藥材的輾粉裝置及其結構的製作方法

2023-04-22 19:19:26

專利名稱：藥材的輾粉裝置及其結構的製作方法
技術領域：
一種藥材之輾粉裝置及其結構，係指一般纖維性或顆粒狀之輾粉裝置如中藥藥材，以針對傳統式人力切片後再以研槽(中藥用輾碎機一以輾輪就輾槽用雙足推研之機械)輾粉之缺點加以改良，以期達到機械輾粉之速捷、衛生及經濟、安全之效益者。
近年來，由於中藥藥理已普受世人囑目，且部分藥方業已被科學實證，以至於我岐黃之術於國際上亦享有一席之位，雖然望、聞、問、切未能如西醫般能藉儀器配合檢驗而提出實證數據，但自神農氏遍嘗百草迄今，中藥能歷久不衰且能於二十世紀倍受重視，更能與西醫並駕其驅，非有其深厚根基及臨床實證相佐不足為藉。
有鑑於中藥熬 服用較為費時，致部分配方採以藥丸方式服食，以致於加工過程繁複且量多，若完全以手工為之，不僅費時費力且不衛生，蓋現今之中藥輾粉方式，悉以手工將條枝予以切片，復經杵臼搗碎，或以雙足推輾研槽予以輾碎成粉，由於一次搗輾之量甚少，且兩者均極費時費力，同時以足部輾碎成粉亦不衛生且甚不雅。
綜上所述之諸不便與缺憾，本發明人乃精心研製成一種「藥材之輾粉裝置及其結構」，以機械替代人工，完全摒除現階段之輾搗缺失，不僅迅捷、經濟、不受塵染，有關本實用新型之目的及功效茲概述於下本實用新型之主要目的，在於提供一種藥材之輾粉裝置及其結構，系利用由動力槽、輾粉槽、低壓槽及濾粉槽四截槽體以鎖扣鎖合致成，各截槽體各司專責，且能藉油壓缸逐截或數截提升，或僅提升濾粉槽而將低壓槽以支杆做轉軸而橫向推移，俾達利於換裝及清洗之目的者。
本實用新型之次要目的，乃在於提供一種回瓣送料裝置，除具送料之特定功效外，並能利用回瓣之阻隔，以減少低壓之流失，並能防止貯料於未送料之時段內，為低壓吸入者。
本實用新型之又一目的，乃在於提供一種循環式低壓排風系統，一方面能由低壓造成之排風由旋動座之底部噴入輾粉槽，繼配合弧形導片將輾粉物翻攪並造成粉塵，而由低壓抽取並經濾粉槽過濾導出者。
本實用新型之再一目的，在於提供一種具螺旋溝以及交錯列向的斜協溝之滾輪，除具輾碎成粉之效益外，同具散熱之功用，且該溝系呈弧形斷面，可防止輾物之堵塞，並能導使碎粉藉離心力及斜面瀉入輾粉槽底部，俾利於風壓造成粉塵者。
為便於了解本實用新型之特徵，茲配合附圖詳細說明本實用新型之其他目的、功用、結構，以及操作情形。
附圖簡單說明如下


圖1為本實用新型上二截槽體被提升之外觀示意圖。
圖2為本實用新型之外觀組合圖。
圖3為本實用新型之剖面圖。
圖4為本實用新型旋動座及有關附件之零件分解圖。
圖5為本實用新型輾粉槽之頂視圖。
圖6為本實用新型滾輪之組合剖面及外觀圖。
圖7為本實用新型回瓣送料裝置之立體分解圖。
圖8為本實用新型鎖扣之分解圖。
首先請參閱
圖1所示，本實用新型之組成概分由底座10、動力槽20、輾粉槽30、低壓槽40、濾粉槽50、回瓣送料裝置60、提升機構70及鎖扣組80等構件組合致成。
請參閱圖2並配合圖3所示，本實用新型之底座10系以一較動力槽20為大之圓盤100，以若干支螺栓101螺合動力槽20，並承託全部機臺之重量，其下側以槽鐵102圈焊成多邊形，且以槽鐵103於內空處補強，圓盤100上則以螺栓104固定油槽105，油槽105上除具注油孔106外，則用以裝設電磁閥等附件，為增大油槽105之容積，油槽105可依動力槽20之內空製成小半圓形。
