離心分離機的製作方法
2023-05-20 19:48:16
專利名稱：離心分離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固液離心分離機械，是對螺旋離心機的螺旋輸送機構速差調控機構的改進。
背景技術：
現有的螺旋離心機，有一個高速旋轉的轉筒，轉筒有進料口和出料口，轉筒中有轉速比轉筒稍低或稍高的輸送螺旋，兩者有各自的動力輸入機構，並受控於速差調控機構。利用高速旋轉轉筒的離心力，使固液兩相分離；用轉筒與輸送螺旋的轉速差將已分離的固相物質推送出轉筒。這種轉速差一般為5～100r/min，轉筒轉速一般為1000～8500r/min。為了達到與轉筒上述轉速差目的，輸送螺旋必須靠專門的動力機帶動，使其作接近或超過轉筒轉速的轉動。
眾所周知，要使輸送螺旋高速旋轉，(1000～8500r/min)，其製造難度和成本，維護費用、運轉能耗、故障率等均是很高的，而且使用壽命也較低。要使其適應不同物料、不同工況，必須要求能無級調速，用機械和電氣控制均很難達到該目的，也有採用液壓馬達驅動技術來達到無級調節。但液壓站系統造價高昂、故障率高、對工況要求也高。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種省去使輸送螺旋高速旋轉的動力機構，既節省製造成本，又節省動力能源的離心分離機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的。這種離心分離機，有一個轉筒和動力輸入件，受控於速差調控機構，轉筒有進料口和出料口，轉筒中有輸送螺旋，其特徵在於有一個調節離合器，其主片與輸送螺旋的軸固接，其副片與阻尼器連接。本實用新型所述的螺旋離心機，其輸送螺旋不需要有獨立的使它高速旋轉的動力機(電動機或液壓馬達等)。當轉筒高速旋轉時，已分離的固相物質附在轉筒壁上，摩擦力帶動輸送螺旋接近與轉筒同步轉動。這時輸送螺旋不工作。當與阻尼器相連的離合器副片和與固定在輸送螺旋軸上的離合器主片嚙合時，由於阻尼作用，使輸送螺旋的轉速低於轉筒。這種轉速差使得輸送螺旋將附於轉筒壁上的固相物質推送至出料口排出。本實用新型所述的螺旋離心機，通過控制帶動轉筒旋轉的電動機轉速和扭矩，及控制阻尼器的阻尼大小來達到雙重調節目的。其中電動機控制機構，可根據電動機負荷的大小，通過調頻、調速、調節電壓、電流等方式，確保電動機安全運行；控制阻尼器可隨輸送螺旋推送阻力的增大而減小阻尼，從而使輸送螺旋的被動轉速增大，與轉筒的相對轉速差減小，使轉筒消耗於輸送螺旋的阻力減小，避免了轉筒和電機的堵轉現象。
阻尼器分為鋼性軸阻尼器和柔性軸阻尼器。鋼性軸阻尼器有對地固定的軸，副片滑動於其上，主副片間隙和接合力可通過調節螺母、墊圈、彈簧控制。至於可調阻尼器的技術方案有多種一是有一個缸體活塞機構，缸體中有阻尼介質，離合器副片與阻尼活塞杆連接，阻尼杆上有若干翅片，活塞與缸底之間有彈簧。二是缸體中有阻尼介質，阻尼活塞杆只與離合器副片連接，活塞連有一個曲柄調節杆機構。三是輸送螺旋軸外固定有強磁體，磁體外有電磁線圈固定在基座上。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是實施例2可調阻尼器示意圖；圖3是實施例3可調阻尼器示意圖；圖4是實施例4可調阻尼器示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
