帶法蘭的凸形封頭的密封結構的製作方法
2023-04-22 18:49:16
帶法蘭的凸形封頭的密封結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶法蘭的凸形封頭的密封結構，其方便加工製造，也能較好地實現密封要求。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種帶法蘭的凸形封頭的密封結構，其特點是包括凸形封頭、密封板以及墊圈，密封板提供密封面，密封面上具有環形的密封槽，密封槽的徑向截面為圓弧形且兩端倒圓角，墊圈為O型橡膠圈，墊圈放置在密封槽內並突出於密封槽，凸形封頭和密封板的密封面對接，墊圈位於凸形封頭和密封板的對接處以起到密封作用，凸形封頭和密封板由緊固件連接並緊固。
【專利說明】帶法蘭的凸形封頭的密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓力容器用密封結構。
【背景技術】
[0002]現有的壓力容器用密封結構，一般為在密封面上開設多條密封線，將墊片進行擠壓變形填充密封；或是開設矩形的槽，將密封面卡入槽內密封。後者的密封結構一般都會將整個密封面插入槽內，所以開槽的部分一般都較大，加工比較麻煩；而且所配墊片一般均需開模製作。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶法蘭的凸形封頭的密封結構，其方便加工製造，也能較好地實現密封要求。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種帶法蘭的凸形封頭的密封結構，其特點是包括凸形封頭、密封板以及墊圈，密封板提供密封面，密封面上具有環形的密封槽，密封槽的徑向截面為圓弧形且兩端倒圓角，墊圈為O型橡膠圈，墊圈放置在密封槽內並突出於密封槽，凸形封頭和密封板的密封面對接，墊圈位於凸形封頭和密封板的對接處以起到密封作用，凸形封頭和密封板由緊固件連接並緊固。
[0005]所述的密封結構，其進一步的特點是所述凸形封頭具有管箱中間隔筋，所述墊圈對應該中間隔筋包括矩形槽形狀的橡膠條，橡膠條的長度為密封槽的直徑，橡膠條卡在該管箱中間隔筋上。
[0006]所述的密封結構，其進一步的特點是所述密封面上的所述密封槽的徑向截面的圓弧直徑為8mm,深度為2.5?3mm,並在所述圓弧形的所述兩端各倒半徑為2mm的所述圓角。
[0007]所述的密封結構，其進一步的特點是所述O型密封圈的徑向截面直徑為7mm。
[0008]本實用新型密封結構的密封面加工相對簡便，墊圈可自行製作，操作相對簡單，同時密封效果顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]本實用新型的上述的以及其他的特徵、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0010]圖1為本實用新型一個實施例的密封結構的密封板的示意圖。
[0011]圖2為本實用新型一個實施例的密封板的密封槽的端面的放大示意圖。
[0012]圖3為本實用新型一個實施例的墊圈的示意圖。
[0013]圖4為本實用新型一個實施例的墊圈的接頭處的放大示意圖。
[0014]圖5為本實用新型一個實施例的橡膠條的示意圖。
[0015]圖6為本實用新型一個實施例的橡膠條修剪後的示意圖。
[0016]圖7為本實用新型一個實施例的密封結構的示意性分解視圖。[0017]圖8為本實用新型一個實施例的密封結構的分解後的正投影視圖。
[0018]圖9為本實用新型一個實施例的密封結構的另一視角的示意性分解視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便於充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同於此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護範圍。
[0020]需要注意的是，這些以及後續其他的附圖均僅作為示例，其並非是按照等比例的條件繪製的，並且不應該以此作為對本實用新型實際要求的保護範圍構成限制。
[0021]如圖7至圖8所示，帶法蘭的凸形封頭的密封結構包括凸形封頭100、密封板200以及墊圈401。如圖1和圖2所示，密封板200提供密封面201，密封面201上具有環形的密封槽301，密封槽301的徑向截面為圓弧形且兩端倒圓角。如圖2所示，圓弧形的直徑為8mm，深度為2.5_3mm，倒角半徑為2mm，在其他實施例中，根據不同情況而匹配的這些具體的數值可以有變化。
[0022]結合圖3和圖4，墊圈401為O型橡膠圈，墊圈401放置在密封槽301內並突出於密封槽301，凸形封頭100和密封板200的密封面201對接，墊圈401位於凸形封頭100和密封板200的對接處以起到密封作用，凸形封頭100和密封板200由緊固件(圖中為示出)連接並緊固，緊固件通過沿圖7、圖8所示的凸形封頭100和密封板200的呈環形分布的法蘭孔來連接並緊固凸形封頭100和密封板200的。密封圈401的徑向截面直徑為7_，這樣能起到很好的密封效果。如圖4所示，密封圈401是由一段橡膠圈的端頭對接而成，對接處402是由斜面對接，這樣可以增加粘貼面積。
[0023]如圖7、圖9所示，在凸形封頭100具有管箱中間隔筋102的情況下，墊圈401對應該中間隔筋102包括矩形槽形狀的橡膠條501。結合圖5和圖6，橡膠條501的長度為密封槽的301直徑，橡膠條501卡在該管箱中間隔筋102上，橡膠條501的兩端可以進行修剪，以便於配合凸形封頭100的內面。
[0024]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求所界定的保護範圍之內。
【權利要求】
1.帶法蘭的凸形封頭的密封結構，其特徵在於包括凸形封頭、密封板以及墊圈，密封板提供密封面，密封面上具有環形的密封槽，密封槽的徑向截面為圓弧形且兩端倒圓角，墊圈為O型橡膠圈，墊圈放置在密封槽內並突出於密封槽，凸形封頭和密封板的密封面對接，墊圈位於凸形封頭和密封板的對接處以起到密封作用，凸形封頭和密封板由緊固件連接並緊固。
2.如權利要求1所述的密封結構，其特徵在於所述凸形封頭具有管箱中間隔筋，所述墊圈對應該中間隔筋包括矩形槽形狀的橡膠條，橡膠條的長度為密封槽的直徑，橡膠條卡在該管箱中間隔筋上。
3.如權利要求1所述的密封結構，其特徵在於所述密封面上的所述密封槽的徑向截面的圓弧直徑為8mm,深度為2.5?3mm,並在所述圓弧形的所述兩端各倒半徑為2_的所述圓角。
4.如權利要求1所述的密封結構，其特徵在於所述O型密封圈的徑向截面直徑為7mm。
【文檔編號】F16J13/00GK203670758SQ201320864830
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】曾仲國 申請人:堃霖冷凍機械(上海)有限公司