用合成捻合紗製成的地板覆蓋件的製作方法
2023-04-22 23:29:06 2
專利名稱：用合成捻合紗製成的地板覆蓋件的製作方法
技術領域：
本實用新型總的涉及用合成紗及合成編織成的材料製成、用於製造種種物件的領域，更具體地說，涉及這類物件以及穩定多絲的合成紗，諸如捻合紗以及在製造過程中使用熱處理穩定編織成的合成紗材料用的方法。
背景技術：
天然柳條許多世紀以來一直用於製造家具，藍筐及其它物件。柳條物品是用種種植物的細枝或枝條製造的，在製造時它們先被浸在水裡以便使它們成為可彎曲的枝條，然後加以編織以形成物件，最後加以乾燥。用柳條等樹枝製成的家具比用其它材料制的家具使用起來舒服，因為柳條等細樹枝具有固有的柔順性。此外，柳條等細樹枝重量輕，有一定的強度，這使它們成為製造家具的一種重要的材料。
柳條製品的流行性和普及性近年來大為增加。柳條的不拘一格的、非正式的外觀使得它特別適用於走廊和其它家庭、旅館及單位的非正式環境中用作家具。然而，天然柳條樹枝在室外家具市場中具有局限性，包括院子天井用的家具，遊泳池家具等等，這是因為天然柳條樹枝當弄溼時會發軟和彎弱，並且，它們比其它天然材料及人造家具材料較易腐壞和發黴。
經編織的柳條一般包括一經紗，即筆直地穿過編織材料並提供支持的紗，以及一緯紗，即編織在經紗周圍用作填料的紗。在製造柳條產品時有多種多樣的編織方式。各種各樣的編織方式和織物分別產生不同的外觀、感覺、強度和重量的最終的編織產品。在一種簡單的編織形式中，經紗各自分開並且安排成互相平行，緯紗則交替地編織在經紗的上面和下面。相鄰的緯紗通過一給定的經紗的相對側。也有與這不同的編織方式例如緯紗是通過兩個相鄰經紗的。
聚合物紗也被用於製造柳條樣產品例如家具，舉例來說，聚合物紗被構成一長度不定的長形體，它具有一芯子，芯子由一PVC(聚氯乙烯)外層圍繞，例如泡沫PVC材料，此泡沫PVC材料可以用較少的材料提供較大的體積。
外覆蓋層也可以用其它的合成材料形成，例如聚醯胺，聚酯等等。該紗通常是用一共擠壓過程在一個已知的單一步驟中形成。該內部芯子可以包括一根聚酯單絲也可以包括多根聚酯單絲集束而形成一個單一的芯子。此外，該芯也可以用聚酯以外的單線或股絲，例如聚醯胺等形成。使用芯子的目的是使紗可以提供比只用聚合物材料形成時具有的更大的機械強度。用泡沫PVC製成的聚合物紗在共擠過程中會在PVC材料發泡中產生不均勻性。這會產生沒有均勻外觀的圓柱形紗。具體地說，紗的外表面是變形的，例如沿著紗的長度有波紋，球狀突起和或凹進的區域。紗表面的變形的結果使紗具有較像真的柳條的外觀。也有為聚合物紗的外表面提供一種或多種隨機條紋的，此類條紋具有對此鮮明的顏色，和/或提供一種或多個槽。條紋或槽可以沿著紗的外表面是連續的和/或斷斷續續的。然而，紗也可以具有較均勻圓柱面形狀以及其它形狀，例如正方形、橢圓形、三角形等等。以上所討論的聚合物紗在美國專利號5,704,690；5,845,970，6,179,382，以及美國外觀設計專利號395,171，409,001等有所敘述，這些專利援引在此供參考。
和天然柳條一樣，聚合物紗被編織成一種經編織的材料。此編織材料被用於製造適於戶外家具市場的不拘一格的家具，其中包括院子、天井等的家具以及供室內用的家具。由於聚合物紗的特性，人們在把經編織的材料裝到形成最終產品的框架之前，先使經編織的材料經過一次熱定形過程。在這方面，一段經編織的材料將被置於一高溫爐內以使聚合物材料變軟，從而使紗的相鄰部分可以粘合在一起以穩定編織過的材料的形狀。用熱定形的編織材料此後將安裝到一產品的骨胳框架中以形成例如一家具的座位部分或一家具的後面的靠背部分。
此外，由於它們在戶外環境下使用的穩定性，合成聚合物紗在種種產品方面獲得了成功。例如，合成紗被一編織成了室內用的小地毯及地板上的地席。這些小地毯一般包括沿著小地毯邊的滾邊及一在背部的支持材料。滾邊和支持材料的結合為小地毯提供了尺寸上的穩定性。然而，該支持材料往往使小地毯不適合在戶外使用。在這方面，在下雨的情況下，水將聚集在小地毯的頂部而形成水潭。此外，水將積聚在地板與小地毯的支持材料之間。這可以使地板下面腐爛和發黴。
此問題被一種地板席部分地解決了。此地板席由捻合的聚合物紗編織而成，而不用支持材料或滾邊。然而，形成捻合紗的各股紗以及編織成的小地毯本身不是粘合形成的，因此地板席缺少尺寸上的穩定性，結構比較容易損壞，在使用中它的編織結構也難以保持。
因此，人們希望能對合成紗經編織的合成材料以及種種物件的製造過程進行改進，其中包括改進使用聚合物紗及經編織的材料的製造過程，尤其是改進在製造過程中進行加熱的合成的捻合紗及經編織的材料的製造過程以克服上述產品的缺點，特別是對地板覆蓋件的製造過程的改進。
發明內容
鑑於現有技術上述缺陷，本實用新型的目的在於提供一種用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，在使用過程中，具有尺寸穩定性並且可保持編織結構。
