶30的底板和/或側板為網狀，電線回收桶30與水平隔板之間安裝有震動裝置40，該震動裝置可以是彈簧以及其他提供震動的現有設備。當裝置加熱到在預設溫度下按照預設的時間加熱，到一定時間使啟動震動裝置40，以加速絕緣材料與導體材料分離。
[0034]在水平隔板11上還設置有導管，該導管垂直於水平隔板11，電線回收桶30的內桶套設在該套管上，並與該導管滑動配合，通過該導管限制電線回收桶30的運動方向，使其在震動裝置的作用下只能在豎直方向往復運動。在設置有導管的情況下，碳棒20插設在該導管內。
[0035]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為準。對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，包括殼體(10)和蓋體(12)，所述殼體(10)上部設置有抽氣管(13)，下部設置有廢料排洩管(14);殼體(10)內安裝有水平隔板(11)，該水平隔板(11)上方安裝有圓環形電線回收桶(30)，該電線回收桶(30)底部設置有通孔，電線回收桶(30)與水平隔板之間安裝有震動裝置(40);所述殼體(12)上安裝有碳棒(20)，該碳棒的電極端設置在殼體外，碳棒(20)插設在電線回收桶(30)的內桶內。
2.根據權利要求1所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述水平隔板(11)上設置有篩孔。
3.根據權利要求1所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述抽氣管(13)上安裝有三通閥。
4.根據權利要求1所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述碳棒的電極端罩有罩體。
5.根據權利要求1所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述碳棒(20)為兩根，其下端通過導線連接。
6.根據權利要求1所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述電線回收桶(30)的底板和/或側板為網狀。
7.根據權利要求1所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述殼體(10)內壁設置有隔熱層。
8.根據權利要求7所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述殼體(10)包括外殼體和內殼體，外殼體和內殼體之間填充有碳粉。
9.根據權利要求1所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述殼體(10)和蓋體(12)通過螺栓連接。
10.根據權利要求1所述的震動式廢舊電線回收裝置，其特徵在於，所述水平隔板(11)上還設置有導管，電線回收桶(30)的內桶套設在該導管上，碳棒(20)插設在該導管內。
【文檔編號】H02G1/12GK203607766SQ201320815055
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】成天勝 申請人:成天勝