一種清潔安全節能自產燃氣設備的製作方法
2023-05-24 05:59:21
專利名稱：一種清潔安全節能自產燃氣設備的製作方法
技術領域：
本發明屬於使用液體燃料的燃燒設備領域，具體涉及一種清潔安全節能自產燃氣設備。
現有自產燃氣設備中，普遍存在功能單一、燃氣供應欠穩定、輸氣管中易產生冷凝油現象、安全極限範圍不易預防以及油料、殘汙油不易分離、且殘汙油盛溢、無法處理利用等缺點。中國專利「96203480」公開了一種可燃液體氣化裝置，由充氣裝置、氣化裝置和氣體存儲裝置組成，採用氣化裝置中設超聲波發生器，氣化裝置出口設螺旋導流混合器，氣體存儲裝置出口裝設單向閥的結構。雖具有結構簡單、操作方便、氣量充足的優點。但仍存在功能單一，安全極限範圍不易預防，油料、殘汙油不分離，殘汙盛溢無法處理等不足。
本發明的目的是針對現有技術之上述不足，提供一種使用方便，安全可靠，燃氣供應穩定，輸氣管中不發生冷凝油現象，油料與殘汙油相分離及殘汙可處理再利用的燃氣設備。
本發明採用的技術方案是清潔安全節能自產燃氣設備，包括罐體，加油閥和燃氣出口，設置於罐體內的儲油室，儲氣室和設置於罐體下封頭外側的反應室以及內設氣泵、電氣自控機構的電器控制室，儲油室經管道連通反應室，反應室經管道連通儲氣室，受電氣自控機構控制的氣泵通過管道連通反應室，其特徵在於電器控制室內設有防爆極限範圍安全閥，該安全閥電路連接電氣自控機構，閥上接管道通儲油室；儲油室與反應室的連通管道上設可調式氣控供油閥，並設控油裝置回氣管接進儲氣室；儲油室內設冷卻盤旋管，連通反應室到儲氣室。
在儲氣室頂部燃氣輸出口處設有防回火閥。在儲氣室的燃氣輸出口處防回火閥下端設有防汙及殘液輸出安全閥，該安全閥由防汙及殘液盛溢安全網和網內的浮物構成。
電器控制室內設有爐前預熱供油裝置，該裝置輸入口管道連接反應室，出口連接外置灶具。
反應室內與儲油室連通的另一管道上設有缺油補充閥，該控制閥由支架、與支架活動連接的連杆和分別設於連杆兩端的浮物和膠墊構成。
反應室內設發熱管，其通過電路連接電氣自動氣控裝置。
電器控制室內的氣泵輸氣管上設置空氣輸入止回閥，該止回閥由進氣口、出氣口和氣室組成，出氣口上設有密封膠圈和絲扣及彈簧導向座子，氣室內設彈簧，彈簧兩端分別連接導向座子和耐油膠墊。
採用本技術方案的燃氣設備具有以下優點1.因儲油室與反應室的連通管道上設可調式氣控供油閥，其上設的控油裝置回氣管接進儲氣室；使油氣分別按比例均衡輸入反應室混合，供油閥因油質不同的變化對反應室可進行適當調整，它與氣泵配合工作，使本設備產生穩定的燃氣供應。且儲油室內的油料始終與反應室內經反應後的殘汙油相分離。
2.儲油室內設冷卻盤旋管，連通反應室和儲氣室，從而使反應室出來的異溫混合氣經冷卻盤旋管得到常溫散熱，此時輸入儲氣室的混合氣體在輸往燃具的管道中不會發生冷凝油現象。
3.電控室內設置防爆極限範圍安全閥，通過儲油室內氣壓的變化自動切斷氣泵和發熱管的正極或負極電源，各系統不再工作，使之始終控制在空氣與油氣濃度的爆炸極限範圍外，安全可靠。
4.在儲氣室的燃氣輸出口處設防汙及殘液輸出安全閥。從而預防殘油溢出，隨燃氣輸出口帶向燃具發生火災。而防回火裝置可預防回火發生爆炸事故。
5.殘汙油得到妥善處理。電控室內設置爐前預熱供油裝置，該裝置輸入口管道連接反應室；出口連接外置灶具。從而把反應室內的殘汙油等直接輸向外置燃具中。也可從反應室內設置的排汙管排出，進行回收。反應室內設置的缺油自動補充裝置可供爐前預熱供油裝置補充燃油。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖1為本發明燃氣設備結構示意圖。
