一種熱轉印標籤製作設備的製作方法
2023-05-24 20:38:01 2
專利名稱：一種熱轉印標籤製作設備的製作方法
技術領域：
本發明屬於標籤製作領域，尤其涉及一種熱轉印標籤製作設備。
背景技術：
目前服裝上的文字和圖案通常是採用熱轉印的方式附著在服裝上。這就需要先將文字和圖案製作成熱轉印標籤供服裝廠使用。而以往的熱轉印標籤製作工藝和設備都比較複雜，導致熱轉印標籤的生產成本非常高。
發明內容
為此，本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單的熱轉印標籤製作設備，·實現以簡單的工藝就能生產出熱轉印標籤，從而達到降低熱轉印標籤生產成本的目的，克·服現有技術存在的不足。為解決上述技術問題，本發明採用如下的技術方案一種熱轉印標籤製作設備，其特徵在於包括有順序排列放置的輪轉式印刷機、撒粉機以及烘箱；所述輪轉式印刷機在標籤載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨；所述撒粉機將熱熔膠粉撒落在標籤載體上印刷好的油墨上；所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標籤載體上；所述撒粉機由撒粉鬥、集粉鬥以及吸粉裝置構成；所述集粉鬥位於撒粉鬥的落粉口下方，所述集粉鬥頂部後邊緣具有託紙平板，所述吸粉裝置的吸粉口接近並面向託紙平板，所述撒粉鬥的落粉口與集粉鬥頂部之間、所述吸粉裝置吸粉口與託紙平板之間具有容紙張經過的間隙；所述吸粉裝置在頂部具有出風口，出風口處設有濾網，所述吸粉裝置在底部位於撒粉鬥上方的位置還具有出粉口，所述出粉口內設有封堵住出粉口的堵料圓輥，所述堵料圓輥的圓周面上分布有料槽。為避免吸粉口吸住紙張造成印刷好的圖案或文字被刮傷，所述託紙平板底部具有負壓吸氣裝置，所述託紙平板上分布有吸氣孔。只要控制住託紙平板上的吸力略大於吸粉裝置的吸力，就可避免紙張被吸粉裝置的吸粉口吸起、進而避免紙張正面的圖案或文字被劃傷。由於紙張在印刷過程中，不可避免地會有靜電，而靜電作用會使得吸粉裝置很難把紙張上的多餘粉末給吸走。為此，在集粉鬥的前方位於紙張運行路線的上方位置還設有除靜電棒。為保證撒粉均勻和撒粉速度可控，所述撒粉鬥的落粉口內設有圓輥，所述圓輥和出粉口之間具有落粉間隙。採用上述技術方案，本發明通過輪轉式印刷機先在印刷載體上印刷好文字和(或)圖案，然後印刷載體進入撒粉機中，利用撒粉鬥將熱熔膠粉撒在文字或圖案上，而在印刷載體上的散落在文字或者圖案外的熱熔膠粉吸粉裝置吸走，這樣僅剩下文字或者圖案內具有熱熔膠粉。最後再將從撒粉機出來的其上具有油墨和熱熔膠粉的捲筒紙再進入烘箱中進行加熱固化。本發明的熱轉印標籤製作設備具有結構簡單的優點，實現了以簡單的工藝就能生產出熱轉印標籤，達到了降低熱轉印標籤生產成本的目的。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明進行詳細說明圖I為本發明的結構示意圖；圖2為撒粉鬥的結構示意圖；圖3為吸粉裝置的結構示意圖；圖4為圖I中A處放大示意圖。
具體實施例方式如I圖所示，本發明的熱轉印標籤製作設備，包括有順序排列放置的輪轉式印刷機100、撒粉機200、烘箱300以及冷卻箱400。其中，輪轉式印刷機100為柔印機。撒粉機200由撒粉鬥210、集粉鬥220以及吸粉裝置230構成。其中，如圖2所示，撒粉鬥210為鬥狀殼體，在底部具有長條形的落粉口 211，在落粉口 211中設置有圓輥212，該圓輥212與落粉口 211之間具有落粉間隙213，在撒粉鬥210還安裝有驅動圓輥212轉動的驅動機構。這樣的結構保證了撒粉均勻和撒粉速度可控。再圖I所示，集粉鬥220也為鬥狀殼體，位於撒粉鬥210的落粉口 211的正下方，落粉口 211與集粉鬥220上邊沿所處平面之間具有容紙張通過的間隙，該間隙使得落粉口211恰好位於紙張上方並接近紙張表面。在集粉鬥220的後邊緣具有託紙平板221。如圖3結合圖I所示，吸粉裝置230包括有殼體231，設於殼體231後部下方的長條形狀的吸粉口 232，該吸粉口 232正對著託紙平板221並且與託紙平板221接近，與託紙平面221之間具有很小的間隙，能夠讓紙張通過。而在殼體231的頂部具有出風口 233，該出風口 233處設有濾網234，濾網的作用是將吸入殼體231中的粉料阻擋住，避免流出殼體231外。