一種小口徑介質管道煨彎機及其使用方法
2023-04-23 07:42:46 1
一種小口徑介質管道煨彎機及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種小口徑介質管道煨彎機及其使用方法，所述的煨彎機包括設置在傳動箱工作面板上且連接其傳動鏈的工作盤，所述的工作盤上設置有安裝在中心銷軸上的中心輪和安裝在煨彎銷軸上的煨彎輪，所述中心輪和煨彎輪的輪緣設置為截面呈半圓形的輪槽，所述輪槽的半圓形直徑與被煨彎管道的直徑相契合，所述工作盤的兩側設置有用於安裝阻擋銷軸的擋鐵，所述的擋鐵上設置有與所述工作盤上的限位銷軸配合使用的機械限位，所述工作盤的邊緣處設置有與連接開關箱並同步於開關按鈕的行程開關配合使用的角鋼觸點。該煨彎機的使用，解決了現有的煨彎方法往往與現場所用角度存在差異的問題，無需二次手工修整，降低了勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】一種小口徑介質管道煨彎機及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於管道煨制的機器以及使用方法，更具體的說，本發明涉及一種用於煨制液壓、氣動等小口徑介質管道的煨彎機以及該煨彎機的使用方法。
【背景技術】
[0002]在機械設備安裝工程中，土建用的鋼筋是採用圖1所示的鋼筋彎曲機進行煨彎加工的，所述鋼筋彎曲機的構成包括連接傳動箱的工作盤1，其煨彎鋼筋時的使用方法是:將鋼筋2平放在所述的工作盤I上，使其位於中心銷軸3和偏心銷軸4之間，當啟動機器使所述的工作盤I轉動時，所述鋼筋I的一端被阻擋銷軸5所阻止，從而不能隨所述的工作盤I轉動，由於所述的中心銷軸3固定不動，則隨所述工作盤I轉動的偏心銷軸4將環繞所述的中心銷軸3作圓弧轉動，並將所述的鋼筋2壓彎。該方法，操作便利，加工效果好，工作效率高，但只適於煨彎鋼筋，對於機械設備系統中的液壓、氣動、燃氣等小口徑介質管道的煨彎就不適用了。
[0003]目前，現有的小口徑介質管道的煨彎方法是採用專用的液壓彎管設備進行。然而，一般情況下，為了更適合於設備安裝現場的需要，大多數管道的煨彎加工是在現場採用手動冷彎的方法直接進行，或者先以專用的液壓彎管設備進行煨彎，再根據現場需要進行手工修整。
[0004]這兩種管道的煨彎方法雖然可行並通常使用，但採用專用的液壓彎管設備進行管道的煨彎加工，其煨彎角度往往存在與現場需要存在差異的可能，需要二次手工修整；如果採用手動冷彎的方法進行管道的煨彎加工，雖然適合於現場的需要，但其純手工操作的勞動強度很大，而且加工速度慢，工作效率低。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的問題就是克服上述現有技術的缺點，並為此提供一種以鋼筋彎曲機改制而成的小口徑介質管道煨彎機及其使用方法。
[0006]本發明的技術方案是:
[0007]—種小口徑介質管道煨彎機，包括傳動箱以及設置在所述傳動箱工作面板上且連接其傳動鏈的工作盤，所述的工作盤上設置有中心銷軸和煨彎銷軸，所述工作盤的兩側分別設置有擋鐵，所述的擋鐵上設置有阻擋銷軸；
[0008]所述的中心銷軸上設置有中心輪，所述的煨彎銷軸上設置有煨彎輪，所述中心輪和煨彎輪的輪緣設置為截面呈半圓形的輪槽，所述輪槽的半圓形直徑與被煨彎管道的直徑相契合；
[0009]所述的工作盤上設置有限位銷軸，所述的擋鐵上設置有與所述的限位銷軸配合使用的機械限位；所述工作盤的邊緣處設置有角鋼觸點，所述的角鋼觸點與連接開關箱並同步於開關按鈕的行程開關配合使用。
[0010]所述的機械限位由通過銷軸安裝在所述擋鐵上的方剛和與所述的方剛螺紋連接的調整螺栓構成。
[0011]所述小口徑介質管道煨彎機的使用方法包括以下步驟:
[0012]( I)接通電源，並使所述的煨彎輪處於煨彎前的初始位置。
[0013](2)根據被煨彎管道的煨彎角度調整所述機械限位的終點位置，同時檢查所述行程開關的動作是否靈活可靠，並做好其他調試準備工作。
[0014](3)將需要煨彎加工的管道放在所述的工作盤上，並使其處於所述中心輪和煨彎輪的輪緣之間，同時以其一端緊靠一側的擋鐵且被所述擋鐵上的阻擋銷軸所阻擋。
[0015](4)啟動機器，使所述的工作盤轉動，開始對管道進行煨彎加工。
[0016](5)當所述的煨彎輪隨所述的工作盤旋轉並將所述管道煨彎至需要的角度時，所述的行程開關與所述的角鋼觸點相碰觸並啟動所述的機械限位，使所述的工作盤停止旋轉，從而結束煨彎過程。