在本實用新型的實施例中敘述了一種編織成的地板復蓋件，它包括多根聚合物材料的經紗，每一根經紗具有一外表面；多根聚合物材料的緯紗，每一根緯紗具有一外表面；以及，至少諸經紗之一或至少諸緯紗之一包括第一和第二股在其長度上捻合在一起的聚合物材料，該多根經紗和多根緯紗編織在一起以形成一織物，其中，多根緯紗和多根經紗至少部分沿著它們表面的一部分粘合在一起。
在本實用新型的另一個實施例中描述了一編織成的地板覆蓋件，它包括多根經紗，每一根經紗包括一捻合在一起的第一及第二股聚合物材料，該第一及第二股紗中的每一股紗具有一變形的外表面，多根緯紗中的每一緯紗包括捻合在一起的一第三及第四股聚合物材料，該第三和第四股中的每一股具有一變形的外表面，多根經紗及多根緯紗編織在一起以形成背部沒有支持件的織物，其中，多根緯紗及多根經紗至少部分地在其長度上沿著它的外表面的一部分彼此粘結在一起，該織物具有多個形成在多根緯紗與多根經紗之間的開孔，這些開孔的尺寸足以讓水從中流過。
在本實用新型的又一個實施例中描述了一種製造編織成的地板覆蓋件的方法，該方法包括編織多根聚合物緯紗和多根聚合物經紗以形成一織物，至少諸緯紗之一或至少諸經紗之一包括第一和第二股在其長度上捻合在一起的聚合物材料，並且將該編織物加熱到一足夠高的溫度，其中，這些緯紗及經紗至少部分地在其長度上粘結在一起。
在本實用新型的又一個實施例中敘述了一種製造編織成的地板覆蓋件的方法，該方法包括把每一股在它們的整個長度上具有一變形外表面及一不均勻截面的第一及第二股聚合物材料粘結在一起形成多根緯紗，把每一股在它們的長度上具有一變形外表面及一不均勻截面的第三及第四股聚合物材料捻合在一起，編織成多根緯紗和多根經紗以形成一織物，並將該織物加熱到一足夠高的溫度，其中，多根緯紗和多根經紗至少在它們的長度上部分地彼此互相粘結。
在本實用新型的另一個實施例中敘述了一種編織成的地板覆蓋件，該覆蓋件包括各自具有一外表面的多根聚合物材料紗，至少一根紗包括捻合在一起的第一股和第二股聚合物材料，該多根紗編織在一起以形成一織物，其中這些紗至少斷斷續續地沿著它們的外表面的一部分彼此相互粘結。
在本實用新型的另一個實施例中敘述了一種製造編織成的地板覆蓋件的方法，該方法包括將各自具有一外表面的多根聚合物材料紗編織在一起以形成一織物，至少諸紗之一包括捻合在一起的第一和第二股聚合物材料；以及，把該織物加熱到一足夠高的溫度，其中該多根紗沿著它們的外表面的一部分彼此相互粘結。
上面的描述以及本實用新型的其它的目的、特點及優點，在結合附圖閱讀下面對用合成的經過編織的材料製造家具的方法的詳細敘述後，將變得更加清楚。附圖中圖1是根據本實用新型的一個實施例製造的加熱穩定的捻合聚合物紗的一部分的俯視圖；圖2是一示意圖，圖中示出了圖1所示熱穩定捻合聚合物紗的製造過程；圖3是一家具的骨胳框架的立體視圖；圖4是根據本實用新型的一個實施例的、用圖1所示的聚合物紗編織而成的編織成的材料的俯視圖；圖5是一家具一椅子的立體視圖，椅子中配上了圖4所示的經編織的材料及用圖1所示的捻合聚合物紗包起來的部件；圖6示出了捻合聚合物紗及加熱穩定該捻合聚合物紗的過程；圖7是根據本實用新型的一個實施例製作的一聚合物紗的立體圖；
圖8是根據本實用新型的一個實施例、通過把捻合和非捻合聚合物紗組合編織而製成的編織後的材料的立體視圖。
圖9是根據本實用新型的一個實施例捻合和非捻合聚合物紗組合編織而製成的經編織後的材料的立體視圖；圖10是通過編織聚合物材料而形成的一小地毯或一蹭鞋墊的俯視圖。
具體實施方式
在結合附圖敘述本實用新型的各實施例及較佳實施例中，為了簡明起見，使用了一些專用的術語，然而，本實用新型並不限於所選用的術語的意義的範圍，而應予理解的是每個專用術語都包括以類似方式運用以完成一類似目的所有技術上的等效物。
請參閱附圖，其中，相同的編號代表著相同的單元。在圖1中，示出了根據本實用新型的一個實施例的一條長度未定的捻合紗，在圖中它是用編號100表示的。該捻合在一起的紗100是由兩股或兩根聚合物材料纖紗102，104組成的。它們的類型和結構可以是如前面提到並援引在這裡的專利中所敘述的那樣。例如該紗在其整個長度上具有一變形的外表面和一非均勻的截面。
更具體地說，如圖7所示，該兩股或兩根聚合物材料纖紗102、104構成了一細長體，例如具有一長度未定而具有一根細長芯子30的細長體，在該細長芯子30周圍由一聚合物層例如一PCV外層50例如一泡沫PVC材料所包圍，後者能以較少的材料提供較大的體積。然而，應予理解的是該外層50，如果需要，也可以由其它合成材料諸如聚醯胺，聚酯等材料形成。該兩股或兩根聚合物材料纖紗102、104可以用已有技術共擠壓工藝(coextrusion process)用單一的步驟製成。該內芯30可以包括一根聚酯纖紗或者可以包括多根聚酯纖紗集束成一根單一的芯子。此外，該內芯30可以由單纖紗或成股的聚酯以外的其它材料例如聚醯胺等形成。該單芯30還考慮用金屬芯，例如由外塗聚合物層50的鋁線構成。芯子30是用於使雙股或兩根聚合物材料纖紗102、104具有較大機械強度的。然而，應予理解的是芯子並不是本實用新型的部分，如果需要的話，芯子可以不用。