出風口 233通過風管經過濾裝置240連接到風機250。在殼體231的底部位於撒粉鬥210的上方設有長條形的出粉口 235，該出粉口 235內設有封堵住出粉口 235的堵料圓輥236，該堵料圓輥236的圓周面上分布有沿著圓輥軸向延伸的料槽237。堵料圓輥236由電機進行驅動旋轉，通過堵料圓輥236的旋轉，可以將落入料槽237中的粉料帶出吸粉裝置，最終落入撒粉鬥210中。採用這樣的結構，一方面使得吸粉裝置230內部與外界隔絕，避免吸粉裝置230的負壓環境對撒粉鬥210中的粉料造成影響，另一方面通過料槽可以將殼體內被阻擋下的粉料的帶出殼體，最終落入撒粉鬥210中，使得粉料重新利用。如圖4所示，託紙平板221上分布有吸氣孔222，在託紙平板221的底部設有負壓吸氣裝置223，該負壓吸氣裝置223即為一個漏鬥形的負壓空間，其底部具有出風口 224，該出風口 224也通過風管經過濾裝置240連接到風機250。採用這樣的結構，通過控制負壓吸氣裝置223的吸力略小於吸粉裝置230的吸力，可以使得的紙張的正面不被吸粉裝置230吸住，避免紙張正面印刷好的圖案或文字被刮傷。由於紙張在印刷過程中，不可避免地會有靜電，而靜電作用會使得吸粉裝置230很難把紙張上的多餘粉末給吸走。為此，在集粉鬥220的前方位於紙張運行路線上方的上方位置還設有除靜電棒260。以上就是本發明的熱轉印標籤製作設備，結合圖1，其工作方式如下首先，由柔印機在捲筒紙10上印刷出圖案和文字；當紙張運行到除靜電棒260處，先進行除靜電處理。接著，由撒粉鬥將熱轉印粉末撒在形成圖案和文字的油墨上，其中有部分粉末撒在紙張外落到集粉鬥中，還有部分粉末是撒在圖案和文字上，另有部分粉末是撒在紙張上的圖案和文字區域外。到運行到吸粉裝置處，由吸粉裝置將撒在紙張上的圖案和文字區域外的多餘粉末吸走。最後，圖案和文字上附著有熱轉印粉末的紙張依次進入烘箱 和冷卻箱分別進行加熱和冷卻固化，最終形成熱轉印標籤。在整個運行過程中，由於採用的是輪轉式印刷機，紙張始終處於繃緊狀態。通過上述詳細描述，可以發現，本發明的熱轉印標籤製作設備具有結構簡單的優點，實現了以簡單的工藝就能生產出熱轉印標籤，達到了降低熱轉印標籤生產成本的目的。
權利要求
1.一種熱轉印標籤製作設備，其特徵在於包括有順序排列放置的輪轉式印刷機、撒粉機以及烘箱； 所述輪轉式印刷機在標籤載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨； 所述撒粉機將熱熔膠粉撒落在標籤載體上印刷好的油墨上； 所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標籤載體上； 所述撒粉機由撒粉鬥、集粉鬥以及吸粉裝置構成； 所述集粉鬥位於撒粉鬥的落粉口下方，所述集粉鬥頂部後邊緣具有託紙平板，所述吸粉裝置的吸粉口接近並面向託紙平板，所述撒粉鬥的落粉口與集粉鬥頂部之間、所述吸粉裝置吸粉口與託紙平板之間具有容紙張經過的間隙； 所述託紙平板底部具有負壓吸氣裝置，所述託紙平板上分布有吸氣孔； 所述吸粉裝置在頂部具有出風口，出風口處設有濾網，所述吸粉裝置在底部位於撒粉鬥上方的位置還具有出粉口，所述出粉口內設有封堵住出粉口的堵料圓輥，所述堵料圓輥的圓周面上分布有料槽。
2.根據權利要求I所述的熱轉印標籤製作設備，其特徵在於所述集粉鬥的前方位於紙張運行路線上方的上方位置還設有除靜電棒。
3.根據權利要求2所述的熱轉印標籤製作設備，其特徵在於所述撒粉鬥的落粉口內設有圓輥，所述圓輥和出粉口之間具有落粉間隙。
全文摘要
本發明公開了一種熱轉印標籤製作設備，其特徵在於包括有順序排列放置的輪轉式印刷機、撒粉機以及烘箱；所述輪轉式印刷機在標籤載體上印刷出顯示文字和/或圖案的油墨；所述撒粉機將熱熔膠粉撒落在標籤載體上印刷好的油墨上；所述烘箱烘烤熱熔膠粉和油墨使得熱熔膠粉連同油墨固化在標籤載體上；所述撒粉機由撒粉鬥、集粉鬥以及吸粉裝置構成。本發明的熱轉印標籤製作設備具有結構簡單的優點，實現了以簡單的工藝就能生產出熱轉印標籤，達到了降低熱轉印標籤生產成本的目的。
文檔編號B41F23/06GK102717584SQ20121024430
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者翟所強 申請人:上海美聲服飾輔料有限公司