動力槽20以及輾粉槽30、低壓槽40、濾粉槽50，均以鑄件方式製成，於呈ㄇ形環體之動力槽20之內空裝設有馬達200，俾便驅動旋轉座300，請配合參閱圖4所示，於動力槽20之軸承座201內預置止推軸承202，將轉軸203嵌入後，於其凸緣204上再套裝一止推軸承205，並以螺栓206一併將擋環207及軸承組及轉軸203予以固定，於軸承座201之下方以螺栓208固定環盤209，固定時可一併裝設止漏襯墊，以利清洗並防止風壓的流失，繼配合方鍵210裝設飛輪211，並以螺帽212旋合固定。另於旋轉座300之下方製成一凸環301，使恰能嵌合擋環座213，並由高出之擋環座213以防止清洗時之滲水流入軸承組內，以螺栓302一併將擋片303自調整孔304螺合於轉軸203即可。請配合參閱圖5，於旋動座300之上方設有等角度配置之諸T型槽305，各自置入末稍呈T型之旋臂306並置入彈簧307以及擋板308，繼以螺栓309並將制動盤310螺合於旋動座300上，由是諸旋臂306即得於T型槽305內滑動，且得由諸調整螺栓311各自將旋臂306調出與輾粉槽30內側壁面間適宜之壓合力。
請配合參閱圖6所示，諸旋臂306系一體製成C型之滾輪座312，以固定螺栓313一併將軸承314旋於滾輪315之兩端，並以固定螺栓316旋緊以防止松退。於滾輪315之外側壁面系製成螺旋溝317以及交錯列向的斜協溝318，如圖6B所示，各溝系呈圓弧狀，使被輾物不致堵塞於溝內，且能使輾壓後之粉材，藉離心力或斜協溝318之斜度，得以順沿滑落於槽底，滾輪315另可製成如圖6C所示，該諸斜協溝318系製成與軸向平行，且各溝亦呈圓弧狀。
請參閱圖3所示，低壓槽40之內空處，預焊合成一有如工字形之環體，於其上方安裝馬達400，並自下方處裝配一排風扇401，繼而以螺栓402固定一粗濾綱403，並於上、下環板404、405間以螺栓406、407固定一具導管408之漏鬥409，繼以諸螺栓410、411將整個環體固定於低壓槽40之內空處，再於壁外套裝一導料管412，並以螺栓413固定於壁面上，而濾粉網414則可直接自上方輕易插裝於漏鬥409上方之套座415上，以利維修或換裝。於濾粉槽之上方，系一體製成一油缸座500，並以螺栓501安裝一適長之油壓缸502，並於槽體壁面導出一軟管503，使與環盤209上之接管214接通。
請配合參閱圖7所示，於輾粉槽30之壁面設一通孔319以承接回瓣送料裝置60之送料口600，並以螺栓601將該裝置固定於槽壁上，回瓣送料裝置60之內部，系以兩側之軸承座602，嵌裝軸承後套裝一具諸葉瓣603之轉軸604，並以螺栓605固定於兩側之補強壁606上，繼而以皮帶607套裝於馬達608上，馬達座609系可由諸調整螺栓610調整出皮帶607之適當緊度。
