新四季網

礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線的製作方法

2023-04-23 04:04:21 1

礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其包括雙池式電熔窯、離心澆鑄機和晶化窯,雙池式電熔窯中設有熔化池和澄清池,離心澆鑄機包括通過轉軸轉動裝配於機架上的澆鑄模及向澆鑄模供料的進料裝置,晶化窯包括窯體和穿設於窯體中用於輸送物料的網帶輸送機,窯體沿輸送方向依次分為加熱段、核化段、晶化段和冷卻段,熔化池通過出料通道與澄清池連接,澄清池的出料口與離心澆鑄機的加料裝置連接,其通過將雙池式電熔窯、離心澆鑄機和晶化窯連為一體,簡化了工藝操作流程,不僅節約了生產時間,還有效避免了工序交接過程中的熱量損失,減少了能耗,降低了成本,該生產線結構簡單、安裝使用方便、投資少、成本低,解決了目前缺少礦渣微晶玻璃管材生產的問題。
【專利說明】礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃陶瓷生產設備,準確的說是涉及一種利用礦渣生產玻璃陶瓷管材與管件的生產線。

【背景技術】
[0002]隨著固體廢棄物等資源綜合利用研究領域的不斷發展,利用固廢製備礦渣玻璃陶瓷材料已成為了當今社會研究的熱點之一。在2010年,利用礦渣生產玻璃陶瓷被規劃為國家綜合利用行動的戰略發展重點和環保治理重點。相對礦渣玻璃陶瓷材料的巨大應用前景來說,我國礦渣玻璃陶瓷材料的工業化生產才剛剛起步,目前主要是生產玻璃陶瓷板材,缺少用於生產玻璃陶瓷管材的成套生產設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,以彌補現有礦渣微晶玻璃生產領域的空白。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,包括雙池式電熔窯、離心澆鑄機和晶化窯,所述雙池式電熔窯包括分別由耐火材料圍成的熔化池和澄清池,在熔化池和澄清池的側壁上分別間隔布設有加熱鑰電極,在各加熱鑰電極外分別設有連接循環冷卻水的冷卻水套,熔化池通過上部側壁上設置的出料通道與所述澄清池連通;所述離心澆鑄機包括通過轉軸轉動裝配於機架上的澆鑄模及向澆鑄模供料的進料裝置,所述澆鑄模包括沿所述轉軸軸向延伸的套筒,套筒的一端開口、另一端通過徑向固設的連接板與所述轉軸固定連接,所述進料裝置設於套筒的開口端並與所述的澄清池的出料口連接,在套筒內還同心固定有澆鑄胎具,澆鑄胎具軸向延伸突出所述套筒的開口 ;所述晶化窯包括窯體和鋪設於窯體中用於輸送物料的網帶輸送機,所述窯體沿輸送方向依次分為加熱段、核化段、晶化段和冷卻段。
[0005]所述耐火材料為緻密鉻剛玉磚,在緻密鉻剛玉磚外還設有鋼結構外殼。
[0006]在所述熔化池的出料通道上設有加熱馬弗爐,澄清池設有傾斜控制機構。
[0007]所述的轉軸一端通過軸承座轉動裝配於所述機架上、另一端軸向延伸懸空設置,所述的澆鑄模固定於轉軸的懸空端。
[0008]所述轉軸的懸空端軸向延伸穿過所述套筒,所述的澆鑄胎具固定套裝於該轉軸上。
[0009]所述的離心澆鑄機還包括驅動機構,所述驅動機構包括驅動電機、固設於電機軸上的主動皮帶輪、固定於所述轉軸中部的被動皮帶輪和繞設於主動皮帶輪與被動皮帶輪之間的傳動皮帶,在驅動機構一側的機架上還豎直固定有支撐轉軸的支架。
[0010]所述晶化窯的窯體包括外殼和內襯,外殼與內襯之間填充有保溫材料。
[0011]在所述晶化窯的內襯中還設有熱風循環系統。
[0012]本實用新型的礦渣微晶玻璃管材生產線將雙池式電熔窯、離心澆鑄機和晶化窯連為一體,簡化了工藝操作流程,不僅節約了生產時間,還有效避免了兩道工序交接過程中的熱量損失,減少了能耗,降低了成本,該生產線結構簡單、安裝使用方便、投資少、成本低,解決了目前缺少礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產成套設備的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線具體實施例的流程圖;
[0014]圖2是圖1中雙池式電熔窯的俯視結構示意圖;
[0015]圖3是圖1中離心澆鑄機的結構示意圖;
[0016]圖4是圖1中晶化窯的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]本實用新型的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線的具體實施例如圖1所示,圖中箭頭所示為生產流程,該生產線主要由順序設置的雙池式電熔窯1、離心澆鑄機2和晶化窯3組成,其中,雙池式電熔窯I如圖2所示,其包括分別由鋼結構外殼及內附的耐火磚圍成的熔化池11和澄清池16,澄清池16和熔化池11中的耐火磚採用緻密鉻剛玉磚。熔化池11底面呈多邊形結構,本實施例中,該熔化池11採用正六邊形結構,其每個側壁上分別安裝有加熱用鑰電極12,在各鑰電極12外均套設於連接循環冷卻水的冷卻水套13。澄清池16低於熔化池11上部側壁開設的出料口位置,在熔化池11的出料口上連接有向澄清池16出料的出料通道17,在出料通道17的外圍設有對通道內熔體加熱的加熱馬弗爐18,該加熱馬弗爐18採用矽鑰棒15加熱。澄清池16底面為長方形結構,其側壁上也安裝有加熱熔體用的加熱鑰電極(圖中未視出)且每個鑰電極外均套設有冷卻水套(圖中未視出),澄清池16設有用於傾斜出料的傾斜控制機構,在澄清池16的上部側壁上設有向離心澆鑄機2供料的出料口 14。