[0017](6)反向啟動機器，使所述的工作盤反轉，直至被煨彎的管道與所述的煨彎輪脫離以便取下，至此，完成一個小口徑介質管道的煨制加工。
[0018](7)重複上面的步驟，完成其他小口徑介質管道的煨制加工。
[0019]本發明的小口徑介質管道煨彎機及其使用方法，與目前的現有技術相比，其有益效果是:
[0020]( I)製作簡單，操作方便，可以降低施工人員的勞動強度，並提高工作效率。
[0021](2)具有安裝風險低的特點，管道煨彎施工的安全性可靠。
[0022](3)克服了現有的煨彎方法往往與現場安裝工程所用角度存在差異的問題，無需二次手工修整，而且省工省時。
[0023](4)其設置方法，不僅適用於小口徑介質管道的煨彎加工，也適用於各種大型液壓管道的煨彎施工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是現有技術的鋼筋彎曲機原理示意圖；
[0025]圖2是本發明小口徑介質管道煨彎機的原理示意圖；
[0026]圖3是本發明設置在中心銷軸上的中心輪示意圖；
[0027]圖4是圖3的側視圖；
[0028]圖5是本發明設置在煨彎銷軸上的煨彎輪示意圖；
[0029]圖6是圖5的側視圖；
[0030]圖7是本發明中機械限位的結構示意圖；
[0031]圖8是圖7的俯視圖。
【具體實施方式】
[0032]為了使本發明的技術特點更容易被清楚理解，以下結合附圖及實施例對本發明的技術方案作以詳細說明:
[0033]參見圖2並結合圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8，本發明的小口徑介質管道煨彎機，包括原來用於鋼筋彎曲機的傳動箱，所述傳動箱的工作面板上設置有連接其傳動鏈的工作盤11，所述工作盤11的中心位置設置有中心銷軸15，所述工作盤11的偏心位置設置有煨彎銷軸14，所述工作盤11的兩側分別設置有其上開有銷軸孔的擋鐵21，所述的擋鐵21上通過銷軸孔安裝有阻擋銷軸20 ；
[0034]本發明的改進部分是:在所述的中心銷軸15上安裝一個中心輪12，在所述的煨彎銷軸14上安裝一個煨彎輪13，所述中心輪12和煨彎輪13的輪緣設置為截面呈半圓形的輪槽，所述輪槽的半圓形直徑與被煨彎管道22的直徑相契合。
[0035]以上設置，可以達到將機械安裝現場所需要的小口徑介質管道按照所需要的圓弧煨彎成型的目的，但由於原來的鋼筋彎曲機具有360°旋轉的特點，所以，本發明的改進還需要解決一個難點:所述工作盤11旋轉時的角度控制問題。
[0036]為了解決該問題，本發明一方面在所述工作盤11的另一個偏心位置設置了限位銷軸23，並在所述工作盤11的邊緣處設置一個角鋼觸點16，另一方面在所述的擋鐵21上設置了配合所述的限位銷軸23共同完成所述工作盤11旋轉角度控制的機械限位19，同時還設置了一個連接開關箱18且同步到開關按鈕上從而配合所述的角鋼觸點16共同完成所述工作盤11轉動行程控制的行程開關17。
[0037]所述的機械限位19由通過銷軸安裝在所述擋鐵21上的方剛191和與所述的方剛191螺紋連接的調整螺栓192構成，所述的調整螺栓192用於根據所述管道22需要煨彎的角度來調整所述機械限位19的終點位置。
[0038]本發明的工作原理是:
[0039]在進行所述管道22的煨彎加工時，將所述的管道22平放在所述的工作盤11上，並使其處於所述中心輪12和煨彎輪13的輪緣之間，當所述的工作盤11轉動時，所述管道22被阻擋銷軸20阻擋的一端不能轉動，且所述的中心輪12相對於中心銷軸15的位置不變，所述的煨彎輪13則伴隨所述工作盤11的轉動繞所述的中心銷軸15作圓弧轉動，從而使所述的管道22在中心輪12的支撐作用和煨彎輪13的推擠作用下被煨彎成需要角度的圓弧。
[0040]為了滿足小口徑介質管道能夠被煨彎成各種角度圓弧的現場需求，本發明中所述中心輪12和煨彎輪13的直徑可相應的製成多種規格，以適應各種彎曲圓弧的直徑範圍。
[0041]同樣的，為了適應於各種直徑小口徑介質管道的煨彎加工，本發明中所述中心輪12和煨彎輪13的厚度也可相應的製成多種規格，以使其輪緣的半圓形輪槽與多種小口徑介質管道的直徑相契合。
[0042]使用本發明小口徑介質管道煨彎機進行管道煨彎的方法包括以下步驟:
[0043](I)接通電源，使所述工作盤11上的煨彎輪13處於正確位置，也就是使其和所述中心輪12的中心連線處於與所述擋鐵的長度方向相平行的初始狀態。
[0044](2)根據管道22需要煨彎的角度調整所述機械限位19上調整螺栓192的終點位置，同時檢查所述行程開關17的動作是否靈活可靠，並做好其他管道煨彎前的調試準備工作。
