一種消聲管弧面的焊接裝置的製造方法

2023-04-22 21:24:51 2

一種消聲管弧面的焊接裝置的製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及消聲管的加工設備技術領域，尤其涉及一種消聲管弧面的焊接裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現代社會的發展，擁有汽車的家庭越來越多，汽車的需求量也越來越高。不同經濟條件下需求的汽車種類也不同。所謂汽車重要零部件之一的消聲器，因其外周面需要360°旋轉焊接，而且焊接點不止一處，所以其加工焊接工藝也相對較難。相比許多國外的汽車企業，很多國內企業目前要麼購買國外的成套設備，要麼採用人力的方式，產量低下、質量參差不齊，極大的制約了企業的發展而且提高了勞動和經濟成本，針對現有消聲管圓弧面的周焊，企業通常的做法是採用人工進行半弧焊接後，轉動消聲管，然後再進行剩下半弧周向的焊接，上述過程均是通過人工輔助完成，工程量大，而且焊接不連續，容易產生焊瘤，此外由於消聲管的外表面是呈徑向跳動的圓弧面，在對不同位置處的圓弧面端面焊接時，需要重新裝夾，浪費大量時間、效率低，而且容易產生誤差。

【發明內容】

[0003]本發明意在提供一種消聲管弧面的焊接裝置，以解決現有消聲管圓弧面周焊過程中引起的焊接不連續，容易產生焊瘤和效率低的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發明提供如下基礎方案:一種消聲管弧面的焊接裝置，包括焊接機座和設於焊接機座上的工作檯，所述焊接機座上設有左、右支撐柱，左、右支撐柱的下方分別安裝有氣缸，且左、右支撐柱之間設有滑軌，所述滑軌上滑動連接有帶焊槍的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座上均安裝有伺服電機，所述工作檯上設有相互豎直平行的第一耳板和第二耳板，所述焊槍位於第一耳板和第二耳板的上方，在所述第一耳板上安裝有旋轉電機，第二耳板上設有安裝凹槽，在安裝凹槽中設有頂杆，所述旋轉電機的電機軸和頂杆之間用於安裝消聲管，所述第一耳板和第二耳板的下方設有安裝於工作檯上的支撐架，在支撐架上安裝有與消聲管圓弧面相匹配的圓環，圓環上設有能和消聲管圓弧面相接觸的多個滾輪。
[0005]本基礎方案的原理和優點為:實際工作時，將消聲管的圓筒管(一般是2-3段，先採用人為將2-3段的圓筒管進行點焊連接在一起)，然後將消聲管的圓筒管安裝在第一耳板和第二耳板之間，具體是圓筒管的一端安裝在第二耳板安裝凹槽中的頂杆上，圓筒管的另一端由旋轉電機的電機軸帶動，使其圓筒管能整體轉動，通過支撐架和支撐架上的圓環能對消聲管起到臨時支撐的作用，配合圓環上的滾輪在和消聲管圓弧面接觸時，消聲管轉動是滾動摩擦，相對於和圓環表面直接接觸來說，能減小消聲管表面的摩檫，保護產品，在消聲管轉動的過程中也更加的穩定，方便後續焊接。與此同時，左、右支撐柱之間滑軌上的第一滑座和第二滑座分別由各自的伺服電機帶動驅使移動，並帶動第一滑座和第二滑座上的焊槍能沿滑軌移動到指定位置，當需要調整焊槍的豎直高度時，只需通過控制氣缸帶動左、右支撐柱上、下移動，便能調整焊槍的豎直位置，焊槍的位置調節就更靈活，避免反覆重新裝夾消聲管，從而能對消聲管圓筒管上的不同的截斷進行焊接，不需要重新裝夾，效率高，不會產生加工誤差；當兩滑座和滑座上的各自焊槍移動到位後，由於圓筒管在第一耳板和第二耳板之間整體轉動，且焊槍位於第一耳板和第二耳板的上方，第一滑座和第二滑座上的焊槍能對消聲管圓筒進行焊接，在轉動的過程中，焊槍便能對消聲管的圓弧面進行周焊，採用雙焊槍工作，也大幅提升了焊接效率，周焊一氣呵成，焊接也更為連續，不會在焊接處產生焊瘤等質量缺陷。
