一種空氣淨化型環保裝飾面材的製備方法
2023-04-23 03:14:36 1
一種空氣淨化型環保裝飾面材的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種空氣淨化型環保裝飾面材的製備方法。採用水玻璃和石膏作為膠黏劑，通過加入高吸附能力的活性炭粉體材料及能產生負離子的電氣石粉體材料作為填料，在其它人造石基層材料和輔助助劑的幫助下，先後通過模具抽真空、高頻振動、真空壓制固化，最後切割、定厚、打磨、拋光，做好防水防護後即製得空氣淨化型環保裝飾面材。本發明方法的生產原材料便宜易得，生產設備可以沿用現有技術人造石生產設備，生產成本低，且所製得的裝飾面材從生產、加工到成品製品，無毒害、無汙染，環境友好，並具有吸收空氣有毒氣體、淨化空氣並釋放對人體身心有益的負離子的功能，從而改善人們的生活環境。
【專利說明】一種空氣淨化型環保裝飾面材的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於功能型人造石材【技術領域】，特別涉及一種空氣浄化型環保裝飾面材的製備方法。
【背景技術】 [0002]人造石，我們把它定義為人為製造的建築裝飾材料，它是人造的具有裝飾效果的石製品。廣義上我們來定義的話，它包括陶瓷、微晶石、水磨石、實體面材、人造崗石、人造石英石等。成分主要是膠黏劑、無機填料、顔料和固化劑。它是ー種新型環保複合材料。相比不鏽鋼、陶瓷等傳統建材，人造石不但功能多祥，顏色豐富，應用範圍也更加廣泛。人造石無放射性、易加工、易翻新、耐衝擊、易保養、無縫拼接、造型百變等優點被廣泛應用與商場、酒店、寫字樓、家居等室內裝飾場所，美觀大方，款式多祥深受人們的喜愛。
[0003]活性炭有吸附有毒氣體，浄化空氣的功能，電氣石粉有產生負離子的特殊能力，因此採用此兩種材料作為填料，可以使得許多人造石產品賦予這些能力。
[0004]但是目前來說大多數人造石產品採用不飽和聚酯作為粘結劑材料，生產、加工、使用過程中不同程度的存在一定的空氣汙染，不符合國家倡導的環保緑色建材的標準。因此結合多種材料性能，通過一定的生產エ藝製備ー種材料無毒，環保，且具有浄化保健功能的裝飾材料必將受到國內外市場的親睞。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種空氣淨化型環保裝飾面材的製備方法。
[0006]本發明的思路:水玻璃和石膏作為膠黏劑，通過加入高吸附能力的活性炭粉體材料及能產生負離子的電氣石粉體材料作為填料，在其它人造石基層材料和輔助助劑的幫助下，先後通過模具抽真空、高頻振動、真空壓制固化，最後切割、定厚、打磨、拋光，做好防水防護後即製得空氣淨化型環保裝飾面材。
[0007]具體步驟為:
(I)按照以下質量比稱取原料，水玻璃:無機填料:4000目電氣石粉:600目活性炭粉:顏料:水性矽烷偶聯劑:消泡劑:325目石膏粉=10~30:30~60:2~10:2~12:0.2~2:0.1~1:0.1~1:5~20。
[0008](2)將步驟(1)稱取的水玻璃、消泡劑、水性矽烷偶聯劑加入液體攪拌機中以20(Tl000轉/分鐘的速率攪拌2~10分鐘，製得混合好的水玻璃混合溶液。
[0009](3)將步驟(1)稱取的無機填料、4000目電氣石粉、600目活性炭粉、顏料和325目石膏粉倒入粉料高速攪拌機裡，開啟攪拌機，攪拌速率為100、00轉/分鐘，攪拌5~20分鐘，然後向粉料高速攪拌機中加入步驟(2)製得的混合好的水玻璃混合溶液，攪拌速率設置為100~600轉/分鐘，共混攪拌5~20分鐘，製得混合漿料。
[0010](4)將步驟(3)製得的混合漿料倒入模具，將料布平後，將模具送入人造石生產製造軌道線，高頻振動，真空壓制，壓制完後2(T6(TC熱風風乾I飛天，最後切割、定厚、打磨、拋光，做好防水防護後即製得空氣淨化型環保裝飾面材。
[0011]所述無機填料為天然大理石碎料、碳酸鈣粉料、玻璃碎片和玻璃粉中ー種或幾種。
[0012]本發明方法具有以下優點:
(I)本發明方法的生產原材料便宜易得，生產設備可以沿用現有技術人造石生產設備，生產成本低。
[0013](2)本發明方法製得的裝飾面材從生產、加工到成品製品，無毒害、無汙染，環境友好。
[0014](3)本發明方法製得的裝飾面材具有吸收空氣有毒氣體、浄化空氣並釋放對人體身心有益的負離子的功能，從而改善人們的生活環境。
【具體實施方式】