應予以理解的是根據本實用新型，不同結構或聚合物材料的其它股紗或聚合物纖紗102、104也可以用來製造一捻合紗100或用來形成編織物。此外，雖然上面說捻合紗100是包括兩股聚合物材料纖紗102、104的，但是，應予理解的是如果需要，該捻合紗也可用多於兩股的紗來捻合。此外，該兩股紗的尺寸、形狀、表面外觀、顏色和/或表面構造並不要求完全相同。例如，一根捻合的長紗可以由一第一根聚合物材料的長紗與一第二根長紗捻合在一起形成一具有捻合形狀的複合紗。第一根和第二根紗之一可以和第一和第二根中的另一根紗不同，即至少可以在尺寸、形狀、表面構造、著色和/或表面外觀諸方面中之一或多方面不同。該第二長紗也可以是聚合物材料。
該捻合在一起的紗可以包括一第三根紗與第一、第二根紗捻合在一起的紗或者加進其它數目的長紗。該第三根紗可以是聚合物材料。第三根紗可以基本上至少在尺寸、形狀、表面構造、著色和表面外觀諸方面中至少有一個方面基本上與第一及第二根紗中之一相似。該第三根紗也可以在尺寸、形狀、表面構造、著色和表面外觀諸方面上至少有一個方面不同。此外，第一和第二紗之一可以和第一和第二紗中的另一根紗在尺寸、形狀、表面構造、著色和表面外觀諸方面上都不相同。
再舉一個另外的例子，捻合在一起的長紗可以由一第一長紗、一第二長紗和一第三長紗構成。第一、第二和第三長紗捻合在一起以形成一複合的捻合紗，其中，至少一根紗是聚合物。第一、第二和第三根紗中之一最好至少與其它兩根紗中之一至少在尺寸、形狀、表面構造、著色和表面外觀諸方面中之一不同、第一、第二及第三根紗可以都是聚合物材料。第一、第二、第三根紗中的每一根可以至少在尺寸、形狀、表面構造、著色、外面外觀諸方面中之一彼此互不相同。第一、第二、第三根紗中的每一根也可以在尺寸、形狀、表面構造、顏色和表面外觀諸方面都彼此不同。第一、第二、第三根紗中之一可以是一種天然材料，例如棉紗。通過使用不同尺寸的紗的不同的組合，諸捻合紗及使用諸捻合紗及非捻合紗的織物可以用較少的材料得到不同的質地、容積及感覺。
現請參閱圖2，下面將結合圖2敘述根據本實用新型的一個實施例的一種製造捻合在一起的紗100的工藝。如圖所示，有一個具有連續長度的聚合物材料的股紗102的源106，還有一個類似的具有連續長度的另一聚合物材料的股紗104的源108。通常，源106、108是長度不定的、聚合物材料的股紗102、104的紗團。
根據本實用新型的一個實施例，股紗102、104同時從紗團送入一爐子110，用以至少將股紗的外表面加熱到一預定的溫度。在材料為PVC的情況下，根據本實用新型，爐溫直到270°F左右是合適的。爐溫110的溫度將考慮形成股紗102、104的聚合物的類型以及股紗通過爐子的線速度，例如在爐子中的停留時間。在股紗102、104在爐溫及停留時間的基礎上至少股紗的外表面將被加熱到，但通常低於它們的軟化溫度。在PVC材料的情況下，股紗102、104的外表面的溫度將在80°-250°F的範圍內。爐溫較低時停留時間較長些，爐溫較高時爐內停留時間較短些。最好股紗102、104的溫度不達到它的熔融溫度，因為如果到了熔融溫度就將失去它們的通常的形狀。然而，股紗102、104的外表面區域略有熔融也是在本實用新型的考慮範圍之內的。雖然上面說本實用新型將股紗102、104都進行加熱，但本實用新型人將股線之一進行加熱，另一根股線則可以處於室溫狀態，或者在另一隻爐子中加熱到不同的溫度。
可以理解爐溫將根據形成股紗102、104的具體聚合物材料及股紗停留在爐內停留的時間而改變。對適用於本實用新型的聚合物材料而言，考慮溫度在200-250°F的範圍內，最好是250-300°F範圍內。然而，作為在這裡敘述的決定爐溫及停留時間的基礎，應予理解的是也可以為任何聚合物選擇其它溫度從股紗102、104形成捻合紗。
當被加熱的股紗102、104從爐子110中出來時，它們通過了一傳統的紗絲捻合裝置112。該捻合裝置112是用於將兩股紗102、104捻合在一起以形成如圖1所示的捻合紗100的。該捻合裝置112可以是例如將連續長度的紗絲捻合在一起的繩索技術領域的任何合適的結構。在捻合過程中，在股紗102、104之間有一個壓縮度，由於它們的被加熱的溫度此壓縮度把股紗粘結在一起而形成具有如圖1所示的一根單股的捻合結構。該捻合在一起的股紗被加熱穩定以防止或阻止它們在後來的處理過程中鬆開。
應予理解的是不要求股紗102、104在它們的整個長度上被粘結在一起，而是要求它們在它們的長度上具有斷斷續續的鄰近部分連在一起，以防止捻合紗100在後面的編織過程或處理過程中散開。後面將要加以敘述，捻合紗的加熱穩定可以延遲到對編織材料的織物作進一步處理時為止。
對捻合紗100可以進行空氣冷卻或通過一冷卻裝置114進行冷卻。該冷卻裝置114可以包括一室溫空氣的吹風源或經過冷卻的空氣，以有助於將捻合紗100冷卻到室溫或周圍溫度。如此得到的捻合紗100然後被繞在一紗捲筒116上。也考慮把捻合裝置112放在爐子110之前，以及，為每一股紗102、104提供各自的爐子110，以相同或不同的溫度加熱。還考慮不同的製作過程情況，其中股紗102、104具有不同的結構、不同的複合組分或尺寸大小。
