一種噴灑裝置及應用該裝置的棉花專用施藥機的製作方法

2023-04-23 00:22:16 4

本發明涉及農用機械技術領域，尤其涉及一種噴灑裝置及應用該裝置的棉花專用施藥機。

背景技術：

棉花是我國的重要經濟作物，而對於棉田的施藥，國內通常使用純壓力霧化噴霧機施藥，從棉花冠層上方向下噴藥，藥液無法穿過棉葉稠密的冠層，因此，冠層中下部的藥液沉積量很少，病蟲害防治效果不佳。且在棉田生產中，為了達到全自動機械化，在棉花收穫之前需要打脫葉劑，由於脫葉劑價格昂貴，因此用藥量需要嚴格控制，每畝棉田按需控制在30～35kg的用藥量，而現有的純壓力霧化噴霧施藥，難以達到用藥量的控制；現採用稀釋藥液來控制每畝施藥的用量，稀釋後的脫葉劑嚴重影響脫葉效果，最後脫葉不乾淨，導致棉花收穫後含雜質較多，大面積的棉田，一年下來損失數億元，成本較高。

例如申請號為：201610722755.1的中國專利公開了一種棉花專用施藥機，包括施藥機機架(1)及設於所述施藥機機架(1)上的風機(2)、藥箱(3)、風機動力系統、藥泵及噴霧機構(4)，所述風機動力系統驅動所述風機(2)運行，所述藥箱(3)與所述藥泵連通，所述藥泵與所述噴霧機構(4)通過噴霧管路連通，其特徵在於，所述噴霧機構(4)包括上層噴霧機構(41)及多組下層噴霧機構(42)，所述上層噴霧機構(41)與所述藥泵連通，所述下層噴霧機構(42)與所述藥泵及所述風機(2)連通，每組所述下層噴霧機構(42)一側設有分行器(5)，相鄰兩組所述下層噴霧機構(42)之間連接有吊噴裝置(6)；該申請公開的棉花專用施藥機，採用多段式噴霧懸臂可摺疊於機架本體兩側，減小佔用空間，便於行走；但該技術方案中噴霧懸臂靈活度不夠，在遇到棉花高低不等或者地面高低不平的情況時，不能夠根據環境需要進行靈活調整，具有一定的局限性。

再例如申請號為：201420767299.9的中國專利公開了一種高效棉花噴霧機，包括噴霧機機架、藥箱(1)、攪拌裝置、溢流裝置，所述藥箱(1)輸入端與攪拌裝置和溢流裝置均相連，所述藥箱(1)輸出端與噴霧機機架(11)通過藥液管路相連，所述噴霧機機架(11)通過液壓懸掛裝置掛接在拖拉機上，其特徵在於：所述噴霧機機架(11)包括風幕(10)、噴杆(3)和噴頭，所述風幕(10)中軸線上方設置有風機(2)，所述風幕(10)設置有多個出風口，所述出風口與噴杆(3)相連，所述出風口內部設置有噴頭；該申請根據需要在相應的位置設置引出風管，通過引出風管與噴霧機的噴筒連接，這樣不會造成風力的浪費，同時引出風管輸出的風力均衡，壓力足夠，保證了藥液霧化和施藥效果，但是該申請採用扇形噴頭的風送式噴霧機進行送風，風霧通道較窄，特別是在葉片遮擋通道時，必然影響風霧的均勻施藥效果，從而影響施藥效果，且噴霧懸臂靈活度不夠，在遇到棉花高低不等或者地面高低不平的情況時，不能夠根據環境需要進行靈活調整，具有一定的局限性。

技術實現要素：

為克服現有技術中存在的成本高，施藥面積窄，施藥效率低的問題，本發明提供了一種高效率施藥，成本低，施藥面積廣的噴灑裝置及應用該裝置的棉花專用施藥機。

本發明提供的一種噴灑裝置，包括兩上三通、下三通、噴頭、上防滴閥體和下防滴閥體，所述上防滴閥體設置在所述兩上三通之間，所述下防滴閥體設置在靠近所述下三通的所述上三通和所述下三通之間，所述上防滴閥體和所述下防滴閥體上均設有防滴開關帽，所述防滴開關帽上設有圓片，所述噴頭設置在所述上三通和所述下三通上。

