一體式雙面攻牙設備的製作方法
2023-04-23 01:58:51 1
本實用新型涉及一種一體式雙面攻牙設備。
背景技術：
為了給鑰匙攻牙，即加工出齒紋，一般需要採用攻牙機對鑰匙進行攻牙作業。例如，鑰匙的中軸線一般需要開設條形槽，所述鑰匙的條形槽兩側開設有多個牙紋。傳統的攻牙機一般僅能於鑰匙上攻牙。攻牙完畢後，再於鑰匙上開槽。然而，在不同的設備上分別進行攻牙和開槽，使得鑰匙需要不停地拆卸與定位，降低了鑰匙的加工效率。
技術實現要素：
基於此，有必要提供一種能夠同時攻牙和開槽且加工效率較高的一體式雙面攻牙設備。
一種一體式雙面攻牙設備，包括旋轉組件與攻牙開槽機構。所述旋轉組件包括包括支座、進給氣缸、旋轉氣缸與切換夾具，所述進給氣缸安裝於所述支座上，所述旋轉氣缸安裝於所述進給氣缸上，所述切換夾具安裝於所述旋轉氣缸上。所述攻牙開槽機構包括底座、攻牙組件以及開槽組件，所述底座與所述支座相對設置，所述攻牙組件包括攻牙氣缸與攻牙刀，所述攻牙氣缸安裝於所述底座上，所述攻牙刀連接於所述攻牙氣缸上並對準所述切換夾具，所述開槽組件包括開槽氣缸及開槽件，所述開槽氣缸安裝於所述底座上並鄰近所述攻牙氣缸，所述開槽件連接於所述開槽氣缸上並鄰近所述攻牙刀，所述開槽件上凸設有開槽凸齒。
在其中一個實施例中，所述開槽件包括柄部以及與所述柄部連接的本體部，所述柄部連接於所述開槽氣缸上，所述開槽凸齒形成於所述本體部上。
在其中一個實施例中，所述本體部遠離所述柄部的一端形成有彎折端，所述凸齒凸設於所述彎折端上。
在其中一個實施例中，所述開槽件還包括樞轉部，所述本體部通過所述樞轉部與所述柄部連接。
在其中一個實施例中，所述開槽組件還包括聯動件，所述聯動件安裝於所述開槽氣缸上，所述開槽件的柄部固定於所述聯動件上。
在其中一個實施例中，所述聯動件包括底板與凸設於所述底板上的兩個翼片，所述底板固定於所述開槽氣缸上，所述開槽件的柄部固定於所述底板上。
在其中一個實施例中，所述開槽件的樞轉部轉動連接於所述聯動件的兩個翼片上。
在其中一個實施例中，所述樞轉部上開設有樞轉孔，所述開槽組件還包括樞軸，所述樞軸穿設於所述樞轉部的樞轉孔中且所述樞軸的兩端分別連接於所述兩個翼片上。
在其中一個實施例中，所述本體部的長度大於所述柄部的長度。
在其中一個實施例中，還包括卸料夾具，所述卸料夾具安裝於所述進給氣缸上。
由於所述一體式雙面攻牙設備同時具有開槽組件與攻牙組件，因此所述一體式雙面攻牙設備能夠對鑰匙一併進行攻牙和開槽作業。而且由於攻牙和開槽作業同時在一個設備上進行，因此無需頻繁地於兩個機臺之間轉移鑰匙，從而可以提高鑰匙的攻牙和開槽效率。
附圖說明
圖1為一實施例的一體式雙面攻牙設備的立體示意圖。
圖2為圖1所示一體式雙面攻牙設備的另一視角的立體示意圖。
圖3為圖1中III處的局部放大圖。
圖4為一實施例的開槽件的立體示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。
本實用新型涉及一種一體式雙面攻牙設備。所述一體式雙面攻牙設備，包括旋轉組件與攻牙開槽機構。所述旋轉組件包括支座、進給氣缸、旋轉氣缸與切換夾具，所述進給氣缸安裝於所述支座上。例如，所述旋轉氣缸安裝於所述進給氣缸上，所述切換夾具安裝於所述旋轉氣缸上。所述攻牙開槽機構包括底座、攻牙組件以及開槽組件，所述底座與所述支座相對設置。例如，所述攻牙組件包括攻牙氣缸與攻牙刀，所述攻牙氣缸安裝於所述底座上。例如，所述攻牙刀連接於所述攻牙氣缸上並對準所述切換夾具。例如，所述開槽組件包括開槽氣缸及開槽件，所述開槽氣缸安裝於所述底座上並鄰近所述攻牙氣缸。例如，所述開槽件連接於所述開槽氣缸上並鄰近所述攻牙刀，所述開槽件上凸設有開槽凸齒。例如，一種一體式雙面攻牙設備，包括旋轉組件與攻牙開槽機構；其中，所述旋轉組件包括包括支座、進給氣缸、旋轉氣缸與切換夾具，所述進給氣缸安裝於所述支座上，所述旋轉氣缸安裝於所述進給氣缸上，所述切換夾具安裝於所述旋轉氣缸上。所述攻牙開槽機構包括底座、攻牙組件以及開槽組件，所述底座與所述支座相對設置，所述攻牙組件包括攻牙氣缸與攻牙刀，所述攻牙氣缸安裝於所述底座上，所述攻牙刀連接於所述攻牙氣缸上並對準所述切換夾具，所述開槽組件包括開槽氣缸及開槽件，所述開槽氣缸安裝於所述底座上並鄰近所述攻牙氣缸，所述開槽件連接於所述開槽氣缸上並鄰近所述攻牙刀，所述開槽件上凸設有開槽凸齒。由於所述雙面攻牙設備集成攻牙組件及開槽組件，因此結構較為緊湊，實現了雙面攻牙設備的一體化。
