口袋成型夾具和口袋成型方法
2023-04-23 00:28:56
專利名稱：口袋成型夾具和口袋成型方法
技術領域：
本發明涉及服裝製造領域，特別涉及一種口袋成型夾具和口袋成型方法。
背景技術：
口袋是縫合在服裝上用來放置物品的袋形部分。在服裝設計中，口袋具有重要的實用功能，人們將需要攜帶的物品放置於口袋內達到方便攜帶的效果。此外，口袋還具有裝飾功能，是重要的視覺感官部位。開口袋工序是服裝製造的重要環節。如圖1所示為開口袋工藝所需原料示意圖， 開口袋工藝所需的材料要素為1片裁片，2片袋唇和2片袋布，2片袋布分別為上袋布和下袋布。如圖2所示為現有的開口袋工藝的流程示意圖，具體為將裁片平放，取一與裁片形狀一致且在口袋位置鏤空的紙板，將上述紙板與裁片對齊後置於裁片上，用畫筆做出口袋位置記號；將2片袋唇重疊放置後對齊，車袋唇寬度線；比口袋記號順著帶唇寬度線將上袋布車到袋唇上；順著袋唇寬度線且比對裁片口袋位置記號將已車袋唇的上袋布車袋口袋位置一邊；比口袋位置記號另一邊將下袋布車到口袋位置另一邊，取出裁片，完成開口袋工序。由上述開口袋工藝可知，現有的開口袋工藝在將袋布與裁片車縫過程是採用人工固定裁片、袋布和袋唇的方式，人工固定的方式一方面對操作工的要求較高，另一方面幹擾因素較多，由此造成口袋車線尺寸穩定性差，產品返品率高。並且，袋唇寬度位置需要車縫三次，操作繁瑣且浪費車縫用線。
發明內容
本發明解決的技術問題在於提供一種口袋成型夾具，該夾具可固定裁片、下袋布、 袋唇和上袋布的位置，提高口袋的尺寸穩定性，降低開口袋操作難度，同時減少同一位置的車縫次數。有鑑於此，本發明提供一種口袋成型夾具，包括依次設置的底板、面板、第一夾板和第二夾板；所述底板、面板、第一夾板和第二夾板均設有上袋布縫合孔和下袋布縫合孔；所述上袋布縫合孔位於裁片的上袋布縫合線位置，所述下袋布位於裁片的下袋布縫合線位置。優選的，所述底板、面板、第一夾板和第二夾板順次可轉動連接。優選的，所述可轉動連接為通過布機膠和/或膠布連接。優選的，所述面板還設有槽孔和定位夾板，所述槽孔位於上袋布縫合孔外側，所述定位夾板與槽孔形狀相適配，所述面板的在槽孔外側邊沿處設有固定板，所述第一夾板與固定板可轉動連接。優選的，所述槽孔為直角形槽孔。優選的，所述上袋布縫合孔、下袋布縫合孔和槽孔均是採用鐳射切割成型。
優選的，所述底板、面板、第一夾板、第二夾板和定位夾板均為亞克力板。優選的，所述底板上設有用於定位裁片位置的標記部。相應的，本發明還提供一種口袋成型方法，其特徵在於，包括a)、根據裁片的下袋布縫合線及上袋布縫合線位置，在上述口袋成型夾具的底板表面定出裁片位置；b)、將裁片置於所述裁片位置後將面板蓋於所述底板表面；C)、根據上袋布縫合孔的位置在所述面板表面放置袋唇，根據所述下袋布縫合孔的位置在所述面板表面放置下袋布，將第一夾板蓋於面板表面；d)、根據所述上袋布縫合孔的位置在所述第一夾板表面放置上袋布，將第二夾板蓋於第一夾板表面；e)、分別沿上袋布縫合孔和下袋布縫合孔將裁片與下袋布、袋唇和上袋布進行縫
I=I O優選的，所述面板還設有槽孔和定位夾板，所述槽孔位於上袋布縫合孔外側，所述定位夾板與槽孔形狀相適配，所述第一夾板在槽孔外側邊沿處與面板可轉動連接。本發明提供一種口袋成型夾具，包括依次設置的底板、面板、第一夾板和第二夾板，底板和面板之間放置裁片，用於固定裁片位置；面板和第一夾板之間放置下袋布和袋唇，用於固定下袋布和袋唇的位置；第一夾板和第二夾板之間放置上袋布，用於固定上袋布的位置，因此，將底板、面板、第一夾板和第二夾板依次放置後便可實現下袋布、袋唇和上袋布相對於裁片位置的固定。此外，底板、面板、第一夾板和第二夾板上在上袋布縫合孔和下袋布縫合孔均設有互相貫通的上袋布縫合孔和下袋布縫合孔，將裁片、下袋布、袋唇和上袋布分別按位置放入夾具後，只需沿著上袋布縫合孔和下袋布縫合孔車兩道線便完成了開口袋工序。由上述方案可知，採用本發明實施例提供的口袋成型夾具可實現對裁片、下袋布、 上袋布、袋唇和上袋布的機械固定，車縫過程中裁片、下袋布、上袋布、袋唇和上袋布不易發生偏移，縫合孔限制了車縫線的縫合位置，因此採用上述夾具進行開口袋工序可提高口袋車線的穩定性，且裁片與袋唇和上袋布是一次縫合，避免了同一位置的多次車縫工序，節約車縫線用量，操作簡便，對操作工的要求也較低。