在一些實施方式中，還設有三通懸掛座和懸掛底座，所述三通懸掛座與遠離所述下三通的所述上三通連通，所述懸掛底座固定設置在所述下三通遠離所述噴頭一側。

在一些實施方式中，所述三通懸掛座與所述上三通，所述上三通與所述上防滴閥體之間，所述上三通與所述下防滴閥體之間，所述下防滴閥體與所述下三通之間，所述噴頭與所述上三通和所述下三通之間均為螺紋連接，且相互之間相連通。

一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，包括機架主體、噴霧懸臂、風機、藥箱、風機動力系統、藥泵和噴霧機構，所述風機與所述機架主體固定連接，所述風機動力系統驅動所述風機運行，所述藥箱與所述藥泵連通，所述藥泵與所述噴霧機構通過噴霧管路連通，所述噴霧機構包括噴霧裝置、吊噴裝置和拖噴裝置，所述噴霧裝置與所述藥泵及所述風機連通，所述噴霧裝置一側固定設有分行器，所述噴霧裝置包括送風裝置和噴灑裝置，所述送風裝置包括風筒、配風筒、導流板、上支撐板和下支撐板，所述噴灑裝置通過所述上支撐板和所述下支撐板與所述送風裝置固定連接，所述噴灑裝置固定設置在所述導流板的出風口，形成二次霧化，所述噴灑裝置通過所述三通懸掛座與所述上支撐板固定連接，所述噴灑裝置通過所述懸掛底座與所述下支撐板固定連接，所述兩上三通設置在所述導流板出風口的上、下兩邊緣，所述下三通設置在所述下支撐板的下邊緣，所述噴頭設在在遠離所述送風裝置一側，所述藥泵與所述三通懸掛座連通。

在一些實施方式中，所述風筒通過所述配風筒向所述導流板內輸送高壓氣流，所述導流板通過支撐板與所述配風筒連接，所述風筒側壁上設有上、下兩組固定塊，所述兩組固定塊上、下平行，所述每組固定塊包括兩個所述固定塊，所述固定塊上均設有穿孔。

在一些實施方式中，所述上支撐板通過隔套與所述風筒上設置的下面一組所述固定塊固定連接，所述隔套的中心設有通孔，所述上支撐板設有與所述通孔相對應的連接孔，所述隔套上的通孔分別與所述上支撐板上的連接孔和所述固定塊上的穿孔固定連接。

在一些實施方式中，所述送風裝置通過所述快換鎖固定連接在所述噴霧懸臂下方，所述送風裝置設有n個，所述n個送風裝置等間距設置在所述噴霧懸臂的下方，所述送風裝置與所述風機通過風幕連通，所述噴霧裝置設置在所述分行器的呈圓弧形過度的「v」形腔開口方向。

在一些實施方式中，所述風筒遠離所述導流板一側設有下部呈弧狀的連接柱，所述連接柱靠近風筒進風口一端豎直段的上部與所述噴霧懸臂連接，所述連接柱豎直段與弧狀段的交接處與所述分行器8固定連接，所述風筒的上部的進風口與所述風幕連通，所述風筒的下部的出風口與所述配風筒的進風口連通，實現高壓氣流的導通。

在一些實施方式中，所述噴霧懸臂包括左懸臂和右懸臂，所述左懸臂和所述右懸臂均由三段可摺疊懸臂組成，所述左懸臂和所述右懸臂相對於所述機架主體左右對稱，所述左懸臂和所述右懸臂均固定連接在所述機架主體上，所述噴霧懸臂通過控制按鈕控制並活動。

在一些實施方式中，所述吊噴裝置和所述拖噴裝置通過所述快換鎖固定連接在兩相鄰所述噴霧裝置之間的所述噴霧懸臂的下方，所述噴霧裝置、所述吊噴裝置和所述拖噴裝置分別單獨使用，用於棉花的不同生長期。

與現有技術相比，本發明提供的一種噴灑裝置及應用該裝置的棉花專用施藥機，其優點在於：

一、本發明提供的一種噴灑裝置，通過設置的上防滴閥體、下防滴閥體和防滴開關，可以確保施藥停止噴灑的瞬間，噴灑的藥管內的殘餘藥液不再從噴頭口滴漏，有效的的控制由於噴頭，噴管高低的原因導致低位置噴頭藥液流滴現象。

二、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，將噴灑裝置通過三通懸掛座和懸掛底座固定連接在送風裝置的上，且將兩上三通固定在導流板出風口的上、下兩邊緣，使送風裝置內送出的高壓氣流與噴灑裝置內噴出的高壓霧化霧滴在噴頭口，充分混合實現二次霧化，提高對葉幕層的穿透力，提高施藥效果。