各股紗102、104可以將聚合物材料通過一模子經熱擠出製成。因此，考慮股紗102、104可以在擠壓後的被加熱狀態下在捻合裝置中捻合，從而不需要用分開的爐子110，視從擠壓機出來的股紗的溫度如何，股紗可以用空氣冷卻或在捻合之前對一股紗或兩股紗提供獨立的冷卻裝置114。
在圖6所示的另一個實施例中，提供了一個紗絲捻合裝置112及一爐子110以對捻合的紗進行熱定形。如圖所示，聚合物股紗102、104在室溫下被紗絲捻合裝置捻合，然後將捻合的複合紗繞在一紗捲筒115上。該捻合的複合紗再從紗捲筒115上鬆開而被送入爐子110中以進行加熱定形，加熱溫度最好低於紗的熔融溫度。最好紗表面溫度加熱到低於260°F左右，更好是低於250°F左右，例如80-250°F。然後，對加熱定形的捻合的複合紗進行空氣冷卻或者使之通過一冷卻裝置114，然後重新繞到紗捲筒116上。
至此，對聚合物材料長形股紗102、104中之一的充分的加熱使得股紗在經過捻合後到達至少部分相互粘結的程度以防止它們的散開。捻合過程可以在加熱過程之前或在加熱過程之後進行。加熱可以在一爐子110中進行，或者，股紗102、104的加熱是由將聚合物通過一模子進行熱擠壓而發生的。無論是哪一種情況，至少股紗102、104中之一被加熱到一預定的溫度，並且在冷卻後至少部分地粘結到另一根股紗上。
然而，大家都知道，聚合物材料具有記憶形狀的特性。這種形狀保持特性取決於聚合物材料的本性及溫度。考慮此特性可以用來形成一捻合聚合物紗而毋需把至少一根股紗加熱到高溫而使股紗彼此相互粘結。例如，通過在捻合前把至少股紗102、104中的一根或最好兩根加熱到100°-200°F之間，被加熱的股紗在冷卻後將基本上保持它們的捻合結構。
還考慮了把至少一根股線略微加熱使該股紗可以鬆開，從而可以與增加的另一根股線捻合，並且在冷卻後可以保持它的捻合形狀。加熱將它股紗提供一足夠的熱定形以保持其形狀。根據此實施例，本實用新型不要求股紗102、104沿著它們的長度的一部分通過將至少股紗之一加熱到例如它們的軟化溫度或軟化溫度以上以使它們粘結或連接在一起。根據此實施例，捻合的紗線的加熱定形將足以防止股紗102、104在編織過程中散開。然而，如果需要，兩股紗102、104可以通過打開捻合而彼此剝離從而使兩股紗分開。而根據已有技術，這通常被認為是不可能的。
股紗102、104在捻合操作之前或之後被加熱。此外，股線102、104可以在一個或多個爐子裡加熱到相同的溫度或不同的溫度。此外，股紗102、104可以在它們的形成過程中使它們在擠出模子中被熱擠壓時而被加熱，從而就可以不需要用爐子。
還考慮作為紗源的紗捲筒106、108可以放在爐子裡以把股紗102、104在捻合之前加熱到所需的溫度。還考慮加熱可以通過把捻合裝置112置於一爐子中來進行或者在捻合裝置周圍安排適當的加熱器來進行加熱。
根據本實用新型的又一方面，不需要如前所述地在編織成一所需的編織物之前對捻合線進行加熱定形。在前面的敘述中，聚合物捻合紗100一股包括至少兩股捻合在一起的聚合物材料紗102、104。然而也可以考慮單個聚合物股紗沿著它的縱向軸線捻合，例如形成一模擬捻合紗的螺旋形股紗。
捻合紗100或單股的捻合紗可以編織成種種織物以形成經編織的、如圖4、8及9所示的材料。該經編織的材料以及形成捻合紗100的各股紗102、104可以用如前所述的熱定形方法同時進行熱定形。這樣，各股紗102、104可以捻合在一起以形成一捻合紗100而不加熱，此後，編織成一編織的材料，然後與熱定形經編織的材料同時進行熱定形。其結果，各股紗102、104被熱定形以及在織物內的捻合紗100也被熱定形。
經編織的材料可以用於種種應用場合，諸如製造如前所述的柳條型的家具。此外，考慮該經編織的材料可以用於其它目的，例如形成爐邊小地毯、帷簾織物、軟墊、燈罩、陽傘、窗簾、地板席和蹭鞋墊等等。使用聚合物形成的經編織的材料，特別適合於戶外應用或者在具有高溼度的場合應用。
根據本實用新型的一個實施例，一種產品例如一件家具可以用一個具有產品形狀的框架製成，並且其上至少有框架的一面是用多根長條件的織物配上去的。此家具可以包括例如椅子、桌子、尿布、凳子、長凳、搖籃、燈、箱子和陽傘等等。至少諸件之一包括聚合物材料的長形第一紗與聚合物長形第二紗捻合一起而形成一具有捻合形狀的複合紗。至少在尺寸、形狀、表面構造、顏色及表面外觀諸方面中的一個方面，該第一及第二紗中之一可以與第一與第二紗中的另一根紗不同。該第一及第二紗可以用本實用新型所述的方法構成也可以用上面提到的專利中所揭示的方法製造。
按照另一個實施例，至少一面是用多根長件形成的織物，而且至少諸件中之一包括一第一長紗、一第二長紗及一第三長紗。此第一、第二、第三長紗捻合在一起以形成一複合捻合紗，其中，諸紗中之一是聚合物材料。第一、第二、第三紗中之一至少與其它兩紗中之一至少在尺寸、形狀、表面構造、顏色及表面外觀諸方面中之一是不同的。該第一、第二、第三紗可以如本實用新型所述構成也可以如前述專利所揭示的方式構成。