圖1為開口袋工藝所需原料示意圖； 圖2為現有的開口袋工藝的流程示意圖； 圖3為本發明實施例1提供的口袋成型夾具的結構示意圖； 圖4為本發明實施例2提供的胸筒成型夾具； 圖5為本發明實施例4中步驟1的流程示意圖； 圖6為本發明實施例4中步驟2的流程示意圖； 圖7為本發明實施例4中步驟3的流程示意圖； 與8為本發明實施例4中步驟4的流程示意圖； 圖9為本發明實施例4中步驟5的流程示意圖。
具體實施例方式為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特徵和優點，而不是對本發明權利要求的限制。本發明實施例公開了一種口袋成型夾具，該口袋成型夾具用於固定裁片與下袋布，和裁片與袋唇和上袋布的縫合位置。如圖3所示為本發明實施例1提供的口袋成型夾具的結構示意圖，其包括依次設置的底板1、面板2、第一夾板3和第二夾板4，上述底板1、 面板2、第一夾板3第二夾板4均設有上袋布縫合孔5和下袋布縫合孔6，其中上袋布縫合孔5位於裁片的裁片的上袋布縫合線位置，下袋布縫合孔6位於裁片的下袋布縫合線位置。本實施例提供的口袋成型夾具中，底板1和面板2之間放置裁片，用於固定裁片位置；面板2和第一夾板3之間放置下袋布和袋唇，用於固定下袋布和袋唇的位置；第一夾板 3和第二夾板4之間放置上袋布，用於固定上袋布的位置，因此，將底板1、面板2、第一夾板 3和第二夾板4依次放置後便可實現下袋布、袋唇和上袋布相對於裁片位置的固定。為了便於底板1、面板2、第一夾板3和第二夾板4的對位扣合，本發明優選使底板 1、面板2、第一夾板3和第二夾板4順次可轉動連接，可轉動連接的方式優選為通過布機膠和/或膠布連接。本實施例提供的口袋成型夾具中相鄰板的具體按照如下方式連接先使用透明膠布將兩塊板連接，再將布機膠粘於透明膠布表面進行加固。此外，底板1、面板2、第一夾板3和第二夾板4還均設有上袋布縫合孔5和下袋布縫合孔5，即底板1、面板2、第一夾板3和第二夾板4在裁片的下袋布縫合線部位和裁片的上縫合線部位分別均設有互相貫通的下袋布縫合孔5和上袋布縫合孔4，上袋布縫合孔4用於將固定的下袋布和裁片進行縫合，下袋布縫合孔5用於將固定的上袋布、袋唇和裁片進行縫合。使用上述口袋成型夾具時，首先在底板1上放置裁片，然後將面板2蓋於底板1表面，此時裁片位置被固定；然後根據面板2的下袋布縫合孔放置下袋布，根據上袋布縫合孔放置袋唇，可以先放置對摺後的袋唇也可將袋唇放置於下袋布縫合孔後再對摺，放置好後將第一夾板3蓋於面板2表面，此時下袋布和袋唇的位置被固定；再根據第一夾板3上袋布縫合孔的位置放置上袋布，最後將第二夾板4蓋於第一夾3板表面，完成下袋布、袋唇和上袋布相對於裁片位置的固定。上述操作完成後只需沿著上袋布縫合孔4和下袋布縫合孔5 車兩道線便完成了開口袋工序。由上述方案可知，採用本發明實施例提供的口袋成型夾具可實現對裁片、下袋布、 上袋布、袋唇和上袋布的機械固定，車縫過程中裁片、下袋布、上袋布、袋唇和上袋布不易發生偏移，縫合孔限制了車縫線的縫合位置，因此採用上述夾具進行開口袋工序可提高口袋車線的穩定性，且裁片與袋唇和上袋布是一次縫合，避免了同一位置的多次車縫工序，節約車縫線用量，操作簡便，對操作工的要求也較低。