三、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，通過將送風裝置的各零部件採用機械方式的連接，方便拆裝，更換零部件，最大程度的減小成本。

四、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，結構方向風筒的設計，形成一個全方位立體式空間的施藥效果，使施藥範圍更廣。

五、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，通過設置的左右對稱且可伸展和收縮的左懸臂和右懸臂，不僅可以擴大農藥的噴灑面積，而且能夠對運作的機器產生平衡力。

六、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，通過設置的控制噴霧懸臂活動的控制按鈕，不僅可以調整左右懸臂的伸展和收縮，升高或降低噴霧懸臂實現對施藥的棉花苗高度的適應，而且可以單獨升高左懸臂或者右懸臂，進行平衡調節，防止在坡地或者高低不平的地面出現機器不平衡，致使機器歪倒的現象。

七、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，通過將控制按鈕設置成點動按鈕，可以在對噴霧懸臂進行控制時，實現即按即動，即松即停的需要，使左懸臂和右懸臂緩慢展開至極限位置，防止出現因展開力道過大而對噴霧懸臂產生損壞。

八、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，通過在噴霧懸臂上設置的噴霧裝置、吊噴裝置和拖噴裝置，可在一臺機器上同時實現對棉田內不同時期的棉苗進行施藥，實現一機多用的功能，節約了生產成本。

九、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，通過在噴藥裝置上設置的分行器，可快速對棉花田的枝葉進行由下至上的，使施藥範圍更廣，效率更高。

十、本發明提供的一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，容易安裝，使用方便，不僅能同時實現對不同時期棉花苗的施藥，而且能靈敏的變換噴霧懸臂的長短和高低，快速適應不同的施藥面積，具有高效率施藥，施藥面積廣，調試操作簡單快捷，成本低等優點。

附圖說明

圖1是本發明應用噴灑裝置的棉花專用施藥機的結構示意圖；

圖2是本發明應用噴灑裝置的棉花專用施藥機的左視圖；

圖3是本發明應用噴灑裝置的棉花專用施藥機分行器的側視圖；

圖4使本發明應用噴灑裝置的棉花專用施藥機噴霧裝置的右側視圖；

圖5使本發明應用噴灑裝置的棉花專用施藥機噴霧裝置的右後側視圖；

圖6使本發明應用噴灑裝置的棉花專用施藥機噴霧裝置隔套的主視圖；

圖7使本發明應用噴灑裝置的棉花專用施藥機噴霧裝置隔套的俯視圖；

圖8是本發明噴灑裝置的側視圖；

圖9是本發明噴灑裝置的主視圖；

圖10是本發明噴灑裝置的俯視圖。

圖中：1、機架主體；2、風機；3、噴霧裝置；31、送風裝置；3101、風筒；3102、配風筒；3103、導流板；3104、固定塊；3105、支撐板；32、噴灑裝置；3201、三通懸掛座；3202、上三通；3203、下三通；3204、圓片；3205、防滴開關帽；3206、上防滴閥體；3207、下防滴閥體；3208、懸掛底座；3209、噴頭；4、藥泵；5、右懸臂；6、快換鎖；7、左懸臂；8、分行器；9、懸臂連接座；10、風機動力系統；11、藥箱；12、連接杆；13、上支撐板；14、下支撐板；15、隔套；1501、通孔。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

本發明中披露了一種噴灑裝置，如圖8至圖10所示，包括兩上三通3202、下三通3203、噴頭3209、上防滴閥體3206和下防滴閥體3207，所述上防滴閥體3206設置在所述兩上三通3202之間，所述下防滴閥體3207設置在靠近所述下三通3203的所述上三通3202和所述下三通3203之間，所述上防滴閥體3206和所述下防滴閥體3207上均設有防滴開關帽3205，所述防滴開關帽3205上設有圓片3204，所述噴頭3209設置在所述上三通3202和所述下三通3203上；本發明通過設置的上防滴閥體3206、下防滴閥體3207和防滴開關帽3205，可以確保施藥停止噴灑的瞬間，噴灑的藥管內的殘餘藥液不再從噴頭3209口滴漏，有效的的控制由於噴頭3209，噴管高低的原因導致低位置噴頭3209藥液流滴現象。具體的，在本發明的此實施方式中，上三通3202和下三通3203上兩噴水管口上均設有噴頭3209，進一步的，設有噴頭3209的兩噴水管口之間呈90°，可以在保證施藥率的同時，使噴灑面積最大化；上防滴閥體3206和下防滴閥體3207的中部靠近噴頭一側均設有防滴開關帽3205，圓片3204設置在防滴開關帽3205的中心位置。