[0045](3)完成調試準備工作後，將需要煨彎加工的管道22放在所述的工作盤11上，並使其處於所述中心輪12和煨彎輪13的輪緣之間，同時以其一端緊靠一側的擋鐵21且被所述擋鐵21上的阻擋銷軸20所阻擋。
[0046](4)按下開關按鈕，啟動機器，使所述的工作盤11轉動，此時，所述的中心輪12相對於所述的工作盤11固定，對所述的被加工管道22起到支撐作用，所述的煨彎輪13則隨所述的工作盤11轉動，從而以其壓下力與所述的中心輪12配合對所述的被加工管道22起到煨彎作用。
[0047](5)當所述的煨彎輪13隨所述的工作盤11旋轉達到所述管道22需要煨制的角度時，所述的行程開關17與所述的角鋼觸點16碰觸斷電，同時啟動所述的機械限位19動作，使所述的工作盤11停止旋轉，煨彎過程結束。
[0048](6)按下反向開關按鈕，使所述的工作盤11反轉，直至被煨彎成型的管道22與所述的煨彎輪13脫離開來，然後取下所述的管道22，從而完成一個小口徑介質管道的煨制加工。
[0049](7)重複上面的步驟，完成其他小口徑介質管道的煨制加工。
[0050]本發明的小口徑介質管道煨彎機及其使用方法，克服了現有技術所存在的諸多缺陷，不僅可以方便、快捷的將機械設備系統安裝中所用的液壓、氣動、燃氣等小口徑介質管道煨彎成所需角度的圓弧形狀，而且無需二次手工修整，具有很好的實用性。
[0051]以上參照附圖和實施例對本發明進行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領域的普通技術人員應能理解，在實際應用過程中，本發明煨彎機中各部件的設置方式以及該煨彎機使用方法的過程步驟均可能發生某些改變，而其他人員在本發明的啟示下也可能做出相似設計。特別需要指出的是，本發明雖然為小口徑介質管道的煨彎加工所設計，但經過適當調整，也能適於各種大型液壓管道的煨彎加工，因此，只要不脫離本發明的設計宗旨，所有的相似設計以及顯而易見的改變，均包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種小口徑介質管道煨彎機，包括設置在傳動箱工作面板上且連接其傳動鏈的工作盤，所述的工作盤上設置有中心銷軸和煨彎銷軸，所述工作盤的兩側分別設置有擋鐵，所述的擋鐵上設置有阻擋銷軸，其特徵是: 所述的中心銷軸上設置有中心輪，所述的煨彎銷軸上設置有煨彎輪，所述中心輪和煨彎輪的輪緣設置為截面呈半圓形的輪槽，所述輪槽的半圓形直徑與被煨彎管道的直徑相契合； 所述的工作盤上設置有限位銷軸，所述的擋鐵上設置有與所述的限位銷軸配合使用的機械限位；所述工作盤的邊緣處設置有角鋼觸點，所述的角鋼觸點與連接開關箱並同步於開關按鈕的行程開關配合使用。
2.根據權利要求1所述的小口徑介質管道煨彎機，其特徵是:所述的機械限位由通過銷軸安裝在所述擋鐵上的方剛和與所述的方剛螺紋連接的調整螺栓構成。
3.根據權利要求1所述的小口徑介質管道煨彎機，其特徵是:所述中心輪和煨彎輪的直徑尺寸根據小口徑介質管道需要煨彎的各種圓弧直徑的尺寸需要確定為多種規格。
4.根據權利要求1所述的小口徑介質管道煨彎機，其特徵是:所述中心輪和煨彎輪的厚度尺寸根據被煨彎的各種小口徑介質管道的直徑尺寸確定為與之相契合的多種規格。
5.一種使用權利要求1所述的小口徑介質管道煨彎機進行小口徑介質管道煨制加工的方法，包括以下步驟: (1)接通電源，並使所述的煨彎輪處於煨彎前的初始位置。 (2)根據被煨彎管道的煨彎角度調整所述機械限位的終點位置，同時檢查所述行程開關的動作是否靈活可靠，並做好其他調試準備工作。 (3)將需要煨彎加工的管道放在所述的工作盤上，並使其處於所述中心輪和煨彎輪的輪緣之間，同時以其一端緊靠一側的擋鐵且被所述擋鐵上的阻擋銷軸所阻擋。 (4)啟動機器，使所述的工作盤轉動，開始對管道進行煨彎加工。 (5)當所述的煨彎輪隨所述的工作盤旋轉並將所述管道煨彎至需要的角度時，所述的行程開關與所述的角鋼觸點相碰觸並啟動所述的機械限位，使所述的工作盤停止旋轉，從而結束煨彎過程。 (6)反向啟動機器，使所述的工作盤反轉，直至被煨彎的管道與所述的煨彎輪脫離以便取下，至此，完成一個小口徑介質管道的煨制加工。 (7)重複上面的步驟，完成其他小口徑介質管道的煨制加工。
【文檔編號】B21D7/024GK103495629SQ201310465663
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】白金元, 王革勳, 張學忠, 欒勇針, 張可, 楊華清 申請人:天津二十冶建設有限公司