圖4所示為本發明實施例2提供的胸筒成型夾具，其與實施例1的區別在於面板上還設有槽孔21和定位夾板22，槽孔21位於上袋布縫合孔4的外側，與袋唇的對摺線位置相對應，定位夾板22與槽孔21形狀相適配，定位夾板22與槽孔21可轉動連接；面板2在槽孔外側邊沿處設有固定板23，第一夾板3與固定板23可轉動連接。本實施例提供的口袋成型夾具工作原理與實施例1類似，其優點在於可自動完成袋唇的對摺工序，無需人工對摺，具體為根據上袋布縫合孔4位置和槽孔21位置(袋唇對摺線位置)將袋唇放置於面板2表面，壓上定位夾板22，此時袋唇一半位於面板2，另一半位於第一夾板3，將第一夾板3蓋於面板2後，蓋前位於第一夾板上3的袋唇部分沿著槽孔外側邊沿對摺，即當第一夾板3蓋於面板2的過程便完成了袋唇對摺的工序。槽孔21的長度優選大於袋唇的長度，本實施例採用的槽孔21和夾板22均為直角型，直角型的夾板頂端較長，容易與面板進行粘合連接且直條下壓時不易偏移。上述實施例中的底板、面板、第一夾板、第二夾板和定位夾板可以為亞克力板、鋼板和塑料板等。本發明優選採用亞克力板，亞克力板具有較高的透明度，因此便於操作者觀察袋布和裁片的擺放位置是否對應。更優選的，選用較厚的亞克力板作為底板，底板厚度最優選為1.2mm 1.5mm厚，選用較薄的亞克力板作為面板、第一夾板和第二夾板面板、第一夾板和第二夾板厚度最優選為1mm。上述實施例中的上袋布縫合孔、下袋布縫合孔和槽孔均優選採用鐳射切割成型。 具體如將原底板、原面板、原第一夾板或原第二夾板平放到鐳射機加工臺上，從連接電腦輸出加工指令，對上述板材進行切割。為了便於對裁片進行定位，本發明還優選在底板上設置標記部，該標記部用於操作者比對裁片在底板的放置位置，省去每個裁片均需根據縫合孔定位的麻煩，縮短操作時間。相應的，本發明還提供一種應用上述夾具製作開口袋的方法，包括如下步驟a)、根據裁片的下袋布縫合線及上袋布縫合線位置，在上述口袋成型夾具的底板表面定出裁片位置；b)、將裁片至於所述裁片位置後將面板置於所述底板表面；C)、根據上袋布縫合孔位置在面板表面放置袋唇，根據下袋布縫合孔的位置在面板表面放置下袋布，將第一夾板蓋於面板表面；d)、根據上袋布縫合孔的位置在面板表面放置上袋布，將第二夾板蓋於第一夾板表面；e)、分別沿上袋布縫合孔和下袋布縫合孔將裁片與下袋布、袋唇和上袋布進行縫合。上述製備方法中步驟a是首先在底板上定出裁片的放置位置，步驟b是按照此位置將裁片置於底板和面板之間，由此實現了裁片位置的固定；然後將下袋布和袋唇分別放置於下袋布縫合孔位和上袋布縫合孔位，袋唇可預先對摺後放入也可放入面板後再對摺， 下袋布和袋唇放置完畢後蓋上第一夾板，由此實現下袋布和袋唇位置的固定，完成步驟C， 步驟d是固定上袋布的過程，在上袋布縫合孔位放置上袋布後蓋上第二夾板便完成了裁片、下袋布、袋唇和上袋布位置的固定，最後只需按照步驟e分別沿著上袋布縫合孔和下袋布縫合孔進行縫合便完成了開口袋工序。本發明還優選採用實施例2所示的口袋成型夾具，使用此種夾具便無需對袋唇進行人工對摺工序，節省操作時間。為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明提供的口袋成型夾具及口袋成型方法進行描述，本發明的保護範圍不受以下實施例的限制。實施例3
1、採用實施例1提供的口袋成型夾具，在底板定出裁片位置並用記號筆進行標記。2、按照標記將裁片放置於裁片位置，然後將面板蓋於底板表面完成對裁片位置的固定。3、將兩塊袋唇布重疊放置並對摺後根據上袋布縫合孔位置放置於面板表面，根據下袋布縫合孔位置在面板表面放置下袋布，將第一夾板蓋於面板表面，完成下袋布和袋唇位置的固定。4、根據上袋布縫合孔位置在第一夾板表面放置上袋布，完成上袋布位置的固定， 將第二夾板蓋於第一夾板表面。5、分別沿著下袋縫合孔和上袋縫合孔進行車縫，車縫完畢將裁片取出，得到開口袋裁片ο實施例41、採用實施例2提供的口袋成型夾具，在底板定出裁片位置並用記號筆進行標記，此步驟流程示意圖如圖5所示。