在本發明的此實施方式中，如圖8至圖10所示，還設有三通懸掛座3201和懸掛底座3208，所述三通懸掛座3201與遠離所述下三通3203的所述上三通3202連通，所述懸掛底座3208固定設置在所述下三通3203遠離所述噴頭3209一側；所述三通懸掛座3201與所述上三通3202，所述上三通3202與所述上防滴閥體3206之間，所述上三通3202與所述下防滴閥體3207之間，所述下防滴閥體3207與所述下三通3203之間，所述噴頭3209與所述上三通3202和所述下三通3203之間均為螺紋連接，且相互之間相連通。

具體的，在本發明的此實施方式中，遠離下三通3203的上三通3202,的上下兩端，一端與三通懸掛座3201下端螺紋連接，另一端與上防滴閥體3206的上端螺紋連接，靠近下三通3203的上三通3202，一端與上防滴閥體3206的下端螺紋連接，另一端與下防滴閥體3207的上端螺紋連接，下三通3203下端為密封端，上端與下防滴閥體3207的下端螺紋連接。

本發明中披露了一種應用噴灑裝置的棉花專用施藥機，如圖1至圖10所示，包括機架主體1、噴霧懸臂、風機2、藥箱11、風機動力系統10、藥泵4和噴霧機構，所述風機與所述機架主體固定連接，所述風機動力系統10驅動所述風機2運行，所述藥箱11與所述藥泵4連通，所述藥泵4與所述噴霧機構通過噴霧管路連通，所述噴霧機構包括噴霧裝置3、吊噴裝置和拖噴裝置，所述噴霧裝置3與所述藥泵4及所述風機2連通，所述噴霧裝置3一側固定設有分行器8，所述噴霧裝置3包括送風裝置31和噴灑裝置32，所述送風裝置31包括風筒3101、配風筒3102、導流板3103、上支撐板13和下支撐板14，所述噴灑裝置32通過所述上支撐板13和所述下支撐板14與所述送風裝置31固定連接，所述噴灑裝置32固定設置在所述導流板3103的出風口，形成二次霧化，所述噴灑裝置32通過所述三通懸掛座3201與所述上支撐板13固定連接，所述噴灑裝置32通過所述懸掛底座3208與所述下支撐板14固定連接，所述兩上三通3202設置在所述導流板3103出風口的上、下兩邊緣，所述下三通3203設置在所述下支撐板14的下邊緣，所述噴頭設在在遠離所述送風裝置31一側，所述藥泵4與所述三通懸掛座3201連通；本發明將噴灑裝置32通過三通懸掛座3201和懸掛底座3208固定連接在送風裝置31的上，且將兩上三通3202固定在導流板3103出風口的上、下兩邊緣，使送風裝置31內送出的高壓氣流與噴灑裝置32內噴出的高壓霧化霧滴在噴頭3209口，充分混合實現二次霧化，提高對葉幕層的穿透力，提高施藥效果。

具體的，在本發明的此實施方式中，風筒3101、配風筒3102和導流板3103形成送風通道，可將風機2中的高壓氣流傳送至導流板3101的出風口，噴灑裝置32的上下兩端分別固定連接在上支撐板13和下支撐板14的中心軸線上，且衝擊力強的霧滴；這種設計可使噴灑裝置32內的高壓霧化霧滴通過導流板3103內的送出的高壓氣流二次高壓霧化，霧滴充分混合，形成更加細小均勻的霧滴。

在本發明的此實施方式中，如圖4至圖7所示，所述風筒3101通過所述配風筒3102向所述導流板3103內輸送高壓氣流，所述導流板3103通過支撐板3105與所述配風筒3102連接，所述風筒3101側壁上設有上、下兩組固定塊3104，所述兩組固定塊3104上、下平行，所述每組固定塊3104包括兩個所述固定塊3104，所述固定塊3104上均設有穿孔，所述上支撐板13通過隔套15與所述風筒3101上設置的下面一組所述固定塊3104固定連接，所述隔套15的中心設有通孔1501，所述上支撐板13設有與所述通孔1501相對應的連接孔，所述隔套15上的通孔1501分別與所述上支撐板13上的連接孔和所述固定塊3104上的穿孔固定連接；本發明通過將送風裝置31的各零部件採用機械方式的連接，方便拆裝，更換零部件，最大程度的減小成本。