下面將作為一個例子敘述如何使用捻合紗100製作的一件家具一椅子。如圖3及圖5所示，一椅子120可以從一結實的骨胳框架118製成，此骨胳框架上將覆蓋上用捻合紗100製成的經編織的材料的織物。該作為舉例的框架118為一扶手提供一座子部分、一靠背部、一對前腿部、一對後腿部和一對側臂部。該座子部分124(見圖5)的前後左右由一連接前件126、一與之平行的間隔開的後件128及一對互相平行且間隔開的側件130，132形成。前腿134、136是平行、間隔開的、與前件126的自由端相連的平行間隔開的垂直件，並且具有向外打彎的延伸部137使前腿部具有L形。第一前腿134、136從椅子120的前面和側面看通常安排成與地板垂直。
後腿部138、140是用連在後件部128的自由端的角形件製成的。後腿138、140具有基本上平行且間隔開的兩上件142，從前面及側面看該兩上件從後件128垂直延伸並具有平行間隔開的下件144。從側面看，兩下件144以一向后角度延伸，並且，從椅子120的後面看，它們從後件128基本上垂直延伸。
一基本上呈U形的件146包括一中心段148，後者橫跨地連接在後腿138、140的上件142的自由端，還包括一對彎曲且間隔開的側壁件150、152，形成扶手椅的側臂154、156。該側臂件150、152的自由端連在前腿134、136的延伸部137的自由端上。側臂150、152在它們連接到延伸部137的開口部處相互間隔比它們所形成中心段146為寬。這把側臂154、156安排在側件130、132向外處。後腿138、140的上件142、後件128及中心段148形成椅子120的靠背部178。
一第二框架可以用來為覆蓋框架118提供裝配支持。具體地說，一具有一基本上與U形件146形狀相一致的U形長杆158連接在U形件146上，並通過多個間隔開的肋160安排在U形件146的下面。另一個第二支持框架位於前、後腿134、136、138和140之間，在座部124的下面。此第二框架是用一連接在前腿134、136之間的前杆162，連接在後腿138、140之間的後杆及一對側杆166、168形成的。該對側杆166、168以平行間隔開的關係連接在前杆162與後杆164之間，比它們的端部略微朝內一些。另外一個前杆170可以位於前腿134、136之間，位於前杆162的下面。
現在請參閱圖4及圖5。框架118是通過把捻合紗100編織成的編織材料以形成直接放在該框架上的面板而被覆蓋的。被配裝到框架118的各部分，例如裝到如前所述的第二框架上。多條捻合紗100的股紗，當它們裝配到框架118上時直接被編織成一預定的織物形狀或圖案，例如如圖4的形狀。如圖4所示，圖4的形狀是緯紗和經紗股4×4的形狀。然而該形狀可以包括捻合紗100的任何數量的緯線和經紗股紗，例如2×2，5×5，6×6，10×10等等。此外並不要求織物材料是對稱的形狀。在這方面，考慮該織物可以包括2×3，3×5，4×7，2×5，2×6等緯紗和經紗織物圖案。此外，捻合紗100可以編織成整體的設計款式。這樣經編織的材料做成的面板如圖4所示在框架原來位置上就地直接編織在框架118上。
也可以考慮經編織的面板與扶手椅框架118分別預先編織。在這方面，從捻合紗100可以編織成任何所需的形狀，然後把編織成的面板裝配到框架118上去。有兩種加熱穩定工藝可以用於本實用新型。一種加熱穩定工藝是在捻合過程之前，捻合期間或捻合過程之後，與股紗102、104面對面加熱穩定捻合紗100。另一種加熱穩定工藝是加熱穩定經編織後的聚合物材料的織物，從而使經編織的緯紗和經紗(捻合的或非捻合的)被加熱穩定以促進例如至少彼此部分粘結，從而穩定織物整體。
例如圖4所示的經編織的材料的織物可以在裝到家具框架118之前進行加熱穩定。加熱穩定該經編織的材料的條件或情況考慮可以與用於加熱穩定捻合紗100的情況類似。在這方面，經編織的材料可以置於連續的或成批的爐子中並加熱到一足夠的溫度，從而，使緯線及經紗以及如果使用捻合紗100的話股紗102、104在沿著它們的整個長度，在斷斷續續的部分至少可以部分地彼此粘結在一起。這種加熱穩定工藝將同時穩定，如果使用的話，捻合紗100及整個經編織的材料的緯紗和經紗。最好在經編織的材料上只使用一次加熱穩定工藝。在這方面，考慮的是，如果採用多次熱穩定工藝，將使各股紗102、104具有上光或發亮的外貌，從而與它們的柳條外貌不一致。
現請參閱圖5，圖示出了一張椅子120，它是用在就地的即原來的位置上或分開地把捻合紗100編織成經編織的材料加到框架118上製成的。如圖所示，該椅子包括一座位部分124、一前邊部176、一後靠背部178和兩側部180。前後退部134、136、138和140用一連續的整條的加熱穩定捻合紗100包繞上。在這方面，捻合紗100是以緊湊的螺旋形式包繞在每根椅腿上而沒有加以編織的。