2、按照標記將裁片放置於裁片位置，然後將面板蓋於底板表面完成對裁片位置的固定，此步驟流程示意圖如圖6所示。3、將兩塊袋唇布重疊放置，根據上袋布縫合孔位置及槽孔位置將袋唇放置於面板表面，將定位夾板蓋於袋唇表面，根據下袋布縫合孔位置將下袋布放置於面板表面，將第一夾板蓋於面板表面，完成袋唇的對摺和固定，以及下袋布位置的固定。此步驟流程示意圖如圖7所示。4、根據上袋布縫合孔位置在第一夾板表面放置上袋布，完成上袋布位置的固定， 將第二夾板蓋於第一夾板表面。此步驟流程示意8所示。5、分別沿著下袋縫合孔和上袋縫合孔進行車縫，車縫完畢將裁片取出，得到開口袋裁片，此步驟流程示意圖如圖9所示。以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護範圍內。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求
1.一種口袋成型夾具，其特徵在於，包括依次設置的底板、面板、第一夾板和第二夾板；所述底板、面板、第一夾板和第二夾板均設有上袋布縫合孔和下袋布縫合孔；所述上袋布縫合孔位於裁片的上袋布縫合線位置，所述下袋布位於裁片的下袋布縫合線位置。
2.根據權利要求1所述的口袋成型夾具，其特徵在於，所述底板、面板、第一夾板和第二夾板順次可轉動連接。
3.根據權利要求2所述的口袋成型夾具，其特徵在於，所述可轉動連接為通過布機膠和/或膠布連接。
4.根據權利要求1所述的口袋成型夾具，其特徵在於，所述面板還設有槽孔和定位夾板，所述槽孔位於上袋布縫合孔外側，所述定位夾板與槽孔形狀相適配，所述面板的在槽孔外側邊沿處設有固定板，所述第一夾板與固定板可轉動連接。
5.根據權利要求4所述的口袋成型夾具，其特徵在於，所述槽孔為直角形槽孔。
6.根據權利要求1、2、4或5所述的口袋成型夾具，其特徵在於，所述上袋布縫合孔、下袋布縫合孔和槽孔均是採用鐳射切割成型。
7.根據權利要求1、2、4或5所述的口袋成型夾具，其特徵在於，所述底板、面板、第一夾板、第二夾板和定位夾板均為亞克力板。
8.根據權利要求1所述的口袋型裝置，其特徵在於，所述底板上設有用於定位裁片位置的標記部。
9.一種口袋成型方法，其特徵在於，包括a)、根據裁片的下袋布縫合線及上袋布縫合線位置，在權利要求1所述的口袋成型夾具的底板表面定出裁片位置；b)、將裁片置於所述裁片位置後將面板蓋於所述底板表面；c)、根據上袋布縫合孔的位置在所述面板表面放置袋唇，根據所述下袋布縫合孔的位置在所述面板表面放置下袋布，將第一夾板蓋於面板表面；d)、根據所述上袋布縫合孔的位置在所述第一夾板表面放置上袋布，將第二夾板蓋於第一夾板表面；e)、分別沿上袋布縫合孔和下袋布縫合孔將裁片與下袋布、袋唇和上袋布進行縫合。
10.根據權利要求9所述的口袋成型方法，其特徵在於，所述面板還設有槽孔和定位夾板，所述槽孔位於上袋布縫合孔外側，所述定位夾板與槽孔形狀相適配，所述第一夾板在槽孔外側邊沿處與面板可轉動連接。
全文摘要
本發明提供一種口袋成型夾具，包括依次設置的底板、面板、第一夾板和第二夾板；所述底板、面板、第一夾板和第二夾板均設有上袋布縫合孔和下袋布縫合孔；所述上袋布縫合孔位於裁片的上袋布縫合線位置，所述下袋布位於裁片的下袋布縫合線位置。本發明還提供一種口袋成型方法。採用本發明提供的上述夾具進行開口袋工序可提高口袋車線的穩定性，且裁片與袋唇和上袋布是一次縫合，避免了同一位置的多次車縫工序，節約車縫線用量，操作簡便，對操作工的要求也較低。
文檔編號A41H15/00GK102178364SQ20111010457
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日
發明者馮小紅, 曾麗鈴, 林財英, 段勇 申請人:安踏(廈門)體育用品有限公司