將粗切藥材傾入貯料筒611後，由馬達608驅動轉軸604旋轉，即將藥材適量的導入輾粉槽30，經由旋動座300外側諸弧形導片320之鏟翻，使輾料得以拋向各滾輪315，以及由排風扇401造成低壓時由軟管503經諸風孔504及旋動座300下方之環槽321後，再自呈斜面之諸噴口322噴射而出之旋風，使得槽內之輾料得以均勻地被輾壓不致被積壓，經輾壓成粉之粉材，爰自滾輪315上之斜協溝318之斜度以及滾輪315轉動時之離心力作用滑落於槽底，同時經諸噴口322之風壓，以及弧形導片320之鏟翻拋散，得使粉材形成粉塵，由於旋動座上裝設有一錐狀之增壓笠323，得使排風扇401所造成之低壓先由粗濾網403將較大粉材過濾後，即能將粉材抽取排出，復經由諸導管408導入濾粉網414內濾清即得自導料管412收集排出裝袋。
由於排風扇401形成低壓時所造成之吸力，可能將貯料筒611內之存料一併吸入，故回瓣送料裝置60之葉瓣603不宜過少，俾便至少能有一相對之葉瓣603能阻隔送料甬道612，減少低壓之流失。
復鑑於本實用新型能便於維修作業，特於動力槽20之壁面開設一調整之工作孔215，以便換裝液壓油及調整換裝電磁閥以及插接軟管503或排水管216，且於另側壁面開設有一裝配工作孔217，俾便安裝馬達200或換裝皮帶218，甚至於換裝飛輪211，並於外側壁面上安裝風板219。
又因本實用新型能利於清洗，於動力槽20之兩側一體製成有支座220，各以螺母221旋合固定各支杆700，而於其他諸截之外側壁面之單側，則一體製成有軸孔座324、416、505依序將諸截槽體套裝後，於兩支杆700之上方復架設一託板701，繼以螺母702配合華司703旋合固定，油壓缸502之行程導杆506，則經由螺座507螺合以螺栓508裝設於託板701上，繼以螺母704逼緊固定。如欲調整諸旋臂306之壓合力時，僅將輾粉槽30與低壓槽40間之諸鎖扣80組於松退，繼開啟油壓馬達，使油壓缸502連同濾粉槽50及低壓槽40一併提升，即形成如
圖1所示之狀態，俾便利於清掃衝洗或換裝調整，如欲更換濾粉網414時，同理；將最上層之鎖扣80組予以松退，而由油壓缸提升，此時又欲調整旋臂306或換裝粗濾網403時，復可將中央層之鎖扣80組一併松退，且將低壓槽40以軸孔座416處之支杆700為轉軸中心，而將整個低壓槽40向左或向右推滑偏移，於清洗之時，由於各截間之密合度良好，則輾粉槽30內之穢水當自風孔504排入環盤209內，由於環盤209內具一隔環222，將可防止穢水倒灌入接管214內，而可自排水管216排出，排水管216之末端當裝設一止水凡爾223，可於清洗後予以關閉，以免造成風壓之流失。
本實用新型之鎖扣80組，請參閱圖8所示，繫於上、下槽體壁面外，分別裝設妥上、下扣座800、801，且於下扣座801之下方固焊一對環座802，以螺杆803插入環座802及套環804之通孔805後予以螺合，下扣座801上開設有一槽溝806，俾供拉杆807於翻動時得就上、下垂直之位置，於拉杆807之上端，先套裝一具內六角之旋把808，繼而裝入墊圈809、彈簧810、並置入墊圈811後旋合螺母812，操作時；手持旋把808反轉，利用旋把808之內六角面一併將螺母812退牙，恰使旋把808下方之卡座813能超越上扣座800之上方，並使拉杆807經由槽口814推入定位孔815中，再正轉旋把808，使螺母812旋動且沿內六角下隆，以壓迫彈簧810並使卡座813能嵌入定位孔815中，再旋緊旋把確實鎖合固定，如欲開啟鎖扣組，僅以反序方法即可。