請參閱圖1及圖2，一種一體式雙面攻牙設備100，包括旋轉組件10與攻牙開槽機構30。所述旋轉組件包括支座11、進給氣缸12、旋轉氣缸13與切換夾具14，所述進給氣缸安裝於所述支座上。例如，所述旋轉氣缸安裝於所述進給氣缸上，用於旋轉所述切換夾具，所述切換夾具安裝於所述旋轉氣缸上，用於旋轉鑰匙。所述攻牙開槽機構包括底座31、攻牙組件32以及開槽組件33，所述底座與所述支座相對設置，用於安裝所述攻牙氣缸。例如，所述攻牙組件包括攻牙氣缸321與攻牙刀323，所述攻牙氣缸安裝於所述底座上。例如，所述攻牙刀連接於所述攻牙氣缸上並且所述攻牙刀對準所述切換夾具，用於對鑰匙進行攻牙。例如，所述開槽組件包括開槽氣缸331及開槽件333，請一併參閱圖3及圖4，所述開槽氣缸安裝於所述底座上並且所述開槽氣缸鄰近所述攻牙氣缸，用於驅動所述開槽件以進行開槽。例如，所述開槽件連接於所述開槽氣缸上並且所述開槽件鄰近所述攻牙刀，用於撕扯所述鑰匙以進行開槽，所述開槽件上凸設有開槽凸齒334，用於用於對鑰匙進行開槽。
例如，所述一體式雙面攻牙設備的組裝過程具體如下：
將所述進給氣缸安裝於所述支座上，將所述旋轉氣缸安裝於所述進給氣缸的輸出端，將所述切換夾具安裝於所述旋轉氣缸的輸出端。將所述底座鄰近所述支座固定，將所述攻牙組件安裝於所述底座上，並使所述開槽組件安裝於所述底座上，所述開槽組件處於所述攻牙組件遠離所述切換氣缸的一側。
例如，所述所述一體式雙面攻牙設備的使用過程具體如下：
所述切換夾具夾持鑰匙200，所述進給氣缸驅動所述切換夾具將鑰匙放置於所述攻牙刀下側，所述攻牙氣缸驅動所述攻牙刀於所述鑰匙上進行攻牙作業，並於所述鑰匙的第一面加工出齒紋。然後，所述開槽氣缸驅動所述開槽件於所述鑰匙的第一面上進行開槽作業，所述開槽件的開槽凸齒於所述鑰匙的第一面上撕開一道條形槽。其次，所述旋轉氣缸驅動所述切換夾具旋轉，從而帶動所述鑰匙旋轉，並將所述鑰匙的第二面朝向上方。此時，所述攻牙氣缸驅動所述攻牙刀對所述鑰匙的第二面進行攻牙。最後，所述開槽氣缸驅動所述開槽件對所述鑰匙的第二面進行開槽作業，進而完成了所述鑰匙的雙面攻牙和開槽作業。
由於所述一體式雙面攻牙設備同時具有開槽組件與攻牙組件，因此所述一體式雙面攻牙設備能夠對鑰匙一併進行攻牙和開槽作業。而且由於攻牙和開槽作業同時在一個設備上進行，因此無需頻繁地於兩個機臺之間轉移鑰匙，從而可以提高鑰匙的攻牙和開槽效率。
例如，為了便於驅動所述開槽件，所述開槽件包括柄部335以及與所述柄部連接的本體部336，所述柄部連接於所述開槽氣缸上，所述開槽凸齒形成於所述本體部上。所述本體部遠離所述柄部的一端形成有彎折端337，所述凸齒凸設於所述彎折端上。所述開槽件還包括樞轉部338，所述本體部通過所述樞轉部與所述柄部連接。所述開槽組件還包括聯動件339，所述聯動件安裝於所述開槽氣缸上，所述開槽件的柄部固定於所述聯動件上。由於所述開槽件的柄部固定於所述聯動件上，所述開槽氣缸通過所述聯動件即可驅動所述開槽件前後移動，以於所述開槽件上加工出條形槽，使得所述開槽件的驅動較為容易。
例如，為了便於開槽，所述聯動件包括底板與凸設於所述底板上的兩個翼片3392，所述底板固定於所述開槽氣缸上，所述開槽件的柄部固定於所述底板上。所述開槽件的樞轉部轉動連接於所述聯動件的兩個翼片上。所述樞轉部上開設有樞轉孔3381，所述開槽組件還包括樞軸332，所述樞軸穿設於所述樞轉部的樞轉孔中且所述樞軸的兩端分別連接於所述兩個翼片上。所述本體部的長度大於所述柄部的長度。由於所述本體部的長度大於所述柄部的長度，因此所述開槽氣缸驅動所述柄部，即能夠較大範圍地影響所述本體部，從而增大所述本體部對鑰匙的加工範圍，提高開槽效率。
例如，為了便於卸料，請再次參閱圖1，所述一體式雙面攻牙設備還包括卸料夾具40，所述卸料夾具安裝於所述進給氣缸上。所述卸料夾具能夠將鑰匙卸下以輸送至下一工位上。上述各實施例中，所述安裝，包括焊接、螺接、卡接或者插接等，可以根據實際情況靈活採用各種現有的安裝方式，本實用新型及其各實施例對此均不做額外限定。
以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。