具體的，在本發明的此實施方式中，上支撐板13設置在導流板3103的上方，下下支撐板14設置在導流板3103的下方，上支撐板13通過隔套15與風筒3101上設置的下面一組固定塊3104固定連接，下支撐板14與配風筒3102下側遠離導流板3103出風口一側的面板固定連接，進一步優選的，導流板3103的出風口、上支撐板13和下支撐板14平行設置，且上支撐板13和下支撐板14均與導流板3103的出風口同軸設置，這種設計可使導流板3103內的送出的高壓氣流最大化的噴出，提高高壓氣流的利用率；本發明結構方向風筒3101的設計，形成一個全方位立體式空間的施藥效果，使施藥範圍更廣。

在本發明的此實施方式中，如圖1至圖5所示，所述送風裝置31通過所述快換鎖6固定連接在所述噴霧懸臂下方，所述送風裝置31設有n個，所述n個送風裝置31等間距設置在所述噴霧懸臂的下方，所述送風裝置31與所述風機2通過風幕連通，所述噴霧裝置3設置在所述分行器8的呈圓弧形過度的「v」形腔開口方向，所述風筒3101遠離所述導流板3103一側設有下部呈弧狀的連接柱12，所述連接柱12靠近風筒3101進風口一端豎直段的上部與所述噴霧懸臂連接，所述連接柱12豎直段與弧狀段的交接處與所述分行器8固定連接；所述風筒3101的上部的進風口與所述風幕連通，所述風筒3101的下部的出風口與所述配風筒3102的進風口連通，實現高壓氣流的導通；本發明通過在噴霧裝置3上設置的分行器8，可快速對棉花田的枝葉進行由下至上的，使施藥範圍更廣，效率更高。

具體的，在本發明的此實施方式中，風機2通過風幕向送風裝置31內通送高壓氣流，高壓氣流再經過送風裝置31傳送至32噴灑裝置後，進一步高壓氣流對噴灑裝置32上噴頭內高壓液化噴出的藥液進行二次霧化，使霧滴更加細而均勻；在霧化區域內，氣流吹翻葉片，使其正反面均勻著藥，能夠提高施藥效果，減少用藥量，節約用藥成本；噴霧裝置3通過連接柱12與噴霧懸臂進行固定連接，噴霧懸臂下方設有與連接柱12相匹配的連接槽，連接柱12與連接槽通過快換鎖6固定連接。

在本發明的此實施方式中，如圖1所示，所述噴霧懸臂包括左懸臂7和右懸臂5，所述左懸臂7和所述右懸臂5均由三段可摺疊懸臂組成，所述左懸臂7和所述右懸臂5相對於所述機架主體1左右對稱，所述左懸臂7和所述右懸臂5均固定連接在所述機架主體1上，所述噴霧懸臂通過控制按鈕控制並活動。

具體的，在本發明的此實施方式中，所述左懸臂7和所述右懸臂5之間設有懸臂連接座9，所述懸臂連接座9固定連接在所述機架主體1上，所述左懸臂7和所述右懸臂5與所述懸臂連接座9固定連接，所述左懸臂7包括第一左懸臂、第二左懸臂和第三左懸臂，所述第一左懸臂和所述第二左懸臂之間設有第一左油缸，所述第二左懸臂和所述第三左懸臂之間設有第二左油缸，所述右懸臂5包括第一右懸臂、第二右懸臂和第三右懸臂，所述第一右懸臂和所述第二右懸臂之間設有第一右油缸，所述第二右懸臂和所述第三右懸臂之間設有第二右油缸，所述第一左懸臂和所述第一右懸臂與所述懸臂連接座9固定連接；本發明通過設置的左右對稱且可伸展和收縮的左懸臂7和右懸臂5，不僅可以擴大農藥的噴灑面積，而且能夠對運作的機器產生平衡力。

具體的，在本發明的此實施方式中，左懸臂7上的第一左懸臂和第二左懸臂通過第一左油缸實現伸展和收縮，第二左懸臂和第三左懸臂通過第二左油缸實現伸展和收縮；右懸臂5上的第一右懸臂和第二右懸臂通過第一右油缸實現伸展和收縮，第二右懸臂和第三右懸臂通過第二右油缸實現伸展和收縮，左懸臂7和右懸臂5完全收縮後均位於機架主體1的兩側，使整個機器的處於最小的狀態，左懸臂和右懸臂完全伸展後對稱分布機架主體1的兩側，且呈微微向下傾斜的狀態，可有利於中心的平衡。進一步優選的，第一左懸臂、第二左懸臂和第三左懸臂形狀相同，尺寸大小依次是第一左懸臂大於第二右懸臂大於第三右懸臂，同樣的，第一右懸臂、第二右懸臂和第三右懸臂形狀相同，尺寸大小依次是第一右懸臂大於第二右懸臂大於第三右懸臂，這種設計的左、右懸臂尾部較輕，可防止左、右懸臂在完全展開後，因遠離機架主體1的第三左懸臂和第三右懸臂過重，而導致左懸臂和右懸臂容易出現折損的現象。