[0006]優選方案1:作為基礎方案的一種改進，所述支撐架上設有第一圓孔，支撐架內設有可上、下移動的滑板，滑板上設有第二圓孔，支撐架上設有可和第一圓孔、第二圓孔連接的調節螺栓，所述圓環連接在滑板上，通過移動支撐架內的滑板上、下移動，並用調節螺栓穿過第一圓孔和第二圓孔進行連接，從而能調節滑板上與消聲管圓弧面相匹配的圓環的位置高低，實用性也更強。
[0007]優選方案2:作為優選方案I的一種改進，在所述第一耳板和第二耳板的下方分別設有一個支撐架，通過第一耳板和第二耳板下方分別設置的支撐架，能對消聲管圓筒管上的不同截斷進行支撐，方便焊接。
[0008]優選方案3:作為優選方案2的一種改進，所述焊接機座上設有位於焊槍外側的防護罩，在焊接的過程中，防護罩能起到防焊渣飛濺，保護其安全生產的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明實施例的結構示意圖。
[0010]圖2為本發明實施例中支撐架支撐消聲管的示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:焊接機座1、工作檯2、左、右支撐柱3、氣缸4、滑軌5、焊槍6、第一滑座7、第二滑座8、防護罩9、伺服電機10、第一耳板11、第二耳板12、旋轉電機13、安裝凹槽14、頂杆15、支撐架16、圓環17、滾輪18、第一圓孔19、滑板20、第二圓孔21、調節螺栓22。
[0012]實施例基本如附圖1、圖2所示:一種消聲管弧面的焊接裝置，包括焊接機座I和設於焊接機座I上的工作檯2，焊接機座I上設有左、右支撐柱3，左、右支撐柱3的下方分別安裝有氣缸4，且左、右支撐柱3之間設有滑軌5，滑軌5上滑動連接有帶焊槍6的第一滑座7和第二滑座8，焊接機座I上設有位於焊槍6外側的防護罩9，第一滑座7和第二滑座8上均安裝有伺服電機10，工作檯2上設有相互豎直平行的第一耳板11和第二耳板12，焊槍6位於第一耳板11和第二耳板12的上方，在第一耳板11上安裝有旋轉電機13，第二耳板12上設有安裝凹槽14，在安裝凹槽14中設有頂杆15，旋轉電機13的電機軸和頂杆15之間用於安裝消聲管，第一耳板11和第二耳板12的下方設有安裝於工作檯2上的支撐架16，在第一耳板11和第二耳板12的下方分別設有一個支撐架16，在支撐架16上安裝有與消聲管圓弧面相匹配的圓環17，圓環17上設有能和消聲管圓弧面相接觸的多個滾輪18，支撐架16上設有第一圓孔19，支撐架16內設有可上、下移動的滑板20，滑板20上設有第二圓孔21，支撐架16上設有可和第一圓孔19、第二圓孔21連接的調節螺栓22，圓環17連接在滑板20上。
[0013]工作時，將消聲管的圓筒管(一般是2-3段，先採用人為將2-3段的圓筒管進行點焊連接在一起)，然後將消聲管的圓筒管安裝在第一耳板11和第二耳板12之間，具體是圓筒管的一端安裝在第二耳板12安裝凹槽14中的頂杆15上，圓筒管的另一端由旋轉電機13的電機軸帶動，使其圓筒管能整體轉動，通過支撐架16和支撐架16上的圓環17能對消聲管起到臨時支撐的作用，配合圓環17上的滾輪18在和消聲管圓弧面接觸時，消聲管轉動是滾動摩擦，相對於和圓環17表面直接接觸來說，能減小消聲管表面的摩檫，保護產品，在消聲管轉動的過程中也更加的穩定，方便後續焊接。與此同時，左、右支撐柱3之間滑軌5上的第一滑座7和第二滑座8分別由各自的伺服電機10帶動驅使移動，並帶動第一滑座7和第二滑座8上的焊槍6能沿滑軌5移動到指定位置，當需要調整焊槍6的豎直高度時，只需通過控制氣缸4帶動左、右支撐柱3上、下移動，便能調整焊槍6的豎直位置，焊槍6的位置調節就更靈活，避免反覆重新裝夾消聲管，從而能對消聲管圓筒管上的不同的截斷進行焊接，不需要重新裝夾，效率高，不會產生加工誤差；當兩滑座和滑座上的各自焊槍6移動到位後，由於圓筒管在第一耳板11和第二耳板12之間整體轉動，且焊槍6位於第一耳板11和第二耳板12的上方，第一滑座7和第二滑座8上的焊槍6能對消聲管圓筒進行焊接，在轉動的過程中，焊槍6便能對消聲管的圓弧面進行周焊，採用雙焊槍6工作，也大幅提升了焊接效率，周焊一氣呵成，焊接也更為連續，不會在焊接處產生焊瘤等質量缺陷。