[0018]離心澆鑄機2如圖3所示,其包括機架21和固定在機架21上的底座22,底座22上通過軸承座24轉動裝配有轉軸23,該轉軸23的一端軸向延伸呈懸空狀態,在轉軸23的懸空端同軸固定有澆鑄模。該澆鑄模包括沿同心套設於轉軸外圍並同軸延伸的套筒28,該套筒28遠離軸承座24的遠端開口,其靠近軸承座24的近端通過徑向固設的連接板固定安裝在轉軸23上,在套筒28內同心固定有澆鑄胎具29,該澆鑄胎具29沿轉軸23軸向延伸並突出套筒28的開口,在澆鑄胎具29的突出部分與套筒28的開口之間設有向澆鑄模送料的加料裝置20。在機架上還設有驅動轉軸23以帶動澆鑄模旋轉的驅動機構,該驅動機構包括安裝在機架上的驅動電機25,該驅動電機25通過電機軸上固定的主動皮帶輪、轉軸23中部徑向固定的被動皮帶輪及繞設於主動皮帶輪和被動皮帶輪之間的傳動皮帶組成的皮帶傳動機構26與轉軸23傳動連接。為避免離心澆鑄機工作過程中澆鑄模出現徑向跳動,其在驅動電機25 —側的機架21上還固定有支撐在轉軸23中部的支架27。
[0019]晶化窯3如圖4所示,其包括由外殼31和內襯36組成的窯體及穿設於窯體中的網帶輸送機39,窯體的外殼31和內襯36之間填充有輕質保溫材料37,窯體中按照輸送方向依次分為加熱段32、核化段33、晶化段34和冷卻段35,窯體的內襯中上下分設有電加熱矽碳棒38,窯體的頂部間隔穿設有測溫裝置30及熱循環風機。
[0020]使用時,將礦渣倒入熔化池11中加熱成熔體,熔體從熔化池11上部側壁上設置的出料通道17溢出流入澄清池16中,加熱馬弗爐18保證熔體在出料通道17中始終保持熔融狀態。熔體在澄清池16澄清後通過傾斜控制裝置控制澄清池16傾斜,熔體通過出料口14流入離心澆鑄機2的加料裝置20中,加料裝置20將熔體倒入高速旋轉的離心澆鑄機的澆鑄模中製成半成品101,半成品101脫模後直接放置於晶化窯3的網帶輸送機39上,半成品101通過網帶輸送機39的輸送,依次通過加熱、核化、晶化後經自然冷卻得到礦渣玻璃陶瓷管材或管件成品102。
[0021]為便於對整體生產線自動控制,提高產品的合格率,生產線中的雙池式電熔窯1、離心澆鑄機2和晶化窯3統一採用PLC控制裝置4集中控制。通過對PLC控制裝置4的編程,可以根據不同原料的工藝要求任意設置各個工序的工作程序和工作溫度,保證最佳工藝的實現。
【權利要求】
1.一種礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其特徵在於,包括雙池式電熔窯、離心澆鑄機和晶化窯,所述雙池式電熔窯包括分別由耐火材料圍成的熔化池和澄清池,在熔化池和澄清池的側壁上分別間隔布設有加熱鑰電極,在各加熱鑰電極外分別設有連接循環冷卻水的冷卻水套,熔化池通過上部側壁上設置的出料通道與所述澄清池連通;所述離心澆鑄機包括通過轉軸轉動裝配於機架上的澆鑄模及向澆鑄模供料的進料裝置,所述澆鑄模包括沿所述轉軸軸向延伸的套筒,套筒的一端開口、另一端通過徑向固設的連接板與所述轉軸固定連接,所述進料裝置設於套筒的開口端並與所述的澄清池的出料口連接,在套筒內還同心固定有澆鑄胎具,澆鑄胎具軸向延伸突出所述套筒的開口 ;所述晶化窯包括窯體和鋪設於窯體中用於輸送物料的網帶輸送機,所述窯體沿輸送方向依次分為加熱段、核化段、晶化段和冷卻段。
2.根據權利要求1所述的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其特徵在於,所述耐火材料為緻密鉻剛玉磚,在緻密鉻剛玉磚外設有鋼結構外殼。
3.根據權利要求1所述的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其特徵在於,在所述熔化池的出料通道上設有加熱馬弗爐,澄清池設有傾斜控制機構。
4.根據權利要求1所述的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其特徵在於,所述的轉軸一端通過軸承座轉動裝配於所述機架上、另一端軸向延伸懸空設置,所述的澆鑄模固定於轉軸的懸空端。
5.根據權利要求3所述的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其特徵在於,所述轉軸的懸空端軸向延伸穿過所述套筒,所述的澆鑄胎具固定套裝於該轉軸上。
6.根據權利要求4所述的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其特徵在於,所述的離心澆鑄機還包括驅動機構,所述驅動機構包括驅動電機、固設於電機軸上的主動皮帶輪、固定於所述轉軸中部的被動皮帶輪和繞設於主動皮帶輪與被動皮帶輪之間的傳動皮帶,在驅動機構一側的機架上還豎直固定有支撐轉軸的支架。
7.根據權利要求1所述的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其特徵在於,所述晶化窯的窯體包括外殼和內襯,外殼與內襯之間填充有保溫材料。
8.根據權利要求6所述的礦渣玻璃陶瓷管材與管件生產線,其特徵在於,在所述晶化窯的內襯中還設有熱風循環系統。
【文檔編號】C03B19/04GK203922985SQ201420267406
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】張雪峰, 李保衛, 賈曉林, 鄧磊波, 劉芳, 羅峰, 張明星 申請人:內蒙古科技大學

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