上面所說的該捻合紗是被用作緯紗和經紗以形成編織部分的，它是粘結在家具的框架118上的。因為捻合紗通常由於它們的捻合本質而具有不光滑的外表面，它們與人的皮膚的直接接觸有可能被有些人認為不舒服。因此，在另一個實施例中對從合成捻合紗製造編織部分提供了一種改進。這種改進對該家具的使用者提供了舒服感。
現請參閱圖8。根據此實施例，框架118是將捻合紗100與非捻合線編織成的編織材料如前所述直接或間接置於框架上從而覆蓋框架118的。該非捻合線可以具有任何所需的結構例如在前述專利中所揭示的那些結構，或者如股紗102、104所揭示的那樣，如果可以是已知的那樣的結構。多個捻合紗100的股紗，即緯紗，設置在框架118的種種部分，例如如前所述設置在第二框架上。非捻合股紗101，即經紗，當它們加到框架118上時是與捻合紗100一起編織成預定的織物式樣或圖樣的。如圖8所示，織物的圖樣是4×4經緯紗圖樣，然而圖樣可以包括任何數量捻合及非捻合紗100、101，例如2×2，5×5，6×6，10×10等等。此外，不要求經編織的材料一定要對稱。在這方面，考慮織物可以包括2×3，3×5，4×7，2×5，2×6等等的緯紗及經紗編織圖案。此外，捻合和非捻合紗100、101可經編織成整體的款式。這樣得到的如圖8所示的編織材料的面板可以就地直接編織到框架118上。
由於捻合紗100是用至少兩股聚合物材料紗形成的，最好股紗的直徑小於非捻合紗101的直徑。在較佳實施例中，捻合紗100的總的直徑將與非捻合紗的單股紗的總的直徑相類似。這將為編織部分帶來均勻的外觀。然而並不要求捻合紗100及非捻合紗101一定要有相同的直徑或形狀。通過為捻合紗100及非捻合紗101提供在尺寸、形狀、色澤和/或構造上的種種變化，可以形成種種美觀的外貌。
在編織過程中，捻合紗100組成緯紗而非捻合紗組成經紗。如圖8所示，非捻合紗101如編織技術中所熟知的那樣是編織在捻合紗100紗的周圍的。這樣得到了非捻合紗100的暴露表面高出捻合紗100的暴露表面的結果。這為編織材料提供了一個比較舒適的表面部分，因為主要是非捻合紗101的表面暴露出來與使用家具的人的皮膚相接觸的。
雖然迄今為止在實施例中所敘述的編織材料都是就地形成在框架上的，我們考慮也可將預編織材料粘結到框架上。因此考慮家具的部分可以用編織材料就地編織上去，而其餘部分則可以把預先編織的材料製取的面板裝上去，並且可以作種種變化。
現請參閱圖9。圖中示出了織物的另一個實施例，該織物按照本實用新型的一個實施例採用了捻合紗100。圖9中所示的編織物採用了與圖8中的編織物相反的組合。在此編織物中，捻合紗100形成了經紗，而非捻合紗101則形成了緯紗。這種相反的緯紗和經紗的組合可以為竣工的經編織的材料提供了若干優點。例如在用機器進行編織的過程中，發現外表面比較光滑的緯紗101比捻合紗100容易插進去。而且發現採用捻合紗100作為經紗，當懸掛或在框架上伸展開時，例如當在製造家具的情況下進行加熱穩定時，可以使經編織材料的下陷或下垂降低到最小甚至完全消滅。不管怎樣，本實用新型有目的地採用捻合及非捻合紗的組合，或者把它們用作緯紗或者把它們用作經紗。
按照本實用新型的另一個實施例，整個椅子100被放進與爐子110相類似的爐子中，以對與用於生產加熱穩定的捻合紗相類似的、加配上去的經編織的材料進行加熱穩定。在椅子120的情況下，考慮爐子將是一種成批地進行加熱穩定的爐子，即不是製造捻合紗100時所用的那種連續的爐子。在這方面，該爐子將具有足夠的大小以容納多隻椅子120。諸椅子在預定的溫度下停留在爐中一預定的時間，以使捻合紗或非捻合紗到達略低於紗軟化溫度，從而當椅子從爐中取出進行冷卻時使捻合紗100的諸部分至少可以部分地在織物內粘結或熔合在一起，是粘結還是熔合視溫度而定。冷卻過程可以在爐內進行或在爐外用周圍空氣進行冷卻。此外，冷卻的冷空氣源可以在室內或在室外，吹在被加熱過的椅子120上。
在爐子中加熱穩定經編織的聚合物材料的溫度和持續時間與對捻合紗的溫度和持續時間相似。此外，考慮經編織材料用捻合紗以外的其它材料。例如單根紗以及未捻合的諸單根紗都可以用於形成編織材料中，以粘結在最終將加熱穩定的家具的框架上。此外，還考慮捻合紗100的股紗也可以同非捻合紗一起使用，以形成家具一部分的經編織的材料。因此，應予理解的是種種不同的聚合物紗絲可以加以編織，以形成具有種種美的外觀的經編織的材料。
如前所述，經預先編織的材料製取的面板可以粘結到框架上並且在其後將家具置於爐子中進行加熱穩定。因此，考慮家具的諸部分可以就地用經編織的材料形成，而其餘諸部分則可以將預先編織好的面板附上去，並加以種種變化。在所有情況下，家具都將被置於一爐子中以對包括捻合或非捻合聚合物股紗在內的經編織的材料進行加熱穩定。
現請參閱圖10。下面將對小地毯或蹭鞋原地板覆蓋件的製作進行敘述，此地板覆蓋件在圖中用編號200表示。該地板覆蓋件200是用上述捻合紗100製成的織物。例如，捻合紗100可以從任何數量的股紗102、104形成，這些股紗可以在尺寸、形狀、表面構造顏色及表面外觀方面是相同或不同的。因此迄今為止所述的股紗102、104和/或捻合紗100的任何變化類型都可以用於製造地板覆蓋件。還考慮地板覆蓋件200的諸部分可以包括非捻合紗與捻合紗100的組合，例如形成緯紗及經紗。還考慮經紗可以是捻合紗而緯紗則可以是非捻合紗，或者，緯紗是捻合紗而緯線是非捻合紗，如結合如圖8和圖9所述的那樣。