[0014]本實施例中的通過移動支撐架16內的滑板20上、下移動，並用調節螺栓22穿過第一圓孔19和第二圓孔21進行連接，從而能調節滑板20上與消聲管圓弧面相匹配的圓環17的位置高低，實用性也更強，在第一耳板11和第二耳板12的下方分別設有一個支撐架16，通過第一耳板11和第二耳板12下方分別設置的支撐架16，能對消聲管圓筒管上的不同截斷進行支撐，方便焊接，焊接機座I上設有位於焊槍6外側的防護罩9，在焊接的過程中，防護罩9能起到防焊渣飛濺，保護其安全生產的作用。
[0015]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用於解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種消聲管弧面的焊接裝置，其特徵在於，包括焊接機座和設於焊接機座上的工作檯，所述焊接機座上設有左、右支撐柱，左、右支撐柱的下方分別安裝有氣缸，且左、右支撐柱之間設有滑軌，所述滑軌上滑動連接有帶焊槍的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座上均安裝有伺服電機，所述工作檯上設有相互豎直平行的第一耳板和第二耳板，所述焊槍位於第一耳板和第二耳板的上方，在所述第一耳板上安裝有旋轉電機，第二耳板上設有安裝凹槽，在安裝凹槽中設有頂杆，所述旋轉電機的電機軸和頂杆之間用於安裝消聲管，所述第一耳板和第二耳板的下方設有安裝於工作檯上的支撐架，在支撐架上安裝有與消聲管圓弧面相匹配的圓環，圓環上設有能和消聲管圓弧面相接觸的多個滾輪。2.根據權利要求1所述的消聲管弧面的焊接裝置，其特徵在於:所述支撐架上設有第一圓孔，支撐架內設有可上、下移動的滑板，滑板上設有第二圓孔，支撐架上設有可和第一圓孔、第二圓孔連接的調節螺栓，所述圓環連接在滑板上。3.根據權利要求2所述的消聲管弧面的焊接裝置，其特徵在於:在所述第一耳板和第二耳板的下方分別設有一個支撐架。4.根據權利要求3所述的消聲管弧面的焊接裝置，其特徵在於:所述焊接機座上設有位於焊槍外側的防護罩。
【專利摘要】本專利公開了一種消聲管弧面的焊接裝置，包括焊接機座和設於焊接機座上的工作檯，所述焊接機座上設有左、右支撐柱，左、右支撐柱的下方分別安裝有氣缸，滑軌上滑動連接有帶焊槍的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座上均安裝有伺服電機，所述工作檯上設有相互豎直平行的第一耳板和第二耳板，焊槍位於第一耳板和第二耳板的上方，在所述第一耳板上安裝有旋轉電機，第二耳板上設有安裝凹槽，第一耳板和第二耳板的下方設有安裝於工作檯上的支撐架，在支撐架上安裝有與消聲管圓弧面相匹配的圓環，圓環上設有能和消聲管圓弧面相接觸的多個滾輪，本發明意在解決現有消聲管圓弧面周焊過程中引起的焊接不連續，容易產生焊瘤和效率低的問題。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/00, B23K9/28, B23K37/04
【公開號】CN105710491
【申請號】CN201610142829
【發明人】陳聰
【申請人】重慶億鑄機械製造有限公司