圖2為防汙及殘液輸出安全閥結構示意圖。
圖3為缺油自動補充閥結構示意圖。
圖4為空氣輸入止回閥結構示意圖。
參見圖1，清潔安全節能自產燃氣設備，包括罐體1，設於罐體上封頭8的加油閥2和燃氣出口3及燃氣出口總控伐38，設置於罐體內的儲油室4，儲氣室5和設置於罐體下封頭9外側的反應室7和電器控制室6。儲油室4經管道連通反應室7，反應室7經冷卻盤旋管15連通儲氣室5，受電氣自控機構36控制的氣泵10通過輸氣管11連通反應室7，電器控制室6內設有防爆極限範圍安全閥12，該安全閥電路連接電氣自控機構36，安全閥上接管道37通儲油室4；儲油室與反應室的連通管道上設可調式氣控供油閥13，並設控油裝置回氣管14接進儲氣室。
在儲氣室頂部設有防回火閥16，其作用是阻止灶具等外來火源進入儲氣室或儲油室中，預防回火發生爆炸事故。
在儲氣室的燃氣輸出口處防回火閥下端設有防汙及殘液輸出安全閥17，作用是當儲氣室內殘液達到極限範圍時，自行將出氣口關閉，預防殘液過剩時，隨燃氣輸出口帶向燃具發生火災。
電器控制室內設有爐前預熱供油裝置20，該裝置輸入口管道連接反應室，出口連接外置灶具。從而把反應室內的殘汙油等直接輸向外置燃具中。也可從反應室內設置的排汙管39上的排汙閥40排出，進行回收。供中型以上設備灶前預熱燃燒使用和燃油鍋爐使用。反應室內設置的缺油自動補充閥可供爐前預熱供油裝置補充燃油。
反應室內設發熱管26，發熱管連接溫控器43，其通過電路連接電氣自動氣控機構36。電氣自動氣控機構的主要作用是調整好反應室的混合氣壓力並對其進行鎖定，當混合氣壓力達到極限範圍時，它就自動切斷氣泵、給溫等一切電源，混和氣排出後，恢復正常工作。從而使設備實現自動化操作，與使用天燃氣，液化氣同等方便。
電器控制室內的氣泵輸氣管上設置空氣輸入止回閥27，其作用是保證氣泵輸氣管11不反瀉油和氣，使本燃氣設備安全使用並減少環境汙染。
電器控制室由底蓋44，支架45和罐體下封頭9圍成；反應室由與儲氣室相隔的隔板46和反應室下封頭47圍成。
電器控制室內連接電源的線路上裝有保險管48。
參見圖2，反應室內與儲油室連通的另一管道上設有缺油自動補充閥21，該控制閥由支架22、與支架活動連接的連杆23和分別設於連杆兩端的浮物24和膠墊25構成。
參見圖3，電器控制室內的氣泵輸氣管上11設置空氣輸入止回閥27，該止回閥由進氣口28、出氣口29和氣室30組成，出氣口上設有密封膠圈31和絲扣32及彈簧導向座子33，氣室內設彈簧34，彈簧兩端分別連接導向座子33和耐油膠墊35。
參見圖4，在儲氣室的燃氣輸出口處防回火閥下端設有防汙及殘液輸出安全閥17，該安全閥由防汙及殘液過盛安全網18和網內的浮物19構成。
實施例首先將購回的輕烴油料加入放有油料配方(催化劑)的額定送油瓶中，在將加有配方的油料通過罐體上封頭上的加油閥中密封式加入(設有液相和氣相的閥)。此時.，加有油料的設備中已有0.04-0.06kg左右氣壓，這時插上電源，氣泵開始自動工作，油料同時開始從儲油室中經過可調式自動氣控供油閥、輸向混合氣反應室，進行油氣的蠕動，和充分的混合(在35℃常溫下發熱管26同時工作增溫超過35℃便自動停止工作，家用不超過100W，中型不超過150W)。
此時反應室(如加溫後須還原為外界常溫要求)的混合氣經過混合氣出口41進入設於儲油室內的冷卻盤旋管，在儲油室內自行還原常溫(加熱最高溫度不超過35℃)，如有還原重油、自行流入儲氣室和反應室。