一地板覆蓋件200例如小地毯或蹭鞋墊可以編織成任何所需的圖案並包括任何數目的捻合紗100或非捻合紗102、104。尺寸、形狀、表面構造、顏色和表面外觀均可以選擇以形成外觀悅目的地板復蓋件。通過以捻合紗100形成地板覆蓋件的一部分，這樣，捻合紗可以提供不打滑的表面，當人們在其上行走時可以增強摩擦力。該地板覆蓋件200由於是用合成材料製成的，因此特別適於在潮溼環境下在戶外使用。該地板覆蓋件200背後是不同支撐材料的。由於不用支撐材料，水和空氣可以通過形成在織物內的小孔滲透過。這樣可以把水排出，從而當地板覆蓋件用於可以遇到下雨的室外環境時可以避免水在地板覆蓋件200上面或下面形成積水。此外，這種結構可以方便用軟管之類的工具清洗該地板覆蓋件，以使水穿過織物並從中排出。織物中的諸小孔也將便於用空氣乾燥。這種地板覆蓋件200的結構可以防止在支承地板下形成腐爛及發黴。舉例來說，數量級為0.1-0.5mm的小孔就足以讓水通過及讓空氣進行循環，當然其它尺寸的小孔，比上述範圍小一些或大一些也是可以考慮的。在本實用新型中任何小孔或諸小孔的組合，只要大小合適可以讓水排出的都是對本實用新型形成地板覆蓋件200有用的。該地板覆蓋件200由於不用支撐物，所以在使用中可以翻過來使用。
該地板覆蓋件200可以在製造過程中像前面聯繫捻合紗100或從用捻合紗形成的編織材料所述的那樣進行加熱穩定(例如如上所述在製造家具中)。在這方面，捻合紗100可以在捻合過程中進行加熱穩定。加熱穩定的捻合紗100，然後可以加以編織以形成地板覆蓋件200。此後，該地板覆蓋件可以加熱穩定，以穩定在織物中的緯紗和經紗。
在該較佳實施例中，捻合紗100不是在捻合過程中進行加熱穩定的。在形成經編織成的地板覆蓋件以後，使該地板覆蓋件經受一次性加熱穩定。如前所述，緯紗及經紗以及形成捻合紗100的各股紗至少可以部分或全部彼此粘結在一起。經加熱穩定的地板覆蓋件200在使用過程中將保持其形狀，不需要其它或另外加以支持。例如不需要為地板覆蓋件200如前面所述的家具那樣使用框架。然而，如果需要的話，也可以使用一合適的框架在其上加上經編織材料的面板以形成該地板覆蓋件200。此外，也不要求像通常那樣在沿小地毯邊緣使用束縛材料。然而，如果需要，也可以例如用縫紉、粘結劑、加熱粘結等方法在覆蓋件200的周圍將合成或天然材料的束縛邊緣202加上去。
雖然在上面結合一些實施例描述了本實用新型，但是應予理解的是，這些實施例的目的只是為了說明本實用新型的原理及應用。因此，應予理解的是對所述的實施例可以作出種種修改和變化，在本實用新型的如所附權利要求書闡述的精神實質和範圍內，業內人士完全可以為本實用新型設計出其它種種設置，這種種修改和變化以及其它種種設置均擬落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於採用多根各自具有一外表面的聚合物材料的經紗和多根各自具有一外表面的緯紗，至少諸所述經紗中之一或至少諸所述緯紗中之一包括沿著它們的長度捻合在一起的聚合物股紗，多根所述經紗及多根所述緯紗編織在一起以形成一織物，其中，多根所述緯紗及多根所述經紗沿著它們的外表面的一部分至少部分地彼此相互粘合。
2.如權利要求1所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，多根所述經紗的每一根都包括沿著它們的長度捻合在一起的聚合物材料的第一及第二股紗。
3.如權利要求1所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，多根所述緯紗的每一根都包括沿著它們的長度捻合在一起的聚合物材料的第一及第二股紗。
4.如權利要求1所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，每一根所述經紗包括沿著它們的長度捻合在一起的聚合物材料的第一和第二股紗，以及，多根所述緯紗包括沿著它們的長度捻合在一起的聚合物材料的第三、第四股紗。
5.如權利要求4所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，至少第一、第二、第三、第四股紗中的一根股紗在至少尺寸、形狀、表面構造、顏色或表面外觀中之一是與其它股紗不同的。
6.如權利要求4或5所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，所述第一、第二股紗彼此粘合在一起，以及，第三、第四根股紗也被此粘合在一起。
7.如權利要求4或5所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，所述第一、第二股紗至少沿著它們的外表面的一部分在它們的長度上彼此相互粘合，以及，所述第三、第四股紗沿著它們的外表面的一部分在它們的長度上彼此粘合在一起。