[0015]以下實施例所用原料為:水玻璃(ェ業級)、碳酸鈣粉料(ェ業級)、4000目電氣石粉(ェ業級)、600目活性炭粉(ェ業級)、顔料(ェ業級)、消泡劑(ェ業級)、水性矽烷偶聯劑(ェ業級)、325目石膏粉(ェ業級)。
[0016]實施例1:
(I)按照以下質量稱取原料，20千克水玻璃、50千克碳酸鈣粉料、5千克4000目電氣石粉、5千克600目活性炭粉、I千克顏料、0.4千克消泡劑、0.6千克水性矽烷偶聯劑、18千克325目石膏粉。
[0017](2)將步驟⑴稱取的水玻璃、消泡劑和水性矽烷偶聯劑加入液體攪拌機中以800轉/分鐘的速率攪拌5分鐘，製得混合好的水玻璃溶液。
[0018](3)將步驟(1)稱取的碳酸鈣粉料、4000目電氣石粉、600目活性炭粉、顔料、325目石膏粉倒入粉料高速攪拌機裡，開啟攪拌機，攪拌速率為700轉/分鐘，攪拌12分鐘，然後向粉料高速攪拌機中加入步驟(2)製得的混合好的水玻璃溶液，攪拌速率設置為600轉/分鐘，共混攪拌10分鐘，製得混合漿料。
[0019](4)將步驟(3)製得的混合漿料倒入模具，將料布平後，將模具送入人造石生產製造軌道線，高頻振動，真空壓制，壓制完後35°C熱風風乾4天，最後切割、定厚、打磨、拋光，做好防水防護後即製得空氣淨化型環保裝飾面材。
[0020]對比實驗:A、B兩個相同設計的30平米室房間內各裝飾有10平米裝飾面材，A房間採用現有技術的普通裝飾面材，B房間採用本實施例製得的空氣淨化型環保裝飾面材，通過檢測，B房間的室內汙染物濃度只有A房間的7.5%，同時負離子濃度達到700，是A房間室內負離子濃度(52)的13.5倍。
[0021]實施例2:
(I)按照以下質量稱取原料，18千克水玻璃、46千克碳酸鈣粉料、8千克4000目電氣石粉、8千克600目活性炭粉、I千克顏料、0.4千克消泡劑、0.6千克水性矽烷偶聯劑、18千克325目石膏粉。
[0022](2)將步驟⑴稱取的水玻璃、消泡劑和水性矽烷偶聯劑加入液體攪拌機中以600轉/分鐘的速率攪拌6分鐘，製得混合好的水玻璃溶液。
[0023](3)將步驟(1)稱取的碳酸鈣粉料、4000目電氣石粉、600目活性炭粉、顔料、325目石膏粉倒入粉料高速攪拌機裡，開啟攪拌機，攪拌速率為600轉/分鐘，攪拌12分鐘，然後向粉料高速攪拌機中加入步驟(2)製得的混合好的水玻璃溶液，攪拌速率設置為900轉/分鐘，共混攪拌10分鐘，製得混合漿料。
[0024](4)將步驟(3)製得的混合漿料倒入模具，將料布平後，將模具送入人造石生產製造軌道線，高頻振動，真空壓制，壓制完後40°C熱風風乾3天，最後切割、定厚、打磨、拋光，做好防水防護後即製得空氣淨化型環保裝飾面材。
[0025]對比實驗:A、B兩個相同設計的30平米室房間內各裝飾有10平米裝飾面材，A房間採用現有技術的普通裝飾面材，B房間採用本實施例製得的空氣淨化型環保裝飾面材，通過檢測，B房間的室內汙染物濃度只有A房間的5.5%，同時負離子濃度達到890，是A房間室內負離子濃度(53)的16.8 倍。
【權利要求】
1.一種空氣浄化型環保裝飾面材的製備方法，其特徵在於具體步驟為: (1)按照以下質量比稱取原料，水玻璃:無機填料:4000目電氣石粉:600目活性炭粉:顏料:水性矽烷偶聯劑:消泡劑:325目石膏粉=10~30:30~60:2~10:2~12:0.2~2:0.1~1:0.1~1:5~20 ； (2)將步驟(1)稱取的水玻璃、消泡劑、水性矽烷偶聯劑加入液體攪拌機中以20(T1000轉/分鐘的速率攪拌2~10分鐘，製得混合好的水玻璃混合溶液； (3)將步驟(1)稱取的無機填料、4000目電氣石粉、600目活性炭粉、顔料和325目石膏粉倒入粉料高速攪拌機裡，開啟攪拌機，攪拌速率為100、00轉/分鐘，攪拌5~20分鐘，然後向粉料高速攪拌機中加入步驟(2)製得的混合好的水玻璃混合溶液，攪拌速率設置為100^600轉/分鐘，共混攪拌5~20分鐘，製得混合漿料； (4)將步驟(3)製得的混合漿料倒入模具，將料布平後，將模具送入人造石生產製造軌道線，高頻振動，真空壓制，壓制完後2(T6(TC熱風風乾I飛天，最後切割、定厚、打磨、拋光，做好防水防護後即製得空氣淨化型環保裝飾面材； 所述無機填料為天然大理石碎料、碳酸鈣粉料、玻璃碎片和玻璃粉中ー種或幾種。
【文檔編號】C04B14/36GK103588460SQ201310568761
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】凌敏, 徐旭, 黃超 申請人:桂林理工大學