實施例1，見圖1。本例所述的可調阻尼器是一個缸體活塞機構，缸體中有阻尼介質27，離合器副片5與阻尼活塞杆15連接，阻尼杆上有若干翅片16，活塞28與缸底之間有彈簧23，調節螺母24可以調節彈力。固液混合物從進料口1沿輸送螺旋2經口21送入轉筒3，由於離心作用被分散形成環狀水幕而使固相物沉降在轉筒3壁上。離合器主片4與輸送螺旋2的軸固定連接，副片5與阻尼器6內筒套接，阻尼器6外筒固定在基座7上。當離合器主片4與副片5分離時，輸送螺旋2被與轉筒3內壁上的固相沉降物的摩擦力帶動隨轉筒3同步旋轉。這時，輸送螺旋2不推送固相物。當主片4與副片5嚙合時，由於阻尼器6的阻力，使輸送螺旋2的轉速低於轉筒3的轉速，輸送螺旋2將沉降在轉筒3內壁上的固相物推送出出料口8。清洗液經入口9、噴管22、衝洗轉筒3內壁；罩殼10，皮帶輪11以皮帶連接電動機12，帶動轉筒3旋轉。控制、調節離合器主片4、副片5接合力大小，或者調節阻尼器6阻尼的大小，就可使輸送螺旋2相對轉筒3的轉速減小或增大，從而使輸送已分離的固相物的速度增大或減小。電機反饋機構13，可根據電機負荷的大小，通過調頻、調速，或者調節電壓、電流，調節扭矩等方式，使輸送螺旋適應較大範圍的不同工況。澄清液經排液口20排出。
實施例2，見圖2。是直接用剛性軸阻尼器的一個例子。主片4與輸送螺旋2固接同步旋轉，副片5可沿軸14軸向滑動但不能轉動，軸14固定在基座7上不能轉動或移動。用調節螺母26，調整彈簧23、墊圈25，調整主片4副片5之間的間隙大小，亦即摩擦力的大小，使輸送螺旋2與轉筒3產生轉速差。通過控制主片4與副片5接合力的大小而調節摩擦力的大小，從而控制調節推送固相物速度。
附圖3是可調阻尼器的一個實施例。阻尼器6內充有摩擦係數或粘滯係數極大的固體顆粒或液體介質27，與副片5連在一起的阻尼杆15上生有許多翅片16，通過翅片16攪動介質產生阻尼。活塞連有一個曲柄調節杆機構17。通過調節杆17向左壓縮或向右放鬆，使介質密集度增大或減小，從而使阻尼增大或減小，達到調節輸送螺旋2推送固相物的速度。
附圖4是可調阻尼器的另一實施例。輸送螺旋2軸外有強磁體18，磁體外有電磁線圈19固定在基座7上，兩者極性相斥。調節通過電磁線圈19的電流大小，就可使電磁阻力獲得改變，從而達到對輸送螺旋轉速的調節。
本發明與現有技術相比具有下述優點省去了使輸送螺旋高速旋轉的動力結構，既節省了製造成本，又節省動力、能源，提高了設備的可靠性和壽命。同時由於用簡單的離合器和反饋阻尼器就方便地實現無級調節，大大提高了對被分離物的適應性。
權利要求1.一種離心分離機，有一個轉筒(3)和動力輸入件(11)，受控於速差調控機構，轉筒有進料口(1)和出料口(8)，轉筒中有輸送螺旋(2)，其特徵在於有一個調節離合器，其主片(4)與輸送螺旋(2)的軸固接，其副片(5)與阻尼器連接。
2.根據權利要求1所述的離心分離機，其特徵在於所述的阻尼器可以是鋼性軸阻尼器，它有對地固定的軸(14)，副片(5)滑動於其上，主副片間隙可通過調節螺母(24)、墊圈(28)、彈簧(23)控制。
3.根據權利要求1所述的離心分離機，其特徵在於所述的阻尼器是可調阻尼器(6)。
4.根據權利要求3所述的離心分離機，其特徵在於所述的可調阻尼器是一個缸體活塞機構，缸體中有阻尼介質(27)，離合器副片(5)與阻尼活塞杆(15)連接，阻尼杆上有若干翅片(16)，活塞(28)與缸底之間有彈簧(23)，可調節螺母(24)調節彈簧(23)壓力，從而調節主、副片接合力及介質密度，達到調節阻尼的目的。
5.根據權利要求3所述的離心分離機，其特徵在於缸體中有阻尼介質(27)，阻尼活塞杆(15)只與離合器副片(5)連接，活塞連有一個曲柄調節杆機構(17)。
6.根據權利要3所述的離心分離機，其特徵在於所述的可調阻尼器是輸送螺旋(2)軸外的強磁體(18)，磁體外有電磁線圈(19)固定在基座(7)上。
專利摘要本實用新型涉及一種固液離心分離機,是對螺旋輸送機構速差調控機構的改進。本實用新型有一個轉筒(3)和動力輸入件(11),受控於速差調控機構,轉筒有進料口(1)和出料口(8)、轉筒中有輸送螺旋(2),有一個調節離合器的主片(4)與輸送螺旋(2)的軸固接,其副片(5)與阻尼器連接。本實用新型省去了使輸送螺旋高速旋轉的動力結構,既節省了製造成本,又節省動力、能源,提高了設備的可靠性和壽命。同時由於用簡單的離合器和反饋阻尼器就方便地實現無級調節,大大提高了對被分離物的適應性。
文檔編號B04B1/00GK2510168SQ0123109
公開日2002年9月11日 申請日期2001年7月26日 優先權日2001年7月26日
發明者張競 申請人:張競