具體的，在本發明的此實施方式中，所述控制按鈕為點動按鈕，所述控制按鈕控制所述左懸臂7和所述右懸臂5依次由靠近所述懸臂連接座9一側至遠離所述懸臂連接座9一側依次伸展或收縮，所述控制按鈕控制所述左懸臂7和所述右懸臂5上升或下降，所述控制按鈕控制所述左懸臂7和所述右懸臂5左平衡調整或右平衡調整；本發明通過設置的控制噴霧懸臂活動的控制按鈕，不僅可以調整左、右懸臂的伸展和收縮，升高或降低噴霧懸臂實現對施藥的棉花苗高度的適應，而且可以單獨升高左懸臂7或者右懸臂5，進行平衡調節，防止在坡地或者高低不平的地面出現機器不平衡，致使機器歪倒的現象。

具體的，在本發明的此實施方式中，左懸臂7和右懸臂5與機架主體1之間均設有一大油缸，在實施過程中可通過控制按鈕控制大油缸先展開，從而帶動第一左懸臂和第一右懸臂展開，再控制第一左油缸展開、第一右油缸展開，此時帶動第二左懸臂和第二右懸臂展開，最後第二左油缸展開、第二右油缸展開，此時帶動第三左懸臂和第三右懸臂展開，同時，可根據需要通過調節控制按鈕使展開的左懸臂7和右懸臂5同時升高或降低，還通過調節控制按鈕調節左懸臂7或者右懸臂5的傾斜角度，進而使機器在工作工程中，適應不同傾斜角度的地形；進一步的，控制按鈕採用點動按鈕，可以在對噴霧懸臂進行控制時，實現即按即動，即松即停的控制，使左懸臂和右懸臂緩慢展開至極限位置，或者左懸臂和右懸臂緩慢升高、降低和傾斜，使防止出現因展開力道過大而對噴霧懸臂產生損壞。

在本發明的此實施方式中，如圖1所示，所述吊噴裝置和所述拖噴裝置通過所述快換鎖6固定連接在兩相鄰所述噴霧裝置3之間的所述噴霧懸臂的下方；所述噴霧裝置3、所述吊噴裝置和所述拖噴裝置分別單獨使用，用於棉花的不同生長期；本發明通過在噴霧懸臂上設置的噴霧裝置3、吊噴裝置和拖噴裝置，可在一臺機器上同時實現對棉田內不同時期的棉苗進行施藥，實現一機多用的功能，節約了生產成本。

具體的，在本發明的此實施方式中，在棉花成苗後期，採用噴霧裝置3進行噴灑脫葉劑，同時與噴霧懸臂平行且位於噴霧裝置3上方設置有輸送導管，輸送導管與藥泵4連通，輸送導管上設有若干與輸送導管連通的噴灑器，噴灑器的噴頭向下傾斜，在實施過程中，噴霧裝置3對下方枝葉噴藥以及由下向上的高壓氣流出自下而上對上方枝葉噴藥，當棉花枝過過高時，可同時打開噴灑器由上向下進行噴藥，從而對棉花進行全方位噴藥；在棉花中苗期，可採用拖噴裝置，可根據棉株高度調整拖噴裝置上噴頭的角度，進而對棉株進行全方位噴灑藥液；在棉花幼苗期，可採用吊噴裝置，豎直向下對棉株進行噴灑藥液。

本發明設置的噴灑裝置及應用該裝置的棉花專用施藥機，容易安裝，使用方便，不僅能同時實現對不同時期棉株的施藥，而且能靈敏的變換噴霧懸臂的長短和高低，快速適應不同的施藥面積，具有高效率施藥，施藥面積廣，調試操作簡單快捷，成本低等優點。

上述說明示出並描述了本發明的優選實施例，如前所述，應當理解本發明並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述發明構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動，而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和範圍，則都應在本發明所附權利要求的保護範圍內。