通過還原後的混合氣，經冷卻盤旋管開在儲氣室入口42進入儲氣室，然後經燃氣出口總控閥輸向燃具進行燃燒。如燃燒效果不理想，由經銷商(培訓)給用戶把氣控供油閥調整到最佳範圍，從此不再調整(因燃具及油質不同，使用的氣體不同，必須調整供油閥)。
當用戶使用完畢後，關閉燃具或燃氣出口總控閥，設備安全達到設置氣壓範圍時，各系統停止一切工作，如再用氣，只需打開閥門和燃具，各系統自動開始正常產氣(工作)。
當貯油室油料耗盡(反應器中還有3％-10％殘油)，此時貯油室內壓力大於儲氣室和反應室的高濃燃氣通過可調式氣控供油閥輸向反應室，同時儲油室氣壓自然降低，當氣壓降到控制範圍時，控制防爆極限範圍安全閥自動復位，斷開氣泵和發熱管的正級或付級電源線，從此各系統不在工作，始終不能達到空氣與油氣濃度的爆炸極限，這樣才能保證絕對安全。
該設備是一體化的燃氣燃油共用設備，自產燃氣，可作預熱和電子點火用。不再使用以油預熱，手工點火等既不安全又有濃煙汙染的方法。如殘液耗到一定範圍時，缺油自動補充閥打開進行供油，如反應室殘汙油達到限制範圍，該補充閥自行閉合，停止供油。
此外，電器控制室各電器設備為交、直流兩用，並自動轉換充電，發熱管要求銅製並接地線。加油閥、出氣閥、排汙閥要求耐油性能良好；儲油室、儲氣室、反應室及各連接管焊接密封可靠，互不串氣。
權利要求
1.一種清潔安全節能自產燃氣設備，包括罐體，加油閥和燃氣出口，罐體內設有儲油室，儲氣室和設置於罐體下封頭外側的反應室以及內設有氣泵、電氣自控機構的電器控制室，儲油室經管道連通反應室，反應室經管道連通儲氣室，受電氣自控機構控制的氣泵通過管道連通反應室，其特徵在於電器控制室內設有防爆極限範圍安全閥，該安全閥電路連接電氣自控機構，閥上接管道通儲油室；儲油室與反應室的連通管道上設可調式氣控供油閥，並設控油裝置回氣管接進儲氣室；儲油室內設冷卻盤旋管，連通反應室到儲氣室。
2.根據權利要求1所述的燃氣設備，其特徵在於在儲氣室頂部燃氣輸出口處設有防回火閥。
3.根據權利要求2所述的燃氣設備，其特徵在於在儲氣室的燃氣輸出口處所述防回火閥下端設有防汙及殘液輸出安全閥，該安全閥由防汙及殘液盛溢安全網和網內的浮物構成。
4.根據權利要求1所述的燃氣設備，其特徵在於電器控制室內設有爐前預熱供油裝置，該裝置輸入口管道連接反應室，出口連接外置灶具。
5.根據權利要求1所述的燃氣設備，其特徵在於反應室內與儲油室連通的另一管道上設有缺油自動補充閥，該控制閥由支架、與支架活動連接的連杆和分別設於連杆兩端的浮物和膠墊構成。
6.根據權利要求1所述的燃氣設備，其特徵在於反應室內設發熱管，其通過電路連接電氣自動氣控裝置。
7.根據權利要求1所述的燃氣設備，其特徵在於電器控制室內的氣泵輸氣管上設置空氣輸入止回閥，該止回閥由進氣口、出氣口和氣室組成，出氣口上設有密封膠圈和絲扣及彈簧導向座子，氣室內設彈簧，彈簧兩端分別連接導向座子和耐油膠墊。
全文摘要
本發明公開了一種清潔安全節能自產燃氣設備,包括儲油室,儲氣室和設置於罐體下封頭外側的反應室以及內設有氣泵、電氣自控機構的電器控制室。電器控制室內設有防爆極限範圍安全閥,該安全閥電路連接電氣自控機構,閥上接管道通儲油室;儲油室與反應室的連通管道上設可調式氣控供油閥,並設控油裝置回氣管接進儲氣室;儲油室內設冷卻盤旋管,連通反應室到儲氣室。具有使用方便,安全可靠,燃氣供應穩定,輸氣管中不發生冷凝油現象,油料與殘汙油相分離及殘汙可處理再利用的特點。
文檔編號F23K5/02GK1360172SQ0012060
公開日2002年7月24日 申請日期2000年12月18日 優先權日2000年12月18日
發明者張欽發, 張欽義, 李輝陽 申請人:張欽發, 張欽義, 李輝陽