一種起重機的吊臂外殼的製作方法

2023-10-11 17:02:14 2

專利名稱：一種起重機的吊臂外殼的製作方法
技術領域：
本發明涉及起重機吊臂技術領域，尤其是一種起重機吊臂外殼。
背景技術：
目前，起重機的吊臂工作狀況非常繁重，經常承受有變化的動力荷載，一般的吊臂外殼結構主要由上端為冷壓成的u形鋼板及固定在下方的載重鋼板組成，整體外殼呈工字型，沒有其它固定結構，當內置部件需要固定時，需動用其它特殊工具，費時費力。

發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種起重機的吊臂外殼。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種起重機的吊臂外殼，包括外殼主體和載重鋼板，載重鋼板固定於外殼主體下方，外殼主體是由兩片鋼片焊接成型，鋼片上端均有弧形開口，兩片組合在一起可形成一卡槽，鋼片中間凹進的弧面外端設有緊固孔。根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述外殼主體為軸對稱結構體。根據本發明的另一個實施例，進一步包括所述載重鋼板兩側邊寬度大於外殼主體下端開口寬度。本發明的有益效果是，採用插接式螺栓連接方式，安裝極為簡單方便和迅速，安裝工作無需特殊工具，四點對稱式連接，安全性能極高。同時，頂端的卡槽滿足了廠房懸掛的需求。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的結構示意 圖中1、外殼主體，2、載重鋼板，3、鋼片，4、卡槽，5、螺孔。
具體實施例方式如圖1是本發明的結構示意圖，一種起重機的吊臂外殼，包括外殼主體I和載重鋼板2，載重鋼板2固定於外殼主體I下方，外殼主體I是由兩片鋼片3焊接成型，鋼片3上端均有弧形開口，兩片組合在一起可形成一卡槽4，鋼片3中間凹進的弧面外端均設有螺孔5。下端載重鋼板與鋼片的焊接解決了起重機吊臂的起拱問題。採用插接式螺栓連接方式，安裝極為簡單方便和迅速，安裝工作無需特殊工具，四點對稱式連接，安全性能極高。同時，頂端的卡槽滿足了廠房懸掛的需求。所述外殼主體為軸對稱結構體，能有效地保持水平力。所述吊臂外殼所有部件表面均有防鏽噴塗，高度平整的表面，保證了內置式行走輪行走無磨損，經久耐用。
權利要求
1.一種起重機的吊臂外殼，包括外殼主體(I)和載重鋼板(2),載重鋼板(2)固定於外殼主體(I)下方，外殼主體(I)是由兩片鋼片(3)焊接成型，其特徵是，鋼片(3)上端均有弧形開口，兩片組合在一起可形成一卡槽(4)，鋼片(3)中間凹進的弧面外端均設有螺孔(5)。
2.根據權利要求1所述的一種起重機的吊臂外殼，其特徵是，所述外殼主體(I)為軸對稱結構體。
3.根據權利要求1所述的一種起重機的吊臂外殼，其特徵是，所述載重鋼板(2)兩側邊寬度大於外殼主體(I)下端開口寬度。
全文摘要
本發明涉及起重機吊臂技術領域，尤其是一種起重機吊臂外殼，包括外殼主體和載重鋼板，載重鋼板固定於外殼主體下方，外殼主體是由兩片鋼片焊接成型，鋼片上端均有弧形開口，兩片組合在一起可形成一卡槽，鋼片中間凹進的弧面外端設有緊固孔。所述外殼主體為軸對稱結構體。所述載重鋼板兩側邊寬度大於外殼主體下端開口寬度。所述吊臂外殼所有部件表面均有防鏽噴塗。本發明採用插接式螺栓連接方式，安裝極為簡單方便和迅速，安裝工作無需特殊工具，四點對稱式連接，安全性能極高。同時，頂端的卡槽滿足了廠房懸掛的需求。
文檔編號B66C13/00GK103101836SQ20111035170
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者曹新毅 申請人:常州信義通機電科技有限公司