8.如權利要求4或5所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，每一所述第一、第二、第三、第四股紗均具有一變形的外表面。
9.如權利要求4或5所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，每一第一、第二、第三、第四股紗在它們的長度上有一非均勻一致的截面。
10.如權利要求4或5所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，所述織物在多根所述緯紗和多根所述經紗之間形成有多個小孔，這些小孔的大小足以允許水從中流過。
11.如權利要求4或5所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，所述織物背面不用支撐件，從而所述織物是可以翻過來使用的。
12.如權利要求4或5所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，多根所述緯紗和多根所述經紗是沿其整個長度不間斷地彼此粘合在一起的。
13.如權利要求1所述的編織成的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，多根所述經紗各自包括捻合在一起的一第一和第二聚合物股紗，所述第一和第二股紗各自具有一變形的外表面，多根所述緯紗各自包括一第三和第四捻合在一起的聚合物股紗，所述第三、第四股紗各自具有一變形的外表面，多根所述經紗和多根所述緯紗編織在一起以形成一不用支撐件的織物，所述織物在多根所述緯紗及多根所述經紗之間形成有足夠大的諸小孔，這些小孔允許水從中流過。
14.如權利要求13所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，所述第一、第二股彼此粘合在一起，所述第三、第四股紗也是彼此粘合在一起的。
15.如權利要求13所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件件，其特徵在於，每一第一、第二、第三、第四股紗在其長度上都具有非均勻一致的截面。
16.如權利要求13所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，多根所述緯紗和多根所述經紗是沿其整個長度連續地彼此粘合在一起的。
17.如權利要求13，14，15或16所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，至少所述第一、第二、第三、第四股紗之一與其它股紗至少在尺寸、形狀、表面結構、顏色及表面外觀諸方面中之一與其它所述股紗是不同的。
18.一種用合成捻合紗製成的地面覆蓋件，其特徵在於具有各自一外表面的多根聚合物紗，至少諸所述紗中之一包括捻合在一起的第一和第二聚合物股紗，多根所述紗編織在一起以形成一織物，其中，多根所述紗至少沿其外表面的一部分斷續地彼此粘合在一起。
19.如權利要求18所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，第一、第二股線至少沿它們的外表面的一部分斷續地彼此粘合在一起。
20.如權利要求18所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，每一所述紗在其長度上具有一變形的外表面和一非均勻一致的截面。
21.如權利要求18所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，所述織物具有足夠尺寸大小的小孔，以允許水從中流過。
22.如權利要求18所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，所述織物背面不用支撐件，因此該織物可以翻過來使用。
23.如權利要求18，19，20，21或22所述的用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於，至少第一和第二股紗中之一與其它股紗在尺寸、形狀、表面構造、著色及表面外觀諸方面中之一上與其它股紗是不同的。
專利摘要一種用合成捻合紗製成的地板覆蓋件，其特徵在於採用多根各自具有一外表面的聚合物材料的經紗和多根各自具有一外表面的緯紗，至少諸所述經紗中之一或至少諸所述緯紗中之一包括沿著它們的長度捻合在一起的聚合物股紗，多根所述經紗及多根所述緯紗編織在一起以形成一織物，其中，多根所述緯紗及多根所述經紗沿著它們的外表面的一部分至少部分地彼此相互粘合。在使用過程中，具有尺寸穩定性並且可保持編織結構。
文檔編號D02G3/22GK2751042SQ20042005914
公開日2006年1月11日 申請日期2004年6月11日 優先權日2003年6月11日
發明者L·斯瓦茨 申請人:太陽島休閒家具有限公司