綜上所述，本實用新型確為一種高效益之機械化輾粉裝置，除能大量輾粉作業外，尚能兼顧清洗之衛生效益，足以取代現階段之人力輾壓，且輾粉效果至為均勻，於實用上甚為理想，又未見諸於市及刊物，完全附合專利之申請要件，特依法申請專利。
權利要求1.一種藥材之輾粉裝置及其結構，其特徵在於包括有一底座，其上方裝設有油槽，系以螺栓固接於後述動力槽之底部，一動力槽，呈一П形之環體，其外側壁面之兩則一體製成有支座，於其內空則裝設馬達、飛輪以及環盤等機件，而其中央處軸孔座安裝有轉軸，於軸承座之上方有一較為高出之擋環座，在擋環座之外圍圍圈，開設有複數個風孔，而槽壁上開設有工作孔；一環盤，系一隔環之盤狀體，於隔環內之底部，固設一排水管，排水管末端裝設有止水凡爾，而於隔環外之盤體壁面，連設有一接管；一旋動座，系架設於轉軸上端，其上開設有諸等角配置之T型槽，而上方中央處設有調整孔，在調整孔之壁面上，依T型槽之方向，各旋合有調整螺栓，於旋動座之下方設有環槽，以及諸具斜面之噴口；一旋臂，其一端呈T型且可置入前述之T型槽內滑動，另端則一體製成有呈C型之滾輪座；一滾輪，其內配置有軸承，系統設於前述之滾輪座之間，於其外部壁面製成弧形之螺旋溝及交錯列向或與軸向平行之若干斜協溝；一弧形導片，系以螺合於前述旋動座之外側壁面，為一呈弧度之片體；一增壓笠，呈一圓錐狀之中空體；一輾壓槽，為一環狀體，其壁面上具一入料通孔，且於外側面一體製成有軸孔座；一低壓槽，呈一環狀體，其內空裝設一呈工字形之環體，環體之上、下環板間，則旋合諸具導管之漏鬥，漏鬥上方之套座，各套裝一濾粉網，漏鬥之下則各套裝一固定於低壓槽外壁之上導料管，在下環板之中央下方，則裝設有粗濾網；一排風扇，系裝接於前述上、下環板間之中空；一濾粉槽，其頂部一體製成油缸座，且於壁間導出一軟管，可連通前述環盤之接管，於外側壁面亦具一軸孔座；一鎖扣，繫於下扣座樞接一拉杆，拉杆上套裝有彈簧及一具內六角之旋把及一六角螺母；一支杆，系螺合於動力槽之兩側支座，其上架設有託板，託板中央則以螺座螺合油壓缸之行程導杆；
2.根據權利要求1所述之藥材之輾粉裝置及其結構，其特徵在於輾粉槽之外側壁面，裝設有一回瓣送料裝置，該裝置之轉軸上沿軸向方向平行焊設有諸多葉瓣；經由以上構件結合傳動運作及調整，可驅動諸滾輪沿輾粉槽之內側壁面旋轉，以達輾壓之目的，且可由排風扇造成低壓將粉材過濾導出，並能將排風導回輾壓槽造成藥材粉塵，且更可依需提升諸截槽體，或偏向推移以利維修或清洗。
專利摘要一種藥材之輾粉裝置及其結構，尤指一種包含有動力槽、輾粉槽、低壓槽及濾粉槽四截機體，藉由截截間之諸鎖扣扣合而成，由馬達驅動旋動座，使其上所裝設之諸滾輪，沿輾粉槽之內側壁面滾動，且將經由回瓣送料裝置送入之藥材予以輾壓，並藉由風扇造成低壓時之排風及弧形導片迴旋作用將槽內藥材攪動，使藥材粉塵經風扇抽取過濾導出，並得依需開啟各截鎖扣，復藉油壓缸將截截槽體予以提升，且可以支杆為轉軸，將其下截槽體橫向推移，俾利清洗及維修作業。
文檔編號A61J3/00GK2041173SQ8920034
公開日1989年7月19日 申請日期1989年1月6日 優先權日1989年1月6日
發明者吳昭明 申請人:吳昭明